关于模具的实习总结.docx

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关于模具的实习总结

关于模具的实习总结

各位读友大家好,此文档由网络收集而来,欢迎您下载,谢谢

  姓名:

张艳林学号:

20090622

  数控铣床是发展最早的一种数控机床,以主轴位于垂直方向的立式铣床居多,主轴上装刀具,刀具作旋转的主运动,工件装于工作台上,工作台作进给运动。

当工作台完成纵向、横向和垂直三个方向的进给运动,主轴只作旋转运动时,机床属升降台式铣床;为了提高刚度,目前多采用既旋转,又随主轴箱作垂直升降的进给运动,工作台作纵、横两向的进给运动,这时机床称为工作台不升降铣床。

而我实习的数控铣床则属于后者。

在数控铣床上可以完成各类复杂平面、曲面和壳体类零件的加工,如各种模具、样板、凸轮、箱体等等。

另外在铣床上工件的装卡比车床上也要灵活。

在装卡一些直径小的轴类零件时,由于直径太小而不能采用V形块装卡,故而采用了可调式分度头。

在这个过程中,我见识了很多以前没见过的卡具,也学到了不少装卡知识和巧妙方法。

  在第一天的工作中师傅就给我介绍的数控铣刀的种类有:

  盘铣刀一般采用在盘状刀体上机夹刀片或刀头组成,常用于端铣较大的平面。

  端铣刀端铣刀是数控铣加工中最常用的一种铣刀,广泛用于加工平面类零件。

端铣刀除用其端刃铣削外,也常用其侧刃铣削,有时端刃、侧刃同时进行铣削,端铣刀也可称为圆柱铣刀。

  成型铣刀成型铣刀一般都是为特定的工件或加工内容专门设计制造的,适用于加工平面类零件的特定形状,也适用于特形孔或台

  球头铣刀。

适用于加工空间曲面零件,有时也用于平面类零件较大的转接凹圆弧的补加工。

  鼓形铣刀。

主要用于对变斜角类零件的变斜角面的近似加工。

  各种通用铣刀。

  三个月的实习转眼间就结束了,从第一天的懵懵懂懂到现在的熟练操作这是一个质的飞跃。

经过三个月的实习确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面和编程方面。

通过实习也发现了自己的不足。

比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,对刀的选用经验还比较欠缺。

今后要虚心学习,继续提高自己的水平。

我相信通过我的努力,我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。

为实现自我的理想和光明的前程努力。

在学校中我们并没有学习铣床,而在工种的选择上我毅然的选择了数控铣床这是对我能力的挑战,虽然在基本操作上区别不大但在实际的刀具应用、工装、和一些细节上的操作却  

  很大的不同

  在课堂上学习机械数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听师傅的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻,而且有很多实际上的操作和书中的理论大不相同有很多技巧都是经过前辈们不断的探索才发现的这是书中无法学到的知识。

  通过这三个月的实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。

有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。

它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。

在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。

  我很快我就要步入社会,面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我更多的需要我自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

就像我接触到车工,虽然它危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而

  且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

三周的操机实习带给我不全是所接触到那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力,更多的则需要我每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到真正目的。

  

  如果不是公司给了我一次深刻的体现机会,大概我现在还只是一个只会拿书本的书生,要所最深刻的事,固然便是跟踪客户了,以前认为只是去客户那里单纯的了解一下环境就可以了,可是却没有想象中那么简单。

例若有时候想了解一下客户的打印量的环境,客户却让你自己搞,可是自己却连按哪个键都不知道,那怎样了解呢?

到末了,还是要客户自己动手。

这时候,我只能呆呆地站在那里,心里很不是味道。

  通过这段时间的学习,从无知到认知,到深化了解,渐渐的我喜好上这个全新的专业,让我深刻的领会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有许多的新的领会,新的想法,想说的许多,我总结下来主要有以下几点:

  1、坚持

  我们不管到那家公司,一开始都不会立即给工作我们做,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里许多人会觉得很无聊,没事可做,便产生脱离的想法,在这个时候我们一定要坚持,方便保持只会让自己悔恨。

  2、勤打杂

  我们到公司去实习,公司多数是把我们当学生看待。

公司在这个其间一般不会给我们什么紧张的工作去做,可又不想让我们闲着,因此,我们应该主动找一些事情来做,从小事做起,刚开始也只有打杂。

这样公司同事才会更快的接受你领导才会喜好你,接下来才会让你做一些紧张的工作。

  3、多听、多看、多想、多做、少说

  我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己看待工作的态度,态度对了,纵然自己以前没学过的知识也可以在工作中渐渐的掌握。

态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四多一少便是我的态度,我刚到这个岗位工作,根本不明白该做些什么,而且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲身动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不可的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

  4、少抱怨  

  有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常抱怨,这样只会影响自己的工作感情,不但做不好工作,还增长了自己的压力,所以,我们应该少抱怨,要看到公司好的一壁,对存在的问题应该想办法去解决而不是去抱怨,这样才能保持工作的豪情。

  5、虚心学习

  在工作过程中,我们会碰到许多问题,有的是我们明白的,也有许多是我们不懂的,不懂的工具我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己明白一点鸡毛蒜皮就由由然。

  6、错不可怕,就怕一错再错

  每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,公司领导会改正并包涵你,但下次你还在同一个问题上犯错误,那你就享用不到第一次犯错时的报酬了。

实习内容对企业文化的认识,企业管理模式的了解,工厂概况,车间概况,主要产品,人员组成,了解各工段的工作内容,熟悉本部门各工序的内容与要求,并对本部门模具的结构,加工过程以及模具试模的注意事项做一定的阐述,对模具工程管理信息化的重要性提出自己的看法,在提高模具企业生产率,降低成本以及提高品质等方面给出解决方案,并结合在实习工程中遇到的一些情况,作出自己的解决办法,及模具在以后的发展前景.

  这三个月的实习培训让我有新的领悟,第一:

对每一种东西,你了解过,看过;那个印象是很重要的。

工作的时候能让你更快,更好的掌握好。

第二:

你不懂的问题要敢于问,弄懂为止。

第三:

你要善于接受比你厉害的人的建议和教训。

第四:

礼貌待人,善于沟通。

第五:

脚踏实地干事。

第六:

善于总结,学会做笔记  

  .

  2015模具实习总结

  第1篇:

模具制造实习总结

  身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。

久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。

我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。

因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。

模具制造课程设计就是培养学生实践能力的有效途径。

基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一星期的时间,好好的提高一下自己的动手能力。

这里是另外一种学习课堂。

通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。

这与传统的课堂教育正好相反。

这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。

  很快我们就要走出校园,进入社会,面临就业了,我想用人单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地地手把手地引导我们怎样去做,更多的是需要我们自己去观察、学习,不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学发展的日新月异和新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

就像我们接触到的机加工和热加工,虽然危险性较大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

一周的模具制造课程设计带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自身情况去感悟,去思考,这才是本次实习的根本目的。

  身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,然而都懂得理论知识与实践是有差距的,但我们一直不以为然,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。

模具制造课程设计给了我们一次实际掌握知识的机会,就在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。

  模具制造课程设计按照工作过程对课程内容进行序化,即将陈述性知识与过程性知识以工作过程为参照系整合、理论知识学习与实践技能训练整合、专业能力培养与职业素质培养整合、工作过程与学生认知心理过程整合,切实提高人才培养的质量。

在这样良好的基础上,通过教学模式设计、教学方法设计、教学目标的开放性设计、教学考核改革等,保证专业能力、方法能力和社会能力的培养。

  模具制造技术是直接服务于机械加工领域专业群各岗位的核心技能课程,课程属于第1级学习难度范围。

在产品制造中,产品的图样识读、零件造型与测绘是加工及技术人员交流工程技术思想、制造信息的基本工具与方法手段,无论是设备操作还是加工编程、工艺编制,”图样识读”是其岗位的首要工作任务,”造型与测绘”是编程员、工艺员、检验员岗位的典型工作之一。

从课程体系上,本课程是机械加工领域专业群引入专业的首门课程,课程所形

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