各种热熔胶体系差别及一些典型配方doc.docx
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各种热熔胶体系差别及一些典型配方doc
体系类型一：
乙烯及其共聚物
1、EVA（乙烯－醋酸乙烯共聚物）
EVA树脂是一种无臭、无毒，白色或浅黄色粉状或粒状低熔点聚合物。
MI
大时，分子量较小，合成的热熔胶黏度较低，流动性好。
优点：
粘结性、柔软性、加热流动性好。
缺点：
强度低、不耐热、不耐脂肪油、不能用做结构胶。
2、EEA（乙烯－丙烯酸乙酯共聚物）
做热熔胶基体的EEA树脂，丙烯酸乙酯的含量为23％左右。
其结构与EVA相似，但其使用温度围较宽，热稳定性好，极性低。
常用于高温涂布，黏度、强度要求高的场合，且对极性和非极性底材都有很好的粘结性。
3、EAA（乙烯－丙烯酸共聚物）
EAA中含有极性大的羧基，使之对金属和非金属都有良好的粘结性。
EAA树脂的性质还与丙烯酸单体含量有关。
丙烯酸含量增大时，膜的透明
性、低温热封性以及低温热黏性得到改善，并且对金属的粘结性及热熔胶的拉伸强度得到提高。
4、EVAL（乙烯－醋酸乙烯－乙烯醇三元共聚物）
EVAL使EVA的皂化产物，为白色或浅黄色粉末或颗粒。
EVAL分子中含有羟基，改善了对许极性底材的粘结性，且对树脂的刚性、加工性、着色性都有提高。
体系类型二：
聚烯烃（PO）
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1、PE（聚乙烯）
PE是无毒、耐低温、高结晶、耐化学药品、本身无黏性的物质。
MI低，分
子量高，耐热封强度高，胶层柔韧性以及热黏附性好。
做热熔胶常选用的MI为
2－20g/10min。
因聚乙烯是非极性材料，需选用极性低的配合剂。
2、PP（聚丙烯）
根据甲基空间位置排列不同，可以有等规、间规和无规聚丙烯之分。
制作
热熔胶通常采用无规聚丙烯（APP）做基体，这样的热熔胶固化速度慢、耐热性
不高，因此常加入低分子量的聚乙烯或结晶聚丙烯。
体系类型三：
APAO（乙烯－丙烯－1-丁烯聚合物）
APAO是一种无定型聚alpha烯烃。
其与EVA相比具有更广泛的温带，优异
的底材粘结性，牢固的粘结力，可以用于强度要求很高的结构胶等。
由于是共聚物，因此性能覆盖范围广泛（如：
粘度、软化点和硬度）。
并且与很多原料配伍性好。
体系类型四：
聚酯（PES）
聚酯分不饱和聚酯和热可塑性聚酯两类。
作为热熔胶，需用热可塑性聚酯，即线性饱和聚酯作为基料，它是由二元酸和二元醇或醇酸缩聚而成的。
热塑性聚酯的熔点和玻璃化温度较高，所制得的热熔胶耐热性好。
聚酯型热熔胶是以共聚物单独使用，一般无需加入其他成分。
体系类型五：
聚氨酯（PU）
聚氨酯为白色无规则球状或柱状颗粒，分为聚酯型和聚醚型两大类。
常用聚酯多元醇与二异氰酸酯聚合。
聚氨酯最突出的特点是耐磨性优异，硬度大，
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强度高，弹性好，耐低温。
聚氨酯反应型热熔胶可分为热熔固化型和热熔加热反应型。
体系类型六：
聚酰胺（PA）
聚酰胺热熔胶具有较强的粘结强度，且分子量越大强度、黏度都有提高，但熔点却变化不大。
聚酰胺可分为两类：
一是二聚酸类（分子量高，熔融黏度高，软化点高，强度高，但热熔胶的工艺性下降）；一是尼龙型（为了使用方便常用甲醛处理制成羟甲基化尼龙）体系类型七：
苯乙烯及其嵌段共聚物
此类共聚物的特点是：
没有硫化却有硫化橡胶的特性，蠕变性良好，与各种掺和材料都能相容，但其耐温性能、耐紫外光照射性能和耐烃化合物类溶剂性能较差。
其包括：
SBS（苯乙烯－丁二烯－苯乙烯嵌段共聚物）、SIS（苯乙烯－异戊二烯－苯乙烯嵌段共聚物）
典型应用NO.1
卫生用品的应用：
VESTOPLAST和SBS/SIS体系对比
体系VESTOPLASTSBS/SIS
价格新出现的配方体系,原材料比较便宜老的已成型的配方体系,原材料成本高,可以用比较便宜的树脂
施工方法多线涂布和喷涂喷涂
温度150-175C°130-150C°
性能可自由流动的小颗粒,不影响健康大小不均的碎片,苯乙烯和丁二烯会影响健康
VESTOPLAST体系中各改性剂的作用：
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1、树脂
增加粘性
减小粘度
改变结晶率
2、蜡（如：
VESTOWAXA227orA616）
降低粘性
降低粘度
缩短开放时间和固化时间
增加硬度和脆性
提高防水性
是常用的VESTOPLAST基质中第二组分的优良分散剂
3、增塑剂（聚异丁烯、聚丁烯和矿物油等）
降低内聚力
降低粘度
增长开放时间和固化时间
4、聚合物
全规聚丙烯（iPP）
能以任意比例混合
加速结晶化
提高环球法软化点到150℃
提高耐热稳定性
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5、马来酸酐改性聚丙烯
增加对极性底材附着力
聚异丁烯,SEBS
相溶
提高附着力
提高内聚力
提高表面粘性
SBS,SIS
不相溶
提高表面粘度
典型应用NO.2
木工胶的典型配方
50-70%VESTOPLAST408,750,792,888
10-20%石油树脂（如：
Eastotac?
H130,Escorez?
1102）
5-10%酯类树脂（如：
Foral?
105）
0-20%EVA（如：
Elvax?
）
0-10%PP或PE蜡（如：
LICOWAX?
PP230）
0-5%iPP（如：
Stamylan?
P112MN40）
稳定剂
填料（如：
硫酸钡、碳酸钙、滑石）
例一：
封边胶配方
5/10
59
VESTOPLAST792
5
iPP（MFRabout70）e.g.Stamylan?
P112MN40
1
LICOMONT?
TPAR504
8.5
ESCOREZ?
5320
8.5
FORAL?
105
1
LICOWAX?
PP230
17
SachtlebenCH1177研磨重晶石
0.2
IRGANOX?
1010
0.1
DHT-4A?
0.05
NAUGARD?
445性能指标：
190°C熔融粘度[mPas]
120,000
针穿度（100/25/5）[0.1mm]
10
软化点[°C]
160
开放时间70
固化时间1
撕裂强度[N/cm]
10
受压热稳定性（S.A.F.T）.[°C]
110-115
例二：
装饰纸覆面胶配方
40
VESTOPLAST888
8
VESTOPLAST703
20
EASTOTAC?
H130
6/10
10
ESCOREZ?
ECR404
15
ELVAX?
210
5
VESTOWAX?
AV5012
2
LICOMONT?
TPAR504
0.2
IRGANOX?
1010
性能指标：
190°C时熔融粘度[mPas]
23,600
针穿度（100/25/5）[0.1mm]
13
软化点[°C]
155
开放时间80-90
受压热稳定性（S.A.F.T）.[°C]
105-110
典型应用NO.3
纸张复合典型配方：
90%VESTOPLAST608or708
10%树脂（Escorez1102）
稳定剂
木工/包装用胶：
VESTOPLAST和EVA对比
体系VESTOPLAST
EVA
耐温性耐温性能良好（最大120°C）耐温性能差（最大80°C）应用温度稍高的应用温度低的应用温度
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粘结力对塑料、木材和纸张等有良好的粘接力对木材和纸张等有良好的粘
接力
开放时间长、短开放时间都可调短开放时间
循环利用纸张可循环再利用：
配方中所含的树脂和蜡类原料少，胶粘剂易于从纸浆中分离由于EVA胶粘剂密度高，使纸张难于循环再利用
BondingMattresses典型配方：
60-85%VESTOPLAST?
（408,508,703）
5-15%树脂（ESCOREZ?
1102,EASTOTAC?
H）130
5-15%聚丁烯油脂（NAPVIS?
D10）
5-10%丁基橡胶
例：
bondingmattresses配方
25
parts
VESTOPLAST?
508
40
parts
VESTOPLAST703
15
parts
ESCOREZ?
1102
15
parts
NAPVIS?
D10
5
parts丁基橡胶
PB-402-24
0.3
part
IRGANOX?
1010
性能指标：
190°C时熔融粘度[mPas]
1,400
针穿度（100/25/5）[0.1mm]
25.5
软化点[°C]
110
8/10
开放时间[min]
6
食品包装中PP部分粘接用胶典型配方：
50-80%VESTOPLAST?
（408,703,704,708,750,828）
10-30%树脂，如：
ESCOREZ?
1102
EASTOTAC?
H130
WINGTACK?
95
FORAL?
105
0-15%VESTOWAX?
（A616）
例：
食品包装中PP部分粘接用胶低粘度配方
50VESTOPLAST?
704
35WINGTACK?
95
5FORAL?
105
0.3IRGANOX?
1010
性能指标：
190°C时熔融粘度[mPas]1,100
针穿度（100/25/5）[0.1mm31
软化点[°C]90
例：
车用聚丙烯内饰的粘接胶典型配方
45
VESTOPLAST?
508
45
VESTOPLAST708
9/10
10FORAL?
85
0.45稳定剂（IRGANOX?
1010,DHT4A,Naugard445）
10/10
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