各工种安全操作规程.docx

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各工种安全操作规程

普通工安全生产操作规程

1.挖掘土方，两人操作间距保持2-3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

2.开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟1m以外，并且高度不得超过1.5m。

3.吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

4.拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

5.使用蛙式打夯机，电源电缆线必须完好无损。

必须配备触电保护器。

操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。

在坡地或松土出打夯，比的背着牵引打夯机。

停止使用前应拉闸断电，始准搬运。

6.用手推车装运料物，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10米。

7.从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码到底或在下面掏取。

整砖和半砖应分开传送。

8.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9.车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。

开车厢应站在侧面。

混凝土工安全生产操作规程

1.车子向料斗到料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2.用井架运送混凝土，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3.浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直线站在溜槽帮上操作。

4.用输送泵输送混凝土，管头接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送时必须试送，检修必须卸压。

5.浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操纵台，不得直接站在模板或支撑上操作。

6.浇灌拱型结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨棚、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

7.不得在混凝土养护窖（池）边上站立和行走，并注意窖盖板和地沟空洞，防止失足坠落。

8.预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应串通，阀门接头要严密牢固。

9.使用震动棒必须配备漏电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。

钢筋工安全生产操作规程

1.钢筋的断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

2.搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋回转时碰撞电线或发生触电事故。

3.现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须站在脚手板上操作；绑扎独立柱钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、模板穿在钢箍内作为站人板。

4.起吊钢筋骨架，下放禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下时才可靠近，就位支撑好后方可摘钩。

5.起吊钢筋时，规格应统一，不准长短不一，不准一点起吊。

6.切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，有否漏电，电源线必须进漏电保护器，切割机后方不准堆放易燃物品。

7.钢筋头子应及时清理，成品要堆放整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

8.高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要将工具，钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

9.在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

10.钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止攀登骨架上下。

架子工操作规程

搭设安全操作规程

1、搭设金属扣件双排脚手架，应严格按施工方案要求进行搭设。

2、搭设前应严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、簿壁、严重弯曲及变形的杆件不得使用。

3、严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不得采用。

4、脚手架的基础除按规定设置外还要做好排水处理。

5、高层钢管肝脚手架座于槽钢上的必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。

6、所有扣件紧固力矩应达到4-5KG*M。

7、斜杆接长不宜用对接扣件，应采用二只以上回转扣件搭接，搭接长工度不少于0.4米。

8、高层脚手架的连接点应采用预埋刚性材料拉接，不得采用铁丝攀拉。

9、不宜采用承插式钢管做底部立杆交错之用。

拆除安全操作规程

1、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。

警戒区域内严禁非拆除人员通行或在脚手架下方继续组织施工。

地面监护人员必须履行职责。

高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

2、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另设装置。

3、如遇强风雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实放脚手架的拆除作业，应具备良好的照明设备。

4、所有高处作业人员应严格按高处作业规定招执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

5、建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。

6、拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料，物件及垃圾块，所有清理物应安全运输送至地面，严禁高处抛掷。

7、按搭设的反程序进行拆除：

即安全网—竖挡板—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—墙连杆—大横杆—小横杆—立杆。

8、不允许分立面拆除或上下二步同时拆除，认真做到一步一清。

9、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步下降，不准先行拆除。

10、所有杆件与扣件在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面，或两杆同时拆下输送地面。

11、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处堕落伤人。

12、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照特殊工种的要求和消防规定执行，增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落，严禁无证动用焊割工具。

13、当日完工后，应仔细检查岗位周围的情况，如发现留有隐患的部位，应及时性进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

14、输送至地面的所有杆件、扣件等物体，应按类堆放整理。

地下防水、工程渗漏水的修堵施工安全操作规程

1、堵漏施工照明用电应将电压降到36—12伏以下，以防触电。

2、配制促凝剂时，操作人员要戴口罩、手套。

3、处理漏水部位需用手接触掺促凝剂的砂浆时，需戴胶皮手套或胶皮手指套。

4、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，如所有参加沥青工作的人员必须穿工作服、戴手套等全皮肤不得与沥青接触。

5、熬制沥青的地点不得在电线的下方，一般应距建筑物25米以外，沥青、燃料的堆放场地离锅不小于5米。

6、熬制沥青前应清除锅内杂质和水，熬油必须有人看守，熬油量不得超过容量的3/4，下班熄火，一定要将余火熄灭，关闭炉门，盖好锅盖。

7、锅内沥青着火，应立即用铁板盖住，停止鼓风，封闭炉门关闭炉火，严禁向燃烧的沥青浇水，应用干砂或温麻袋灭火。

8、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用焊锡，盛油量不得进退过容器的2/3，肩挑或手推车运输时，道路要平坦畅通，跳板要支牢，要有防滑措施，绳具要结实，垂直运输时10米范围内禁止站人，屋面上油桶、油壶必须放置平稳。

9、屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高的围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。

10、六级以上大风时，应停止操作。

管道工安全操作规程

1、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道需用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线勿被车碾压。

2、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，严格按照JGJ46—88三相五线制要求进行临时用电接线。

并且要一只漏电开关控制一只插座。

3、所有移动电具都应在漏电开关的保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座。

4、各类电动工具、机械要勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。

5、使用切割机时，首先检查护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝、木块。

6、煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌沙台要搭设牢固，以防倒塌伤人。

7、在高梯，脚手架上装接管道时，必须注意立足点牢固性，用管子钳装接管时，要用一手按住钳头，一手拿住钳柄，缓缓扳揿，不可用手拿住钳柄，大力扳揿，防止齿口打滑失控坠落。

8、现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板，防止倒塌，如土质不良，管坑深满一米时，均应采取支撑或斜坡，地沟或深坑须设置明显标志。

在电缆附近挖土时，应事先与有关部门联系，采取安全措施后，方可施工。

塔吊安全生产操作规程

1、凡建设工程工地使用的塔吊，必须是通过省、市、自治区及主管部门鉴定合格和有许可证的制造厂家的合格产品。

2、使用单位不准任意改变原有的结构，电气线路、安全装置和性能。

3、塔吊每转移一次工地重新安装后，必须进行空载，静载动载试验及时，对各种安全装置进行调整后方能进行吊装作业，其静载试验吊重为额定载荷的125%，动载试验吊重采用额定载重的110%。

4、司机室内禁止存放润滑油、棉纱及其它易燃易爆物品，冬季用取暖器取暖时要注意防火。

5、塔吊必须有良好接地措施，防止雷击，遇有雷雨严禁在底架附近走动（接地电阻不得大于4欧姆）。

机械操作工岗位责任制

操作规程是保证机械正常运转，确保安全生产必不可少的制度。

为了管理好机械设备，实行定机定人定岗的“三定”制度。

机械操作人员必须经过培训，经考试合格，取得操作证，方可操作。

学员必须在师傅带领下才能操作，非本机操作人员，严禁乱动。

操作人员必须听从施工人员或机务人员的指挥，正确操作，保证作业质量，及时完成任务，但对于违反安全操作规程和引起危险事故的不正确指挥，有权拒绝执行。

操作人员必须具备懂机械原理，懂构造，懂性能，懂用途，会操作，会维修，会排除故障的“四懂三会”水平。

严格执行各施工机械的操作规程，保证安全生产，认真做好机械设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐。

保证机械设备的附属装置、随机工具经常整洁、完好、齐全。

电焊工安全操作规程

1.为避免触电及其它事故,必须穿戴防护面具、工作服和电工鞋等劳保用品；

2.使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良好；

3.操作前必须检查周围有否易燃易爆物品，如有，必须移开才能工作；

4.起动电焊机前检查电焊钳柄绝缘是否完好。

电焊钳不用时，应放到绝缘体上；

5.推闸刀开关时，人体应偏斜站，并一次推足，然后开动电焊机。

停车时，要先关电焊机，再拉闸刀开关；

6.电焊工作台必须装好屏风板，肉眼切勿直视电弧；

7.严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒、氢气筒等易燃物品容器，否则会引起爆炸事故；

8.移动电焊机位置时，必须先切断电源。

焊接中突然停电，应立即关好电焊机；

9.电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时，应停止使用，并报告有关人员修理；

10.不要直接用手拿焊过的钢板及焊条残头，应用专用夹钳夹取；

11.用铁锤敲打或用钢丝刷刷熔渣时，应戴好面罩以防止熔渣飞进眼睛里；

12.不得用手套代替钢丝刷揩刷工件；

13.防止飞溅金属造成灼伤和火灾；

14.防止电弧光辐射对人体的危害；

15.防止某些有害气体中毒；

16.禁止焊接未经处理的易燃易爆气体/液体压力容器；

17.高空作业时，要系安全带和戴安全帽；

18.下班时，应关掉电源，并将电源线及焊接线整理好。

气焊工安全操作规程

1.工作前，必须戴好防护用具（劳保手套及气焊眼镜等）；

2.工作前认真检查氧气、乙炔气胶管是否漏气、串气及堵塞，乙炔瓶及氧气瓶压力表的灵敏度是否正常，发生故障及时修理；

3.氧气瓶与乙炔瓶的距离应在三米以上，与气割点的距离应在五米以上；

4.装氧气表以前应放气少许，上表后、放气前必须闪躲在瓶嘴侧面。

瓶嘴螺纹失效时必须用卡子卡牢，不准垫铜片。

氧气瓶和乙炔瓶不准接触油类物质；

5.在封闭的环境中工作，检查里面是否有易燃气体和有毒气体，如果有，排除后方可工作；

6.点火必须用打火器，不要用邻近同事的焊枪火焰点自己的焊枪；

7.不要用拿着焊枪或焊条的手移动铁板、眼镜等物，以防伤及周围的人；

8.不要让氧气或乙炔气的橡皮管碰到焊接火焰或炽热的钢板上；

9.不要让油脂与焊枪口、氧气瓶、减压器等接触，以免发生燃烧；

10.不要直接用手拿刚焊过的钢板，一定要用夹钳夹取；

11.注意不要踏着地上的橡皮管，不要使管子过度弯曲；

12.点火时先开乙炔气，然后放少量氧气，熄灭时先关乙炔气，再关氧气；

13.如发现火焰突然回缩，并听到嘘声，就是回火的象征，应立即先关乙炔气阀门再关氧气阀门；

14.乙炔瓶场内禁止吸烟及明火操作；

15.操作结束后，关好气瓶，检查周围有无易燃物，注意防火。

爆破工安全操作规程

一、爆破工必须经过学习考试合格，取得爆破证。

二、装药前要清除炮孔内石岩碴积水。

三、装药时用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，均匀装药，用力要适当，不得冲撞。

禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔。

四、装药或联线时用脚踩或用力拉导火索或导爆管。

五、装药联线应符合设计要求，施工人员机器撤到安全地点。

通往爆破工作面的全部通道放警戒后，爆破班长便可下达爆破命令。

导爆管严禁用脚踩，不得出现死弯和打结拉细。

六、采用导火索起爆必须采用一次点火法点火。

七、点火时必须用导火索或用点火器材点火，严禁用烟头和灯点火，严禁脚踩或挤压已点燃的导火索，点火前必须用快刀将导火索切掉5cm。

严禁边点火边切导火索。

八、爆破15分钟后方可进入工作面检查。

九、盲残炮应在当班处理，当班不能处理和未处理完毕应将盲炮情况在现场交接清楚，由下一班继续处理。

十、浅眼盲残炮处理可采用如下方法：

1）、经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆。

2）、打平行眼装药爆破，平行眼距盲炮孔口不得少于0。

3米，为确保平行炮眼的方向从盲炮孔口起取长度不超过20cm的填塞物。

3）、用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆。

4）、在安全距离外用远距离操纵的风、水喷管吹出填塞物及炸药，但必须采取措施收回雷管。

十一、爆破时还必须遵守如下规定：

1）、必须有爆破设计。

2）、工作面的空项距离超过设计规定数值时不准爆破。

3）、相向掘进两工作面相距15米时，只准从一个工作面向前掘进，并应在双方通向工作面的安全地点派出警戒，双方工作人员全部撤至安全地点后才准起爆，两工作面相距7米时，必须停止一工作面作业，其它同上。

4）、间距小于20米的两平行巷道中的一个巷道工作面需进行爆破时，相临工作面的人员必须撤至安全地点。

5）、距炸药库30米以内的区域禁止爆破，在离炸药库30—100米区域内进行爆破时，禁止任何人员留在库内。

6）、坚井、盲坚井、斜井、盲斜井或天井的掘进爆破、起爆时井筒内不得有人，必须使用绝缘的柔性电线作爆破导线，电雷管脚线的长度应比炮眼深度长1米以上，电爆网路的所有接头都必须用绝缘胶布包裹并高出水面，起爆前必须打开井盖门，与爆破无关的人员必须撤离井口。

7）、电雷管爆破必须有防止杂散电流措施，杂散电流超过30mA，不得用普通电雷管。

8）、天、溜井应尽快与其上部平巷贯通，贯通前不准在其间开凿任何工程，并设置警戒标志和围栏。

9）、开凿天井与上部巷道贯通时，上部中段必须加强通风与警戒。

起重工安全操作规程

1．起重工应经专业安全培训，并考试合格持有操作证者，方能参加起重操作。

2．工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索具是否完好可靠。

不准超负荷使用。

麻绳不准用于机械传动。

3．现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好，移动灯具要使用安全电压。

4．多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交底清楚。

严格按总指挥命令或信号工作。

如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号。

5．起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设垫衬，然后试吊离地面0．5米，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。

6．使用起重扒杆定位要正确，封底要牢靠，必要时采用缆风绳拉紧固，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

7．操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。

严格做到：

信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。

用卷扬机作牵引时，中间不经过滑转不准作业。

8．使用千斤顶时，底基要坚实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致。

起重司机安全操作规程

汽车起重机、履带起重机、塔式起重机、平板起重机司机应遵守以下规程（桥式、龙门式起重机司机参照此规程执行）：

1．起重设备司机必须经过专业安全培训，并经有关部门考核批准后，发合格证件，方准单独操作。

严禁无证人员动用起重设备。

2．必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车。

驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。

3．工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。

严禁机件带病运行。

4．司机与起重工必须密切配合，听从指挥人员的信号指挥。

操作前，必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行，工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。

5．起重机在运行时，严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。

6．在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。

机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。

7．在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。

8．起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。

起重臂的左右旋转角度都不能超过45°，并严禁斜吊、拉吊和快速起落。

不准吊拔埋入地面的物件。

严禁在高压线下进行作业。

9．汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。

如果必须运行或转动时，必须将机身先垫平。

10．起重机在工作时，作业区域、起重臂下、吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立，工作或通行。

11．起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。

在最大回转半径范围内，其允许与输电线路的最近距离见下表。

雨雾天工作时安全距离还应适当放大。

起重机在输电线下面通过时，应先将起重臂放下。

起重臂与输电线路间的安全距离表

输电线路电压

1千伏以下

1～20千伏

35～110千伏

154千伏

220千伏

允许与输电线路的最近距离

1．5米

2米

4米

5米

6米

12．起重机严禁超载使用。

如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两车的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75％，绑扎吊索时要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80％。

13．起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。

在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。

14．起重臂仰角不得小于30°，起重机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。

严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。