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主体结构试验检测方案审阅.docx

主体结构试验检测方案审阅

 

工程名称

主体结构工程检测方案

 

广西正高工程技术有限公司

二零一五年五月十四日

 

批准/审定:

审核:

校核:

编写:

 

 

目录

1工程概况4

2检测内容4

3检测目的4

4检测依据4

5检测仪器设备4

6检测方法和数量4

7检测数据的判定7

8检测工作计划8

9质量控制措施和质量保证措施8

10安全措施9

11检测报告的主要内容10

12检测人员及职务职责11

 

1工程概况

2检测内容

2.1主体结构构件钢筋保护层厚度;

2.2主体结构构件混凝土强度;

2.3楼板厚度。

3检测目的

检测工程主体结构构件钢筋保护层厚度、构件混凝土强度、楼板厚度是否满足设计和规范要求,为工程验收提供依据。

4检测依据

(1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2010年版);

(2)《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T152-2008;

(3)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011;

(4)《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004

5检测仪器设备

序号

设备名称

管理编号

1

钢筋扫描、保护层测试仪

DJ-031

2

全自动数字回弹仪

DJ-004

3

碳化深度测定仪

DJ-005

4

钢筋混凝土雷达

DJ-043

6检测方法和数量

6.1钢筋保护层厚度检测

6.1.1、钢筋保护层厚度检测的结构部位和构件数量,应符合下列要求:

(1)钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定; 

(2)对梁类、板类构件,应按构件总数的2%且不少于5个构件进行检验,当有悬挑构件时,其中悬挑构件所占比例不宜小于50%;重点抽测梁、板钢筋受拉部位,且分布于各层;

(3)对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。

对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1点; 

(4)对悬挑梁、板构件,测受拉钢筋的保护层时应清除混凝土表面的杂物,并用磨石将表面浮浆等不平整处打平。

6.1.2、本次该建筑梁、板钢筋保护层厚度检测具体抽检数量如下表:

梁、板钢筋保护层厚度检测具体抽检数量

工程名称

部位

构件数量

抽检数量

6.2混凝土构件强度回弹法检测、碳化深度检测

6.2.1单个构件的检测抽检频率、数量应符合下列规定:

(1)对于一般构件,测区数不宜少于10个。

当受检构件数量大于30个且不需提供单个构件推定强度或受检构件某一方向尺寸不大于4.5m且另一个方向尺寸不大于0.3m时,每个构件的测区数量可适当减少,但不应少于5个。

(2)按批量进行检测时,应随机抽取构件,抽检数量不宜少于同批构件总数的30%且不宜少于10件。

当检验批构件数量大于30个时,抽样构件数量可适当调整,并不得少于国家现行有关标准规定的最少抽样数量。

6.2.2回弹值测量完毕后,在检测的测区中选取3个测区测量碳化深度值,每个测点测量3次,每次读数精确至0.25mm。

取3次测量的平均值作为检测结果,并精确至0.5mm。

6.2.3本次该建筑回弹法检测混凝土强度具体抽检数量如下表:

回弹法检测混凝土构件强度具体抽检数量

工程名称

部位

构件数量

抽检数量

6.3楼板厚度检测

6.3.1楼板厚度检测的结构部位和构件数量,应符合下列要求:

(1)检测数量:

按楼层、结构缝或施工段划分检验批。

在同一检验批内,按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;

(2)楼板厚度检测每面测点共5点,1、2、3、4为边样点,5为中心点,测点布置示意图见下图:

6.3.2、本次该建筑楼板厚度检测具体抽检数量如下表:

楼板厚度检测具体抽检数量

工程名称

部位

构件数量

抽检数量

 

7检测数据的判定

7.1钢筋保护层厚度检测

7.1.1钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为+10mm,-7mm;对板类构件为 +8mm,-5mm。

 

7.1.2对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行统计并判定。

 

1)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。

2)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%,可再抽取相同数量的构件进行检验;当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格。

 

3)每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)中附录E.0.4条[即上述

(1)]规定允许偏差的1.5倍。

7.2混凝土构件强度回弹法检测、碳化深度检测

7.2.1根据回弹值和碳化深度值计算出混凝土的强度推定值,判定混凝土构件的强度推定值是否达到设计要求。

7.3楼板厚度检测

7.3.1按照标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2010年版)的要求,楼板厚度允许偏差为+8mm,-5mm。

8检测工作计划

现场检测工作条件具备并且构件混凝土强度达到检测要求的龄期,即进场开展检测工作,检测工作计划安排如下:

8.1根据工程检测的工作量,安排进场检测设备及检测人员,检测计划工日:

现场检测条件具备情况下,预计每个工作日可检测20个构件。

8.2现场检测工作结束后,进行检测资料分析、整理、编制检测报告、检测报告校审、印制等工作,5个工作日内向委托方提供检测的中间结果,15个工作日内提交正式检测成果报告。

9质量控制措施和质量保证措施

9.1质量控制目标

各项检测工作合格率100%,优良率85%以上。

工程技术资料齐全符合验收要求,确保工程检测工作质量达到优良标准。

9.2质量检查监督、检验计划

9.2.1严格按照工程检测相关规程、规范、标准的技术要求和检测验收规程、规范及质量检查评定标准进行监督检查、验收。

9.2.2收集各类反映质量的信息和检测相关数据。

9.2.3对检测工作实施的每一个环节进行质量检查检验。

9.2.4建立全面质量管理体系,对检测工作过程执行全面的质量管理。

9.3质量保证措施

9.3.1检测所用的仪器设备必须经法定计量检定部门检定,且使用必须在检定周期内,在使用前必须进行必要的检查和系统连接试操作运行,确认仪器设备正常后,方可进场开展检测工作。

9.3.2严格按照设计要求、施工图纸及相关的技术标准、规程规范进行检测操作。

遵照全面质量管理原则精神,把检测资料整理工作做细做好。

当日的检测资料必须于当日及时校核、整理和初步分析。

9.3.3检测资料整理分析的数据、资料、成果和报告等按全面质量管理要求认真执行验收校审制度,并应及时整理归档。

10安全措施

10.1安全控制目标

无人身死亡事故;无人身群伤事故;无重大火灾事故;无设备重大损坏事故。

力争施工安全管理工作达标。

10.2安全活动计划

10.2.1项目负责人(项目经理)负责全面安全责任。

制定施工安全措施,并严格执行。

10.2.2进场开展检测工作之前,组织进场员工进行相关的安全教育,组织学习国家和部门有关安全管理法规和有关的安全操作规程。

10.2.3检测安全管理员,对现场作业区域和作业人员的安全进行全天候实时跟踪检查,确保一切检测活动安全。

10.3安全保证措施

10.3.1严格遵守和执行国家有关安全管理法规和有关的安全操作规程。

服从法人代表在安全施工、文明施工方面的管理、监督和指导。

10.3.2贯彻安全第一,预防为主的安全生产方针;遵循安全管理制度化、人员行为规范化、安全设施标准化、物料堆放定置化的原则。

10.3.3加强对危险作业的安全检查和安全监督,设置和配备兼职的安全管理员。

10.3.4工程检测使用的机械、工器具及安全防护用品必须是专业厂家生产并经检验合格产品,符合检验周期。

10.3.5执行国家劳动保护法的规定。

10.3.6在工程检测期间,在检测区内设置必需的信号装置和各种安全标志及安全保护设施,接受委托方代表的指导,遵守现场安全管理制度,并考虑与其它单位整体的协调性。

以确保工程检测期间安全,实现安全管理目标。

11检测报告的主要内容

检测最终提出的成果报告主要内容如下:

11.1概述;

11.2检测内容、目的、要求和检测完成工作量;

11.3检测依据;

11.4检测仪器设备;

11.5检测方法;

11.6检测结果及分析;

11.7结论。

12检测人员及职务职责

12.1项目总负责人:

12.2技术负责人:

12.3检测安全员:

12.4检测主要人员:

 

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