车辆引导系统工程施工方案100730.docx
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车辆引导系统工程施工方案100730
车辆引导系统
施
工
技
术
方
案
2010年7月
一、工程概况
本工程包括负一层地下停车场、地下二层地下停车场两部分，共计停车位约674个。
本次施工范围为：
根据设备商提供的系统及平面图纸，安装地下停车场车位引导系统工程的基础桥架、线缆敷设、所有引导系统设备，出具设备安装竣工图纸，并根据技术交底要求，由设备商指导支持，将全部设备调试到位。
根据超声波探测器桥架固定安装的要求，桥架沿每排停车位中上方敷设，距离地面的高度不超过3.5m，桥架侧方开孔，连接KBG管，用于敷设车位灯线缆。
超声波探测器24V供电线缆采用RVV2×1.0mm2护套线敷设；各种设备之间的RS485通讯线采用RVS2×0.75mm2的双绞线（每米不低于20绞）敷设；管理器、显示屏的电源线采用RVV3×2.5mm2护套线敷设；超声波探测器与车位灯的线缆采用RVV3×0.5mm2护套线敷设。
竖向沿电缆桥架在竖井内敷设，水平采用电缆桥架敷设。
施工工期：
30天
二、施工工艺
1、施工准备
材料要求
桥架、线槽及其附件规格型号符合设计要求、内外光滑平整、无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，特别是钢板的厚度要满足要求；另外连接螺栓一定要求是镀锌的，否则还未到交工时就会全部生锈，膨胀螺栓应根据允许拉力和剪刀进行选择。
母线槽应按每层为一节进货，并且不允许有任何偏差，进货时要对绝缘电阴进行测试，达不到要求的拒绝收货，并且在订货时要绘制详细的组装图，并且在现场要核实。
母线槽定货时应要求厂家考虑好插接孔的位置，其位置以装上插接箱后，插接箱的底与电表箱底相平为准。
桥架规格采用：
75*50*1.0银灰色喷塑
主要机具
线坠、粉线袋、电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表。
2、电缆桥架定位
首先熟悉施工图纸，了解图纸设计的桥架走向，为避免与给排水、通风空调、消防管道的交叉、冲突，在施工前应与给排水、通风空调、消防等专业进行图纸会审，并依据现场实际情况确定合理的桥架走向及标高。
3、电缆桥架支、吊架制作安装
依据图纸设计并结合现场实际情况，施工过程中按照以下方法施工：
A、所有的桥架应平直，无显著扭曲，下料后长短偏差应在5mm之内，切口处应无卷边、毛刺。
B、桥架支、吊架安装前应根据桥架走向弹线定位，标出固定点的位置。
C、电缆桥架支、吊架采用膨胀螺栓方式固定在侧墙上（或顶棚上），膨胀螺栓的规格根据容许拉力和剪力进行选择,在固定时,打孔深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平及为宜。
D、电缆桥架支、吊架的间隔为1.5米-3米，但在拐角处的两侧300mm-600mm处，三通、四通中心线的各个方向500mm处，进出接线箱、柜500mm处，桥架高度的变化处的每个转角点，建筑物的伸缩缝处两侧分别增加一个支架。
E、电缆桥架支、吊架应在直接板的两侧，对于100-500mm的电缆桥架采用40*4的角钢做支架，用ф10的通丝做吊杆；对于500-800mm的电缆桥架采用50*5的角钢做支架，用ф12的通丝做吊杆。
F、电缆桥架支、吊架应安装牢固，横平竖直，各支架同层横档应在同一水平面上，其高低偏差应小于±5mm。
4、电缆桥架安装
电缆桥架本着先安装主干线，后安装支干线的原则进行安装。
A、电缆桥架采用连接板连接，连接时要求螺母朝外并连接紧密。
B、电缆桥架的分支处采用弯通、三通、四通连接，根据现场实际情况，部分弯头需要现场制作，应按以下原则施工：
①：
制作弯头的弯曲半径应大于电缆的弯曲半径。
②：
桥架的切割应采用手锯或无齿锯进行切割，严禁使用电、气焊加工。
C、电缆桥架在支、吊架上的固定采用螺栓固定，可采用如下方式见附图2。
D、电缆桥架在伸缩缝处应断开50mm-100mm。
E、电缆桥架安装应平直，每一条直线上水平倾斜偏差、垂直高度偏差、中心线左右偏差均应小于5mm。
F、预留孔洞、预埋铁构件→弹线定位→支架制安→吊装桥架（线槽）→放线连接。
G、插接母线槽：
设备全件检查→支架制安→安装→绝缘电阻测试→试运行验收。
操作工艺
预留孔洞、预埋铁构件：
根据设计图纸预留好孔洞和相关的铁构件。
弹线定位：
安装前要弹线定位，确定每个位置的支吊架的长度、宽度等规格，不能加工成一样的，因为板面不可能全部相同，总之一个原则就是要确保安装好后的桥架要平直，不能有弯曲、高低不平的现象。
5、电缆桥架与引出管线的连接
A、电缆桥架开孔应采用专用开孔器，严禁使用电、气焊切割。
B、电缆桥架与引出管线的连接型式见附图3（电缆的引出根据不同的情况而选用其中的任意一种）。
6、金属膨胀螺栓安装
1）直径误差控制在+0.5mm--0.3mm，深度误差控制在+3mm内，钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净，螺栓固定后其头部偏斜值不应大于2mm。
2）螺栓及套管的选择要根据承受荷重来确定，且应符合产品技术条件，地下室桥架支架的膨胀螺栓用M12*10，竖井桥架支架的膨胀螺栓用M12*8。
在安装膨胀螺栓时应垫上木块，用铁锤敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露部份敲击时，不得损伤螺栓的丝扣。
6、电缆桥架的接地
电缆桥架只在桥架的始端及终端分别用接地干线BVR-6与主接地网连接，桥架内不再敷设接地干线，包塑桥架的连接处须设接地跨接线，防火桥架的连接处设接地跨接线，在伸缩缝处增加接地跨接线用BVR-6连接。
7、其他
支架在安装时要保证紧固、保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架应与建筑物有相同坡度，安装好支架后吊装桥架前，要对安装好的支架进行一次弹线，检查平直度，高低不平处要求进行重新调整制作这个尺寸不合的支架。
支架的切断严禁采用气割，必须使用切割机，支架开孔应用台钻、手电钻，严禁采用气割。
孔径不得大于固定螺栓直径2mm。
支架固定用2颗膨胀螺栓，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。
支架刷防腐油漆应均匀，最后刷银粉漆。
支架安装间距1.5—2m,保持间距均匀，在进出按线盒、箱、柜、转角、转弯、变形缝两端及丁字接头的三端,调高调低接头间0.5M设置一个支架。
三、电缆敷设施工工艺
1、使用范围
本工艺适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气工程控制电缆（包括计算机电缆）及电力电缆在桥架内的敷设工程。
2、施工准备
原材料、半成品的要求
型号规格及电压等符合设计要求，并有合格证。
矿用橡套软电缆、交流额定电压3kv电缆，额定电压450/750V及以下聚氯乙烯电缆需“CCC”认证标志。
每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。
电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，明显皱褶扭曲现象。
橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
电缆的其他附属材料：
电缆盖板、电缆标示庄、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。
电缆出厂检验报告符合标准：
对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有疑义时，应按批抽样并送到有资质的试验室检测。
主要工机具
敷设电缆机具见下表，根据需要选用需要的工具。
主要机具一览表
序号
机具名称
单位
数量
用处
1
电缆牵引端
个
1
牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端的金具，用于牵引重量较小的电缆
2
牵引网套
个
1
牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端的金具，用牵引重量较小的电缆
3
防捻器
个
1
牵引电缆消除钢丝蝇逐步形成电缆的扭转应力
4
电缆滚轮
个
若干
敷设电缆时的电缆支架，用于减小摩擦和保护电缆，滚轮间距1.5~3m
5
电动滚轮
个
现场定
敷设电缆时利用其摩擦力推动电缆的外护层，减小牵引力和侧压力
6
电缆盘千斤顶支架
个
2
敷设电缆时支撑电缆盘，以便电缆盘转动
7
电缆盘制动装置
个
1
用于制动电缆盘
8
管口保护喇叭
个
现场定
钢管内敷设电缆时，在管口处保护电缆
9
卷扬机
台
1
敷设电缆时用于牵引电缆
10
吊链
个
2
敷设电缆时用于提升电缆
11
滑轮、钢丝绳、大麻绳
个
现场定
敷设电缆时用于牵引电缆
12
绝缘摇表
个
1
遥测电缆绝缘
13
皮尺
个
5
测量电缆长度
14
钢锯
个
3
手工锯割电缆
15
手锤
个
3
现场用
16
扳手
个
5
现场用
17
电气焊工具
套
1
制作支架等切割金属等
18
电工工具
套
1
现场用
19
无线电对讲机
套
4
敷设电缆时的通讯工具
20
手持扩音喇叭
个
2
组织敷设电缆用
作业条件
电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。
与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
电缆桥架已敷设完毕，并验收合格。
作业人员
主要施工人员：
电工、起重工。
经过培训、考核人员持证上岗。
3施工工艺
工艺流程
挂标志牌
操作工艺
电缆牵引可用人力或机械牵引，见直埋电缆牵引方式。
水平敷设：
电缆沿桥架或托盘敷设设计无要求时，应将电缆单层敷设，排列整齐。
不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。
同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于35mm。
电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点。
控制电缆可多层敷设，但填充不能大于40%
不同电压等级的电缆在同层敷设时应加隔板。
垂直敷设：
垂直敷设电缆时，有条件的最好自上而下敷设。
土建末拆吊车前，用吊车将电缆吊至楼层顶部；敷设前，选好位置，架好电缆盘，电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆，在电缆轴附近和部分楼层设制动和防滑措施；敷设时，同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。
自上而下敷设时，低层小截面电缆可用轮滑大麻绳人力牵引敷设。
高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。
电缆的排列和固定
电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象。
大于45℃倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。
水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点。
对于敷设垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑型电缆的固定点为1m，其他电缆固定点为1.5m，控制电缆固定点为1m。
敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，作好防火阻隔。
电缆挂标志牌
标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。
沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
4、质量标准
主控项目
电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
检查方法：
观察检查。
一般项目
电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合下表中规定
电缆最小允许弯曲半径
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电缆
10D
4
交联聚氯乙烯绝缘电缆
15D
5
多芯控制电缆
10D
注：
D为电缆外径。
电缆与管道的间距应符合下表的要求。
电缆与管道的最小净距
管道类别
平行净距（mm）
交叉净距（mm）
一般工艺管道
400
300
易燃易爆气体管道
500
500
热力管道
有保温层
500
300
无保温层
1000
500
电缆敷设在穿越不同防火区的电缆桥架处，按设计要求位置，有防火隔断措施。
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