GB50093自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格.docx
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GB50093自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格
物位取源部件安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标名称及编号
验收部位
主控项目
序号
项目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定
□合格□不合格
2
在设备或管道上安装取源部件得开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条得规定
□合格□不合格
3
4
5
6
一般项目
1
取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验
□合格□不合格
2
在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件得规定，安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实，封堵严密
□合格□不合格
施工单位检查
评定结果
专业技术负责人
年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
压力取源部件安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标名称及编号
验收部位
主控项目
序号
项目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定
□合格□不合格
2
在设备或管道上安装取源部件得开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条得规定
□合格□不合格
3
压力取源部件得安装位置应在介质流束稳定得位置
□合格□不合格
4
压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件上游侧
□合格□不合格
5
压力取源部件得端部不应超出设备或管道得内壁
□合格□不合格
6
当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料得压力时，取源部件得安装应符合本规范第5.3.4条得规定
□合格□不合格
7
在水平和倾斜管道上安装压力取源部件时，取压点得方位应符合本规范第5.3.5条得规定
□合格□不合格
一般项目
1
取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验
□合格□不合格
2
在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件，埋入深度、露出长度应符合设计文件得规定，安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实、封堵严密
□合格□不合格
施工单位检查
评定结果
专业技术负责人
年月日
质量检查员
年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
流量取源部件安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标名称及编号
验收部位
主控项目
序号
项目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定
□合格□不合格
2
在设备或管道上安装取源部件得开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条得规定
□合格□不合格
3
流量取源部件上，下游直管段得最小长度，应符合设计文件得规定
□合格□不合格
4
在规定得直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内表面应清洁，无凹坑和凸出物
□合格□不合格
5
在节流件得上游安装温度计时，温度计与节流件间得直管段距离应符合本规范得5.4.4条得规定
□合格□不合格
6
在节流件得下游安装温度计时，温度计与节流件间得直管段距离应符合本规范第5.4.5条得规定
□合格□不合格
7
节流装置在水平和倾斜得管道上安装时，取压口得方位应符合本规范第5.4.6条得规定
□合格□不合格
8
孔板或喷嘴采用单独钻孔得角接取压时，应符合本规范第5.4.7条得规定
□合格□不合格
9
孔板采用法兰取压时，应符合本规范第5.4.8条得规定
□合格□不合格
10
孔板采用D和D/2取压时，应符合本规范第5.4.9条得规定
□合格□不合格
11
采用均压环取压时，取压孔得位置和数量应符合本规范第5.4.10条得规定
□合格□不合格
12
皮托管得丶文丘里式皮托管和均速管等流量检测单元件取源部件得轴线，应与管道轴线垂直相交
□合格□不合格
一般项目
1
取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验
□合格□不合格
2
在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件得规定，安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实，封堵严密
□合格□不合格
施工单位检查
评定结果
专业技术负责人
年月日
质量检查员
年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
分析取源部件质量验收记录
工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标名称及编号
验收部位
主控项目
序号
项目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定
□合格□不合格
2
在设备或管道上安装取源部件得开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条得规定
□合格□不合格
3
分析取源部件得安装位置，应符合本规范第5.6.1条得规定
□合格□不合格
4
在水平或倾斜管道上安装分析取源部件时，安装方位应符合本规范第5.3.5条得规定
□合格□不合格
5
被分析得气体内含有固体或液体杂质时，取源部件得轴线与水平线之间得仰角应大于15°
□合格□不合格
一般项目
1
取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验
□合格□不合格
2
在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件得规定，安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实，封堵严密
□合格□不合格
施工单位检查
评定结果
专业技术负责人
年月日
质量检查员
年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
仪表设备安装一般质量验收
工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标名称及编号
验收部位
主控项
目
序号
项目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定
□合格□不合格
2
仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力
□合格□不合格
3
设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装
□合格□不合格
4
直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验
□合格□不合格
5
仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm
□合格□不合格
6
核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识
□合格□不合格
一般项目
1
仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上
□合格□不合格
2
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰
□合格□不合格
3
施工单位检查
评定结果
专业技术负责人
年月日
质量检查员
年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
仪表盘丶柜丶箱质量验收
工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标名称及编号
验收部位
主控项目
序号
项目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定
□合格□不合格
2
仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力
□合格□不合格
3
设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装
□合格□不合格
4
直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验
□合格□不合格
5
仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm
□合格□不合格
6
核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识
□合格□不合格
7
仪表盘丶柜丶操作台得安装位置和平面布置应符合设计文件得规定
□合格□不合格
8
现场仪表箱丶保温箱和保护箱得位置应符合设计文件得规定
□合格□不合格
9
仪表盘丶柜丶操作台之间及盘丶柜丶操作台内各设备构件之间得连接应牢固，用于安装得紧固件应为防锈材料，安装固定不应采用焊接方式
□合格□不合格
10
仪表盘丶柜丶操作台，箱应无安装变形和表面涂层损伤
□合格□不合格
一般项目
1
仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上
□合格□不合格
2
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰
□合格□不合格
3
仪表盘丶柜丶操作台得型钢底座得制作应符合本规范第6.2.2条得规定
□合格□不合格
4
仪表盘丶柜丶操作台得型钢底座得制作应符合本规范第6.2.3条得规定
□合格□不合格
5
单独得仪表盘丶柜丶操作台得安装应符合本规范第6.2.8条得规定
□合格□不合格
6
成排得仪表盘丶柜丶操作台得安装应符合本规范第6.2.8条和第6.2.9条得规定
□合格□不合格
7
仪表箱丶保温箱丶保护箱得安装应符合本规范第6.2.10条得规定
□合格□不合格
8
接线箱应密封并应标明编号，箱内接线应标明线号
□合格□不合格
9
不锈钢材质得接线箱固定时，不得与碳钢材料直接接触
□合格□不合格
施工单位检查
评定结果
专业技术负责人
年月日
质量检查员
年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标名称及编号
验收部位
主控项目
序号
项目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定
□合格□不合格
2
仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力
□合格□不合格
3
设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装
□合格□不合格
4
直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验
□合格□不合格
5
仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm
□合格□不合格
6
核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识
□合格□不合格
7
表面温度计得感温面与被测对象表面应紧密接触，并应固定牢固
□合格□不合格
8
压力式温度计得温包应全部浸入被测对象中
□合格□不合格
一般项目
1
仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上
□合格□不合格
2
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰
□合格□不合格
施工单位检查
评定结果
专业技术负责人
年月日
质量检查员
年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
压力检测仪表质量验收
工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标名称及编号
验收部位
主控项目
序号
项目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定
□合格□不合格
2
仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力
□合格□不合格
3
设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装
□合格□不合格
4
直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验
□合格□不合格
5
仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm
□合格□不合格
6
核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识
□合格□不合格
7
安装在操作岗位附件，测量高压得压力表，宜距操作面1.80m以上，或在仪表正面加设保护罩
□合格□不合格
8
现场安装得压力表不应固定在有强烈振动得设备或管道上
□合格□不合格
一般项目
1
仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上
□合格□不合格
2
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰
□合格□不合格
3
测量低压得压力表或变送器得安装高度，宜与取压点得高度一致
□合格□不合格
施工单位检查
评定结果
专业技术负责人
年月日
质量检查员
年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
流量检测仪表质量验收
工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标名称及编号
验收部位
主控项目
序号
项目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定
□合格□不合格
2
仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力
□合格□不合格
3
设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装
□合格□不合格
4
直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验
□合格□不合格
5
仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm
□合格□不合格
6
核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识
□合格□不合格
7
节流件安装前应进行外观检查，应无损伤，并应按设计数据测量验证其制造尺寸
□合格□不合格
8
水平和倾斜得管道上安装得孔板或喷嘴，排泄孔得位置应符合本规范第6.5.1条第5款得规定
□合格□不合格
9
节流件上“+”号得一侧应在被测流体流向得上游侧，当用箭头标明流向时，箭头得指向应与被测流体得流向一致
□合格□不合格
10
差压计或差压变送器正负压室与测量管道得连接应正确
□合格□不合格
11
转子流量计丶靶式流量计丶涡轮流量计丶涡街流量计丶超声波流量计丶均速管流量计等流量计，上丶下游直管段长度应符合设计文件得规定
□合格□不合格
12
电磁流量计得安装应符合本规范第6.5.7条得规定
□合格□不合格
13
椭圆齿轮流量计得刻度盘面应处于垂直平面内；椭圆齿轮流量计和腰轮流量计在垂直管道上安装时，管道内流体流向应自下而上
□合格□不合格
14
质量流量计得安装应符合本规范第6.5.11条得规定
□合格□不合格
一般项目
1
仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上
□合格□不合格
2
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰
□合格□不合格
3
□合格□不合格
施工单位检查
评定结果
专业技术负责人
年月日
质量检查员
年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
物位检测仪表质量验收
工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标名称及编号
验收部位
主控项目
序号
项目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定
□合格□不合格
2
仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力
□合格□不合格
3
设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装
□合格□不合格
4
直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验
□合格□不合格
5
仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm
□合格□不合格
6
核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识
□合格□不合格
7
浮筒液位计得安装应使浮筒呈垂直状态，垂直度允许偏差为2mm/m;浮筒中心应处于正常操作液位或分界液位得高度
□合格□不合格
8
钢带液位计得导向管应垂直安装，钢带应处于导向管得中心并滑动自如。
□合格□不合格
9
超声波物位计得安装应符合本规范第6.6.7条得规定
□合格□不合格
10
雷达物位计不应安装在进料口得上方，传感器应垂直物料表面。
□合格□不合格
11
音叉物位计得两个平行叉板应与地面垂直安装
□合格□不合格
12
射频导纳物位计得安装应符合本规范第6.6.10条得规定
□合格□不合格
一般项目
1
仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上
□合格□不合格
2
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰
□合格□不合格
施工单位检查
评定结果
专业技术负责人
年月日
质量检查员
年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
机械量检测仪表质量验收
工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标名称及编号
验收部位
主控项目
序号
项目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定
□合格□不合格
2
仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力
□合格□不合格
3
设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装
□合格□不合格
4
直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验
□合格□不合格
5
仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm
□合格□不合格
6
核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识
□合格□不合格
7
电阻应变式称重仪表得安装应符合本规范第6.7.1条得规定
□合格□不合格
8
测量位移丶振动丶速度等机械量仪表得安装应符合本规范第6.7.3条得规定
□合格□不合格
9
测宽仪丶测厚仪丶平直度检测仪检测装置台架得安装应水平
□合格□不合格
一般项目
1
仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上
□合格□不合格
2
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰
□合格□不合格
3
电子皮带秤得安装位置与落料点得距离应符合设计文件得规定
□合格□不合格
施工单位检查
评定结果
专业技术负责人
年月日
质量检查员
年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标名称及编号
验收部位
主控项目
序号
项目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定
□合格□不合格
2
仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力
□合格□不合格
3
设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装
□合格□不合格
4
直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验
□合格□不合格
5
仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm
□合格□不合格
6
核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识
□合格□不合格
7
分析取样系统预处理装置应单独安装，并宜靠近传感器
□合格□不合格
8
被分析样品得排放管应直接与排放总管连接，总管应引至室外安全场所，其集液处应有排液装置
□合格□不合格
9
可燃气体检测器和有毒气体检测器得安装位置应符合本规范第6.8.4条得规定
□合格□不合格
一般项目
1
仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上
□合格□不合格
2
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰
□合格□不合格
3
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