中小型家具厂的筹建跟改善.docx

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中小型家具厂的筹建跟改善

中小型家具厂的筹建与改善

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本文节选自己张屹老师著作《家具制造业生产管理实务大全》第二章

1、厂址选择及厂房设计的注意事项

投资建厂或是旧厂扩建、搬迁,都涉及一个厂址选择的问题,厂址选择的是否适合,对于工厂今后的发展有着重要的影响。

(1)、选择厂址的时候应该进行广泛的社会调查,有条件最好通过广告加以宣传,以便在大范围当中挑选和比较。

(2)、选择厂址应该在厂租、售价、管理费等各个方面上进行了解比较,还要看有无可供再发展的空间,及可供临时租借的场地。

(3)、周边环境对工厂的发展也有很大的影响,这包括文化背景、区域经济、人口状况、政府倾向、居民素质、村落传统等。

(4)、考虑交通问题、道路的状况、车辆多少、雨天有无不便,路桥费用以及位置是否突出易找,客人来访是否方便。

(5)、考虑供电、供水是否稳定。

(6)、考虑是否有充足的熟练工人来源,该地区的劳动力价格高低。

(7)、考虑排污、噪音以及木屑、垃圾、余料的处理是否方便等。

家具制造业的厂房有两种形式:

一种为楼房;另一种为平房。

其中楼房占地面积较小,厂房相对规范。

上层用做油漆车间比较有利于保证产品品质,但是各层之间经常进行产品及零部件的搬运,一是费时不便,另外也容易造成碰伤和损坏;平房建筑便于运输,便于统一进行生产布局,但是气候潮湿时对于硝基漆作业有一定的影响,平房建筑占地面积较大。

在厂房的设计方面,要注意以下事项:

(1)、厂房之间要留有合乎要求的消防通道,通道的上方不得加盖过低的雨棚以影响消防车的出入。

(2)、厂房之间要在通道处搭建雨棚,以便于雨天运送零部件及材料。

方便车间的人员往来。

(3)、严格注意防雨、防漏、防潮工作。

(4)、油漆仓应远离厂房及生活区,以免发生危险。

2、工厂分区与规划要点

一般来讲,工厂大都包括以下几个功能区:

(1)、生活区员工生活、居住、就餐、学习、娱乐的地方。

一般由以下几部分组成;宿舍、食堂、餐厅、图书室、士多店、球场、冲凉房、侧所等。

有的工厂还要设管理人员居住区、夫妻房、来宾房等。

(2)、作业区是从事生产活动以及存储物料的功能区域,包括:

各生产车间、仓库(木材仓、板材仓、配件仓、辅料仓、包装材料仓、成品仓)、机电房、空压机房、烘干房、余料存放区、木屑堆集区等。

(3)、办公区是行政办公的区域,各部门可分开办公,也可以集中办公,视工厂规模与实际情况而定。

条件成熟的情况下,应考虑各部门独立办公,独立办公的含义不是狭义的房间分割,也可以是屏风间隔。

总之,应该以既不影响工作而又便于沟通为原则。

一般来说,行政人事、物料、生产部门,应设在方便来访的位置;而工艺、财务则应设在相对安静的位置。

办公区内还要设有会议室、洽谈室、以及电脑室等。

(4)、停车场停车场的停车有以下几类:

公司自己的小车、运输车,来访车辆、员工的摩托车、自行车等。

这些车辆要做到分类管理,以免影响观瞻及堵塞道路。

(5)、绿化区为了更好地造就优美的厂区环境,应该在尽可能的地方栽培多一点花草,对厂区进行绿化,这样既改善了厂貌又有利于广大员工的身心健康。

(6)、展厅与样品间展厅与样品间是宣传工厂产品的窗口,特别是内销型企业,都十分注重展厅建设。

(7)通道通道应当适合厂内的消防、货物的运送、人员通行等实际需要,并应经常清理打扫,防止阻塞。

3、组织架构与人员配置

不同规模的企业、不同产品类型的企业,以及在其不同的发展阶段中有着不同的组织架构及人员配置。

(一)、50-100人的新建企业:

这类企业在刚刚兴建初期,往往资金不十分充足,订单量不大,不适合一步到位,应在稳步中求发展,因此在组织架构的设置上不宜过于庞大,应提倡一人多职。

往往只招聘生产主管和技术主管,分别负责生产管理和技术与打样工作。

有关财务、业务、采购以及行政、人事、后勤工作一般都由总经理(老板)一人承担,其常见组织架构为:

 

(二)、100—200人的新建企业

这类企业一般有一定的订单保障,希望能够尽快的走上正轨,因此在部门的划分上相对较细,对于财务、品质、行政等部门已设专人负责,其常见组织架构为:

 

(三)、200-300人的新建及发展中企业:

这类企业,总经理(老板)已不再直接面对众多的部门主管,一般由厂长全面负责工作,而总经理的工作重点则向扩大市场、融资等方面转移,这类企业部门职责清楚、管理较为规范,为企业的进一步发展奠定了组织基础。

常见的组织架构为:

 

 

4、产能设计

工厂的产能大小,由场地状况、设备状况、人员配置、管理模式、技术能力和产品特点所决定。

目前来讲,各家具厂的技术都不是太大的问题,设备的利用率一般在40%-60%左右,场地方面都留有一定的发展余地。

因此,人员的配置对产能的影响相对较大。

据统计,一般的家具厂,人均月创造产值为1万-1.5万元人民币,管理较好的情况下,可达到2万元左右,而如果是采用高档原材料生产的,又可在此基础上增加50%至1倍以上。

所以,一般来说,如果一个工厂的月产值计划为50-100万元时,应配置人员在50人左右;月产值计划为100-200万元时,应配置人员至少要100人左右。

其中,人均月产值由低到高的工厂类型依次为:

实木家俱厂、板式家俱厂、金属家具厂、沙发厂。

5、人员招聘

中小企业的人员招聘应注意以下事项:

(1)应招收一定数量的技术人才与熟练工人,以便使生产顺利进行,并早日走向正常化。

(2)人员的招聘应尽量做到多渠道多地区,避免来自同一地区或同一工厂的人员过多,不利于管理和技术交流。

(3)管理人员应能力全面,能胜任其它兼职。

(4)新建的工厂开展招聘工作的时候,应注意由高层到基层再到员工的顺序进行,以便于今后工作的开展。

(5)工资的制定应当规范,不可随意性太大,并要为今后留有余地。

(6)以德才取人,并注意防止形成小帮派。

(7)注意各部门、各车间、管理与技术能力的均衡配置。

(8)注意各工序生产能力的平衡,把瓶颈位置作为人员配置的重点。

6、设备选购

(一)、依据:

①  产品的工艺需要。

②生产量的需要。

③工厂的财务状况。

(二)、原则:

①精确度要求较高的,应选用进口(或国产)高档设备。

②精确度要求不高的,可选用国产(或二手)设备。

(三)、思路:

①可根据工厂的需求状况与财务状况分批购置。

②既要考虑目前需要,又要考虑未来发展。

③根据产品特点及产能设计,寻求人机配合的最佳状况。

  (四)、步骤:

①根据产品特点,生产需要及公司近期和长期的发展目标。

拟定设备采购计划。

②初步进行市场调查,并根据设备采购计划拟定资金需求计划。

③根据公司财务状况、生产需要,对设备采购计划进行讨论、修订和审议。

④确定设备采购计划及采购步骤。

⑤市场调查,搜集资料及接受报价。

⑥进行价格、品质、功能、服务、供货期的比较论证,最后具体确定。

⑦采购实施。

⑧设备的安装与调试。

   

实例1:

新建实木家具厂设备配置计划

     产值设计:

100-150万元/月

     人员配置:

50-70人

     产品类型:

实木家具

     设备配置:

(1)烘干设备

 

 

  烘干窑

2个

(每个容积50m3,进口)

(2)供气设备:

 

 

    压缩机

1台

(国产)

    贮气罐

1个

(国产)

    过滤器

1套

(国产)

(3)机加工设备

 

 

    手拉锯

2台

(进口,国产各一台)

    风车锯

1台

(国产)

    带锯

1台

(国产)

    平刨

2台

(国产)

    压刨

2台

(国产)

    推台锯

1台

(进口)

    单立轴机

1台

(进口)

    双立轴机

1台

(国产)

    开榫机

1台

(国产)

    吊锣

1台

(国产)

    地锣

1台

(国产)

    平砂机

1台

(国产)

    手压式砂光机

1台

(国产)

    棕刷气鼓砂光机

1台

(国产)

   台钻

1台

(国产)

(4)磨刀设备

 

 

    砂轮机

1台

(国产)

    万能磨刀机

1台

(国产)

    带锯条焊接机

1台

(国产)

(5)油漆设备

 

(国产)

    水帘机

2台

(国产)

    油泵

2台

(进口)

喷枪

7把

(进口3把,国产4把)

 

7、生产线设计

家具制造业的生产线,不是严密而规范的“流水线”,也不是松散无序的“独立作业”。

它的特点是:

纵向上看,各工序在产品生产上存在清晰的线性关系;横向上看,各产品在某一工序的生产上又具独立性。

也就是说,家具厂的生产线是纵横交错的。

(1)家具制造业生产线类型:

A、按产品分:

酒店家具线、民用家具线、办公家具线、椅子沙发线、屏风线等。

B、按材料分:

实木生产线、板式生产线、贴纸产品生产线。

C、按客户分:

(如:

美国客户生产线、Lane生产线、钓鱼台订货生产线。

(2)生产线设计的基本原则:

    A、产量:

达到要求的月产量,是生产线设计的主要原则。

    B、工序平衡:

只有实现工序平衡,才能使生产线高效运做。

    C、经济原则:

实现最低成本、达到最高效益。

(3)生产线设计要点:

    A、人员:

实行人员的定编、定岗,明确规定技术工人数量、杂工数量以及管理人员数量。

    B、设备:

明确生产线所需的具体设备。

    C、日产:

规定生产线的日产量。

(或时产量、月产量)

    D、工艺:

明确各工序生产的工艺要求。

    E、物料供应:

明确规定产量之下的原辅材料用量。

    F、人工费用:

规定产量之下的人工费用。

    G、品质管理:

规定该生产线的品检人员配置数量,明确品检的标准和合格率指标。

实例2:

关于建立“餐椅油漆生产专线”的工作计划

 

一、目的及意义:

将餐椅的油漆生产分离出来,组成生产专线,有利于更好的加强生产过程中各环节的管理。

对于数据统计、质量控制、降低成本大有益处。

为实现常规性产品的“线性管理”控索新途径。

二、产量计划:

根据实际需要,将“餐椅专线”的产量定为:

   年产:

18000张   月产:

1500张   日产:

50张左右(月产值5.4万美元)

三、人员配置:

“餐椅专线”设组长1名、质检兼统计1名、电焊工1名、喷枪手2名、小工23名、包装工3名、杂工1名。

 

各工序人员配置明细:

工序

该工序耗

用工时

人数配置

时产

工资当量

备注

 

 

 

 

1

焊接

10分钟

1人

6

0.8/件

 

 

2

砂铁件

10分钟

1人

6

0.48/件

兼3工序工作

 

3

洗铁件

1分钟

2兼

6

0.05/件

由工序2人员兼

 

4

喷防锈漆

1分钟

共计2人

其中:

枪手

小工各1人

5

0.035/件

 

 

5

喷底漆

1分钟

5

0.035/件

 

 

6

擦色

10分钟

5

0.35/件

 

 

7

底漆

1分钟

5

0.04/件

 

 

8

布印

2分钟

5

0.035/件

 

 

9

面漆

1分钟

5

0.035/件

 

 

10

修色

1分钟

5

0.035/件

 

 

11

面漆

1分钟

5

0.035/件

 

 

12

包纸

1分钟

5

0.03/件

 

 

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