平齐、光滑
观察或尺量检查
明配管
固定点间距
均匀
管子直径（mm）
15-20
允许偏差（mm）
30
用尺量检查
25-30
40
40-50
50
65-100
60
管路排列
吊垂直、测水平
任意2m段内
平直度
3mm
垂直度
3mm
管路保护
措施有效、齐全
敷设的管路用强度等级不小于m10水泥砂浆抹面，厚度不小于15mm，平台上水平敷设的易受损伤的管段应用水泥砂浆保护
观察及尺量检查
管路堵塞
管口封堵
防止管路堵塞，措施有效
1.配管时应逐根检查管子是否畅通
2.配管时应随时封堵好管口、盒口
3.其它工种施工应注意防止损坏管子
４、管内穿线质量控制点设置
目标
分项项目
控制点设置
规范标准
对策措施
检查工具及
检查方法
管内导线无接头、背扣、拧花，连接正确牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，箱盒清洁护口齐全
电压等级
导线检验
额定电压不低于500v
1.采购合格厂家合格导线且有合格证明
2.加强导线检验
3.仔细审核图纸，不符合规范者及时办理管线变更洽商手续
1.用线规、千分尺、游标卡尺实际测量，导线并验证产品证明书（卡）
2.观测检查
线芯直径绝缘层厚度
执行国家部颁标准
最小截面（mm2）
管径检查
铜线
1.0
铜软
1.0
铝线
2.5
管内容线面积不应超过管内孔径面积的百分率
1-6
mm²
33%
10-50
mm²
27.5%
75-150
mm²
22%
敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定
配管工程综合规划
50mm²及以下
30m
70-95
mm²
20m
120-240
mm²
18m
交直流电不同回路不同连接
分管路单独穿线，一管穿一回路
导线连接
铜线
铝线
缠绕紧密，焊锡饱满,接线钮牢固，线芯不外露，套管适宜，压接平直、紧密
绝缘摇测
500v
≥0.5mω
５、照明配电箱安装质量控制点设置
目标
分项项目
控制点设置
规范标准
对策措施
检查工具及检查方法
安装坐标准确、牢固、平整，箱体开孔合适，导线压接牢固，pe线截面准确
箱盘标高
+10mm
1.以施工水平线、地平线为基准，确定标高、基础高度
2.使用工具随时检查
3.加强工序自检
1.用卷尺、塞尺、方尺、线坠、水平尺、拉线随时检查高度、垂直度、水平度、母线连接缝隙
箱（柜、盘）垂直度
箱盘
±3mm
柜
1.5/1000
箱（柜、盘）平直度
平直
相邻二盘：
±2mm
成排盘顶：
±5mm
平整
相邻二盘：
±1mm
成排盘顶：
±5mm
柜间接缝
≤2mm
基础型钢
顶部平直
每米1mm
全长5mm
侧面平直
每米1mm
全长5mm
pe线截面
≥1/2电源线
６、灯具安装质量控制点设置
目标
分项项目
控制点设置
规范标准
对策措施
检查工具及检查方法
安装位置正确、牢固、美观，接地保护者无遗漏，维修便利
灯具木（塑）台固定
确定灯位坐标、材料检验选定、安装
直径150mm及以下
固定点≥2点
1.以施工水平线为基准确定标高，以吊顶分格确定灯位
2.基础要严格施工，如成排灯具出线盒应拉线施工
3.加强材料检验
4.加强工序自检
用卷尺、尺杆、线坠、水平尺随时检查灯位坐标、高度、垂直度、水平度
直径150mm以上
固定点≥2点
灯具用线
民用
0.4mm²
室外
1.0mm²
灯具固定
一般固定点
≥2点
3kg以上
螺栓吊钩直径≥6mm
嵌入吊灯
专设框架
花灯
吊钩直径≥灯具吊挂销钉直径，但不得小于6mm
灯具安装误差
灯口卡子等
允许偏差木（塑）台中心≤1.5mm
成排灯具
允许偏离中心线<5mm
接地保护
灯具低于2.4m时
五、监理准备工作：
１、熟悉电气设计图纸，组织进行设计图纸技术交底和图纸会审，并做好图纸会审记录。
２、督促施工单位搜集有关设计中的关键电器设备的技术资料，找出最佳方案并报监理和建设单位批准后予以实施。
３、督促施工单位做好电气专业工程的书面的技术交底和安全交底。
４、准备好各种工程所需材料的样本，并报送监理和建设单位存档备查。
七、监理进行质量控制的措施与方法
电气专业监理工程师要严格要求施工单位：
按设计施工图施工，严格遵守施工程序，认真执行施工操作规程规范及施工验收标准，层层把好质量关，施工现场实行标准化管理，做好“自检”、“互检”、“专职检”三级检查工作。
各分项工程在施工前，要进行详细施工技术交底、明确安装方法、施工要领，施工完毕后，经专人负责检查验收认可并报监理检查合格后，才能进行隐蔽与下道工序施工，并做好隐蔽工程验收的有关资料。
１、建筑防雷
防雷装置由接闪器（本工程为避雷网）、引下线、（本工程利用柱钢筋）、接地装置组成。
应首先安装接地装置，再安装引下线，最后安装接闪器即避雷网。
避雷带（网）应使用镀锌产品。
本建筑物应用建筑物的基础钢筋（包括承台，桩基等主筋焊接成为一体）作为接地装置，设计要求接地电阻不大于１０欧姆。
本工程A、Ｂ型采用人工挖孔桩基础，Ｃ型采用钢筋混凝土承台基础。
利用建筑物钢筋混凝土中的钢筋作为防雷引下线时，由于钢筋直径均超过16毫米，故应利用两根钢筋作为一组引下线，上与避雷带相接，下与接地装置相接，所有接头均采用焊接。
本建筑属于三类防雷，引下线间距不得大于20米，且建筑物外廓各个角上的柱筋应被利用。
Ａ、接地装置
利用建筑物钢筋混凝土基础内的钢筋作为接地装置，应在室外地坪+0.5米处留出接地电阻测试点,由被利用作为引下线的钢筋上焊出一根Φ12MM的镀锌圆钢,伸出室外散水坡0.3米。
Ｂ、引下线
利用建筑物的主筋做引下线时,应配合土建施工按设计要求找出全部钢筋位置,用油漆做好标记,保证每层钢筋上、下进行贯通性连接（焊接）。
焊接时的焊接长度不应小于钢筋直径的6倍，并应双面焊。
在建筑结构完成后，必须通过测试点测试接地电阻，若达不到设计要求，可在柱（或墙）在室外0.8—1米处，预留导体处加接附人工接地体。
Ｃ、接闪器的安装
（1）明装避雷带支架的安装
支架采用Φ12MM的镀锌圆钢，支架间距：
直线段为1米，转角处为0.5米，高为0.15米，要求所有突出建筑物屋面的金属物体均与避雷带可靠焊接。
（2）明装避雷带的安装
避雷带适用于建筑物的屋顶边缘及女儿墙上（平屋顶），对建筑物的易受雷击部位进行重点保护。
明装避雷带采用镀锌圆钢制成，镀锌圆钢直径应为Φ12MM，对于圆钢在使用前，均应进行调直加工。
避雷带在转弯处不应弯成直角，弯曲半径不小于圆钢直径的10倍。
避雷带在敷设的同时，应与支座或支架进行焊接成一体，并同防雷引下线焊接好，其引下线的上端与避雷带的交接处，应弯曲成弧形再与避雷带并齐进行焊接。
2、设备保护接地
本用电系统采用TN—S系统沿竖向设接地干线，设计要求各用电设备之金属外壳及单相插座接地孔等等，均要求与专用接地线连接，整个配电系统中的PE线为独立设置，连接完整，不得有断点。
Ａ、接地体：
接地体采用建筑物内基础内钢筋作为接地体。
高、低压电器设备的金属外壳、桥架，埋件等均要求可靠接地。
各种接地设联合接地系统，要求接地电阻不超过10欧姆，若施工过程中，经测试接地电阻超过10欧姆，可另外加人工接地体。
Ｂ、接地线：
电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接。
不得在一个接地线中串联几个需要接地的电器设备。
接地体（线）的连接采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。
３、预留预埋及配管
预埋及预留包括各种线管（钢管、PVC管）的预留及预埋、配电箱箱体的预留及预埋、各种开关、插座、灯具接线盒及其相应承台的安装
Ａ、开关（插座）盒的预埋：
（1）开关（插座）盒的确定：
安装各类器具的开关盒应按照设计给定的标高及位置执行。
a）开关盒位置的确定：
开关盒的位置一般距地面高1.3米，如安装在门旁时距门框边水平距离应为0.15—0.2米。
b）插座盒位置的确定：
插座是线路中最容易发生故障的地方，插座的形式和安装高度及位置应根据周围环境及使用功能确定。
插座盒一般应在距室内地坪0.3米处埋设，潮湿场所其安装位置高度不低于1.5米。
c）灯位盒位置的确定：
楼面板上的灯位盒，当室内只有一盏灯时，其灯位盒应设在纵横轴线中心的交叉处。
有两盏灯时，灯位盒应设在短轴线中心与长轴线1/4交叉处。
按几何图形组成的灯位，灯位盒的位置应相互对称。
楼（屋）面板上，设置三个及以上成排灯位盒时，应沿灯位盒中心处拉通线定灯位，成排的灯位盒应同在一条直线上，允许偏差不应大于5MM。
厨房灯灯位盒，应设在厨房间的中心处；厕所（卫生间）吸顶灯灯位盒一应配合给排水专业、暖卫专业，确定适当的位置，但应在窄面的中心处，其灯位盒及配管距预留孔边缘不应小于200MM。
防止管道预留孔不正而扩张时，破坏电气管、盒。
Ｂ、接线盒设置：
管路敷设应尽量减少中间接线盒，只有在管路较长时（管入盒处弯曲除外）才允许加装接线盒或放大管径。
管路水平敷设时接线盒之间距离应符合下列要求：
<1>无弯管时，不超过30M；
<2>两个拉线点之间有一个弯时，不超过20M；
<3>两个拉线点之间有二个弯时，不超过15M；
<4>两个拉线点之间有三个弯时，不超过8M；
<5>暗配管两个拉线点之间不允许出现4个弯。
管路垂直敷设时要符合下列要求：
<1>导线截面50mm2以下为30米；
<2>导线截面70—95mm2为20米；
<3>导线截面120—240mm2为18米。
在同一工程中预埋的开关（插座）盒，相互间高低差不应大于5MM；成排埋设时不应大于2MM；并列安装高低差不大于0.5MM。
并列埋设时应以下沿对齐。
对于开关宜选用多极（联）开关，尽量减少并列安装。
并应根据墙体装饰面厚度确定盒口突出表面的尺寸，一般抹灰墙体宜突出5—10MM，以使安装开关、插座面板时能紧贴建筑物表面。
盒位确定以后用钢丝或8号线做的卡子将盒稳固在墙体上。
Ｃ、配电箱箱体的预埋：
配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。
当砌体施工到达配电箱安装高度（箱底边距地面一般为1.5米），将箱体埋入墙内，箱体要放置平整，箱体放置后用托线板找好垂直使之符合要求。
配电箱箱体内引上管敷设，应与土建施工配合预埋，在墙体内砌筑牢固，不应在箱体顶部垂直留置洞口后敷管。
保持引上管入箱顺直。
Ｄ、钢管的预留及预埋
（1）所有钢管（或电线管）必须壁厚均匀，无劈裂砂眼、棱刺和凹扁现象，除镀锌钢管外其它管材需预先除锈，刷防腐漆（现浇混凝土时可不刷防腐漆，但应除锈），镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层应完整无剥落现象，并有产品合格证。
（2）暗配钢管（或电线管）采用专用管件连接。
（3）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管，穿过沉降缝时要用金属软管、伸缩节。
（4）钢管弯曲半径明敷不应小于管径的6倍，暗敷于地下或混凝土内不应小于管径的10倍。
（5）钢管口入盒箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁在管口与敲落孔焊接，管口露出盒箱小于5mm。
（6）两根以上管入盒箱应长短一致，间距均匀，排列整齐。
（7）明敷的管边口必须用木塞或纸塞堵好，所有箱盒空间用纸等填满，以防混凝土浆落入造成堵塞。
（8）根据图纸尺寸、规格，做好电气设备安装的预埋件工作，预埋件的位置、尺寸应准确无误。
Ｅ、PVC塑料管的预留及预埋
所用PVC管其里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，其材质应具有耐热、耐燃、耐冲击，并符合防火规范要求，并有产品合格证。
PVC塑料管应根据线管的埋设所需长度进行锯断、弯曲，配合土建施工进行管与管及管与盒（箱）的预埋和连接。
PVC塑料管主要采用冷煨法弯曲。
在弯管时，将相应的弯管弹簧插入管内需煨弯处，两手握住管弯曲处弯簧的部位，用手逐渐弯出需要的弯曲半径。
管与管的连接：
PVC管的连接采用专用成品管接头进行连接，连接管两端需涂套管专用的胶合剂粘接。
管与盒（箱）的连接：
管与盒箱的连接方法很多，无论采用什么方法进行连接，总的质量要求是：
连接管外径应与盒（箱）敲落孔相一致，管口光滑，一管一孔顺直进入盒（箱），在盒箱内露出长度应小于5MM，多根管进入配电箱时长度应一致，排列间距均匀。
管与盒（箱）连接应牢固，各种盒（箱）的敲落孔不被利用的不应被破坏。
４、管内穿线
Ａ、管内穿线工艺流程：
清扫管路——穿引线钢丝——选择导线——放线——引线与电线结扎——穿线——剪断电线
Ｂ、导线选择：
电气设备安装工程中使用的导线应是线径、绝缘层符合国家要求的产品，并应有名副其实的产品合格证及检验报告。
应根据设计图纸选择所穿导线的型号、规格。
管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。
Ｃ、穿引线钢丝：
管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用Φ1.2～Φ2.0MM的钢丝头部弯成封闭的圆圈状,由管一端逐渐的送入管中,直到另一端出头为止.
Ｄ、放线：
放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层质量不好的导线应及时退换。
放线时为使导线不扭结、不出背扣，最好使用放线架。
无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放的长一些。
当导线数量为2～3根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回；如导线数量较多或截面较大，为防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，然后再拉入管内。
穿导线前，应检查管口无毛刺和刃口，以防止穿线时损害导线绝缘层。
５、配电箱安装：
Ａ、工艺流程：
配合土建预埋箱体——管与箱连接——安装盘面——装盖板
①箱体预埋：
其详细的施工工艺见前面的预埋及预留部分
②管路与配电箱的连接：
配电箱箱体埋设后，随着土建工程的进展，电工进行管路与配电箱的连接。
塑料管进入配电箱时，应在箱内先固定托板或用砖顶住，管入箱长度应不小于5MM。
箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。
③配电箱内盘面板安装：
室内电气照明器具安装完毕后，把组装好的盘面板拿到现场，即可以进行配电箱盘面板的安装。
安装前，应清除箱内杂物，并对箱体的预埋质量，线管配置情况进行检验，确定符合设计要求及施工验收规范规定后，再进行安装。
④导线与盘面器具的连接：
整理好的导线应一线一孔穿过盘面一一对应与器具或端子等连接，盘面内的接线应整齐美观，安全可靠，同一端子上，导线不应超过两根，螺丝固定应有平垫圈、弹簧垫圈。
工作零线应经过汇流排（或零线端子板）采用螺栓连接，不应作成鸡爪状连接。
零线端子板上，分支回路排列位置应与空气开关位置相对应。
⑤配电箱面板盖的安装：
配电箱面板四周边缘应紧贴墙面。
6、电话、电视天线系统
电话、电视天线系统仅预埋穿线管，管内穿线及其他部分均由相关部门负责施工。
管子预埋方法与照明的电气配管相同。
７、电器设备和灯具安装
电器设备和灯具订货前，应将选定的电器设备和灯具样品及产品质量证明文件报送监理公司、建设单位审核，经审核同意的电器设备和灯具方可进行定贷。
贷到现场后应作开箱检查，按图核对数量、规格，灯具还应作外观检查。
具体要求如下：
（1）基础型钢的安装应符合下列要求：
A允许偏差
项目
允许偏差
MM/M
MM/全长
不直度
<1
<1
水平度
<1
<5
位置误差及不平行度
<5
B基础型钢安装后，其顶部宜高出地面10MM；手车式成套柜按产品技术要求执行。
基础型钢应有明显的可靠接地。
（1）盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。
主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
（2）盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表规定。
项目
允许偏差（MM）
水平偏差
相邻两盘顶部
<2
成列盘顶部
<5
盘面偏差
相邻两盘边
<1
成列盘面
<5
垂直度（每米）
<1.5
盘间间隙
<2
（3）端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。
安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。
（4）盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。
（5）盘、柜的漆层应完好，无损伤。
安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。
（6）灯具安装应牢固稳定，接线可靠。
（7）同一室内成排的灯具，安装前应先放线，保证左右、前后的灯具在一直线上。
（8）所有的电器设备、灯具均应有产品合格证或质量证明书，不合格产品一律不得进场使用。
八、监理工作的方法及措施
1、质量监督控制的途径与方法
Ａ、审查施工单位报送的原材料样品及有关质量证明文件（出厂合格证、质量检验或试验报告等），确保工程质量有可靠的物质某础。
Ｂ、审核施工单位提交的有关工序产品质量的证明文件（检验记录及试验报告），工序文接检查（自检）、隐蔽工程检查、分部分项工程质量检查报告等文件、资料，以确保和控制施工过程的质量。
Ｃ、审核与签署现场有关质量技术签证、文件等，
Ｄ、工序施工中的跟踪监督、检查与控制，主要是监督、检查在工序施工过程中，人员、施工机械设备、材料、施工方法及工艺或操作以及施工环境条件等是合均处于良好的状态，是否符合保证工程质量的要求，若发现有问题应及时纠偏和加以控制。
2、质量控制措施
Ａ、验证试验
电气工程原材料运入施工场地后，按规定程序进行抽样试验，不合格的材料不准用于工程，并由承包商运出场外。
在施工进行中，会同业主随机对用于工程的原材料进行试验检查。
Ｂ、旁站监理
旁站监督由各专业监理工程师及监理员担任，实行全方位、全过程、全环节的监理，包括以下主要内容：
（1）检查施工方法和操作工艺是否按施工组织设计、技术规范施工，对低劣的产品及时发出警告或作出指示。
（2）进行每道工序或单项工程完工后的检查验收，对重点的项目和部位实施必要的跟踪检查。
（3）对隐蔽工程进行覆盖前的检查。
（4）督促承包单位施工人员
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