工程质量停检点.docx

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工程质量停检点

河南征信建筑工程有限公司

建筑工程质量停检点

建筑工程质量停检点划分如下：

1、土方开挖

在土方开挖完毕，人工基底平整结束，经项目部自检和监理验收合格后报工程安全部进行检查。

（1）【控制点】

1）基底超挖。

2）基底未保护。

3）施工顺序不合理。

4）开挖尺寸不足，边坡过陡。

（2）【预防措施】

1）根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用。

土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。

2）基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留30cm土层不挖，待基础施工时再开挖。

3）开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。

4）基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度。

2、基础放线

在基础放线完毕，经项目部自检和监理验收合格后报工程安全部进行检查。

（1）【控制点】

1）轴线位移控制。

2）墙柱边线控制，另注意在墙柱边角用红色油漆做“三角形”标注。

（2）【预防措施】

1）仔细研究图纸并紧密结合设计变更进行放线。

2）用经纬仪反复校正主轴线，拉钢尺时注意达到钢尺规定拉力。

3）注意墙柱边线与轴线距离的控制。

3、基础钢筋绑扎、基础模板支设

在基础钢筋绑扎完毕和基础模板支设完毕，经项目部和监理验收合格后报工程安全部进行检查。

（1）【控制点】

1）钢筋原材和钢筋连接经实验室检验合格，并出具检验合格报告。

2）钢筋规格、间距、数量符合图纸设计要求。

3）钢筋细部做法符合规范和图集要求。

4）模板尺寸符合设计要求，模板支撑牢固。

（2）【预防措施】

1）钢筋原材试件截取时避开端部一米以外，钢筋焊接实验应先做工艺焊实验经检验合格后再进行批量工程焊接，工程焊接结束后应进行批次送检。

2）对钢筋规格、间距、数量应经钢筋工自检、项目检查、监理检查，应反复检查确认无误。

3）注意电梯井处、集水坑处、基础边缘处钢筋保护层的控制。

4）注意电梯井处和集水坑处吊模的加固。

4、基础混凝土浇筑、地下室放线

在基础混凝土浇筑完毕，地下室放线结束，经项目部和监理验收合格后报工程安全部进行检查。

（1）【控制点】

1）控制基础裂缝的产生。

2）控制地下室轴线放线偏差。

（2）【预防措施】

1）优化配合比设计，采用低水化热水泥，并掺用一定配比的外加剂和掺合料，同时采取措施降低混凝土的出机温度和入模温度。

2）混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝，应采取二次振捣法。

3）混凝土浇筑到顶部，按标高用长刮尺刮平，在混凝土硬化前1～2h用木搓板反复搓压，直至表面密实，以消除混凝土表面龟裂。

4）混凝土浇筑完后，应及时覆盖保湿养护或蓄水养护，并进行测温监控，内外温差控制在25℃以内。

5）用经纬仪反复校正地下室主轴线，拉钢尺时注意达到钢尺规定拉力。

6）将墙、柱控制线位置，控制线与轴线的距离确定固定数值，并与木工交底清楚。

5、地下室墙、柱钢筋绑扎

在地下室墙、柱钢筋绑扎完毕，经项目部和监理验收合格后报工程安全部进行检查。

（1）【控制点】

1）墙柱钢筋位移。

2）墙柱钢筋规格、间距、数量。

3）绑扎接头、对焊接头质量控制，连接区段控制。

4）墙柱根部是否有垃圾、杂物。

5）钢筋原材和钢筋连接经实验室检验合格，并出具检验合格报告。

6）钢筋锚固、搭接长度等细部做法应符合规范和图集要求。

（2）【预防措施】

1）在混凝土浇注前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土。

浇注混凝土时注意浇筑振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋。

2）钢筋对焊连接应先进行工艺焊实验，检验合格后再进行批量焊接，批量焊接结束后再进行批量送检。

3）电渣压力焊接头应控制接头质量，焊接完毕后应将焊渣清理干净。

4）拉钩筋应绑扎在横筋和纵筋的交结点，且间距应符合设计要求。

6、地下室顶板钢筋绑扎、地下室模板支设

在地下室顶板钢筋绑扎完毕，地下室模板支设完毕后，经项目部和监理验收合格后报工程安全部进行检查。

（1）【控制点】

1）墙柱模板垂直度控制，顶板模板平整度、标高控制。

2）墙、柱、梁、板、梯模板几何尺寸控制。

3）模板拼缝控制。

4）模板支撑系统、加固系统质量控制。

5）钢筋规格、数量、间距。

6）钢筋接头位置、接头质量、连接区段控制。

7）钢筋锚固、搭接长度等细部做法应符合规范和图集要求。

8）洞口加筋质量控制。

9）钢筋绑扎工程成品保护如防止顶板上部钢筋踩下等。

10）模板内垃圾、杂物的清理。

（2）【预防措施】

1）墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧，墙柱模板支设前应在墙柱钢筋上焊定位撑，模板的刚度应满足规定要求。

2）墙柱模板支设前应认真清理墙柱根部垃圾。

3）要定期对模板检修，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣棒猛振模板，撬棍击打模板；模板拆除不能过早，并认真及时清理和均匀涂刷模板隔离剂，要有专人验收检查。

3）对于阴阳角处的角模，支撑时要控制其垂直度，阴阳角模的两侧边粘贴海绵条或双面胶，以防漏浆。

4）控制模板拼缝宽度，在模板拼缝处粘贴胶带，以防漏浆。

5）板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止负筋被踩到下面，且在混凝土浇注前先整修合格。

6）浇筑混凝土前再将钢筋复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土。

浇筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋。

7、地下室外墙防水基底处理

在地下室外墙防水基底处理完毕后，经项目部和监理验收合格后报工程安全部进行检查。

（1）【控制点】

1）墙面垃圾、浮灰的清理。

2）穿墙螺栓处的处理。

3）墙面蜂窝、麻面处的处理。

4）阴阳角处的处理。

（2）【预防措施】

1）墙面模板的混凝土小棱用铁扁铲铲除，用小磨光机打磨光滑胖平顺。

2）墙阳角用磨光机打磨出圆弧角，半径不得小于50mm。

3）墙面及地板阴角处理干净后，用1:

2.5水泥砂浆抹出圆弧角，半径不得小于50mm。

4）墙面局部蜂窝、麻面等缺陷清理干净后用1：

2.5水泥砂浆找平，达到表面光滑、平顺。

5）墙面穿墙螺杆部位用小磨光机打磨光滑平顺，并涂刷两道防锈漆。

6）出墙面钢管用1:

2.5水泥砂浆抹出半径为50mm左右的圆弧角，注意管道连续集中处，管与管之间的管根也要处理到位，防止遗漏。

7）墙面铁钉、浮灰等垃圾应清除干净，处理困难部位应用磨光机打磨平顺。

8）所有外墙基底处理后应光滑、平顺，不应有能破坏外墙防水层的尖角、棱角。

8、地下室防水

在地下室防水施工完毕后，经项目部和监理验收合格后报工程安全部进行检查。

（1）【控制点】

1）材料选择。

2）空鼓。

3）渗漏。

（2）【预防措施】

1）多方案、多材料的比较，选择一种价格合理，最适合现场实际情况使用的防水材料。

2）施工时要严格控制基层含水率；卷材铺贴时，要将空气排除彻底，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。

对阴阳角、管根等特殊部位，在防水施工前，应做增强处理，可根据具体部位采取有效措施。

3）卷材末端的收头处理，必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭；防水层施工完成后，要做好成品保护，并及时按设计要求做保护层。

9、土方回填

在土方回填过程中，在项目部和监理旁站验收合格的基础上报工程安全部进行检查。

（1）【控制点】

1）分层压实厚度和压实遍数的控制。

2）回填土土质的控制。

3）回填土时对主体工程的成品保护的控制。

4）管带下部夯实质量的控制。

（2）【预防措施】

1）回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺上层土；未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。

2）因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实遍数不够，甚至漏压，坑（槽）底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。

3）回填时，应在夯压前对于土适当洒水湿润，对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。

4）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。

10、测量放线

在每层测量放线结束后，经项目部和监理验收合格后报工程安全部进行检查。

（1）【控制点】

1）轴线位移控制。

2）墙柱边线控制。

3）放线孔的预留控制。

4）从基线向上引线时偏差控制。

5）楼层标高上引控制。

（2）【预防措施】

1）根据施工图纸和设计变更进行测量放线。

2）所使用的测量放线仪器应定期进行校验，并应有校验合格证，且校验合格证上的日期不得超期。

3）测量放线所使用的基线应保护到位，由此基线向上引线时应至少进行一次复核校验。

4）将墙、柱控制线位置，控制线与轴线的距离确定固定数值，并与木工交底清楚。

11、墙、柱钢筋绑扎

在每层墙、柱钢筋绑扎完毕后，经项目部和监理验收合格后报工程安全部进行检查。

（1）【控制点】

1）墙柱钢筋位移。

2）墙柱钢筋规格、间距、数量。

3）绑扎接头、对焊接头质量控制，连接区段控制。

4）墙柱根部是否有垃圾、杂物。

5）钢筋原材和钢筋连接经实验室检验合格，并出具检验合格报告。

6）钢筋锚固、搭接长度等细部做法应符合规范和图集要求。

（2）【预防措施】

1）在混凝土浇注前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土。

浇注混凝土时注意浇筑振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋。

2）钢筋对焊连接应先进行工艺焊实验，检验合格后再进行批量焊接，批量焊接结束后再进行批量送检。

3）电渣压力焊接头应控制接头质量，焊接完毕后应将焊渣清理干净。

4）拉钩筋应绑扎在横筋和纵筋的交结点，且间距应符合设计要求。

12、顶板钢筋绑扎、模板支设

在每层顶板钢筋绑扎完毕，墙柱梁板梯模板支设完毕后，经项目部和监理验收合格后报工程安全部进行检查。

（1）【控制点】

1）墙柱模板垂直度控制，顶板模板平整度、标高控制。

2）墙、柱、梁、板、梯模板几何尺寸控制。

3）模板拼缝控制。

4）模板支撑系统、加固系统质量控制。

5）钢筋规格、数量、间距。

6）钢筋接头位置、接头质量、连接区段控制。

7）钢筋锚固、搭接长度等细部做法应符合规范和图集要求。

8）洞口加筋质量控制。

9）钢筋绑扎工程成品保护如防止顶板上部钢筋踩下等。

10）模板内垃圾、杂物的清理。

（2）【预防措施】

1）墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧，墙柱模板支设前应在墙柱钢筋上焊定位撑，模板的刚度应满足规定要求。

2）墙柱模板支设前应认真清理墙柱根部垃圾。

3）要定期对模板检修，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣棒猛振模板，撬棍击打模板；模板拆除不能过早，并认真及时清理和均匀涂刷模板隔离剂，要有专人验收检查。

3）对于阴阳角处的角模，支撑时要控制其垂直度，阴阳角模的两侧边粘贴海绵条或双面胶，以防漏浆。

4）控制模板拼缝宽度，在模板拼缝处粘贴胶带，以防漏浆。

5）板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止负筋被踩到下面，且在混凝土浇注前先整修合格。

6）浇筑混凝土前再将钢筋复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土。

浇筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋。

13、现浇混凝土结构

在每层模板拆除结束后，经项目部和监理验收合格后报工程安全部进行检查。

（1）【控制点】

1）麻面、蜂窝、孔洞。

2）漏浆、烂根。

3）楼板面凸凹不平整。

4）成品保护。

（2）【预防措施】

1）在进行墙柱混凝土浇注时，要严格控制下灰厚度（每层不超过50cm）及混凝土振捣时间；为防止混凝土墙面气泡过多，应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止；遇钢筋较密的部位时，用细振捣棒振捣，以杜绝蜂窝、孔洞。

2）墙柱模板应拼缝严密，在墙柱阴阳角模板两侧粘贴海绵条或双面胶以防漏浆，控制拼缝宽度，并应在拼缝处粘贴胶带，以防漏浆。

3）混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析；底部振捣应认真操作。

3）梁板混凝土浇注方向应平行于次梁推进，并随打随抹；在墙柱钢筋上标注楼面+0.5m的标高，拉好控制线控制楼板标高，浇混凝土时用刮杠找平；混凝土浇注2～3h后，用木抹子反复（至少3遍）搓平压实并应及时覆盖保湿养护或蓄水养护。

4）顶板模板拆除时应做同条件拆模试块抗压强度检验，当检验合格后才可拆除模板。

5）模板拆除过程中应注意成品保护，尤其是卫生间吊模处、楼梯踏步处、阳角处等应特别注意。

6）蜂窝、麻面、涨模处应待混凝土终凝后再进行处理。

14、砌筑工程

在每层填充墙砌筑结束，构造柱、圈梁等浇筑结束后，经项目部和监理验收合格后报工程安全部进行检查。

（1）【控制点】

1）砌块、水泥、砂等原材料的复试，并应在实验室出具检验报告。

2）应有实验室出具的配合比报告单，并应严格按照配合比拌制砂浆、混凝土。

2）墙体平整度、垂直度偏差控制。

3）墙体构造柱马牙槎质量控制。

4）墙体灰缝厚度和砂浆饱满度。

5）植筋应符合设计和规范要求，并应按批次进行拉拔实验。

6）墙体拉结筋符合设计和规范要求。

7）墙体位置和洞口尺寸偏差控制。

8）卫生间、厨房等有防水要求的房间墙体下部止水带强度控制。

9）临时施工洞口位置控制，和洞口上部过梁的留设。

（2）【预防措施】

1）砌砖时要注意保护好拉结筋，不允许任意弯折或切断。

2）砌筑时必须认真拉线，浇筑混凝土构造柱或圈梁时必须加好支撑，要坚持分层浇注，分层振捣，浇注高度不能大于2m，插振不得过度。

3）施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜槎，留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定；留槎的高度不超过1.2m，一次到顶的留槎是不允许的。

4）拉结筋、拉结带应按设计要求预留、设置，预留位置应预先计算好砖行模数，以保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。

15、防水工程

在卫生间防水工程施工结束后，正在进行闭水试验时；或者在屋面防水工程施工结束后，正在进行闭水试验时；经项目部和监理验收合格后报工程安全部进行检查。

（1）【控制点】

1）防水基底或找平层质量的控制和养护。

2）防水材料的复试，并应有实验室出具的合格检测报告。

3）防水卷材铺贴质量的控制。

4）墙根阴角处、管道根处、屋面雨落口处防水卷材铺贴质量的控制。

5）卫生间墙、屋面女儿墙处防水卷材翻边高度的控制；屋面防水卷材翻边处压槽处理的控制。

6）闭水试验时间的控制。

7）发生渗漏处返工质量的控制。

（2）【预防措施】

1）多方案、多材料的比较，选择一种价格合理，最适合现场实际情况使用的防水材料。

2）施工时要严格控制基层含水率；卷材铺贴时，要将空气排除彻底，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。

对阴阳角、管根等特殊部位，在防水施工前，应做增强处理，可根据具体部位采取有效措施。

3）卷材末端的收头处理，必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭；防水层施工完成后，要做好成品保护，并及时按设计要求做保护层。

15、屋面工程

在屋面工程施工结束后，经项目部和监理验收合格后报工程安全部进行检查。

（1）【控制点】

1）找平层起砂、空鼓、开裂。

2）找坡层排水坡度的控制。

3）防水层空鼓、渗漏等质量的控制。

4）防水保护层所用钢筋网片规格间距的控制；保护层空鼓、开裂的控制。

（2）【预防措施】

1）找平层施工前，基层应清理干净并洒水湿润，但不能用水浇透；施工时要抹压充分，尤其是屋面转角处、出屋面管根和埋件周围要认真操作，不能漏压；抹平压实后，浇水养护，不能过早上人踩踏。

2）打底找坡时要根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，在排水口、雨水口处找出泛水，保温层、防水层和面层施工时均要符合屋面坡度的要求。

3）防水层施工时要严格控制基层含水率，并在后续工序的施工中加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，空鼓和渗漏可以得到有效控制。

16、抹灰工程

在外墙抹灰工程施工结束后，经项目部和监理验收合格后报工程安全部进行检查。

在每层内墙抹灰工程施工结束后，经项目部和监理验收合格后报工程安全部进行检查。

（1）【控制点】

1）水泥、砂等原材料应有实验室出具的合格的检测报告，并应有实验室出具的砂浆配合比报告单，施工过程应严格按照此配合比拌制砂浆。

2）先挂网，后喷浆，并应严格控制挂网宽度与牢固程度，喷浆质量严格控制，且喷浆后应派专人洒水养护。

3）墙面平整度、垂直度、阴阳角方正、门窗洞口尺寸偏差应控制在规范允许范围内。

4）墙面空鼓、开裂和烂根的控制。

5）分层抹灰厚度的控制，尤其注意窗台等部位分层抹灰厚度的控制。

6）抹灰接槎平整度、颜色的控制。

7）墙面砂眼、泥点、爆灰的控制。

（2）【预防措施】

1）基层应清理干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢固；抹灰时应分层分遍压实，施工完后及时浇水养护。

2）抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋；阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。

3）踢脚板、墙裙施工操作要仔细，认真吊垂直、拉通线找直找方，抹完灰后用板尺将上口刮平、压实、赶光。

4）要采用同品种、同强度等级的水泥，严禁混用，防止颜色不均；接槎应避免在块中，应甩在分格条处。

17、门窗工程

在门窗工程施工结束后，经项目部和监理验收合格后报工程安全部进行检查。

（1）【控制点】

1）门窗应进行密闭性和抗风压等实验。

2）门窗洞口预留尺寸的控制。

3）窗扇垂直度的控制。

4）门窗框发泡胶、密封胶施工质量的控制。

5）门窗细部构件安装质量控制。

（2）【预防措施】

1）安装人员必须按照工艺要点施工，安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，合格后再全面安装。

2）门窗框发泡胶要饱满且溢出，溢出部分沿窗框边进行切割，然后进行密封胶施工，密封胶要填充严密且满足厚度要求。

18、外墙保温工程

在外墙保温工程施工结束后，经项目部和监理验收合格后报工程安全部进行检查。

（1）【控制点】

1）保温板、水泥等原材料应有实验室出具的合格的检测报告。

2）对原有外墙抹灰基底处理的质量控制。

3）外门窗通过验收并应有成品保护措施。

4）外保温施工天气条件的监控。

5）保温板胶粘面积的控制。

（2）【预防措施】

1）对原有外墙抹灰基底的垂直度、平整度、阴阳角顺直、空鼓、开裂、表面浮灰、油污进行检查，并进行不合格部位的整修和墙面的清理。

2）保温板胶粘面积应符合设计要求且不应少于保温板面积的40%。

3）网格布应粘贴均匀，相互搭接宽度宜为100mm。

在墙身阴阳角处，需从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，阳角搭接不小于200mm，阴角搭接不小于100mm，遇到阴阳角四重网重叠处，需将重叠部分中间两层布剪掉，已保证阴阳角的顺直。

4）门窗洞口内侧周边以及洞口四角均应加一层网格布进行加强。

5）抹面层砂浆应涂抹均匀。

19、内墙面涂料工程

在墙面涂饰工程施工结束后，经项目部和监理验收合格后报工程安全部进行检查。

（1）【控制点】

1）基层清理质量控制。

2）墙面修补质量，阴阳角偏差控制。

3）墙面腻子不平，阴阳角不方正，或腻子过厚而没有分层刮。

4）涂料的遍数不够，造成漏底，不均匀、刷纹等情况。

（2）【预防措施】

1）基层一定要清理干净，有油污的应用10％的火碱水液清洗，松散的墙面和抹灰应清除，修补牢固。

2）墙面的空鼓、裂缝等应提前修补，保证墙面含水率小于8％。

3）涂料的遍数一定要保证，保证涂刷均匀。

4）对涂料的稠度必须控制，不能随意加水等。

20、外墙面涂料工程

在外墙面涂饰工程施工结束后，经项目部和监理验收合格后报工程安全部进行检查。

（1）【控制点】

1）墙面基层要干燥，基层含水率不大于8％。

2）外墙面必须保证墙面平整、阴阳大角要方正、垂直。

3）墙面基层裂缝空鼓处理到位。

（2）【预防措施】

1）施工前可以检测和控制墙面的含水率情况。

2）墙面必须用靠尺等检测工具进行检查。

3）墙面有裂缝、空鼓等情况时应返工修补后施工，修补腻子要反复打磨。

4）涂料的遍数一定要保证，保证涂刷均匀、不漏底。

5）对涂料的稠度必须控制，不能随意加水等。

雨滴穿石，不是靠蛮力，而是靠持之以恒。

——拉蒂默