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砌体工程施工方案范本

2.工程概况3

1.编制依据

1.1.编制目的

为科城山庄锦泽商住小区项目施工总承包[标段3]工程提供较完整的技术指导文件,便于砌体工程的质量控制,确保能优质、快速、高效地完成砌体工程的施工任务,并为监理、业主对工程的施工方法、质量、工程进度等各方面的详细了解提供依据。

1.2.编制依据

1、本工程施工蓝图及图纸会审记录。

2、国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范,工程检验及评定标准;

《建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)》,《砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2001)》及其它相关规范。

3、业主提供的其它有关资料。

2.工程概况

2.1.工程概况

工程名称:

科城山庄锦泽商住小区项目施工总承包[标段3]工程

建设单位:

广州锦泽房地产开发有限公司

设计单位:

广州市设计院

监理单位:

广州宏达工程顾问有限公司

施工单位:

广州协安建设工程有限公司

建设地点:

广州萝岗中心区北部KXC-P6-2地块

本工程为锦泽商住小区项目施工总承包[标段3]工程,第三标段为B18~B25栋,共8栋高层住宅,总建筑面积约9.2万平方米。

 

3.施工准备

3.1.砌体特点及总体安排

单层砌体量较少,且单面墙体较短层高较底,因此圈梁、构造柱很少,墙边混凝土门垛较多。

针对业主对工程质量要求高的实际情况,采取严格的管理措施,确保按时保质保量地完成本工程的施工任务。

砌体原材料堆放在G-2、3#楼车库外墙南侧,使用小型机械运至升降机处,砂浆搅拌机放置在升降机临近。

3.2.砌体工程量估算

每栋楼砌体材料工程量估算如下:

材料

MU10粉煤灰砖

加气混凝土砌块

M5水泥砂浆

M5混合砂浆

构造柱圈梁过梁砼

工程量

140m3

1000m3

10m3

120m3

40m3

仅供编制进场计划用,不作结算依据。

3.3.图纸及规范要求

1、墙体均采用长600高240的加气混凝土砌块,墙厚为200、180、100,混凝土加气块≥MU2.5,密度≤8.0KN/m3。

2、±0.000以下上墙体采用M5水泥砂浆砌筑;±0.000以上上墙体采用M5混合砂浆砌筑。

3、填充墙材料和平面位置应仔细阅读建筑图,不可随意更改。

4、灰缝厚度均匀饱满度:

粉煤灰砖横与竖缝控制在10mm,加砌块竖向灰缝20mm水平灰缝15mm,水平灰缝要贯通。

为控制将来墙体裂缝的产生,饱满度要求达到规范要求,与柱接茬部位要填充密实,此处要专门检查。

5、砌块填充墙主体结构连接时,应按建筑施工图中墙的位置沿墙高每隔500高植入2ф6.5拉结钢筋。

伸入填充墙内700,且不小于墙长的1/5,末端90度弯钩砌墙时将其埋入水平灰缝内。

6、填充墙墙长>5m时、单墙端部、及图纸中标明处,设置构造柱,200×墙厚,4根二级钢12,ф6.5@200,主筋采用植筋方式。

门窗边混凝土小墙跺见建筑说明设置。

7、墙高>4m时,半层或者门窗洞口上部与混凝土过梁贯通设置腰带,腰带做法见03J329-1,P34(200高4ф10ф6.5@250)。

8、所有门洞、窗洞两侧要加同墙厚的混凝土块200长,间距及位置按照相应图集门窗固定点施工,一般门窗上下各200为及中部各一块,入户门隔一加一。

9、腰带、构造柱、现浇过梁砼强度等级C20,过梁尺寸及配筋详见图纸说明,墙体洞口>300的加设过梁,水电开关箱等洞口上部过梁必须在预制过程中,预留凹槽,严禁安装管线时破坏过梁;过梁两边各伸入墙体不小于250,与结构边缘不足250的应植筋现浇。

10、窗台压顶,高度80mm,两边进墙不得少于120mm,纵筋3ф6.5,拉钩ф6.5@250。

11、墙体底部应砌筑不小于4皮的粉煤灰砖,厨房等有防水房间墙底基座浇注素混凝土翻边,具体要求见图纸。

12、施工洞留置按照下图设置,每层留置六个,构造柱中墙拉筋按照深入砌体700长度埋设。

3.4.技术准备

1、图纸会审:

核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计要求;施工前必须认真熟悉图纸,掌握砌体做法及构造要求。

2、明确所需搅拌机,计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数等,现场计量设备齐全、准确。

3、施工前应向操作层进行书面技术、安全交底。

4、根据建筑平面布置图,定出墙中心线和墙边线。

砌筑砌体前,必须根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,绘制砌体节点组砌排列图,并做好技术交底工作,以保证砌体尺寸符合设计要求。

5、砂浆试配:

委托潍坊市质量检测站实验室对砂浆配合比进行试配,并出具砂浆配合比报告。

砌筑砂浆应通过试配确定配合比,当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。

施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。

凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。

砂浆现场拌制时,各组材料应采用重量计量。

3.5.现场作业条件

加气砼砌块施工前的现场作业条件:

1、加气混凝土砌块砌筑施工前,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接(与结构施工、安装施工交叉,与抹灰等装修衔接)施工。

2、对进场的粉煤灰砖、加气砼砌块型号、数量和堆放次序等应进行检查,应满足施工要求。

同时对砌体所需用的各种材料的保证资料进行复查,应符合规范要求。

在砌筑的前一天,将墙体部位梁上、楼板上的砂浆和杂物等清除干净,向砌筑面适量浇水湿润。

常温天气在砌筑前1~2天将砖浇水湿润,提前2天将砌块浇水湿润。

砌体装卸应堆放整齐,严禁倾卸丢掷,运到现场应按不同规格和标号分别整齐堆放,堆垛上应设标志,堆放场地必须平整,并应做好排水;砌块保持干净,避免粘结泥土、脏物;施工现场宜经常保持足供半个楼层以上配套使用的砌块和构件。

3、砌块砌筑施工前,必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续,办好上、下道工序交接手续,并经验收合格。

4、将基层清理干净,放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线,并经验线符合设计图纸要求。

根据工程引测的水准点,进行标高的抄测工作,同时立好皮数杆。

5、准备好操作架子和卸料脚手架及平台。

操作面的周围必须有可靠的安全防护及围挡,并符合安全规定。

6、砂浆经试配确定配合比,准备好砂浆试模。

7、各种机械设备经试运转达到正常运转;用电设备按三相五线制及三级保护进行设置。

各种机械设备保持完好,防止油泄露。

8、砂浆搅拌机应搭设防护棚,四周围挡,砂子进行遮盖。

搅拌污水应设置沉淀池等措施,以防止水污染。

砂浆运输设备必须提前做好封闭措施,防止遗洒。

3.6.进场材料

水泥、砂、粉煤灰砖转、加气混凝土砌块等材料到位且有出厂合格证,并抽检合格。

1、MU10机制砖:

主规格200×100×53mm。

要求供应商定期出具出厂合格证明书,必要时对干容重等指标进行现场抽样检查,以保证达到设计和有关规范要求。

对有严重缺棱掉角,表面平整度、几何尺寸误差较大的砌块严禁使用。

2、加气砼块:

应有出厂证明、试验报告单。

A2.5级,主规格600×240×200、180、100mm。

并根据需要配以辅助规格。

要求供应商定期出具出厂合格证明书,必要时对干容重(不大于8.0KN/m3)等指标进行现场抽样检查,以保证达到设计和有关规范要求。

混凝土砌块的强度等级必须符合设计要求及规范规定,截面尺寸及外观质量应符合国家技术标准要求。

砌块应保持完整无破损、无裂缝,对有严重缺棱掉角,表面平整度、几何尺寸误差较大的砌块严禁使用。

3、M5混合砂浆和M5水泥砂浆:

现场搅拌并留置试块。

配制混合砂浆时,采用高效砂浆塑化粉(砂浆王)。

4、水泥:

应有出厂证明、复试报告。

选用PC32.5号复合硅酸盐水泥。

水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并应按试验结果使用。

不同品种的水泥,不得混合使用。

水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,并应保持干燥。

5、砂:

宜用中砂,过5mm孔径筛子。

砂的含泥量,对水泥砂浆和强度等级不小于M10的水泥混合砂浆,不应超过5%;人工砂、山砂及特细砂,应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。

6、水:

拌制砂浆用水宜采用饮用水,自来水或不含有害物质的洁净水。

当采用其它来源水时,水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

7、掺合料:

选用高效砂浆塑化粉(砂浆王)。

掺量为水泥的0.05%~0.15%范围,首次拌制混合砂浆,掺量为水泥的0.3%。

有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

8、其它材料:

拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。

3.7.施工人员准备

3.7.1.岗位要求

1、试验员:

须持证上岗,熟知材料及砂浆试块的取样规定,熟知砂浆试块的制作、养护规定,操作熟练;

2、材料员:

须持证上岗,熟知材料进场的检验、验收、入库规定;

3、计量员:

应熟知计量器具的校检周期、计量精度、使用方法等规定;

4、搅拌机操作人员:

须持证上岗,要求熟知操作规程和搅拌制度,操作熟练;

5、砂浆操作人员:

应经过培训,并掌握投料、搅拌、运输等技术与安全交底内容,操作熟练。

6、砌筑操作人员:

混凝土砌块砌体的施工人员配备以瓦工为主,适当配备少量吊装工、钢筋工、水工、电工、架子工等混合班组完成。

班组组成人员多少,根据工程的规模、工程量的大小以及劳动力等情况进行适当安排,并根据进度情况实时调整。

3.7.2.项目人员及各工种用人安排计划:

项目人员及各工种用人安排见以下插表。

序号

岗位

人数

管理范围

1

技术负责

1

解决图纸和现场存在的技术问题

2

生产经理

1

全面负责现场施工生产调度

3

砌筑工长

1

负责砌筑施工全过程,负责现场放线、墙体定位及复核,

4

钢筋工长

1

负责钢筋翻样、制作、焊接、绑扎

5

试验员

1

负责砂浆配合比委托、材料取样送检、试块制作

6

质检员

1

负责质量检查和验收

7

材料员

1

负责现场各种材料的采购及供应

8

动力组长

1

负责现场水电布置及用电安全、机械设备安装、维修

9

安全员

1

负责现场安全、文明施工管理与监督,检查施工脚手架防护,兼任砌筑工长

砌体施工管理人员合计9人,工人方面,根据现场进度情况配备充足技工及普工。

3.7.3.主要机具

主要机具:

备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

序号

名称

规格

数量

备注

1

施工电梯

SC200/200

1台

作为砌筑材料垂直运输工具

2

手推车

普通

10辆

作为砌筑材料水平运输工具

3

砂浆搅拌机

0.3m3

1台

砂浆拌和,搅拌站另有2台

4

塔吊

QTZ5510

1台

辅助材料垂直运输

插表每栋楼主要机械设备需用计划表

3.7.4.作业前程序

施工楼层混凝土结构经业主、监理单位验收合格,同意下道工序的施工。

对进场人员进行综合入场教育。

施工工长已将技术、质量、安全、文明施工等要求向作业队伍进行分解交底。

4.施工方法

为便于成品保护,砌体工程宜在水、电、暖通预留管检查修改完毕后再开始,以免安装时在隔墙上开洞过多而损坏墙体。

砌体施工中的垂直运输,采用施工电梯运至作业楼层,内隔墙两侧均搭设双排脚手架。

外墙靠近室内搭设双排脚手架。

双排架构架尺寸:

la×lb×h=1.5×1.0×1.5m。

注意脚手眼的留设位置应符合砌体工程质量验收规范有关章节要求。

4.1.墙体砌筑施工工艺流程

1、总体顺序:

先施工

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