JCT耐碱玻璃纤维网格布.docx

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JCT耐碱玻璃纤维网格布

JC/T841—1999耐碱玻璃纤维网格布

1范围

本标准规定了耐碱玻璃纤维（简称耐碱网格布）的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存等。

本标准适用于用耐碱玻璃纤维纱制造的网格布。

本标准不适用于用中碱、无碱及其他成分的玻璃纤维经耐碱涂覆处理的网格布。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）

GB/T6378—1986不合格品率的计量抽样程序及图表（适用于连续批的检查）

GB/T7689.3—1988纺织玻璃纤维机织物单位面积质量的测定

GB/T7689.4—1989纺织玻璃纤维机织物宽度与长度的测定

GB/T7689.6—1989纺织玻璃纤维机织物拉伸断裂强力和断裂伸长的测定（条样）

法．

GB/T7690.1—1987纺织玻璃纤维连续纤维纱、定长纤维纱和无捻粗纱线密度的测定

GB/T9914—1988纺织玻璃纤维可燃物含量的测定

JC719—1990（1996）耐碱玻璃球

JC/T767—1985（1996）纺织玻璃纤维术语及定义

3术语

网孔中心距：

指相邻两网孔中心线之间的直线距离。

本标准涉及的其他术语及定义，按JC/T767的规定。

4产品规格及代号

4.1产品规格

耐碱网格布的产品规格见表1，其他规格由供需双方商定。

表1产品规格

产品代号

纱线线密度tex

网孔中心距，mm（经纬密度/50mm）

根

宽度cm

%

涂覆量＞（质量）

单位面积g/m2

质量

断裂强力N/50mm≥

组织

经纱

纬纱

经向

纬向

经向

纬向

ARN10×10－60L

576

576

+1.010（5）-1.0

+1.0（5）10-1.0

060-1.0

7

125

900

900

绞织

ARN10×10－90L

576

576

+1.010（5）-1.0

+1.010（5）-1.0

+1.090-1.0

125

900

900

ARN5×5－60L576

576

+0.55（10）-0.5

+0.5（10）5-0.5

060-1.0

ARN5×5－90L576

576

+0.55（10）-0.5

+0.5（10）5-0.5

+1.090-1.0

ARN6×6－60L384

384

+0.66（8）-0.6

+0.6（8）6-0.6

060-1.0

ARN6×6－90L864

768

+0.66（8）-0.6

+0.66（8）-0.6

+1.090-1.0

ARN10×10－120D

600

300

+1.010（5）-1.0

+1.010（5）-1.0

+1.2120-1.2

180********18001800250130900900170020002801200压90

600

4.2产品代号

产品代号如下：

例：

AKNIOXIUbULL9I

表示耐碱玻璃纤维网格布，经纬方向同孔中心距均为10mm，网格布宽度为60cm，织纹为绞织（压制）。

5技术要求

5.1理化性能

5.1.1玻璃成分

14.5%±0.8%（质量）、TiO6.0%±0.5%（质量）。

22含量不得低于16.0%（质量）。

25.1.2涂覆量

耐碱网格布涂覆量见表1。

5.1.3纱线线密度

耐碱网格布经纬纱线密度见表1。

5.1.4单位面积质量

耐碱网格布单位面积质量见表1。

宽度及长度5.1.5

耐碱网格布宽度及其极限偏差见表1。

耐碱网格布每卷长度为100m及其整数倍，其他长度由供需双方商定。

每卷长度误差不得大于±1%。

一批产品允许并卷数不大于5%。

每卷最多为二段，最小段长度不小于20m。

5.1.6断裂强力耐碱网格布断裂强力见表正。

5.1.7网孔中心距耐碱网格布同孔中心距及其极限偏差见表1。

5.2外观质量5.2.1耐碱网格布外观疵点程度和扣分见表2。

表2

序号

疵点名称

疵点程度

扣分

1

断经

（1）单根，每长50mm20mm

（2）双根，每长

11

2

松、紧经

每根每长1m

1

3

错经、脱纬

（

（1）错经包括双经、错号、错股、穿错）每根每长1m

（2）错纬、经向每长三纬

11

4

断纬、脱纬

（1）每梭小于半幅

（2）每梭超过半幅

35

5

双纬

每梭

1

6

稀路

1

（1）经向50mm内少根根及以上经向

（2）50mm内少2

5假开剪

7

密路

（1）经向150mm内多根2

（2）经向50mm内多根根以上内多经向（3）50mm2

15假开剪

8

接头痕迹

（1）120mm以上，每个

1

9

破洞

根经纬纱共断

（1）22

（2）经纬纱共断根以上

5假开剪

10

杂的

及以上，每个

（1）5mm及以上的硬质杂物，每个

（2）5mm

12

11

污渍

200mm

油经、油纬，每长

（1）30mm

根纱以上的块状油污，每长2宽度在

（2）．

11

12

边不良

散边、烂边，径向150mm

（1）0.5m

（2）突出布边10mm以上的毛圈，每长

22

13

拖纱

30mm及以上，每根

（1）布面拖纱及以上，每根

（2）布边拖纱30mm

21

14

跳花

内，每2个

（1）10mm以下的单根跳纱，径向0.5m及以上，每处

（2）10mm

11

15

歪斜

（1）100mm以下，每长1m1m及以上，每长

（2）100mm

12

16

涂覆不良

10mm

（1）局部白点在及以上的块状以上三根及以上白纱

（2）0.5mm

假开剪假开剪

5.2.2鉴定耐碱网格布外观疵点的规定

5,2.2.7距布边20mm内的错径，松径，经、纬缩和位移不扣分。

当每100m耐碱网格布扣分不大于60分及假开剪次数不大于3次，则该产品为合格品；

当第100m耐碱网格布扣分大于60分或假开剪次数大于3次，则该产品为不合格品。

5.2.3耐碱网格布外观质量的其他要求由供需双方商定。

6试验方法

6.1试验室环境

。

3）%士（653）℃，相对湿度为士（20试验室标准环境：

温度为6.1.1

6.1.2在非标准环境下试验时，应注明试验室的温度和相对湿度。

6.2玻璃成分

按JC719规定进行。

6.3涂覆量

按GB/T9914规定进行。

6.4纱线线密度

按GB/T7690.1进行。

6.5单位面积质量

按GB/T7689.3进行。

6.6宽度和长度

按GB/T7689.4进行。

6.7断裂强力

按GB/T7689.6进行。

6.8网孔中心距

用直尺测量连续10个孔的平均值。

6.9外观检验

目测检验。

7检验规则

7.1检验分类

耐碱网格布产品检验分出厂检验和型式检验。

7.1.1出厂检验的检验项目包括技术要求中除玻璃成分和涂覆量的各项。

型式检验的检验项目包括技术要求的各项。

7.1.2

7.1.3有下列情况之一时，应进行型式检验。

7.2抽样与组批规则7.2.1批同一规格、同一生产工艺，稳定连续生产的一定数量的产品为一批。

7.2.2批样本从提交检验批中随机抽取表3规定数量的卷装为一个检验批样本。

表3

批量范围

样本

样本大小

累计样本大小

合格判定数Ac

不合格判定数Re

4～25

第一第二

22

24

0

1

26～90

第一第二

33

36

0

1

91～150

第一第二

55

510

01

22

151～280

第一第二

88

816

01

22

281～500

第一第二

1313

1326

03

34

501～1200

第一第二

2020

2040

14

35

1201～3200

第一第二

3232

3264

26

57

10000

～3201

第一第二

5050

50100

39

610

从提交检验批中，随机抽取按GB/T2828一般检查水平Ⅱ规定数量的卷装为一

个促裁检验批样本。

7.2.3试验室样本

取批样本为试验室样本。

检验样本按表4规定，从外观质量检验合格样本中随机取。

表4

批量范围

样本大小

批量范围

样本大小

5～25

3

281～500

15

26～50

4

501～1200

20

51～90

5

1201～3200

25

91～150

7

3201～10000

50

280151～

10

7.3.1外观质量应符合5.2的规定，其合格质量水平AQL值为4.0。

根据样本检查的结果，若在第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一合格判定数，则判该批为合格批。

若在第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一不合格判定数，则判该批为不合格批。

若在第一样本中发现的不合格品数，大于第一合格判定数同时又小于第一不合格判定数，则抽第二样本进行检验。

若在第一和第二样本中发现的不合格品总和小于或等于第二合格判定数，则判该批为合格批。

若在第一和第二样本中发现的不合格品总和大于或等于第二不合格判定数，则判该批为不合格批。

．

7.3.2理化性能指标应符合5.1的规定。

如检验结果中，任何一项不符合该条规定时应从该批产品中抽取同样数量的样本复验，以两次检验的全部样本的结果为复验结果。

7.3.3用户根据本标准规定的抽样及试验方法，对所收到的产品进行验收检查。

如检验结果不符合等级规定，应于发货之日起4个月内向生产厂提出交涉。

7.3.4供需双方对产品质量有争议时，由仲裁单位按本标准的试验方法和检验规则进行检验和判定。

8包装、标志、运输和贮存

8.1包装、标志

8.1.1耐碱网格布每卷应紧密、整齐卷绕，用防水防潮材料包装。

其他包装要求，由供需双方商定。

8.1.2包装内应附有产品检验证，内容包括：

a）本标准编号；

b）生产厂名称及地址；

c）产品代号及等级；

d）卷数及长度；

e）加盖质量检验专用章；

f）生产日期。

8.2运输

耐碱网格布应采用干燥的遮蓬运输工具运输。

8.3贮存

耐碱网格布必须置放在干燥、通风的房屋内贮存。

．