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便利店装修方案

XXXXX便利店装修

施工方案

编制人:

审核人:

审批人:

XXXXXX建筑工程有限公司

XXXXX年

一、编制依据

1、山建设方提供的XXXX工程的全部图纸、招标文件及答疑。

2、国家现行的施工及验收规范、建筑安全丄程质量验评标准。

3、我公司类似工程施工经验总结,各级建筑施工工艺标准。

二、工程概况

本工程为XXXXXX便利店改造工程,总建筑面积为XXX耐,其中便利店为原有面积为XXXXnΛ改造后面积为7XXX平。

拆除墙体XXXnf,新建墙体XXXm∖原有电器管线移位,改造后便利店更整洁,有序,美观。

三、施工准备阶段

1、熟悉施工图纸,深入了解分析施丄现场的具体情况,充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲;

2、做好图纸的会审工作,对设计中的疑难点及时与设讣单位、建设单位进行沟通,并将协商结果向监理公司汇报。

尽量细致深入地配合设计方深化细部设计,将招标人意图及先进的设计理念,通过细部的深化,淋漓尽致地体现出来。

把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前,为施丄如期完成提供有力的保障;

3、针对本工程的特点,结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施匸文字方案并进行交底,使各级施工管理人员做到心中有数,从各方面保证施工处于有效受控状态;

4、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程,积极推广新技术,引进国外的先进施丄经验,充分利用已有的先进技术,提高装饰工程的科技含量,控制氯、甲醛、苯、氨等挥发性有机化合物(TVoC)的含量,达到绿色装修H的;

5、组织有关人员学习监理规程,积极配合监理的工作,共同做好本工程工作;

6、全面履行本工程的合同,保证完成合同规定的各项技术要求和指标;

7、根据该工程的工作量、进度、质量确定劳务队伍及各种工种人员数量,在开工前确定劳务队伍,并办好各种手续。

施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素,我公司在从事高级装饰装修工作的多年施工中,已培养出多支优秀的施匸队伍。

本次施工将选择信誉好、素质高且履约能力强的队伍进行施工,保证队伍素质,确保工程按计划进行;

劳动力实行专业化组织,按不同工种、不同专业组成施工队,统一管理,分工合作,使各专业队从事本专业的工作,保证操作的熟练程度,提高劳动生产率,以确保施丄质量和施丄进度;

所有施工人员一律佩戴胸牌。

进场前进行安全及文明施工教育。

特种专业施工人员持证上岗。

8、根据设计图纸的材料要求,将嘻嘻哈哈装饰材料按种类、数量金额进行分类,来确定材料供应商。

选择供销商的原则:

(1)在确定材料供销商时我公司将首先考虑长期与我方合作的供销商伙伴;

(2)对材料的釆购金额过大时,按规定进行材料商的招标;

(3)对于品牌、规格确定的材料,采取货比三家的原则。

(4)选用实力强、信誉高、供货及时、售后服务完善的公司或代理商;

(5)选用通过IS09000质量体系认证的企业产品;

(6)在选择材料商时,要进行实地考察,组织招标人、设计、监理去材料厂家进行考察,重点考察厂家的加工生产能力及生产设备,能否保证及时的供货和材料的质量。

依据总体施工进度讣划安排编制材料采购进场讣划、材料进场计划(屮供材料),并由材料员组织进场。

依据本工程的施工图纸,计算出各主要材料用量及进场时间。

材料进场时间须经专人验收,对某些特殊部位的材料会同监理,招标人共同进行严格验收,严格管理制度,对各种材料按规范和规定要求进行检验。

对决定丄程质量及使用功能的特殊和重要的材料,在采购前坚持样品送报制度,经招标人或监理批准后方可采购。

对进入现场的材料要严格按照现场平面图要求的地点堆放并按公司相关标准程序进行标识和放置铺垫。

9、本工程使用的施工机具的品种、数量较多,必须对施工机具有计划、有组织的进场,同时配备一只专业机具维修队,对施工机具进行维修和定期保养。

四、装饰装修专项施工方案及技术措施

1、石膏板吊顶施工

1.1.施工材料:

1.1.1.轻钢龙骨及配件应符合设计要求。

龙骨应有产品质量合格证。

龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。

1.1.2.纸面石膏板应有产品合格证。

规格应符合设计图纸的要求。

1.2.作业条件:

1.2.1.室内弹出+100Cm标高线。

1.2.2.罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。

1、2.3.先作样板,经鉴定合格后再大面积施工。

2、工艺流程:

弹顶棚标高水平线一一划龙骨分档线一一安装主龙骨吊杆一一安装主龙骨——安装次龙骨一一安装罩面板一一刷防锈漆

3、施工工艺:

3.1.弹顶棚标高水平线:

根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设讣标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。

3.2.划龙骨分档线:

按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

3.3.安装主龙骨吊杆:

弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端膨胀螺栓连接固定。

3.4.安装主龙骨:

3.4.1.配装吊杆螺母。

3.4.2.在主龙骨上安装吊挂件。

3.4.3.安装主龙骨:

将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓,拧好像母。

3.4.4.主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。

3.4.5.安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。

3.4.6.钉固边龙骨,采用射钉固定。

设计无要求时,射钉间距为IOOOmnu

3.5.安装次龙骨:

3.5.1.按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。

3.□.2.吊挂次龙骨:

按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为50Omm〜60Omn

3.5.3.当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。

3.6.安装罩面板:

在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。

顶棚罩面板的品种繁多,一般在设讣文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。

在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为13OmnI〜170mm。

3.7.刷防锈漆:

轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处末做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。

4、质量标准

4.1.保证项目:

4.1.1.轻钢骨架和罩面板的材质。

品种、式样、规格应符合设计要求。

4.1.2.轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。

4.1.3.罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安装必须牢固。

4.2.基本项目:

4.2.1.轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

4.2.2.罩面板表面手整、洁净,颜色一致;无污染、反锈等缺陷。

4.2.3.罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。

5、成品保护:

5.1.轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。

轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

5.2.轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。

5.3.工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。

5.4.轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。

5.5.为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切丄疗;全部验收合格后进行。

2、木门安装施工

1、材料要求:

1.1.木门:

由专业的木材加工厂加工的木门框和扇必须是经检验合格的产品,并具有出厂合格证,进场前应对门窗的型号、数量及门窗的加工质量全面进行检查(包括缝子大小、接缝平整、儿何尺寸正确及门窗的平整度等)。

门窗框制作前的含水率不得超过12%,生产厂家应严格控制。

1.2.防腐剂:

氟化钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。

1.3.∏运输到现场前应刷一道底漆,以防止变形。

1.4.钉子、木螺丝、合页、闭门器、拉手、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及配件准备。

1.5.对于不同轻质预埋的木砖及预埋件等,应符合设计要求。

2、施工主要机具

粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻小电锯、担子板、扫帚等。

3、施工作业的相关条件

3.1.∏窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理或返工。

3.2.∩窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其他个各面及扇活应涂刷清油一道。

刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。

每层框与框、扇与扇间垫木板条通风,如露天堆放时,需要毡布盖好,不准日晒雨淋。

3.3.安装外窗以前应从上往下吊垂直,找好窗框位置,上下不对者应先进行处理。

窗安装的调试,÷50cm平线提询弹好,并在墙上标注好安装位置。

门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按照要求的开启方向注意裁口方向。

安装高度按室内30Cnl水平线控制。

门窗扇安装在抹灰收口后进行。

4.施工工艺流程

弹线一一基层处理一一门框、贴脸安装一一门扇安装一一小五金安装一一饰面油漆一一成品保护

5>施工技术措施

5.1.弹线:

安装时应根据门的尺寸、高度、安装位置和开启方向,在墙上、地面上划岀门框的位置线。

门框安装标高,以墙上弹出的50CM水平线为依据,为保证相邻门框的顺平和墙面交圈,应在墙上拉小线找平,找直。

并用水平尺将线引入洞内,作为立框时的标高,在用线坠校正吊直。

5.2.门框安装:

门框采用设计认可的材料加工成木框,外包设计要求的饰面板木门框安装是在地面工程施工前完成,门框埋入地面3cm以上,保证其安装牢固性,门框与墙面的固定点每边一般不少于2点,间距不大于1.2πu加气混凝土条板提前预埋木砖或铁件。

然后按照门框的位置,用线坠吊垂直,再固定。

门扇安装:

门扇采用在加工厂加丄制作成半成品,现场安装。

先确定门的开启方向及五金配置;检查门口尺寸正确,边角方正,有无窜角,在门扇和门框上确定合页的固定点并划线;将门扇的边框收口条用刨子调整到适当的程度;合页安装要求在门扇框上起槽宽度和深度准确,一般在门扇上下端1/10并且避开上

下冒头,安装合页时上下各先固定一个螺丝,检查门扇与框的缝隙是否合适,口与扇是否平整,合格后将螺丝全部拧紧,注意硬木需先打孔1/3在拧入2/3以防止安装劈裂或将螺丝拧断。

5.3.五金安装:

门窗扇的五金配置必须按照设计要求,不得漏装。

一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95"IOOCm,插销在拉手的下面,其他门阻、暗插销、闭门器等安装见其说明。

6、质量标准

6.1.保证项目

门安装位置必须符合设计要求

门必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范规定。

6.2.基本项目

门框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。

门扇安装:

裁口顺直,创面平整光滑、开启灵活、稳定无回弹和倒翘。

门小五金安装:

位置适宜,槽深一致,边缘整齐、尺寸准确、规格符合要求、螺丝拧紧卧平并且方向一致,插销开启灵活。

门披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致,平直光滑,与门窗结合牢固严密,无缝隙。

7、成品保护措施

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