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水利水电工程.docx

水利水电工程

水利水电工程

水力测量仪表安装单元工程质量评定表

表4.6

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年   月   日

检 查 项 目

允 许 偏 差  (mm)

实 测 值

(mm)

结 论

合格

优 良

1

仪表设计位置

10

5

2

仪表盘设计位置

20

10

3

仪表盘垂直度

3/m

2/m

4

仪表盘水平度

3/m

2/m

5

仪表盘高程

±5

±3

6

取压管位置

±10

±5

检验结果

共检验      项,合格     项,其中优良    项,优良率%

评    定    意    见

单元工程质量等级

每台设备主要检查项目全部符合规定。

一般检查项目的实测点有   %符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用。

有    %项目达到优良标准。

组成单元工程的各台设备有     %达到优良等级。

建监

设理

注:

适用范围见表4.1。

水利水电工程

箱、罐及其他容器安装单元工程质量评定表

表4.7

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年   月   日

检 查 项 目

允 许 偏 差  (mm)

实测值(mm)

结 论

合 格

优 良

1

容器水平度(卧罐)

不大于L/1000

不大于10

2

容器垂直度(立罐)

不大于H/1000且不超过10

不大于5

3

高程

±10

±5

4

中心线位置

10

5

检验结果

共检验      项,合格     项,其中优良    项,优良率    %

评    定    意    见

单元工程质量等级

每台设备主要检查项目全部符合规定。

一般检查项目的实测点有  %符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用。

有    %项目达到优良标准,组成单元工程的各台设备有    %达到优良等级。

建监

设理

注:

适用范围见表4.1。

水利水电工程

轴流式通风机安装单元工程质量评定表

表4.8

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年   月   日

检 查 项 目

允 许 偏 差  (mm)

实测值(mm)

结 论

合 格

优 良

1

设备面平位置

±10

±5

2

高程

+20 -10

+10-5

3

机身纵、横向水平度

0.20/m

0.10/m

4

△叶轮与主体风筒间隙

或对应两侧间隙差

符合设计要求或D≤600时不大于±0.5,

D>600-1200时不大于±1.0

5

风试

机运

试转

运不

转少

2h

5.1叶轮旋转方向

符合设计要求

5.2运行检查

运行平稳,转子与机壳无摩擦声音

5.3转子径向振动

转速  径向振幅(双向)

(r/min)(mm)

>750-1000≤0.10

>1000-1450≤0.08

>1450-3000≤0.05

5.4轴承温度

滑动轴承不超过60℃;滚动轴承不超过80℃

5.5电动机电流

不超过额定值

检验结果

共检验      项,合格     项,其中优良    项,优良率     %

评    定    意    见

单元工程质量等级

每台设备主要检查项目全部符合规定。

一般检查项目的实测点有   %符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用。

有    %项目达到优良标准,组成单元工程的各台设备有    %达到优良等级。

建监

设理

注:

适用范围见表4.1。

水利水电工程

离心式通风机安装单元工程质量评定表

表4.9

单位工程名称

单元工程量

单元工程名称、部位

检验日期

年   月   日

检 查 项 目

允 许 偏 差  (mm)

实测值(mm)

结 论

合  格

优  良

1

设备面平位置

±10

±5

2

高程

+20 -10

+10 -5

3

轴承座纵、横向水平度

0.20/m

0.10/m

4

机壳与转子同轴度

2

1

5

△叶轮与机壳轴向间隙

符合设计规定或D/100

6

叶轮与机壳径向间隙

符合设计规定或(1.5-3)D/100

7

△主、从动轴中心

0.05

0.04

8

主、从动轴中心倾斜

0.20/m

0.10/m

9

皮带轮端面垂直度

0.50/m

0.30/m

10

两皮带轮端面在同一平面内

0.50

0.20

11

风机试运转(试运转不少于2h)

11.1叶轮旋转方向

符合设计规定

11.2运行检查

运行平稳,转子与机壳无摩擦声音

11.3转子径向振动

转速  径向振幅(双向)

(r/min)(mm)

>750-1000≤0.10

>1000-1450≤0.08

>1450-3000≤0.05

11.4轴承温度

滑动轴承不超过60℃;滚动轴承不超过80℃

11.5电动机电流

不超过额定值

检验结果

共检验      项,合格     项,其中优良    项,优良率     %

评    定    意    见

单元工程质量等级

每台设备主要检查项目全部符合规定。

一般检查项目的实测点有   %符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用。

有    %项目达到优良标准,组成单元工程的各台设备有    %达到优良等级。

建监

设理

注:

适用范围见表4.1。

水利水电工程

水利机械系统管路安装单元工程质量评定表

表4.10

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年   月   日

检 查 项 目

允 许 偏 差  (mm)

实 测 值

(mm)

结 论

合  格

优  良

1

△1.1管截面最大与最小管径差

不大于8%

不大于6%

1.2弯曲角度

±3/m且全长不大于10

±2/m且全长不大于8

1.3折皱不平度

不大于3%D

不大于2.5%D

△1.4环形管半径

不大于±2%R

小于±2%R

1.5环形管平面度

不大于±20

不大于±15

1.6Ω形伸缩节尺寸

±10

±5

1.7Ω形伸缩节平直度

3/m且全长不超过10

3/m且全长不超过8

1.8三通主管与支管垂直度

不大于2%H

不大于1.5%H

1.9锥形管两端直径

不大于±1%D

1.10卷制焊管端面倾斜

不大于1/1000D

1.11卷制焊管周长

不大于±1/1000L

2

△2.1焊缝外观检查

符合《水轮发电机组安装技术规范》GB8564-88第10.3.2条,第10.3.3条规定

2.2重要焊缝无损检

验(工作压力≥6MPa)

符合《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)SD143-85Ⅱ级焊缝

3

△3.1明管平面位置

(每10m内)

±10且全长不大于20

±5且全长不大于15

3.2明管高程

±5

±4

3.3立管垂直度

2/m且全长不大于15

1.5/m且全长不大于10

3.4排管平面度

不超过5

不超过3

3.5排管间距

0~+5

0~+3

3.6与设备连接的预

埋管出口位置

±10

续表4.10

检查项目

质 量 标 准

检 验 记 录

结 论

试验性质

试验压力

(MPa)

试验时间

(min)

要求标准

4

4.11.0MPa以上阀门

严密性

1.25P

5

无渗漏

4.2自制有压容器及管件

强度

1.5P并大

于0.4

10

无渗漏

4.3自制有压容器及管件

严密性

1.25P

30

无渗漏且压降小于5%P

1P

12h

4.4无压容器

渗漏

注水

12h

无渗漏

4.5系统管道

强度

1.25P

5

无渗漏

4.6系统管道

严密性

1P

10

无渗漏

4.7通风系统

漏风率

额定风压

不大于设计风量

10%

检验结果

共检验      项,合格     项,其优良    项,优良率     %

评    定    意    见

单元工程质量等级

主要检查项目全部符合规定。

一般检查项目的实测点有  %符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用。

有    %项目达到优良标准。

其中主要项目有

%达到优良。

系统试验

建监

设理

注:

适用范围见表4.1。

表中4项之P为额定工作压力,1项之D-管外径(mm)、R-

环管曲率半径(mm)、H-三通支管高度(mm)、L-焊管设计周长(mm)。

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