水利水电工程.docx

1、水利水电工程水利水电工程水力测量仪表安装单元工程质量评定表表4.6单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合 格优良1仪表设计位置1052仪表盘设计位置20103仪表盘垂直度3/m2/m4仪表盘水平度3/m2/m5仪表盘高程536取压管位置105检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率 评定意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用。有项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备有达到优良等级。测量人施工单位建监设理单位

2、注：适用范围见表4.1。水利水电工程箱、罐及其他容器安装单元工程质量评定表表4.7单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合格优良1容器水平度(卧罐)不大于L/1000不大于102容器垂直度(立罐)不大于H/1000且不超过10不大于53高程1054中心线位置105检 验 结 果共检验项，合格项，其中优良项，优良率评定意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用。有项目达到优良标准，组成单元工程的各台设备有达到优良等级。测

3、量人施工单位建监设理单位注：适用范围见表4.1。水利水电工程轴流式通风机安装单元工程质量评定表表4.8单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合 格优良1设备面平位置1052高程201010 53机身纵、横向水平度0.20/m0.10/m4叶轮与主体风筒间隙或对应两侧间隙差符合设计要求或D600时不大于0.5,D6001200时不大于1.05风试机运试转运不转少于2h5.1叶轮旋转方向符合设计要求5.2运行检查运行平稳，转子与机壳无摩擦声音5.3转子径向振动转 速 径向振幅(双向)(r/min)

4、 (mm)750-1000 0.101000-1450 0.081450-3000 0.055.4轴承温度滑动轴承不超过60；滚动轴承不超过805.5电动机电流不超过额定值检 验 结 果共检验项，合格项，其中优良项，优良率评定意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用。有项目达到优良标准，组成单元工程的各台设备有达到优良等级。测量人施工单位建监设理单位注：适用范围见表4.1。水利水电工程离心式通风机安装单元工程质量评定表表4.9单 位 工 程 名 称单元工程量单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差(mm)

5、实测值(mm)结论合格优良1设备面平位置1052高程201010 53轴承座纵、横向水平度0.20/m0.10/m4机壳与转子同轴度215叶轮与机壳轴向间隙符合设计规定或D/1006叶轮与机壳径向间隙符合设计规定或(1.5-3)D/1007主、从动轴中心0.050.048主、从动轴中心倾斜0.20/m0.10/m9皮带轮端面垂直度0.50/m0.30/m10两皮带轮端面在同一平面内0.500.2011风机试运转（试运转不少于2h）11.1叶轮旋转方向符合设计规定11.2运行检查运行平稳，转子与机壳无摩擦声音11.3转子径向振动转 速 径向振幅(双向)(r/min) (mm)750-1000 0

6、.101000-1450 0.081450-3000 0.0511.4轴承温度滑动轴承不超过60；滚动轴承不超过8011.5电动机电流不超过额定值检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率评定意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用。有项目达到优良标准，组成单元工程的各台设备有达到优良等级。测量人施工单位建监设理单位注：适用范围见表4.1。水利水电工程水利机械系统管路安装单元工程质量评定表表4.10单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差(m

7、m)实测值(mm)结论合格优良1管件制作检查1.1管截面最大与最小管径差不大于8不大于61.2弯曲角度3/m且全长不大于102/m且全长不大于81.3折皱不平度不大于3D不大于2.5D1.4环形管半径不大于2R小于2R1.5环形管平面度不大于20不大于151.6形伸缩节尺寸1051.7形伸缩节平直度3/m且全长不超过103/m且全长不超过81.8三通主管与支管垂直度不大于2H不大于1.5H1.9锥形管两端直径不大于1D1.10卷制焊管端面倾斜不大于1/1000D1.11卷制焊管周长不大于1/1000L2焊缝检查2.1焊缝外观检查符合水轮发电机组安装技术规范GB8564-88第10.3.2条，第

8、10.3.3条规定2.2重要焊缝无损检验(工作压力6MPa)符合电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)SD143-85级焊缝3管路安装检查3.1明管平面位置(每10m内)10且全长不大于205且全长不大于153.2明管高程543.3立管垂直度2/m且全长不大于151.5/m且全长不大于103.4排管平面度不超过5不超过33.5排管间距05033.6与设备连接的预埋管出口位置10续表4.10项次检查项目质量标准检验记录结论试验性质试验压力(MPa)试验时间(min)要求标准4水压试验4.1 1.0MPa以上阀门严密性1.25P5无渗漏4.2自制有压容器及管件强度1.5P并大

9、于0.410无渗漏4.3自制有压容器及管件严密性1.25P30无渗漏且压降小于5P1P12h4.4 无压容器渗漏注水12h无渗漏4.5 系统管道强度1.25P5无渗漏4.6 系统管道严密性1P10无渗漏4.7 通风系统漏风率额定风压不大于设计风量10检验结果共检验项，合格项，其 优良项，优良率评定意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有 符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用。有项目达到优良标准。其中主要项目有达到优良。系统试验测量人施工单位建监设理单位注：适用范围见表4.1。表中4项之P为额定工作压力，1项之D管外径(mm)、R环管曲率半径(mm)、H三通支管高度(mm)、L焊管设计周长(mm)。