变电站土建工程作业指导书.docx
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变电站土建工程作业指导书
泸州椒园35kV变电站土建工程
土方开挖作业指导书
泸州北辰电力有限责任公司
2012年3月
批准：
年
月
日
审核：
年
月
日
编写：
年
月
日
1.适用范围3
2.编写依据3
3.作业流程4
4.施工程前安全风险辨析及控制措施5
5.作业准备6
6.作业方法7
7.质量控制措施及检验标准8
1.适用范围本作业指导书适用于35〜110KV变电站土建工程的建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟、大面积平整场地以及开山取土等机械挖土和人工挖土。
2.编写依据表2-1编写依据
序号
引用资料名称
1
GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
2
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
3
DL/T52101.1-2005《电力建设施工质量验收及评定规程第一部
分：
土建工程》
4
Q/CSG10017,.3-2007《110KV〜500KV送变电工程质量检验及评
定标准第三部分：
变电土建工程》
5
Q/CSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
6
工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件
3.作业流程
作业（工序）流程图见图3-1.
图3-1作业（工序）流程图
4.施工程前安全风险辨析及控制措施
工程前安全风险辨析及控制措施表
序号
安全风险
预控措施
检查结果
1
机械伤害
建立现场车辆运输、设备管理的有关制度。
驾驶员持证上岗，并经常开展安全教育。
车辆、设备进场必须验收，安全装置必须齐全，使用过程中定期维护、保养。
现场设专人指挥、监护倒车。
挖掘机运转范围内，严禁站人
2
运输道路状况
不良，交通标
志不明
明确车辆运输线路，进行硬化并定期
维护，道路设立明确交通标志，所有
车辆必须按规定线路行驶
3
物体打击
车辆上土石方必须压实或覆盖，后挡板必须齐全、有效。
及时清理边坡松散块状物
4
基坑临边坠落
开挖形成的基坑应即使设置栏杆等维
护起来，并设置警示标志
5
触电
制定用电管理制度，使用三相五线制，实行三级用电保护，使用标准电源箱。
多机作业用电须分闸，严禁一闸多机。
加强水泵的保养和检查，实行三级用电保护，使用标准电源开关箱
6
边坡失稳
按要求设置开挖坡度，严禁采用挖空地脚的操作方法，基坑内及时抽水。
5.作业准备
5.1人员准备
表5-1人员配备表
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
确定坡度
10
1
1
确定开挖顺序
2
1
1
测量放线
4
1
1
土方开挖
4
1
1
清底
10
1
1
注：
作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2主要工器具及仪器仪表配置
表5-2主要工器具及仪器仪表配置表
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
铁（尖平两种）
把
10
2
梯子
副
3
3
铁镐
把
10
4
撬棍
个
10
5
手推车
辆
3
6
小白线或20号铅丝
个
5
7
钢卷尺以及坡度尺
把
3
8
挖土机
辆
1
9
自卸车
辆
2
10
测量设备
套
2
注：
主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
6.作业方法
6.1坡度的确定
6.1.1在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定时，可不放坡，不加支撑。
6.1.1.1密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为黏性土），1.0m；
6.1.1.2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土，1.25m；
6.1.1.3硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为黏性土），1.5m；
6.1.1.4坚硬的粘土，2.0m。
6.1.2超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水时，不加支撑的基坑（槽）和管沟必须按规定放坡，。
如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。
6.2开挖顺序
采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑（槽）的两侧。
采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。
挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2.。
6.3测量放线
6.3.1在开挖前，要根据施工图纸、开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放场地开挖边坡口白灰线。
6.3.2开挖前，开挖范围内的轴线桩，和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。
6.3.3在挖掘土方施工过程中，应进行边坡顶边线、边坡脚线（场地边线）、基坑中线、基槽断面、高程的校核。
6.3.4所有的测量木桩、红线点一经核实后，应落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。
6.4土方开挖
6.4.1从上到下分层分段依次进行。
做成一定坡势，以利泄水。
6.4.2在开挖过程中，应随时检查基坑（槽）壁的边坡状态。
深度
大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防塌陷。
6.4.3开挖基坑（槽）和管沟，不得超挖，宜开挖至设计标高10cm以上。
6.4.4在机械挖不到的土方，应人工配合随时进行挖掘，以便及时用机械挖走。
6.5修边和清底
在距基坑（槽）底设计标高50cm基坑（槽）壁处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距基坑（槽）边尺寸，确定基坑（槽）宽，以此修整基坑（槽）边。
最后清除基坑（槽）底土方。
7.质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
边坡坡度必须符合设计要求、现行施工规范的规定以及施工技术措施要求。
基坑开挖，应严格控制基底的标高，标桩间的距离值w3m,基坑周围应设排水沟，坑槽内应设置合理的排水措施。
7.2质量控制表
表7-1质量控制表
序号
控制点
控制方式
W
H
S
1
基底土质
•
2
边坡坡度偏差
•
3
标高偏差
•
4
长度、宽度、（由设计中心线向两边量）偏差
•
5
土方开挖的顺序、方法
•
注：
H:
停工待检点；W:
见证点；S:
旁站点，下同。
7.3质量检验标准
按照Q/CSG10017.3-2007《110KV〜500KV送变电工程质量检
验及评定标准第3部分：
变电土建工程》中表5.3.1的规定执行。
泸州椒园35kV变电站土建工程
夯实基础作业指导书
泸州北辰电力有限责任公司
2012年3月
批准：
年
月
日
审核：
年
月
日
编写：
年
月
日
1.适用范围12
2.编写依据12
3.作业流程13
14
4工作前安全风险辨析及控制措施
5.作业准备15
6.作业方法17
7.质量控制措施及检验标准19
1.适用范围
本作业指导书适用于35〜110KV变电站土建工程的强夯地基作业
2.编写依据
表2-1编写依据
序号
引用资料名称
1
GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
2
JGJ79-2002《建筑地基出路技术规范》
3
DL/T52101.1-2005《电力建设施工质量验收及评定规程第1部
分：
土建工程》
4
Q/CSG10017.3-2007《110kv~500kv送变电工程质量检验及评定
标准第3部分：
变电土建工程》
5
Q/CSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
6
工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件
3.作业流程
作业（工序）流程图见图3-1
4工作前安全风险辨析及控制措施
表4-1工作前安全风险辨析及控制措施表
序
号
安全风险
预控措施
检查结
果
1
起重设备
强夯前对起中设备、所有索具卡坏等进
伤人
行全面检查，并进行试吊、试夯，检查哥部位手里情况，切正常，方可进行强夯。
每天开机前，应检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况，发现问题，应及时处理。
2
机械伤害
对桅杆等强夯机具应经常检查是否平稳和地面有无沉陷，桅杆底部应垫80~100mm木板。
吊锤机械停稳并先对好坑位后，方可进行强夯作业。
起吊夯锤，吊索要保持垂直；起吊夯锤或挂钩不得碰撞吊壁，应在适当位置挂废汽车轮胎加以保护
3
落锤伤人
夯锤起吊后，臂杆起吊后，臂杆和夯锤下15m内严禁站人，且不得在起重臂旋转半径范围内通过。
非工作做人员应远离夯点30m以外
4
夯锤脱落
伤人
起吊夯锤速度不应太快，不能在咼空停留过久，眼睛猛升猛降，以防夯锤脱落：
停止作业时，不得将夯吹挂在高空。
5
坑壁塌方
夯机过程中应随时检查坑壁有无坍塌可能，必要时采取防护措施
6
人员伤害
施工场地周围设置警示标语、警示线，
悬挂警示牌
5.作业准备
5.1人员配备
表5-1人员配备表
工序名称
建议工作人数
负责人数.
监护人数
清理、平整场地
15
1
1
试夯
2
1
1
测量放出夯点
3
1
1
强夯施工
6
1
1
收锤
4
1
1
注：
作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2主要工器具及仪器仪表配置
表5-2主要工器具及仪器仪表配置表
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备
注
1
履带式起重机
辆
2
夯锤
个
3
钢辅助桅杆或龙门
套
架
4
脱钩装置
个
5
锚系设备
套
6
推土机
辆
7
挖土机
辆
8
自卸车
辆
9
压路机
辆
10
洒水车
辆
注：
主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
6.作业方法
6.1场地平整：
将表面松散土层碾压，修筑机械设备进出道路，排除地表水，施工区
周边做排水沟以确保场地排水通畅，防止积水。
6.2试夯：
621根据工程地质报告，在施工现场选取一个或几个地质条件具有
代表性的试验区进行试夯或试验性施工，试验区平面尺寸不小于20m
X20m。
6.2.2在实验区惊醒详细的原位测试，取土样，测定有关数据。
6.2.3在试验区内，按照强夯的设计参数进行试验性施工。
6.2.4确定施工参数：
6.2.4.1夯吹的选择按强夯施工技术参数确定。
夯锤底面形式宜采用圆形或多边形；锤底面积宜按土的性质和锤重确定。
锤底静压力值可取25~40pa，对于粗粒土（砂质土和碎石类土）选用较大值，一般锤底面积为3~4m2；对于细颗粒土（黏性土或淤泥质土）宜取最小值，锤底面积不宜小于6m2。
夯锤中宜对称设置若干个直径250~300mm上下贯通的排气孔。
6.2.4.2起重设备的选定。
施工机械宜选用带有自动脱扣装置的履带式起重机或其他专用设备。
当履带式起重机起重能力不够时，为增大机械设备的起重能力和提升高度，防止落锤时回弹，亦可采用加钢铺助桅杆或龙门架的方法，以加大起重能力。
还可采取其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。
6.2.4.3夯击点布置及间距。
夯击点的布置要根据设计和试夯的结果来确定，主要是基础的形式和加固要求。
大大面积地基，一般采用等腰三角形或正方形。
对条形基础，夯点成形布置；对独立柱基础，可按柱网设置采取单点或成组布置，在基础下面必须布置夯点。
第一遍夯击点间距可取夯锤直径的2.5~3.5倍，第二遍夯击点位于第一遍夯击点之间，以后各遍夯击点间距可适当减小。
对处理深度较深或夯击能较大的工程，第一遍夯击点间距宜适当增大。
6.3测量放线定出控制轴线、强夯场地边线，标出夯点位置，并在不收强夯影响地点，设置若干个水准点。
6.4强夯施工
6.4.1强夯应分段进行，顺序从边缘夯向中央。
起重机直线行驶，从一边向另一边进行。
每夯完一遍，用推土机正平场地，按设计或规范要求时间间隔进行下一遍的夯击。
最后一遍夯完后，再以低能量满夯一遍。
6.4.2夯击时应按试验和设计确定的强夯参数进行，落锤时应保持平稳，夯位应准确，夯击坑内积水应及时排除。
坑底上含水量过大时，可铺砂石后再进行夯击。
每一遍夯击之后，要用新土或周围的土将夯击坑填平，再进行下一边夯击。
6.4.3夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，并应同时满足以下条件：
6.4.3.1最后两击的平均夯沉量不宜大于下列数值：
当单击能小于
4000KNm时为50mm，当单击夯击能为4000~6000KNm时为100mm；
6.4.3.2夯击周围地面不应发生过大的隆起；
6.4.3.3不因夯坑过深而发生提锤困难。
6.4.4夯击遍数应根据地基的性质确定，一般情况下，可采用点夯2~3遍，最后再以低能量满夯一遍，锤印搭接，以加固前几遍之间的松土和备振松的表土层。
6.4.5每一遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正。
6.4.6
1~4
两遍夯击之间应有一定的时间间距，以利于土中超静孔隙水压力的消散，待地基土稳定后再夯下一遍。
一般两遍之间的间隔周。
对渗透性较差的黏性土不少于3~4周；若无地下水或地下水在-5m以下，或为含水量较低的碎石土，或透水性强的砂性土，可采用只间隔1~2d，或在前一遍夯完后，将土推平，接着随即连续夯击，而不需要间歇。
6.4.7强夯处理范围应大于建筑物基础范围，每边超出基础外缘的宽度宜为设计处理深度的1/2~2/3，并且不宜小于3m。
6.4.8雨季填土区强夯，应在场地四周设排水沟、截洪沟，防止雨水流入场内；填土应使中间稍高，表面保持1%~2%的排水坡度；夯后夯坑立即推平、压实，使高于四周。
6.4.9做好施工过程中的检测和记录工作，包括检查夯锤直和落据，对夯点放线进行复核，检查夯坑位置，按要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量等，并对各项参数及施工情况进行详细记录，作为质量控制的根据。
6.5收锤
收锤标准必须同时满足三相条件，一是最后两击的平均夯沉量不应大于设计值；二是夯坑周围地面不应发生过大的隆起；三是不应发生异常现象，如相邻两点击夯后夯坑过深提锤困难。
7.质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
7.1.1按设计要求确定夯击路线，无规定时使相邻轴线的夯击间隔时间尽量拉长，特别是当土的含水量较高时。
7.1.2夯击时夯锤的气孔要畅通，夯锤落地时应基本水平。
7.1.3各夯点应放线定位，夯完后检查夯坑位置，发现偏差及漏夯应及时纠正。
强夯施工时应对每一夯击点的单夯夯击量、夯击次数和每
次夯沉量等进行详细记录。
7.1.4对邻近有建构筑物时，应检测场地隆起和下沉记录。
7.1.5满夯前宜根据设计场地标高，考虑夯沉预留量并整平场地，使
满夯后接近设计标高。
7.2质量控制表
表7-1质量控制表
序号
控制点
控制方式
W
H
S
1
地基承载力
•
2
夯击遍数击顺序
•
3
夯锤落距
•
4
夯点间距
•
7.3质量检验标准
按照Q/CSG10017.3-2007《110kv~500kv送变电工程质量检验及评
定标准第3部分：
变电土建工程》中表5.4.5的规定执行。
泸州椒园35kV变电站土建工程
土方回填作业指导书
泸州北辰电力有限责任公司
2012年3月
批准：
年
月
日
审核：
年
月
日
编写：
年
月
日
1.适用范围22
2.编写依据22
3.作业流程23
4.
24
施工程前安全风险辨析及控制措施
5.作业准备24
6.作业方法25
7.质量控制措施及检验标准26
1.适用范围
本作业指导书适用于35〜110KV变电站土建工程的建筑物、构筑物大面积平整场地、基坑和管沟等回填土。
2.编写依据
表2-1编写依据
序号
引用资料名称
1
GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
2
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
3
DL/T52101.1-2005《电力建设施工质量验收及评定规程第一
部分：
土建工程》
4
Q/CSG10017,.3-2007《110KV〜500KV送变电工程质量检验
及评定标准第三部分：
变电土建工程》
5
Q/CSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
6
工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件
3.作业流程
作业（工序）流程图见图3-1.
4.施工程前安全风险辨析及控制措施
表4-1工程前安全风险辨析及控制措施表
序号
安全风险
预控措施
检查结果
1
运输道路状
况不良，交通
标志不明
明确车辆运输线路，进行硬化并定期维护，道路设立明确交通标志，所有车辆必须按规定线路行驶
2
车辆设备倾
覆，车辆设备
伤害
车辆、设备进场必须验收，安全装
置必须齐全，使用过程中定期维护、保养；现场设专人指挥、监护倒车
3
物体打击
车辆上土石方必须压实或覆盖，后挡板必须齐全、有效。
及时清理边坡松散块状物
5.作业准备
5.1人员准备
表5-1人员配备表
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
基坑底地坪上清
理
10
1
1
检验土质
2
1
1
分层铺平耙平
10
1
1
分层碾压或夯打
密实
4
1
1
检验密实度
2
1
1
修整找平验收
4
1
1
注：
作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2主要工器具及仪器仪表配置
表5-2主要工器具及仪器仪表配置表
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
铲土机
辆
1
2
自卸汽车
辆
3
3
装载机
台
1
4
平碾和振动碾
台
1
5
蛙式或柴油打夯机
台
2
6
手推车
辆
5
7
木耙
把
3
8
铁锹（平头功尖头）
把
10
9
钢尺
个
2
注：
主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
6.作业方法
6.1基底清理
填土前，应将基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
6.2检验土质
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如果含水量偏高，可采用翻晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。
6.3分层铺土耙平
填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
6.4分层碾压可夯打密实
6.4.1碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般规定平碾不应超过2km/h;振动碾不应超过2km/h。
6.4.2碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
长宽比较大时，填土应分段进行。
每层接缝处应做成斜坡形。
6.4.3填方超过基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
6.4.4在机械施工碾压不到的填土部位，用蛙式或柴油打夯机分夯打密实。
6.5检验密实度
回填土方每层压实后，应按规范或设计要求进行取样，检测密实度,达到要求后，再进行上一层的铺土。
6.6修整找平
填方全部完成后，表面现象应进行修整找平，满足设计要求
7.质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
7.1.1基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
7.1.2回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
7.1.3回填土必须按规定分层夯压密实，取样的方法及数量应符合规
范要求。
7.2质量控制表
表7-1质量控制表
序号
控制点
控制方式
W
H
S
1
基底处理
•
2
分层压实
•
3
边坡坡度
•
4
标高偏差
•
注：
H:
停工待检点；W:
见证点；S:
旁站点，下同。
7.3质量检验标准
按照Q/CSG10017.3-2007《110KV〜500KV送变电工程质量检
验及评定标准第3部分：
变电土建工程》中表5.3.2的规定执行。
泸州椒园35kV变电站土建工程
模板安装与拆除作业指导书
泸州北辰电力有限责任公司
2012年3月
批准：
年
月
日
审核：
年
月
日
编写：
年
月
日
1适用范围302编写依据30
3作业流程31
32
4工作前安全风险辨析及控制措施
5作业准备33
6作业方法34
7质量控制措施及检验标准38
1适用范围本作业指导书适用于35〜110KV变电站土建工程的现浇混凝士基础、框架、楼板、墙体（防火墙、水池、沟道）结构模板安装与拆除。
2编写依据
表2-1编写依据
序
号
引用资料名称
1
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
2
JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》
3
DL/T52101.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：
土建工程》
4
Q/CSG10017.3-2007《110kv~500kv送变电工程质量检验及评定标准
第3部分：
变电土建工程》
5
Q/CSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
6
工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件
3作业流程
作业（工序）流程图见图3-1
（开始）
模祐殳计弹位置线模板安装
模饭拆涂
图3-1作业（工序）流程图
4工作前安全风险辨析及控制措施
表4-1工作前安全风险辨析及控制措施表
序号
安全风险
预控措施
检查结果
1
触电
所有电力线路和用电设备由持证电工安装。
由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线
2
机械伤害
锯小机要有防护罩
3
物体打击
应米取可靠的水平安全防护措施；安装模扳时，作业人员携带工具袋；上下方作业人员之间应配合默契；拆模顺序应正确，禁止硬撬、硬拉；现场材料应堆放整齐；走道板外侧设安全挡板堆放整
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