河道两岸房屋加固专项施工方案.docx

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河道两岸房屋加固专项施工方案

鹿邑县两河综合治理工程

两河两岸房屋加固

专

项

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

新余市渝泉水业有限责任公司鹿邑两河项目部

二零一六年六月

一、工程概况

1、鹿邑县风景河、护城河综合治理工程位于河南省周口市鹿邑县城境内，工程范围分为风景河、护城河，建筑物级别、抗震级别及防洪排涝标准：

河道堤防防洪标准为50年一遇，按照《堤防工程设计规范》（GB50286-2013）和《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000）的规定划分，堤防工程的级别为Ⅱ等2级，主要建筑物为2级，次要建筑物为3级，临时建筑物为4级。

2、护城河、风景河位于鹿邑县城老城区，原河堤两岸土质松软，且大部分为原居民丢弃和倾倒的生活垃圾及炉灰的杂填物构成。

地质勘探表明，河底存在流砂层，距离设计河底标高较近。

沿河两岸原道路狭窄，房屋距离河床较近，部分房屋距离河床不足3米，房屋多为砖混结构，地基基础不牢固。

为保证原居民的生活不受大的影响，为了保证原居民住房的结构安全，为了河道清淤及河堤施工的顺利进行，编制以下河堤清淤开挖施工护岸加固方案。

本方案根据施工现场的实际情况，遵循安全，经济、快速、可行的原则，采用三种加固形式，即钢管桩加固、灌注桩加固、毛石砼加固。

二、施工总体安排

本工程位于鹿邑县城老城区，施工便道及场地难度大，需合理安排现场施工布置。

施工临时用电：

为保证供电充足，每段施工区域的临时用电由附近的变压器为其提供电源，电缆、配电箱根据现场情况铺设

施工用水：

利用施工场地附近用水点提供施工用水，排水管接至河道内

三、主要施工机械、设备、材料

主要施工机械设备：

cfg钻机，电焊机，斗车，插入式振捣器，钢筋弯曲机，钢筋调直机，钢筋切断机，搅拌机，装载机，60型、1m³斗容挖掘机，3寸抽水机，5t自卸车4台

主要材料

施工过程中主要消耗材料为砂石、水泥、钢筋、混凝土及钢管。

根据用量及时进行备料，确保现场施工

四、河道两岸房屋加固

1、钢筋混凝土灌注桩加固：

凡是需加固的房屋，加固的部位都在基础以下，加固的目的就是加固房屋地基以下的坡脚，只有加固坡脚，约束基础应力扩散，才能保持房屋的基础的稳定，基础稳定才能保证房屋结构的安全。

道路加固，堤防加固亦是同样道理。

对距离河道开挖面比较近，不加固就没法开挖的部位，采用钢筋混凝土灌注桩的加固形式。

混凝土灌注桩是否方法如下：

（1）原始地面表层挖1.3m深、1m宽的基槽，加固桩径为400mm，钻孔深度为6m，只浇筑下部有效桩长6m的混凝土，钢筋笼长度为4.5m，钢筋笼顶与地梁顶平齐，地梁上部1m不浇筑混凝土，方便埋设300支管，混凝土为c25，桩混凝土浇筑完成后人工清运钻孔出泥浆，绑扎地梁钢筋并安装浇筑。

加固平面图及

剖面图如下所示。

1.2、钻孔灌注桩施工：

（1）根据工程地质情况，施工中采用静态泥浆护壁旋挖钻机成孔，按隔二钻一顺序成孔

（1）桩位放样

清除杂物、平整场地，按照“从整体到局部的原则”进行桩位的位置放样，进行钻孔的标高放样时，及时对放样的标高进行复核。

采用经纬仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内，并做好桩位标记及编号。

2）钻机就位

钻机就位时，事先检查钻机的性能状态是否良好。

保证钻机正常工作。

保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，钻头中心的尖端正对桩位标注点。

（3）成孔施工

钻机对位：

钻杆位置与桩中心偏差≤20mm。

保证钻杆的垂直度。

成孔前检查钻头保径装置,钻头直径、钻头磨损情况,施工过程对钻头磨损超标的及时更换。

成孔中,按试施工确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各种参数,如钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。

记录必须认真、及时、准确、清晰。

（4）检孔

重点检查孔位，孔深、孔径倾斜度是否满足要求。

分为日常检测和定量控制性检测。

日常检测，采用钢筋检测笼及测绳进行检测孔径、孔深；根据定位桩检测孔位。

定量控制检测：

在钻孔桩施工过程中，根据质量检验标准，采用低应变动测法检验桩身的完整性，检测数量不宜少于总桩数的10%，且不少于5根。

（5）钢筋笼吊装

吊放钢筋笼：

采用挖掘机安放，应避免碰撞护壁，采用慢起慢落，逐步下放的方法。

钢筋笼下沉至设计位置标高后，立即固定，防止移动和上浮。

控制钢筋笼标高偏差±50mm，钢筋笼与桩孔中心偏差±10mm，设对中支架，保证钢筋笼的位置及保护层符合要求

（6）混凝土灌注

灌注前做好准备，保证砼灌注连续紧凑进行。

混凝土配合比达到要求，采用人工搅拌砼灌注

1.3、钢筋笼的加工与安放

（1）钢筋笼加工采用钢筋加工集中加工，要严格按规定及设计要求进行施工，钢筋尺寸要准确。

钢筋进场按规定分批进行验收，要有出厂合格证并抽样品送试验室进行复验，复验合格后才能使用。

（2）加工钢筋时，钢筋应平直无局部弯曲，钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求;钢筋弯曲成形后表面不得有裂纹、鳞落或断裂现象。

钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法见表

序号

项    目

允许偏差

检验方法

1

钢筋骨架直径

±20mm

2

主钢筋间距

±0.5d

尺量检查不少于5处

3

钢筋骨架垂直度

1%

吊线尺量检查

3）钻孔完毕成孔检查后,利用挖掘机立即下放钢筋笼。

4）骨架落到设计标高后，将其校正在桩中心位置并固定。

5）钢筋笼安放完毕后，对沉淀厚度再次进行检查，以保证其符合要求。

1.4、加固桩砼浇注

（1）、加固桩设计标号为：

C25，砼浇注采用人工搅拌砼。

（2）、混凝土浇注前，应对加固桩进行检查，符合

（3）、采用振捣器捣实砼，每一振点的振捣延续时间应将混凝土捣实至表面呈现原浆和不再沉落为止，移动距离不宜大于作用半径的1.5倍。

（4）、振捣应尽量避免碰撞钢筋，更不允许在钢筋上振动，振完后徐徐提出，不能过快。

2、毛石混凝土加固：

根据现场挡墙基础开挖实际情况，因施工工期紧迫，开挖地段土质差、地下水位较高、地段地势较高与开挖底标高高差大、但开挖部位与原房屋有一定距离的开挖部位，采用毛石混凝土加固的施工方法，此方法加固，应采用边开挖边回填毛石和砼的方法，不宜大面积开挖，不宜开挖时间过长，每个工作面，要保证开挖和回填同时进行，以保证开挖处的坡脚稳定。

待基础毛石砼全部压实，砼浇筑完成后，方可进行上部分毛石砌筑工作的进行。

3、钢管桩加固：

根据现场主管网开挖及挡墙基础开挖的实际情况，因开挖地段土质较差、原始地面与开挖底标高有一定高差且易导致塌方，但是开挖工作面距离居民房屋相对有一定距离的情况，采取6m长钢管桩连排式加固施工方法进行基础加固，即用1m³斗容挖掘机把钢管桩压入加固部位，然后用钢管连接焊牢。

让其起到加固基础防止基础下土方塌方的作用。

以上加固施工方法是根据现场实际情况确定，开挖前先确定施工方法，报业主和监理批准，制定好安全措施，现场材料、机械、人工准备充分后再展开施工，施工中尽量避开雨季，如果雨季或者汛期施工，要做好防雨，防汛施工措施。

五、安全生产管理

1）贯彻执行国家“安全第一”的思想，坚持“安全生产，预防为主”的方针。

2）项目经理是安全第一责任人，项目部设安全生产领导小组，并设专职安全检查工程师，现场设专职安全员。

3）根据施工组织和工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，并制定切实可行的安全技术措施。

4）严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制度”活动。

坚持每周一的安全活动日活动。

5）每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施，并报监理审批。

6）坚持定期安全检查制度。

项目部每月检查一次，班组每周检查一次，发现不安全因素，立即指定专人限期整改。

7）加强安全教育，做好职工的安全教育培训工作，未经三级安全教育，不得上岗。

8）所有技术工种人员必须持证上岗。