永川凤凰湖污水处理厂项目部施工组织研究设计方案.docx

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永川凤凰湖污水处理厂项目部施工组织研究设计方案

永川污水处理厂（一期）

施

工

组

织

设

计

1.编制依据、编制目的和编制说明…………………………….….3

2.工程概况……………………………………………………….…..3

3.施工目标…………………………………………………………….6

4.施工部署…………………………………………………………….6

5.施工准备……………………………………………………………...8

6.主要分部分项工程施工方法和技术措施………………………….16

7.新技术新工艺运用………………………………………………….23

8.成品保护措施……………………………………………………….24

9.季节性施工措施…………………………………………………….25

10.工期保证措施…………………………………………………..….26

11．质量保证措施…………………………………………………….27

12.安全生产保证措施………………………………….………….......32

13.文明施工保证措施……………………………………………....…35

1.编制依据、编制目的和编制说明

1.1编制依据

1.1.1重庆财信纬联环保运营管理有限公司永川凤凰湖污水处理厂一期工程：

综合楼，变配电室，风机房；粗格栅及提升泵房，细格栅及沉砂池，仓库及维修车间，污泥脱水、加药间，接触消毒池及清水池，CAST反应池，门卫，巴氏计量槽等一系列生活生产的建筑、结构、水电气安装、暖通及工艺构筑物工艺、安装等相关图纸。

1.1.2永川凤凰湖污水处理厂一期工程现场周边地形、水文地质等情况。

1.1.3国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规和国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。

1.1.4建筑工程，化工工程工艺标准及操作规程。

1.1.5重庆财信玮联环保运营管理有限公司管理文件及管理规章制度。

1.1.6国家以及有关部门在施工生产、施工安全、工地保安、环境保护等方面的具体规定。

1.2编制目的

统一操作程序、统一施工作法、统一质量验收标准。

在编制本施工组织设计时注意其的广度、深度和合理性、经济适用性，增强了对本工程质量的预控能力，是落实施工方法的指导文书。

1.3编制说明

针对本工程施工的实际情况及施工现场的要求,同时根据施工图纸设计要求,本施工组织设计把永川凤凰湖污水处理厂一期工程的施工部署、施工准备、主要分部分项工程施工方法和技术措施、新技术新工艺运用、成品保护措施、质量保证措施、工期保证措施、安全生产保证措施、文明施工保证措施作为重点阐述，其它常规性技术措施及施工项目的施工方法仅作一般性阐述。

2.工程概况

2.1工程概况　　

　重庆市永川区凤凰湖污水处理厂位于栏杆滩火车站东南方向的临江河畔，主要收集凤凰湖工业园区生活和工业污水。

　　本工程在考虑一期工程的同时，考虑到二期扩建的要求，按照一次规划，分期建设的原则进行设计，近期工程规模2.5万m3/d，远期工程规模2.5万m3/d。

　　本工程场地所处地貌单元为永川东南王家河东岸一级阶地，场地地形北高南低，最大高差12m。

建筑抗震裂度为6度，建筑类别为丙类。

地下水位埋深大于5m，地下水对砼无腐蚀性。

　　本次投标包括：

污水处理厂生产区的土建安装工程，工程项目为总图工程、污水处理区及污泥处理区。

包括：

综合楼，变配电室，风机房；粗格栅及提升泵房，细格栅及沉砂池，仓库及维修车间，污泥脱水、加药间，接触消毒池及清水池，CAST反应池，门卫，巴氏计量槽，折流反应池等13个单项工程。

其中接触消毒池及清水池，CAST反应池，V型过滤池，折流反应池，细格栅及沉砂池土建部分工程分为两期规模设计，设备按近期工程规模安装，留有远期设备安装位置。

　　2.2 安装概况

　　本工程安装内容包括工艺设备、工艺管道、电气及室内暖卫等。

　　　1、工艺流程：

　　2、工艺设备：

潜污泵、回转齿耙式格栅除污机、无轴螺旋输送机、30°无轴螺旋输送压榨一体机、HZJ型镶铜铸铁方闸门、LQD型暗杆式手电两用启闭机、手动球阀、DX型电动单梁悬挂起重机、超声波流量计、滗水器、液下搅拌器、潜水排污泵、渠装钢制闸门、手电两用启闭机、电动单梁起重机、除铜剂溶液罐、除铜剂加药泵、CBZ型不锈钢渠道闸、单梁吊轨、潜水给水泵、反冲洗泵、自动水位控制器、紫外灯管、水位器、污泥浓缩脱水一体机、螺杆泵、空压机、絮凝剂药液制备装置、絮凝剂加药泵、碱液加药泵、酸液加药泵、酸液制备槽、碱液制备槽、液下搅拌机、无轴螺旋输送机、水平输送带、回转式格栅除污机、水平螺旋栅渣输送机、螺旋山楂压榨机、螺旋砂水分离器、沉砂池搅拌机、排砂机、监测仪。

　　3、工艺管道；污水管道、鼓风管道、滤液管道、反冲洗管道、反洗液管道、污泥回流管道、出水管、空气管、取样管、输泥管、加药管等组成。

材质有钢管、钢筋砼管等。

　　4、电气工程：

分为照明、动力、仪表、接地等四部分。

主要内容有电缆、电线、管路、配电箱柜安装、仪表安装、仪表调试、单车调试等。

　　5、暖卫系统：

含室内外给排水、室内采暖等

3.施工目标

（一） 工期目标

一年

（二） 质量目标

　　市优

　　（三） 安全目标

　　杜绝死亡，消灭重伤，轻伤负伤频率小于12‰。

　　（四） 文明施工目标

　　达国家文明工地优良标准，创重庆市样板工程。

　4、施工部署4施工部署

4.1质量目标

我们将精心组织施工确定本工程质量达到合同要求,基础工程按国家验收标准（GB50202-2002）要求进行验收,并争取由凤凰湖园区、监理单位、设计单位、质监部门等有关部门共同肯定；在此基础上，我公司将精心组织、合理施工，使本工程达“优质结构工程”的标准。

4.2工期目标

经我们认真讨论以及我们施工同类型工程的经验,开工日期以监理批准的开工日期以及合同要求总工期为准,合理的工序安排、穿插和抢工期措施以及采用新工艺、新技术、新材料、新设备，并力争使工程提前，全部施工完毕。

4.3安全及文明生产目标

安全文明施工对加快工程进度,提高工程质量起重要作用,同时也是展示公司形象体现项目综合管理水平的重要工作内容之一.根据国家有关安全、文明施工标准要求，层层落实责任，争创“市级文明施工工地”。

4.4施工组织管理体系

4.4.1项目工程部管理体系组织安排

针对本工程特点和施工条件,由本环保公司承担该项目施工任务.该工程选派施工组织经验丰富，工作能力强的工程师担任该工程的项目经理及项目负责人，选派长期从事设备安装工程的工程师担任安装负责人，选派长期从事工程管理的工程师担任工程的施工负责人，根据工程实际情况配置有经验的施工管理人员。

本工程管理采取“分工合作”施工负责制，现场施工主要由1个材料组、1个技术组、1个施工组、1个质量组、1个安全组和1个设备组组成：

后勤管理包括食堂、保卫、消防、劳动保护等组成；

为使工程施工顺利进行，项目部管理层应做到职责分配合理、明确，工作中既分工又合作，形成一个高效精干的强有力的管理班子，项目部主要职责分配情况如下表：

施

工

质

安

组

施工技术

根据工程进度计划和质量要求组织施工生产，负责生产平衡进度，作好施工日志，办理月劳务工程量结算。

质量

负责施工质量的监督与检查，内部核定分部分项工程的质量等级，参与编制质量计划和施工方案，参与QC活动。

安全文明

全面负责工地安全教育，安全施工检查与督促，负责按重庆市建筑工地文明施工标准组织建成文明工地。

设备安装

对所有生活、生产设备进行定位，各安装所需预留、预埋构件配合土建进行施工

后

勤

组

设备供应

负责各种机械设备的进出场，操作人员的培训，施工过程中对机械设备的维修和保养。

材料供应

工程材料及周转材料的采购、运输，保管及收发，建立材料耗台帐。

4.5施工进度安排

依据工程设计、工程特点及施工条件，本着合理安排工序，精心组织施工原则，以确保各工序质量实现总体质量目标，并确定全部工程按相关合同规定时日完成。

有效控制施工进度进而实现工期目标为目的，确保本工程施工中采取以结构施工为先导，实行平面分段流水作业，各分项工程独立施工。

工程施工顺序安排以先地下后地上，先主体后围护，先结构后装饰为原则，整个土建施工划分基础、主体结构、防水处理和装饰装修四个阶段，安装工程视土建工程进展，提前插入，与土建穿插进行。

本工程施工进度计划另详进度计划横道图。

4.5.1各专业施工班组安排

主体结构工程施工组13个（架模4个;钢筋4个;砼施工4个;砌体1个）；防水工程施工组2个；设备及工艺安装组7个；污水管道安装及埋设3个。

为了在质量合格的前提下缩短工期,上述施工组全部实行流水作业,其中施工劳动力由项目根据现场实际需要统一调配.

4.5.2施工段的划分

根据工程特点,主体结构根据现场实际情况各地上建筑、各池子均为独立的结构体,所以采取平行施工流水作业。

在进行结构施工时，对13个分项工程分别按3个施工区域进行施工，并在各个区域内进行模板、钢筋、砼的流水施工作业。

在几个大的流水段内，根据工程施工的具体情况，分别组织流水施工，以达到节约材料、减少劳动力、促进工期的目的。

4.6 主要施工方案的选择　　

　　本工程风机房、加药间、进水泵房、污泥脱水、CAST池子、细格栅及沉砂池等单位工程结构层高≥6m，考虑到施工过程中模板支设、加固难度大，砼浇筑中振捣难度大，且容易引起爆模等实际情况，为减少施工过程中发生不必要的返工及材料浪费，现定位砼浇筑按2～3次分批进行浇筑，污泥脱水、CAST池子等分部工程为防止分批浇筑工程中所造成的施工冷缝部位发生漏水情况，在其施工缝部位安置止水带。

　　装饰工程施工严格按防水砂浆的配合比搅拌，按常规的抹灰进行施工。

　　安装工程严格按设计要求及有关规范进行施工。

　　4.7主要施工机械的选择

　　根据工程特点、工期要求和场地情况，选择6台水泵进行地下水位以下工程的降水施工；3台1.4m3挖掘机进行土方开挖及场内渣场的清除；分别选用1台QT80、QT60自升式塔吊进行CAST池子、折流反应池，细格沉砂池及提升泵房施工的垂直运输，配备1台8T汽车吊进行其污水管道的安置及相关转移，配置3台挖掘机对污水管道沟进行开挖及埋设（每条管道线配备1台）；设6台砂浆搅拌机负责砂浆搅拌；另配备5套钢筋机械，用以钢筋的加工制作；安装机械设备，木工机械,电焊机等机械相应配足，以保证施工均衡进行。

　　4.8施工平面规划

　　据施工现场的实际情况，将生活区和生产区均布置在场区东侧二期工程预留场地。

北侧布置钢筋集中加工场地，中部布置库房。

北侧布置办公室生活区（紧邻综合楼）。

在CAST池子过滤池之间安装1座QT80塔吊、两座细格栅及沉砂池之间安装1台QT60塔吊。

脱水机房、综合楼分别安装1座7m高龙门架。

　　根据现场施工机械设备总用量和施工进度安排的生产、生活用水量，经测算，考虑现场的各种不利因素，施工现场需配备200KVA的发电机2台，80KVA发电机1台及50m3／h的水源，满足施工生产、生活的需要。

按照“一机一闸一箱”的原则设置分电源满足各机械的用电需要及生活区的用电需要，线路敷设按三相五线制并尽量采用电缆埋设，埋设有困难时采用空中架设。

　　施工用水采用DN110PPR管进行铺设。

　　现场主要道路按正式厂区道路硬化，其余道路用砂石铺设。

　　施工平面布置详见附图。

　　（七）劳力组织

　　针对该工程特点，必须保证进场的专业工种具有较高的素质，较强的业务技术能力，从而保证承诺目标实现。

　　结构施工阶段组织模板工100人、钢筋工80人、砼工40人、架工20人、杂工30人、安装电工10人、管工15人及其它工种组成混合作业队，分别在四个施工区组织流水施工，地面辅助操作工种另行组织。

设备安装及装修阶段组织杂工15人、抹灰工40人、管工30人、电工15人进行流水施工。

平均用工人数380人，高峰期450人。

本工程队伍全部为劳务施工队伍，并加以优化，工人平均技术等级5.5人，钢筋、模板、砼工主要工种每小组配备一名高级技师，确保施工队伍的技术素质。

　　5、施工准备

　　施工准备工作的内容包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。

　　1、 技术准备

　　充分熟悉、审查施工图纸和有关设计资料，审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无相互矛盾和错误；审查污水处理厂的生产工艺流程和技术要求，掌握配套投产的先后顺序和相互关系，以及设备安装图纸与其配合的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致。

明确污水厂工程的结构形式和特点；充分熟悉设计图纸中工程复杂、施工难度较大和技术要求较高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺。

　　预先熟悉和掌握污水处理厂有关的技术规范、施工工艺及国家有关特殊专业的技术要求。

为满足施工需要做好充分的技术准备工作。

　　在技术准备工作中还要预先编制切实可行的施工组织设计，编制指导施工生产的施工图预算等内业资料。

　　2、 物资准备

（1）建筑材料的准备

　　按施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间编制出材料需用量计划表。

为组织备料、确立仓库、场地堆放提供依据。

（2）特殊材料的准备

　　依据同类型工程的施工经验，本工程特有许多防水材料，特殊工艺要求的材料及设备需预先定货，在施工准备工作中要充分注意此类准备工作。

　　（3）机具的准备

　　要按照施工组织设计的机具选择及施工项目的生产需要及时供应各种机具，充分满足生产的需要。

　　3、 劳动组织的准备

　　及时建立健全项目的组织机构，建立精干的施工队组。

认真考虑专业、工种的合理配合，符合流水施工组织方式的要求；坚持合理、精干的原则，及时向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术要求标准的交底。

　　同时健全各项管理制度，以便于施工项目的管理作业。

　　4、 施工现场准备

　　首先做好施工场地的控制网测量，搞好“三通一平”工作，即做到路通、水通、电通。

　　其次，要建造好临时设施，同时进行原有建筑物的拆除。

安装调试各种施工机具，及时提供建筑材料的试验申请计划。

进行新技术、新工艺的申请计划、审批工作，以便及时应用于工程项目。

　　第三，做好雨季施工准备工作。

　　5、 场外准备工作

　　主要是特殊材料的定货。

如：

预应力钢丝、束夹具的订货等，均要预先做好定货工作。

　　总之，各项准备工作是有机的整体。

为确保工程质量，加快施工准备工作的速度，必须加强建设单位、设计单位和施工单位之间的配合协调工作。

以便于施工准备工作的顺利进行。

　6、主要分部分项工程施工方法和技术措施

（一）测量放线

　　1、 水平轴线控制测设

　　进入施工现场后，设专人进行施工测量，据放线办提供的轴线和高程进行测设，并经复核无误后按施工平面图测设轴线控制网；控制点按规定埋设，做好标识，并做好保护工作。

据此再进行其它轴线的测量。

测量工作应认真测设、核验，以确保相邻建筑物的位置准确无误。

污水管道放线均按检查井坐标严格进行放线，检查井坐标为主线管道轴线投影与检查井横轴横线交点。

　　2、 水准点测设标高控制

　　根据现场已知水准点，将标高引测至建筑物特定部位，设永久观测点，用校验后的钢尺沿竖直方向向上测量至施工层操作面，再在施工层上架设水准仪进行复核。

　　沉降观测经甲方、监理、设计单位确定沉降观测点，沉降观察时间应按有关规范执行，并做好记录。

　　所有测试仪器经检验合格后方可使用，对水准仪等应经常检查其精度，沉降观察由专人专仪进行。

　　3、沉降观测

　　办公沉降观测点数量及位置在现场与设计人员、甲方、监理共同协商确定。

　　为保证观测成果的正确性，要设专人进行沉降观测，并在观测中做到四固定，即

（1）固定观测人员；

（2）固定观测仪器及塔尺等相关用具；（3）固定水准点；（4）固定观测线路。

同时，在观测中还要采用正确的观测方法，严格执行规定的观测周期，并认真地对观测成果进行记录整理、入档。

　　池体结构在施工期间应分七次进行沉降观测：

　　在基础上布置初始观测点，基础浇筑完毕后，进行第一次观测，并以此做为沉降观测的初始数据；结构完成后进行第二次沉降观测；试水前进行第三次沉降观测；加水至设计水位的1/3、2/3，加满水分别进行一次观测；放完池体的水后进行最后一次观测，并详细记录观测数据。

（二）地基处理

　　1、当地基处理设计为强夯法施工时，应做好以下几点防范措施：

（1） 强夯施工前，应查明场地范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等。

（2） 当强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生有害的影响时，应采取防震或隔震措施。

　　（3） 施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。

　　2、当地基处理设计为填土时，应满足以下几点规定：

（1） 填土的质量应符合国家有关规范的规定，腐植土、冻土、耕植土和有机物含量大于8%的土，均不得使用。

（2） 填土应控制在最优含水量情况下施工，过干的土在压实前应加以湿润，过湿的土应予晾干。

　　（3） 采用碎石、卵石等作基土表面加强时，应均匀铺一层粒径不大于40mm，并应（压）夯入湿润的土层中。

　　3、当地基处理设计为做垫层时，应注意原材料的选用

（1） 砂垫层和砂石垫层用的砂或砂石不得含有草根等有机杂质，石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。

砂选用质地坚硬的中砂或粗砂，砂层铺平后，应洒水湿润，并采用机具振实，其密度应符合设计要求。

砂石宜选用级配良好的，不得有粗细分离现象，平铺后，夯压至不能松动为止。

（2） 砼垫层中的砂宜选用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

石子宜选用0.5～3.2的碎石或卵石，最大粒径不超过50mm，并不得大于垫层厚度的2/3，砼的配合比按设计要求的强度经试验选定。

　　（四）土方及支护工程

　　土方开挖前应将场地范围内的树木，各类构筑物、垃圾等清理干净。

测量出挖土范围，并做好记录。

本工程单体工程较多，挖土深浅不一，且地下水位较高，施工时需先降水后挖土，基坑采用挖掘机大面积开挖，人工配合。

进水井、粗格栅、CAST池子、进水泵房挖土深度均在5m以上，土方施工时先挖去上皮3M厚土层，然后采用钢筋砼灌注桩进行支护，桩长大于池子深度，桩径800mm，间距1200mm，桩头设连梁，将桩连为整体。

打桩时应避开地下管网，其余单体工程按规定要求放足边坡开挖。

挖出的土方要按业主指定地点，合理堆放，不得造成水土流失等环境问题。

挖土完成后，应会同监理工程师按设计要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和平整度，以及基础与原设计土的承载力指标是否相符，并做好验收记录。

　　回填土施工前，应先对回填的土料进行试验，并经监理工程师同意后，方可回填周围土方，回填期间应保持回填区内无水，并沿构筑物周围均匀分层回填，以防构筑物受到不均匀外力，回填土应分层进行，并应碾压密实，压实系数达到设计要求。

　　（五）钢筋工程

　　本工程钢筋均在现场机械加工制作，钢筋连接分别使用闪光对焊、搭接焊和人工绑扎等方法进行施工。

　　1、所有进场钢筋均应根据国家规范，企业质量IS09002标准体系《程序文件》中“材料及半成品采购程序”进行控制，钢材必须有出厂合格证和试验报告。

　　2、钢筋焊接焊件均应先做试验，焊件的取样必须符合有关规定，随机取样试验合格后方可全面施焊以确保焊接质量，焊工必须持证上岗。

　　3、基础底板钢筋、池体钢筋、梁主筋接头采用闪光焊辅以搭接焊，Ф16以上墙、柱筋接头采用电渣压力焊Ф16以下采用绑扎接头连接。

　　4、底板下层钢筋弹线铺设，上层钢筋挂线铺设，马凳支撑；池壁、柱钢筋位置用红油漆在垫层上设明显标志，保证绑扎时位置的准确无误。

　　5、钢筋搭接，锚固长度，位置必须符合规范要求。

　　柱筋采用搭接时，箍筋加密，间距为100mm。

梁柱同一断面主筋接头数量要符合规范要求，成型钢筋绑扎好后，应检查数量、规格。

池体钢筋搭接应错开同一截面，且同一截面不大于25％，搭接长度按规范要求执行。

　　6、细格栅及沉砂池部分为半圆形,水平筋成半圆形，所以制作时钢筋曲线的形状可根据具体放样来确定。

然后再与大样对比，掌握其弯曲度，保证环筋的准确。

　　7、墙体转角，墙与底板交接等细部节点应严格执行图纸及有关规范的规定，包括钢筋形状长度、间距、位置等，以及钢筋的型号、类别必须满足设计要求。

　　8、池底板钢筋遇到集水坑应向下折入坑内不得截断，池体开洞或预埋套管，钢筋应尽量绕行，必须切断时，应按管孔加固图施工。

　　9、根据以往污水处理厂的施工经验，直径48m的二沉池底板可能呈斜坡状，并应设后浇带。

为保证底板上皮筋的坡度，需设高低马凳支撑（见图2）。

后浇带处的钢筋必须贯通，后浇带两侧用钢筋骨架搭设双层细目钢丝网，并与钢筋施工同时进行，后浇带处用钢板覆盖，以防钢筋锈蚀及杂物掉入）。

　　　　10、钢筋的保护层，根据图纸要求，做成不同厚度的载丝垫块，绑扎钢筋时一起绑好。

　　11、二次沉淀池与污泥浓缩池环筋上下端焊接，按设计要求布置无粘结预应力筋。

绑扎时应在立筋上操平线，保证预应力钢筋位置。

　　12、在绑扎钢筋的同时，把预埋铁件固定在钢筋上，预埋螺栓要焊接固定在上、下两层钢筋骨架上，丝扣上抹黄油并缠塑料布保护,以防生锈、碰撞、损伤，同时要与模板形成一个整体，保证其位置。

　　13、所有预埋件要固定牢固，保证其数量、位置、标高准确。

　　14、钢筋绑扎完工后，应再次对钢筋埋件的数量规格、位置、形状、间距等进行复核，无误后经建设、监理单位验收，并办理隐蔽工程验收手续，方可浇筑砼。

　　（六）模板工程

　　基础模板、柱、梁、顶板均采用木模，支撑为钢管脚手架支撑体系。

　　为了避免墙体整体位移,基础底板及基坑周围每隔5m预埋或预制锚件，加设缆风绳。

　　水池墙体砼应尽量不留施工缝，模板一次支设到位，故所有墙体仅在底板以上500mm处设一道水平施工缝，并加设止水钢板，底板以上500mm处支设采用吊模，但风机房、加药间、进水泵房、污泥脱水、CAST池子、细格栅及沉砂池等单位工程结构层高≥6m，考虑到施工过程中模板支设、加固难度大，砼浇筑中振捣难度大，且容易引起爆模等实际情况，为减少施工过程中发生不必要的麻烦及材料浪费，现定位砼浇筑按2～3次分批进行浇筑，污泥脱水、CAST池子等分部工程为防止分批浇筑工程中所造成的施工冷缝部位发生漏水情况，在其施工缝部位安置止水带。

　　预留洞口，预埋套管等穿墙，穿板处采用定型木模，固定套管位置，套管外露保证其不位移，预埋铁件，预留螺栓均须点焊，确保位置准确，固定牢固，所有预埋套管按要求设置止水环。

　　所有模板均采用新模板，并在模板缝隙间加薄海棉和贴胶带纸，以减小板缝处砼浆渗漏，保证砼的质量。

　　所有模板都要保证轴线、标高、垂直度正确，模架系统有足够的强度，刚度和稳定性，模板内无杂物垃圾，拆模后及时清理派专人整修并刷脱模剂。

　　（七）砼