消防供水自动喷水灭火系统常见问题预防措施.docx

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消防供水自动喷水灭火系统常见问题预防措施

消防供水、自动喷水灭火系统常见问题预防措施

1水箱上出水管上单向阀不正确

1.1存在问题：

水箱上出水管上单向阀不正确

1.2问题分析：

为防止供水泵或水泵接合器的给水通过出水管进入水箱，保证系统灭火工作的水压和水量。

除串联供水方式外，应在水箱出水管上设置严密的单向阀，保证水箱的出水能顺利进入用水系统。

1.3预防措施：

单向阀安装应严格按照规范要求，当多个系统公用一条出水管时，应分别在每个用水分支管上设置单向阀，保证各个供水回路之间不串流。

2水泵吸水管采用一条集流管供水

2.1存在问题：

水泵吸水管采用一条集流管供水。

2.2问题分析：

1设计图纸不符合要求只有一条吸水管

2高位水箱留口时只有一个。

规范要求，每组水泵的吸水管数量不应少于两条，一般按照保证每台工作中的水泵均有独立的吸水管考虑设置吸水管。

2.3预防措施：

1严格按照规范要求施工。

前期图纸审查时提出变更。

采购水泵时应根据规范和实际情况确定水泵型号及规格，保证每组水泵吸水管数量不少于两条。

3消防水泵接合器安装不符合要求

3.1存在问题：

消防水泵接合器安装类型、位置、数量问题。

3.2问题分析：

设计图纸中平面图与系统图中的安装数量、类型不一致，安装位置不明确，导致安装错误。

甲方变更往往把地上式改为地下式。

3.3预防措施：

1水泵接合器作用是消防车辆通过该装置向系统输入消防用水，以保证灭火需要。

在安装时，应根据设计要求进行选型、定量和定位。

2当图纸前后设计不一致时，应向设计院核实并书面说明。

3甲方变更把地上式改为地下式时要求其与消防局办理变更手续。

4地下式消防水泵接合器栓口高度、井内管道防腐处理、标志等不符合要求

4.1存在问题：

地下式消防水泵接合器栓口高度、井内管道防腐处理、标志等不符合要求。

4.2问题分析：

由于水泵接合器检修井空间较小，地下式水泵接合器安装难度较大，操作不便导致栓口高度不符合要求，井内防腐不到位，标志设置不合理。

4.3预防措施：

地下式水泵接合器安装时严格按照规范要求，顶部进水口与消防井盖底面的距离不得小于400毫米，内管道应做好防腐处理，在水泵接合器处应设置明显标志。

5消防水泵接合器无功能标注牌

5.1存在问题：

消防水泵接合器无功能标注牌

5.2问题分析：

水泵接合器上标明分区与系统，作用是为了在火灾发生时被方便使用，使水能够迅速进入所需要的区域和系统，平时也方便检修。

施工过程中不注重标识标注牌的设置。

5.3预防措施：

规范操作流程，严格按照要求设置功能标注牌。

6管道补偿器设置不符合要求

6.1存在问题：

管道过变形缝处无补偿装置，穿过楼板套管漏设，或长度不合适。

套管内环缝不均匀。

6.2问题分析：

图纸设计不清，审图不细致导致补偿装置设置不全；前期预埋不及时，导致套管漏设，套管下料不规范，导致长度不合适；管道焊接不规范，导致环缝不均匀。

6.3预防措施：

管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性套管。

穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应当高于楼面或地面50㎜，管道的焊接环缝不得位于套管内部。

套管穿过地下室或地下建筑物外墙时，应采取防水措施，对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管，一般可采用刚性防水套管。

7消火栓箱箱体变形，箱门开启方向不对

7.1存在问题：

消火栓箱箱体变形，箱门开启方向不对

7.2问题分析：

消火栓箱进场时未能做好产品质量检查验收工作，施工过程中，对于暗装在墙内的消火栓箱体洞口的上部未设置过梁，导致箱体受挤压变形，箱门安装不规范导致箱门开启方向不正确。

7.3预防措施：

加强材料设备进场验收工作，做好消火栓箱的产品保护。

与土建方及时沟通，保证消火栓箱洞口顶部设置过梁保护，箱门安装时根据消火栓箱的安装位置和栓头的左右位置，确定箱门开启方向，保证正常开启箱门方向，严格按照规范操作，做到开门见栓。

8消火栓数量不足

8.1存在问题：

消火栓位置混乱，数量不满足实用要求。

8.2问题分析：

设计图纸中减压消火栓的设置位置及数量不明确，实际施工中由于建筑布局变更导致消火栓变动。

8.3预防措施：

消火栓安装严格按照设计要求施工，当设计不明确或者现场布局出现变动时，及时与设计方沟通，确定新的消火栓布置位置及数量。

9消火栓使用不便

9.1存在问题：

消火栓箱使用不便。

9.2问题分析：

消火栓箱被阻挡或现场有影响开门的障碍物，栓箱组件不能被顺利取用。

9.3预防措施：

清理消火栓箱门附近的遮挡物，保证消火栓箱门的开度扶额和使用要求，提前调整消火栓位置，避免出现以上问题。

10报警阀处阀门安装不方便操作

10.1存在问题：

报警阀处阀门安装不方便操作

10.2问题分析：

供水总控制阀是对系统进行检修和喷淋系统工作一段时间已经完成灭火作用而需要关闭供水时，所使用的阀门，放水试验阀是对报警阀进行功能测试的试验阀门。

把他们设置在便于操作位置，可以方便的进行系统工作状态查看和进行检修，因此需要将供水控制总控制阀、放水试验阀安装在方便操作的部位。

10.3预防措施：

阀门安装之前需要经过前期策划，根据现场实际情况，合理布局，并绘制详细的布置图，施工时严格按照图纸施工，，保证阀门安装后便于操作和维修。

11报警阀前的供水总控制阀阀门类型错误

11.1存在问题：

报警阀前的供水总控制阀阀门类型不符合要求

11.2问题分析：

报警阀前的供水总控制阀一旦关闭，会造成系统启动时无法补充消防用水，使系统处于瘫痪状态。

施工时为节约成本或便于安装导致未按照要求选用阀门类型。

11.3预防措施：

按照规范要求该阀门应尽量选择安装带信号反馈功能的阀门，并将动作状态信号传到控制室，如果不能安装信号阀门时，也应当安装带有锁定装置的阀门并且应当将阀位在开启位置锁紧。

12对于干式和预作用系统气压控制装置设置不全

12.1存在问题：

干式和预作用系统不设置气压控制装置

12.2问题分析：

对于干式和预作用系统，报警阀上设置的空气压缩机和气压控制装置，是为管道补充因渗漏或其他原因造成压力下降而补压的装置。

目前有系统在设计选择产品时，采用的报警阀可不设置空气压缩机和气压控制装置。

12.3预防措施：

施工时选择设计文件上规定的报警阀，并查看报警阀的产品说明书和检验报告上的组件是否不需要安装空气压缩机和气压控制装置，再确认后按照产品使用说明书进行安装调试。

13末端试水装置设置不符合要求

13.1存在问题：

喷淋系统未设置末端试水装置；末端试水装置组件不全；末端试水装置、试水阀安装位置不方便操作和压力表读数，安装地面无足够能力的排水措施

13.2问题分析：

由于设计考虑欠周详，部分工程喷淋系统甚至未设置末端试水装置，部分工程喷淋系统的末端试水装置安放在公共走廊处，附近没有排水管或者地漏造成在检查试验时无法试压或在试压过程中流出的水无法及时从排水系统中迅速抽走。

末端试水装置组件包括压力表、试水阀、试水接头和排水管，要求排水管必须固定安装；试验阀门必须方便操作、压力表方便观察。

由于末端试水装置的地面无足够能力的排水措施，则会造成现场积水现象，因此还要求安装装置的地面有足够能力的排水措施。

13.3预防措施：

末端试水装置安装时严格按照规范要求，并结合现场实际情况保证各组件齐全，便于操作；末端试水装置引至地面就近排至积水设施内。

在图纸会审中作为重点问题审查复合，在施工过程中重点检查。

14消防喷头类型、规格不满足规范要求

14.1存在问题：

安装喷头的类型、规格不符合设计要求。

14.2问题分析：

喷头的感应动作温度、洒水形状、规格口径等参数是重要参数，因此要求安装的喷头符合设计要求。

目前通常遇到的错误做法有：

（1）喷头的上喷、下喷或边墙等类型错误；

（2）喷头的温度感应系数错误；（3）快速响应、大水滴喷头与普通喷头选择错误；（4）开式喷头与闭式喷头选择错误等。

14.3预防措施：

喷头的选用严格按照设计要求。

订货前核对图纸。

当喷头原设计类型不满足实际施工要求时，及时联系设计院，变更合适的喷头类型。

15喷头与障碍物间距不满足规范要求

15.1存在问题：

喷头与障碍物间距不满足要求。

15.2问题分析：

喷头与障碍物的距离问题和探测器与障碍物的距离一样，在很多工程之中存在。

它与梁的距离应考虑梁的高度，另外喷头与障碍物的距离问题也是多种多样，施工时一定要严格按照设计规范和施工验收规范要求来做。

15.3预防措施：

喷头安装前进行现场勘察，明确喷头与障碍物之间的距离，并按照规范要求结合实际情况进行技术交底，施工时按照交底施工。

16通风管道下方未设置喷头

16.1存在问题：

宽度大于1.2M的通风管道部位未按规范增设喷头。

16.2问题分析：

当通风管道宽度较大时，由于风道对喷头的洒水形状造成一定的阻碍，会有一定范围的洒水盲区，因此规范要求宽度在大于1.2m的通风管道部位设置喷头时，其下方也应增设喷头最好设置在最下方。

常见的错误是因图纸未设计，建设单位不认可，施工方考虑自身利益未增设喷头或将上方的喷头迁移到下方

16.3预防措施：

及时与设计院、建设单位沟通，办理变更手续后按照规范要求增设喷头。

或者在投标阶段将此部分成本综合考虑在喷淋系统报价中。

17喷头安装不整齐

17.1存在问题：

喷头安装不整齐，喷头凹陷、歪斜；与灯具、封口、装饰隔断过近。

17.2问题分析：

图纸会审不严谨，不能做到喷头、风口、灯具等布置的提前策划。

施工过程操作不规范，自检、专检不到位。

17.3预防措施：

加强图纸会审，对可能影响使用功能的问题及早向设计单位提出异议。

制定对成品、半成品的防护措施，严格施工规律。

并做好工序交接检工作。

安装时不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施力拧紧。

喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。

喷头安装时，溅水盘与吊顶、门窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。

18管道安装不符合规范要求

18.1存在问题：

管道离墙柱距离过远或过近；管道平直度、垂直度不够，坡度不符合设计要求。

18.2问题分析：

未按照设计及规范要求施工，施工管理不到位。

18.3预防措施：

1管道的安装位置应符合设计要求。

2当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、板等的最小距离应符合规范规定。

3明装钢管成排安装时，直线部分应当互相平行。

曲线部分:

当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距；管道上下并行时，曲线半径应相等。

4给水引入管与排水排出管的水平净距离不得下于1m。

水平管道纵横方向弯曲、立管垂直度、成排管段和成排阀门安装允许片擦汗应符合规范规定。

5给水横管宜有0.002～0.005的坡度坡向泄水装置。

当局部区域难以利用排水管将水排净时，应当采用相应的排水措施。

自动喷三和水幕消防系统应该有坡度，冲水系统不应小于0.002，红旗系统和分支管不小于0.004。

19消防给水管网试压不符合要求

19.1存在问题：

消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。

19.2问题分析：

管网试压分试漏检修和强度试验两部分组成。

试漏检修是在常压或者稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。

目前有些工地只对管网进行渗漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。

按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。

对于生活给水和消防给水管道未工作压力的1.5倍，并且不小于0.60Mpa。

强度试验是管网在试验压力下10min,压力降不大于0.05Mpa，为合格。

然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。

对于自动喷水灭火系统，当设计工作压力≤1.0Mpa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并且不小于1.4Mpa；当设计压力大于1.0Mpa时，水压试验强度压力位工作压力加0.4Mpa。

水压强度试验是在是管网在实验压力下稳定30min，压力降不大于0.05Mpa为合格，试验压力应为设计工作压力，稳压24h,无泄露为合格。

19.3预防措施：

施工时分清管网的性质，严格执行规范规定。

20喷淋管道防晃支架设置不合理

20.1存在问题：

喷淋管道防晃支架设置不合理。

20.2问题分析：

实际工程运用中，未施工方便，部分单位对于公称直径小于100mm的管道不安装防晃支架。

20.3预防措施：

《自动喷水灭火系统施工与验收规范》中明确规定：

管网安装，当管子公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹连接，当管子公称直径大于100mm时，可采用焊接或法兰来连接，当管子公称直径大于等于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应小于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。