精细化工车间安全操作规程.docx
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精细化工车间安全操作规程
精细化工车间操作规程
精细化工
一．原料准备
1． 根据公司指令和产品名称、规格及生产数量领取必须的原辅料和包装物；
2． 按照工艺配比进行计量，非整桶加料或零星原料需在周转桶中准确计量；
二． 反应釜抽负压
1． 用手轻盘真空泵联轴器，检查真空泵是否正常；
2． 打开真空泵进、出气阀门和反应釜进气阀门（此前系统的所有阀门全部关闭），启动真空泵；
3． 缓缓打开真空泵进水阀，调整循环水注入量；
4． 当反应釜内真空度达到0.07Mpa时，关闭真空泵和循环水；
三． 配料加料（加料从下加料口进行）
1． 进料管下端面装200目过滤网，所用原料按照工艺要求的顺序进行整齐摆放；
2． 把进料管插入A原料桶或周转桶，缓缓打开进料阀门使A料连续进入反应釜，当A料全部加入后，关闭进料阀门；
3． 把进料管插入B原料桶或周转桶，缓缓打开进料阀门使B料连续进入反应釜，当B料全部加入后，关闭进料阀门．．．．．．依次重复操作至所用原料全部加入；
4． 拆除进料管下端面过滤网，清理滤网后备用；
5． 所加的微量添加剂及未被抽净的原料从上加料口加入；
6． 对于由于加料过慢而导致真空度下降的，中途需补抽负压，补抽负压不得大于0.06Mpa，补抽负压操作过程同上；
四． 复配反应
1． 打开上进料阀门，平衡反应釜内外压力后关闭阀门；
2． 启动反应釜搅拌装置，反应时间从开始搅拌时计算，搅拌至规定的反应时间；
3． 反应中，必须注意观察反应釜内的温度、压力等工艺参数的变动情况，控制其参数在工艺规定的范围内；
五． 产品周转贮存
1． 连接反应釜与中间罐之间的软管；
2． 按照反应釜抽副压的方法对中间罐进行抽副压，真空度控制在0.06Mpa；
3． 打开中间罐进料阀门，打开反应釜上进料阀，缓缓打开出料阀，使产品全部转入中间罐；
4． 关闭系统其他阀门，打开真空泵放水阀，放净泵内存水；
六． 计量包装
1． 产品包装按照工艺规定和公司指令进行；
2． 以重量包装（铁桶包装）由反应釜下出料口直接放料、计量包装；
3． 以体积包装（小桶）由中间罐出料口放料，由自动定量包装机进行计量包装；
4． 包装好的产品张贴产品标识和代码、批号。
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安全管理制度
3.1全体职工应牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，认真执行有关安全管理的法规、标准，严格遵守安全技术操作规程，确保气瓶充装质量和安全。
3.2应建立安全生产组织机构，单位的主要负责人应负责本单位安全管理的全面工作，其他人员应担负起各自的安全责任。
3.3安全员在站长（或主要负责人）的领导下，负责作业场所日常的安全管理工作和监督检查工作，对违章作业和不安全行为有权采取果断措施。
3.4对全体人员应进行安全生产基本知识，有关气体性质、气瓶的基础知识，潜在危险和应急处理措施等内容的培训，明确岗位责任，并经考核合格持证上岗。
3.5作业中如发现设备、设施有危及人身安全的异常情况时，作业人员有权停止工作，并采取相应的防范措施，同时应向有关负责人报告。
3.6坚持日常检查、重点检查和专项检查相结合的安全检查方式，每逢春节、五一、国庆、元旦等重大节日，应组织安全检查。
重点检查规章制度的执行情况、设备的完好状况、防火、防爆、防雷电、防静电等安全措施的落实情况。
对查出的问题或事故隐患提出整改意见，落实具体措施，并及时整改，做好安全检查记录。
3.7根据季节特点做好季节性安全检查工作，如夏季的“六防”安全检查，冬季的“四防”安全检查。
对发现的问题，应及时采取对策。
3.8易燃易爆场所的动火作业，必须制订具体的动火方案，采取行之有效的应对措施，并办理审批手续后方可在规定的时间内动火，确保万无一失。
3.9作业人员按规定穿戴和使用劳护用品、用具，加强自我防护。
3.10开展经常性的安全知识培训和教育，结合单位具体情况实行定期安全活动制度，不断提高职工的安全意识。
3.11定期对事故应急预案进行演练。
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特种设备的使用管理以及定期检验制度
5.1特种设备的使用管理应符合《特种设备安全监察条例》及其相应规程的规定要求。
5.2特种设备投入使用前或者投入使用后30日内，应当向特种设备安全监督管理部门办理使用登记手续，并应建立特种设备安全技术档案。
5.3在用特种设备应当进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。
发现异常情况时，应当及时处理。
5.4特种设备的安全附件，应当按规定进行定期校验，并作出记录。
5.5应按规范要求对特种设备实行定期检验，并在安全检验合格有效期届满前1个月向检验检测机构提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的，不得继续使用。
5.6特种设备作业人员及其相关管理人员，应当按《特种设备作业人员监督管理办法》的规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得资格方可从事相应的作业或者管理工作。
5.7特种设备出现故障或者发生异常情况，应进行安全检查，消除事故隐患后，方可继续投入使用。
5.8操作人员应加强运行期间的巡回检查，发生不正常情况立即按规定采取相应措施，并及时报告有关负责人。
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气瓶检查登记制度
7.1对用户送来的气瓶进行逐只检查登记，非本单位自有气瓶，予以退瓶。
7.2充装前检查发现有下列情况之一的气瓶，应先进行处理，否则严禁充装：
7.2.1钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的；
7.2.2附件损坏、不全或不符合规定的；
7.2.3瓶内无剩余压力的；
7.2.4超过检验期限的；
7.2.5经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的；
7.2.6氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的；
7.2.7易燃气体气瓶的首次充装或定期检验后的首次充装，未经置换或抽真空处理的；
7.3充装后应逐只对气瓶进行检查，发现超装、泄漏或其他异常现象的，应立即进行处理。
7.4对检查中发现的问题及处理的情况，应认真作好记录，能够进行追踪检查。
八、气瓶储存、发送制度
8.1气瓶储存应置于专用仓库，专用仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。
8.2仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应通风，干燥，避免阳光直射。
8.3空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧，爆炸，产生毒气的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材。
8.4气瓶放置应整齐，佩带好瓶帽。
立放时，应妥善固定；横放时，头部朝着同一方向。
8.5气瓶发送应检查气瓶附件是否齐全、完好，不符合要求的，不得发送。
8.6气瓶储存、发送应作好相应记录。
九、资料保管制度
9.1资料保管工作应明确专人负责，并按有关规定认真做好建档和保管工作。
9.2上级下发的文件，应及时登记，以便查阅，学习和贯彻。
9.3充装工作记录应及时收集整理，做到按时间顺序装订成册归档，以便必要时提供检查。
保存时间不少于二年。
9.4设备应做到一机一档。
特种设备应按《特种设备安全监察条例》的规定要求，建立安全技术档案，其内容应符合相关规程的要求，并进行动态管理。
9.5气瓶资料除采用计算机管理外，还应建立台账和档案，其档案内容应符合《气瓶使用登记管理规则》的规定。
9.6对过期的充装资料，应按规定办理销毁手续，并做好记录。
9.7凡已归档的资料，需要借阅均应办理手续，仅限在本单位使用。
十、不合格气瓶处理制度
10.1不合格气瓶分为通过处理能够成为合格的气瓶和不能成为合格的气瓶两种。
凡不合格的气瓶均不得进行充装。
10.2对暂不符合安全技术规程规定的不合格气瓶，可通过处理成为合格气瓶，在未作处理前，应与待充装的气瓶分开堆放，经按规定要求处理符要求后方可进行充装。
10.3下列不合格气瓶应作报废处理：
10.3.1无制造许可证单位制造的气瓶；
10.3.2擅自进行过违规修理、改造的气瓶；
10.3.3超过规定使用年限的气瓶；
10.3.4检验不合格的气瓶。
上述不合格气瓶，未作报废处理前，应采取隔离措施，单独存放。
待有一定数量后，经当地特种设备安全监察部门同意，送交指定的气瓶检验单位进行破坏处理。
10.4对报废气瓶不得自行处理，在未作处理前，必须在瓶体上作明显的报废标记。
10.5对不合格气瓶的处理，应作好处理记录。
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事故应急救援预案定期演练制度
事故应急救援预案是事故初起范围较小易控制时期比较有效的救援安全技术措施。
但由于事故的突发性，紧迫性，易造成人员心理紧张，引起失控，致使事态扩大。
为熟悉安全救援技术，增强人员应对事故的心理素质，对各类事故的抢险救援的方法进行演练，是确保救援预案实战的保证。
应做到每年对应急救援预案的演练不少于一次。
14.1组织参与应急救援人员学习本单位事故预案的抢险救援方法，以达到以下目的：
14.1.1熟悉应急救援时各自岗位职责，落实到位；
14.1.2熟悉危险区的隔离，控制事故扩大；
14.1.3熟悉各类事故的控制要点、部位及正确的抢险方法；
14.1.4熟悉人员紧急疏散，撤离方法、方向，尽量减少人员损伤；
14.1.5熟悉各种抢险工具的使用；
14.1.6熟悉抢险中自我保护的方法。
14.2演练方法
分为桌面演练、功能演练、全面演练。
14.2.1桌面演练：
为室内图上演练。
在抢险演练过程中，各人适时动作，以熟悉在抢险救援中，自己应处的位置及工作职责。
14.2.2功能演练：
各类抢险救援人员对各自岗位的操作技能进行锻炼，以提高抢险救援技术水平。
14.2.3全面演练：
以某种事故救援预案为假设点，进行模拟实战演练。
14.3每次演练前应制定演练方案并作好充分准备。
每次演练后应有评价，并形成演练总结。
对发现的问题进行纠正和改进，并及时修订事故应急预案。
十五、接受安全监察的管理制度
15.1认真学习并贯彻执行国家有关安全生产的法律法规，自觉接受积极配合各地安全监察机构对本单位的各项监督检查。
15.2认真执行《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》，坚决做到不充装非自有瓶，不充装过期瓶，把好充装质量关。
15.3积极参加安全监察机构组织的各项活动，并认真贯彻落实。
15.4对安全监察机构向本单位提出的存在问题，做到认真及时整改和汇报。
15.5经常向安全机构监察汇报工作中需要解决的问题，求得指导和帮助。
15.6按要求及时上报统计材料。
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企业行政管理制度范例
（一）总则
第一条为加强公司行政事务管理，理顺公司内部关系，使各项管理标准化、制度化，提高办事效率，特制定本规定。
第二条本规定所指行政事务包括档案管理、印鉴管理、公文打印管理、办公及劳保用品管理、库房管理、报刊及邮发管理等。
（二）档案管理
第三条归档范围：
公司的规划、年度计划、统计资料、科学技术、财务审计、劳动工资、经营情况、人事档案、会议记录、决议、决定、委任书、协议、合同、项目方案、通告、通知等具有参考价值的文件材料。
第四条档案管理要指定专人负责，明确责任，保证原始资料及单据齐全完整，密级档案必须保证安全。
第五条档案的借阅与索取：
1.总经理、副总经理、总经理办公室主任借阅非密级档案可通过档案管理人员办理借阅手续，直接提档；
2.公司其他人员需借阅档案时，要经主管副总经理批准，并办理借阅手续；
3.借阅档案必须爱护，保持整洁，严禁涂改，注意安全和保密，严禁擅自翻印、抄录、转借、遗失，如确属工作需要摘录和复制，凡属密级档案，必须由总经理批准方可摘录和复制，一般内部档原因总经理办公室主任批准方可摘录和复制。
第六条档案的销毁：
1.任何组织或个人非经允许无权随意销毁公司档案材料；
2.若按规定需要销毁时，凡属密级档案须经总经理批准后方可销毁，一般内部档案，须经公司办公室主任批准后方可销毁。
3.经批准销毁的公司档案。
档案人员要认真填写、编制销毁清单，由专人监督销毁。
（三）印鉴管理
第七条公司印鉴由总经理办公室主任负责保管。
第八条公司印鉴的使用一律由主管副总经理签字许可后管理印鉴人方可盖章，如违反此项规定造成的后果由直接责任人员负责。
第九条公司所有需要盖印鉴的介绍信、说明及对外开出的任何公文，应统一编号登记，以备查询，存档。
第十条公司一般不允许开具空白介绍信，证明如因工作需要或其它特殊情况确需开具时，必须经主管副总经理签字批条方可开出，持空白介绍信外出工作回来必须向公司汇报其介绍信的用途，未使用的必须交回。
第十一条盖章后出现的意外情况由批准人负责。
（四）公文打印管理
第十二条公司公文的打印工作由总经理办公室负责。
第十三条各部室打印的公文或其他资料须经本部门负责人签字，交电脑部打印，按价计费。
第十四条公司各部、室所有打印公文、文件，必须一式三份，交总经理办公室留底存档。
（五）办公及劳保用品的管理
第十五条办公用品的购发：
1.每月月底前，各部、室负责人将该部门所需要的办公用品制定计划提交总经理办公室；
2.总经理办公室指定专人制定每月办公用品计划及预算；经主管副总经理审批后负责将办公用品购回，根据实际工作需要有计划的分发给各个部、室。
由部室主任签字领回；
3.除正常配给的办公用品外，若还需用其它用品的须经总经理办公室主任批准方可领用；
4.公司新聘工作人员的办公用品，办公室根据部室负责人提供的名单和用品清单，负责为其配齐，以保证新聘人员的正常工作；
5.负责购发办公用品的人员要做到办公用品齐全、品种对路、量足质优、库存合理、开支适当、用品保管好；
6.负责购发办公用品的人员要建立帐本，办好入库、出库手续。
出库一定要由领取人员签字；
7.办公室用品管理一定要做到文明、清洁、注意安全、防火、防盗、严格按照规章制度办事，不允许非工作人员进入库房。
第十六条劳保用品的购发：
劳保用品的配给，由总经理办公室根据各部、室的实际工作需要统一购买、统一发放。
（六）库房管理
第十七条库房物资的存放必须按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。
第十八条采购人员购入的物品必须附有合格证及入库单，收票时要当面点清数目，检查包装是否完好，如发现短缺或损坏，应立即拆包清点数目，如发现实物与入库单数量、规格不符时，库房保管员应向交货人提出并通知有关负责人。
第十九条物资入库后，应当日填写帐卡。
第二十条严格执行出入库手续，物资出库必须填写出库单，经公司办公室主任批准后方可出库。
第二十一条库房物资一般不可外借，特殊情况须由总经理或副总经理批准，办理外借手续。
第二十二条严格管理帐单资料，所有帐册、帐单要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改。
第二十三条库房内严禁吸烟，禁止无关工作人员入内，库内必须配备消防设施，做到防火、防盗、防潮。
（七）报刊及邮发管理
第二十四条报刊管理人员每半年按照公司的要求作出订阅报刊计划及预算，负责办理有关订阅手续。
第二十五条报刊管理人员每日负责将报刊取回并进行处理、分类、登记，并分别送到有关部门。
有关部门处理后，一周内交回办公室由报刊管理人员统一保管、存档备查。
第二十六条任何人不得随意将报刊挪作他用，若需处理，需经总经理办公室主任批准。
（八）附则
第二十七条公司办公室负责为各部室邮发信件、邮件。
（一）私人信件，一律实行自费，贴足邮票，交办公室或自己送往邮局。
（二）所有公发信件、邮件一律不封口，由收发员登记，统一封口，负责寄发；
（三）控制各类挂号信凡因公需挂号者，须经各部室主任批准，总经理办公室登记后方可邮发。
第二十八条本规定如有未尽事宜或随着公司的发展有些条款不适应工作需要的，各部门可提出修改意见交总经理办公室研究并提请总经理批复。
第二十九条本规定解释权归总经理办公室。
第三十条本规定从发布之日起生效。
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手工气焊（割）工安全操作规程
[一]一般规定 1．严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶，水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。
2．乙炔站应由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。
3．工作前或乙炔站停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。
乙炔发生器，氧化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。
氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
4．检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不准有明火，不准抽烟。
严禁用火试验漏气。
5．氧气瓶、乙炔发生器（或乙炔气瓶）与明火间的距离应在10米以上。
如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离措施。
6．禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
7．气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。
氧气阀或管道要用40℃的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23％～30％氯化纳热水溶液解冻，保温。
8．焊接场地应备有相应的消防器材。
露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。
9．压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验和试验。
检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气后才能进行。
10．工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。
下班时应卸压、放水、取出电石篮。
[二]电石 1．贮存地点必须干燥，通风良好。
电石桶应密封，桶上涂写“电石桶”和“禁止用水消火’等字样。
室内禁止烟火及存放或敷设水管水沟。
坏电石桶不准存于室内。
乙炔瓶与电石不得同室存放。
2．电石桶的搬动应轻搬轻放，不准扔甩，以免产生火花，引起爆炸。
雨天禁止淋雨搬运。
3．取装电石和砸碎电石时，操作者应戴手套，口罩租眼镜，防止打碎的电石进入眼中。
4．电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。
禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火。
电石粒末只能在露天销毁。
[三]乙炔发生器 1．罩炔发生器本体外部应涂写“危险！
”“乙炔发生器！
”字样。
2．移动式小型乙炔发生器，须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。
搬运时应先卸压。
3．乙炔发生器的零件（特别是内壁）不得用纯铜（即紫铜）制作，避免产生乙炔铜，引起爆炸，可以用含铜量在70％以下的铜合金。
防爆膜（片）禁止用铜片或铁片代替。
防爆片至少每年更换一次。
4．封闭式乙炔发生器，必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。
放入电石前，先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通，热后放入电石。
电石块度大小要适当，禁止用电石碎末。
当电石块度较小时，必须采用带空心的电石篮，以免温升过高过急。
电石篮放入位置应符合规定。
5．乙炔发生器的压力要保持正常，水必须保持清洁，电石分解的灰浆要及时用水洗掉。
乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃，对于水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃。
当温度超过规定时应停止作业。
并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。
6．严禁使用浮桶式乙炔发生器。
7．移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起，相互间隔要3米以上。
8．每个乙炔发生器，必须装有水封式回火防止器。
工作前应添上净水，保持水位一定高度。
每个回火防止器只能供一个焊炬工作。
供给两个以上焊炬工作的乙炔发生器，必须有一个总回火防止器。
9．乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置，如防爆片（膜），防爆针及回火防止器。
更换电石后，必须将容器内含有空气的乙炔气体放净，才能允许进行焊割。
[四]水封式安全器 1．使用水封安全器前应先用水位控制阀检查水位一次（回火后应再检查一次），并检查是否漏气。
2．水封安全器必须垂直放置，以免影响防止回火的作用，其工作压力应与乙炔发生器工作压力相适应。
3．每一焊割炬，必须有一个回火防止器，多于一个焊炬同时工作，应在乙炔发生器上安置总水封安全器，每一焊（割）炬处设一个独立的回火防止器。
4．水封安全器每月应拆卸清洗一次，并应定期大修一次。
5．检查漏气和解除冻结应遵守“一般规定”中有关要求。
[五]橡胶软管 1．橡胶软管须经压力试验。
氧气软管试验压力为2兆帕；乙炔软管试验压力为0．5兆帕。
未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。
2．软管长度一般为10～20米。
不准使用过短或过长时软管。
接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3．氧气软管为黑色，乙炔软管为红色，与焊炬连接时不可错乱。
4．乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭
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