基础砖胎膜施工方案.docx
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基础砖胎膜施工方案
碧桂园生态城•左岸一标段项目部
基
础
砖
胎
模
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
湖北新南洋建设工程有限公司
2015年8月27日
目录
一、工程概况……………………………………………3
二、主要施工方法………………………………………5
三、施工准备……………………………………………6
四、施工流程……………………………………………10
五、操作工艺……………………………………………10
六、工程质量保证措施…………………………………11
七、安全保证措施………………………………………13
八、附图……………………………………………17
1、工程概况：
工程简介：
工程名称：
碧桂园生态城•左岸项目一标段
建设单位：
武汉联松房地产有限公司
设计单位：
广东博意建筑设计院有限公司
监理单位：
武汉江城建设监理有限公司
勘察单位：
湖北省建筑科学研究设计院
施工单位：
湖北新南洋建设工程有限公司
地址：
花山镇
本工程位于花山镇，本工程包括1、2、3、5、6、7、8、9#、英伦街2#、英伦街3#楼、12班幼儿园及地下车库，总建筑面积为222103.64㎡，地下室层高：
4.84m；其中2、3、9#楼为30层，5#楼为18层，1、6、7、8、9#楼为32层。
结构类型：
框剪结构。
编制依据:
1碧桂园生态城•左岸项目一标段施工图纸
⑵《建筑施工手册》（第五版）
⑶《砌体结构设计规范》（GB50003－2011）
⑷《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）
⑸《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
⑹《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）
⑺其他相关验收规范、规程等。
6#楼基础为桩承载承台基础，共有工程桩113根，桩承台较多，地下室底板设有电梯井、集水井等，地下室底板结构标高为-4.84，垫层底标高-5.24，承台基底标高-6.64~7.14，深基坑底标高-8.14，局部基坑深度为-7.44。
设计标高±0.000相当于绝对标高31.8M；
5#楼基础为筏形基础，地下室底板设有加强带、电梯井、集水
井等，地下室底板结构标高为-4.84M，板厚为1200~1400，集水坑垫层底部标高为-8.14，电梯井垫层底部标高-7.65，筏板垫层底部标高分别为：
-6.14、-6.34。
设计标高±0.000相当于绝对标高31.3M；
9#楼基础为桩承载承台基础，共有工程桩180根，桩承台较多，地下室底板设有电梯井、集水井等，地下室底板结构标高为-4.84M，板厚为300，集水坑垫层底部标高为-8.14M，电梯井垫层底部标高-6.9，承台底部标高分别为：
-6.64、-6.74、-7.14。
设计标高±0.000相当于绝对标高30.3M；
地下室基础为桩承载承台基础，共有工程桩455根，桩承台较多，地下室底板设有电梯井、集水井等，地下室底板结构标高为-4.84M，板厚为300，集水坑垫层底部标高为-8.14M，电梯井垫层底部标高-6.9，承台底部标高分别为：
-6.64、-6.74、-7.14。
设计标高±0.000相当于绝对标高31.8M。
基坑周边采用支护桩及两层钢筋砼梁支护。
工程地质报告表明，场地内地下水丰富，埋深较浅地质复杂不利于基础施工，基础砖胎模施工在-6.64M~7.14M间为粉土夹粉砂土，在含水量较大的情况下，承台基坑很容易塌方和涌沙。
由于基础结构形式为钻孔灌注桩与筏板共同受力，电梯井、桩承台基坑开挖及砖胎模施工中尽量做到少放坡、早回填，减少对原桩土承载力的影响。
根据本工程的特点，基础模板应为砖胎模减少作业工作面，提高工作效率保证工程质量。
砖胎模施工范围主要为，桩承台、电梯井、集水井、地下室底板周边等，砖胎模工程量计划为1500M3。
二、主要施工方法
1、施工顺序 ：
测量放线、定标高→机械土方开挖至板底以上250㎜→人
工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模
→砖模抹灰→砖模侧面回填土。
2、由于地下水较多，作业土层为粉砂土层，基坑开挖前要充分做好全场降水、排水工作。
承台基坑开挖至坑底时，应在基坑一角挖简易集水井500×500及时排除明水。
3、土方开挖至-4.84M后，停止开挖进行承台、集水井、电梯井放线验槽工作，放线验槽完成后开挖承台、集水井及深基坑，再进行砖胎模施工。
4、基础砖胎模采用M7.5水泥砂浆砌筑，砖胎模高度小于400为120厚，400~1200高时，为240厚，1200~3900高，为370厚。
水平距离大于3000需加砌砖柱，沿支护桩周边筏板砖胎膜为600*240厚，需1500设一个与支护桩连接的砖柱，高度大于3000时每2500设置一个240*墙厚的钢筋砼构造柱内配4ɸ166@200，墙高中部设置240*墙厚内配4C12A6@200钢筋砼圈梁，所有的砖胎膜应先浇筑好垫层后再进行砖胎膜砌筑，垫
层应超出砖胎膜外出>100。
所有的深基坑、承台、集水井在浇筑垫层时，应在此内设置一个300*300*500的排水坑。
5、由于本工程施工土层较差砖胎模施工安全及减少基土
扰动是砖胎模施工的重点、难点，因此承台基坑开挖中，坑深小
于1M自然放坡，坑深1~1.5M宜采用1∶0.5放坡，坑深1.5~2.5M
应采用钢管、方木对撑胶合板挡土的支护措施见详图，坑深大
于2.5M必须采取可靠的支护措施确保施工安全。
6、为了防止承台底基坑涌砂，基坑开挖后可用预制水泥板封底并立即施工砼垫层。
基坑开挖施工时应予留300~500宽砖胎模工作面。
三、施工准备：
1、技术准备：
要认真阅读施工图和会审纪要内容，理解设计意图和构造节点处理方法，确定基槽挖深及槽宽，并向作业班组进行安全技术交底。
做好细部测量、放线准备工作，对控制桩高程点进行复测。
2、工艺流程：
拌制砂浆→施工准备（放线、立皮数杆）→排砖撂底→砌砖墙→自检、检验评定
3、砖胎模砌筑：
3.1、砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
3.2、放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。
3.3、根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
3.4、组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
3.5、灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。
应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。
3.6、砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
3.7、砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。
3.8墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
4、质量要求：
4.1、主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定
4.1.1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
4.1.2、砂浆品种符合设计要求。
4.1.3、砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4.1.4、转角处严禁留直槎，其它临时间断处，。
4.2、一般项目
4.2.1、砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。
4.2.2、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。
4.3、允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺
垫层标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
±10
钢尺
垂直度
5
吊线
相邻两垫层表明高低差
3
水准仪或钢尺
5、砖胎膜施工注意事项：
5.1、做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；
5.2、严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；
5.3、砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000㎜；
5.4、砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行侧面回填土施工；
5.5、做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；
5.6、土方及地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰。
对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的筏板、基础梁及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。
6、抹灰
6.1、砖胎模砌筑完毕,用1:
2.5水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在10mm以内。
抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。
各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。
立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。
6.2、砖胎模侧土体回填
6.2.1、土料要求
本工程按设计要求对砖胎模后边土的回填质量要求：
（1）少量空间用C15素砼填塞。
（2）大面积要求级配砂石夯填，或撼砂处理并注意安全。
6.2.2、级配砂石要求
根据现场实际情况，优先采用天然级配砂石，若无天然级配砂石，采用砂：
石=7：
3的人工级配砂石。
6.2.3、基底处理
场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
6.2.4、填土方法（人工填土法）
（1）用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。
（2）从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。
每层虚铺厚度300mm，夯实至200mm。
（3）深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。
（4）较大面积人工回填用打夯机夯实。
6.2.5、施工工艺
（1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。
（2）用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250㎜，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。
（3）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
四、施工流程：
基坑土清理→测量定位→砌砖胎膜→砖胎膜1：
3水泥砂浆内粉→基础垫层→弹墙、柱定位线、砖胎膜侧壁弹水平线、标高→砖胎膜外侧回填土捣实。
五、操作工艺：
1、依照控制纵、横轴线，施工图基础尺寸，修整基坑边坡，少部分余土清理出场，坑深1.5M~2.5M的必须作安全支护，用木方或钢管对撑50厚木方，胶合板挡土见详图，基坑深大于2.5M需采取加强支护方法。
2、基础承台开挖施工时，应充分利用降水井，提前作好降水工作，并在每个基坑边角（挖）简易集水井300×300×500，及时排除基坑积水。
3、砌砖胎膜，可从四边先砌标志砖三皮，校对无误后，可带线砌成封闭型。
承台、基坑砖胎膜必须留足粉刷层厚度尺寸，结构外包尺寸+70mm，砖胎模工作面不小于300mm。
4、砖胎膜内粉为1：
3水泥砂浆20厚，下料时应注意吊灰斗安全。
5、内粉
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