未来城220kV变电站工程装修方案.docx
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未来城220kV变电站工程装修方案
装修施工案
一、工程概况：
1、工程简述：
未来城220kV输变电站是北京市电力公司2013年的重点工程项目之一，该变电站的建设主要是为满足未来科技城地区用电负荷需求，加强城北--顺义--分区电网结构，提高北京北部地区电网的可靠性，缓解未来科技城地区电源点紧问题，满足日益增长的用电需求，服务于地区经济建设的快速发展。
未来城220kV变电站位于北京市昌平区未来科技城用地围，现状北路东侧，规划未来城北区一号路南侧，未来城北区二号路西侧。
总用地面积约6750㎡。
主要构筑物为生产综合楼（包括10kV配电装置室、主变间、室外室外散热器间、GIS间等设备房间）。
主厂房地上三层，地下一层，为全户地上站，建筑物总高约16.4m，建筑面积约5580㎡。
室±0.000相当于对标高34.000m，室外高差0.9m。
地上一层设警卫控制室、厨房、厕浴、站用电室、10kV并联电抗器室、10kV配电装置室、电缆竖井室等房间，层高5m，主变散热器露天布置、主变间层高10m；地上二层设二次设备室、蓄电池室，层高5m,220kV和110kVGIS室层高10m；地上三层设超导设备及智能展示厅、电容器室等房间，层高5m；地下一层设层高4m的电缆夹层，设消防泵，层高4m，消防水池设于建筑地下一层。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，平板式筏板基础，生产类别为丙类，耐火等级为一级。
抗震设防烈度为8度，建筑物设计使用年限50年。
2、工程性质及特点：
2.1、本工程为220kV变电站工程，变电站工程预留、预埋多而且复杂，因此在施工中必须制定行之有效的案，加强过程控制，保证预留、预埋坐标及标高准确，给以后设备安装创造良好条件。
2.2、变电站工程对抗裂和防漏要求高，因此对地下构筑物防水、屋面防水、厕浴间防水要高标准、要求，防止竣工后发生渗漏，给变电站运行造成隐患。
2.3、各工种交叉作业多：
特别是设备安装阶段交叉作业频繁，所以施工单位必须千百计配合设备安装，合理组织，统一协调，才能做到忙而不乱，使之有序、有计划地进行，与安装单位形成有机的整体，共同完成任务。
3、建筑物外装修：
3.1、墙体：
地上部分外填充墙均采用250厚A5加气混凝土砌块，砌筑砂浆的强度等级为Mb7.5专用砂浆。
有水房间的楼板边墙下除门洞外，应向上做200mm高C20混凝土翻边。
女儿墙采用240厚MU10烧结页岩煤矸多砖，M5混合砂浆砌筑。
地下部分外墙采用350mm厚混凝土墙体，防水层保护墙为50厚挤塑聚苯板，肥槽回填采用2：
8灰土夯实。
隔墙采用250厚A5加气混凝土砌块，砂浆采用Mb7.5专用砂浆。
3.2、地面及楼面：
地下夹层、变压器间、室外散热器采用细混凝土地面，泵房采用防水混凝土地面。
楼梯间、警卫控制室、门厅、休息室、走廊、超导设备及智能贴采用地砖楼面，卫生间、厨房采用铺地砖防水楼面、220kV电缆竖井室、10kv并联电抗器室、110kV配电装置室、站用电室采用环氧防静电楼面。
220kVGIS室、110kVGIS室、电容器室采用耐磨环氧楼面，二次设备室、蓄电池室抗静电活动地板。
3.3、墙装修：
警卫控制室、会议室、资料室、警卫休息室、走廊、门厅、楼梯间采用乳胶漆墙面，厨房、卫生间、散热器间采用墙砖墙面，泵房和电缆夹层抹灰墙面，其余均采用水泥砂浆墙面。
3.4、顶棚：
警卫控制室、会议室、资料室、警卫休息室、走道、门厅、楼梯间、电缆夹层、泵房、变压器间、220kV电缆竖井室、10kv并联电抗器室、110kV配电装置、二次设备室、蓄电池室、站用电室、220kVGIS室、110kVGIS室、电容器室采用乳胶漆顶棚，厨房、厕所采用铝条板吊顶，
3.5、屋面：
非上人屋面采用倒置式砂浆屋面，最薄40厚加气碎混凝土找2%坡，厚度超过120时，先铺干加气碎震压拍实，再覆50厚加气碎混凝土。
20厚DS砂浆找平层，3+4厚SBS沥青防水卷材，保温层60厚A级防火复合保温板，20厚DS砂浆，配14号镀锌钢丝网，网30分缝处钢丝网断开，双向分缝中距为:
钢丝网网宽+20，缝宽10嵌塑料条，
3.6、门窗：
本工程使用的外窗基本为白色双层中空玻璃塑钢窗做法详88J13-1，木门均为外购成品模压门。
建筑外门窗抗风压性能为5级，气密性能为4级，水密性能为4级，保温性能为7级，隔声性能为4级，门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。
所有外墙外侧加设窗套，做法参88J3-1-A26-2a。
3.7、外墙装修:
主体外墙采用外挂挤塑成型水泥幕墙板做法详见08BJ1-1-B18-外墙14D幕墙做法。
3.8、屋面防水和室防水工程：
场区建筑屋面设计防水等级为II级，防水合理使用年限为15年，防水层采用3+4mm厚改性沥青防水卷材，屋面雨水口等处用防水涂膜涂刷保护，其上附加两道防水卷材防水。
屋面防水采用标准工艺0101011201.室防水：
卫生间、厨房及水泵房采用YJ型聚合物水泥基复合防水涂料，涂膜厚度≥2mm。
地下室主变油池防水：
防水等级为二级，设防采用刚性防水式，结构防水混凝土自防水，抗渗等级P6。
壁、地面、柱及顶板侧均采用聚合物水泥防水涂料.
二、编制依据：
序号
名称
编号
1
未来城220kV变电站工程设计图纸
2
未来城220kV变电站工程施工组织设计
3
工程创优实施细则
4
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2010
5
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-2003
6
建筑地面工程施工质量验收规
GB50209-2010
7
建筑装饰装修工程质量验收规
GB50210-2011
8
建筑构造通用图集
12BJ1-1
9
电网公司输变电工程标准工艺（三）
2012年版
10
建筑涂饰工程施工及验收规
JGJ/T29-2003
11
建筑安装工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
12
《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的通知
京建法[1997]172号
三、施工部署及项目部管理组织机构：
1、施工现场布置：
1.1、格考察优选主要材料供货厂商，经建设、监理审批后，可定货；材料进场需有营业执照、资质、出厂合格证，质检报告、使用说明书，并报建设、监理检验、审查，需进场复试的材料按规定复试后报验后，可用于施工；装修期间除加气混凝土砌块、水泥、砂子等较重的材料放在楼外，其它材料大部分进入材料库房。
1.2、工程开工初期，项目部对本工程施工进行管理，确定施工目标，进行早期策划，编制了施工组织设计，工艺标准清册，创优实施细则，工程亮点策划案等，对于工程管理奠定了基础与向。
2、项目组织：
2.1、项目组织程序：
未来城220kV变电站装修技术要求高，公司采取总承包施工管理模式，充分发挥各面的技术积累和资源优势，在总承包工程项目经理部部，实现分工有序、协调一致、优势互补，为出色完成未来城220kV变电站工程施工项目，全面实施和履行合同，提供安全、可靠、有力、高效的保障，为装修质量、安全文明施工、环境卫生、职业健康垫定扎实的基础。
项目部的人员编制基本上相对稳定，长期共同工作，项目经理、项目总工、项目工程师保证不中途换人，其它人员若有特殊情况，临时变换，我们会提前通知业主和监理项目部，并及时调换水平相当的人员顶替。
项目部管理体系中的各个岗位，绝不会空岗。
由公司宏观控制和管理，项目部实施，负责现场全面管理，组织施工班组进行系统施工。
2.2、项目组织机构：
项目经理
陈东
项目总工
段凌晨
施工员：
李中华
土建工长唐珍国
电气工长陈学江
质检员陆有罗
资料员牛澄志
试验员牛澄志
预算员谭玲
安全员范怀林
材料员李汉明
水暖工长董全
下设各个
施工班组
2.3、组织原则：
明组织纪律，遵守项目管理制度，统一管理、统一指挥、统一协调。
坚决执行规程、规，熟悉施工图纸，掌握相关法规、文件。
认真组织材料、设备等按计划进场，切实抓好材料验收、报验工作。
格按施工案组织施工，认真执行工序，保证施工正常顺利地进行。
保持安全、文明施工工地，责任到人。
3、劳动力组成：
根据工程需要，装修施工选用专业水平强、技术素质高的劳务队伍，按计划顺序进场。
劳动力计划一览表工
项次
工种
人数
备注
1
瓦工
40
砌筑、抹灰、地面垫层、混凝土地面
2
砼工
15
混凝土浇筑
3
贴砖工
30
室、外贴砖施工
4
木工
15
含二次结构支模、门窗、栏杆、扶手等
5
粉刷工
50
含抹灰、腻子、涂料、油漆
6
防水工
10
卫生间、屋面防水
7
电焊工
10
施焊
8
钢筋工
20
二次结构钢筋绑扎
9
壮工
30
材料转运、配合技术工
10
临电工
10
施工用电（含工程安装）
11
临水工
10
施工用水（含工程安装）
4、施工管理目标：
质量目标：
分项工程合格率100%，优良率95%以上。
工期目标：
根据目前施工情况结合各面因素，确定本工程计划在2013年8月中旬二次结构砌筑施工，2013年8月底完成室、外装修施工和屋面施工，进入工程交付安装时期竣工日期，定为2013年8月30日。
安全、消防目标：
不发生重大安全事故，一般工伤事故率不超过2‰；不发生火灾事故。
文明施工目标：
保证施工现场干净整洁，采取有效的措施保证清运的材料或垃圾不遗洒，不扬尘。
保持安全文明施工工地。
5、施工管理过程：
5.1、施工管理过程结构图：
项目部全面管理、协调
安全、文明施工
方案措施执行
过程质量控制
验收
材料、后勤保障
生产进度控制
技术质量保证
作业班组自控
5.2、施工管理过程分工网络：
项目经理：
陈东
生产管理：
李中华
项目副经理
质量监控：
段凌晨项目总工
现场管理
王云阁
材料管理
安全管理
后勤管理
质量管理
测量管理
资料管理
机械管理
技术管理
试验管理
计量管理
施工队
注：
实线为管理线路，虚线为信息反馈线路。
四、施工顺序和施工准备:
1、施工期间原则上，本着从上而下组织施工，但由于工期紧，可以采取各个房间、分层进行流水作业法全面展开施工，最后楼梯间的顺序进行。
每个房间先下后上，先水电后装修，先湿作业后干作业，先进行墙面抹灰、安装门窗，再进行细装修。
2、施工准备：
2.1、技术准备：
2.1.1、熟悉图纸、规程、规、图集：
施工前，利用施工材料准备的时间，项目部组织工程技术人员一起熟悉图纸、规程、规、图集，编制出详尽的、有针对性、操作性强的，真正能够指导装修施工的施工案。
做好施工队伍的进场技术、质量、安全教育交底工作，提高施工人员的技术素质。
参与施工的技术及管理所有人员都必须认真熟悉图纸，组织好施工图纸的自审与会审工作，为技术交底做好充分准备工作。
2.1.2、做好各项施工的技术交底工作：
施工前，各级管理人员提前编制好装修工程书面技术交底、安全交底，做好各项施工的安全、质量技术交底工作。
2.2、材料准备：
所有进场的材料都必须具有生产厂家资质，经销商资质，出厂质量检验证明书、检验报告、合格证、说明书等技术资料文件。
需要进行试验与复验的物资，按相关要求抽样送检。
2.3、机具准备：
主要大型机具由项目部负责购置、维修、保管，施工班组负责设专业人员操作。
小型机具及所有工用具由施工班组自行准备、保管、维修。
施工现场所有大型机械，均按要求设置安全防护：
电锯设电锯棚。
五、施工作业条件：
1、主体结构经设计、勘察、建设、监理和质检站验收合格，批准下道工序施工。
2、室50mm控制线和需要测量放线的项目，已测绘完毕，并经验收，批准使用。
3、垂直输运的提升机设备与井字架安装，并试运行，且经相关部门验收签认，批准使用。
4、经建设、监理认定封样的材料，已进场并经过验收签认。
5、使用所需机具已到位且经检验合格。
6、外脚手架搭设完毕并验收，批准使用。
7、作业面上的电源、照明配电箱已安装到位，满足施工需要
六、主要分部、分项工程项目施工法及操作工艺：
1、地面工程：
1.1、卫生间找平层、保护层：
1.1.1、作业条件：
1.1.1.1、找平层施工前，房间基层应进行检查验收，并办理验收手续。
1.1.1.2、各种穿过楼板的预埋管件、设备机座等根部，应按设计施工图及规要求处理好。
1.1.1.3、施工找平层时应将原表面清理干净，并进行处理，有利于基层与找平层的结合。
1.1.1.4、施工保护层时，室试水完毕，防水验收合格，并将杂物清理干净。
1.1.2、工艺流程：
基层清理→洒水湿润→贴点冲筋→找平层→养护→验收
1.1.3、操作工艺：
1.1.3.1、找平层采用水泥砂浆，配合比为1∶3，拌合稠度控制在70mm。
1.1.3.2、基层清理：
将基层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
1.1.3.3、洒水湿润：
抹找平层水泥砂浆前，在基层表面洒水湿润。
主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
1.1.3.4、贴点冲筋：
按l～2m贴点标高（贴灰饼），厚度20mm。
铺抹找平砂浆时，按泛水向以间距l～2m冲筋。
1.1.3.5、抹水泥砂浆找平层：
将水泥砂浆用铁锹在基层上铺平，用刮扛靠冲筋条刮平后用木抹子槎平，铁抹子压光。
待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子第二遍抹压光滑。
1.1.3.6、立管及套管围留20宽的缝隙，填密封膏。
1.1.3.7、养护：
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
1.1.3.8、保护层施工完毕后，养护至少3d可进行下道工序。
1.1.4、质量标准：
1.1.4.1、水泥砂浆找平层无空鼓、开裂、脱皮、起砂等缺陷。
1.1.4.2、找平层与突出楼板的管根、设备机座等交接处和转角处，要做成半径50mm的圆弧形，且要求整齐平顺。
找平层表面平整度控制在5mm。
1.1.5、成品保护：
1.1.5.1、抹好找平层的房间，要临时采用架管或其它材料将门口封闭，禁止小推车进入，以防止破坏找平层表面。
1.1.5.2、找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。
1.1.5.3、施工过程中，地漏口要采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。
1.1.5.4、在铺设保护层时，要注意保护好防水层，不得用铁锹等物直接在其上滩料，要用刮杠进行找平。
手推车在进行运料时，支腿要用胶皮等进行包扎。
1.2、YJ型聚合物水泥基复合防水涂料防水层：
1.2.1、作业条件：
1.2.1.1、找平层作完并干燥，经质量员验收合格后，可做防水层。
1.2.1.2、YJ型聚合物水泥基复合防水涂料，必须经检验合格后能使用。
1.2.1.3、所有立管、套管均已做完，并经验收，管围缝隙用密封膏堵填密实。
1.2.2、工艺流程：
清扫基层→细部附加层→第一层→第二层
1.2.3、操作工艺：
1.2.3.1、清扫基层：
用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理，表面必须平整，凹陷处要用1：
3水泥砂浆找平。
1.2.3.2、细部附加层：
将YJ型聚合物水泥基复合防水涂料按比例配置搅拌均匀，在管根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷。
地面与墙面交接处的立平面做500mm高，出门口300mm宽，地漏处涂膜卷入地漏口（见下图1）。
1.2.3.3、第一层涂膜：
将YJ型聚合物水泥基复合防水涂料按比例配置，搅拌均匀后，倒入桶中，用橡胶板或油漆刷刮涂一遍涂料，厚度要均匀一致，刮涂厚度以0.8～0.9mm为宜，从往外退。
1.2.3.4、第二层涂膜：
第一层涂膜后，涂膜凝固到不粘手时，按第一遍法进行第二次涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂向必须与第一遍刮涂向垂直，刮涂厚度为0.6～0.7mm厚，总厚度大于2mm为合格。
1.2.3.5、厕所间防水高度为1.8m，厨房间防水高度0.5m。
1.2.4、畜水试验：
涂膜做完后，经检查验收合格后，既可进行畜水试验，在门口边缘处，用砂浆做好挡水楞后，开始注水，注水最高处不得少于30mm水深。
观察24小时后无渗漏现象，办完隐检手续，可进行保护层施工。
待面层施工完毕后，需进行二次蓄水试验，并办理验收手续。
1.2.5、成品保护：
1.2.5.1、涂膜层操作过程中，不得污染墙面和立管等表面。
1.2.5.2、涂膜防水层作完后，要格加以防护，在保护层未作之前，任人不得进入。
1.2.5.3、在作保护层时，要特别注意，防水面上不得使用坚锐或其他过硬的工具直接在其上进行操作。
1.2.6、安全注意事项：
1.2.6.1、所有施工人员均需持证上岗。
1.2.6.2、各种手持电动工具，必须有插头，电源线必须架空使用，如有破损或接头出现问题必须找电工处理后可使用，禁私拉乱接。
1.3、细混凝土地面面层：
1.3.1、作业条件：
1.3.1.1、室墙面已放好+50cm水平线。
1.3.1.2、穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实，管四做150*150混凝土护脚。
1.3.2、工艺流程：
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细混凝土→抹面层压光→养护
1.3.3、操作工艺：
1.3.3.1、找标高、弹面层水平线：
根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致，地面找坡应按图纸施工。
1.3.3.2、基层处理：
先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
1.3.3.3、洒水湿润：
在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
1.3.3.4、抹灰饼：
根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，豆混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
1.3.3.5、抹标筋：
面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细混凝土面层厚度的标准。
1.3.3.6、刷素水泥浆结合层：
在铺设细混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
1.3.3.7、细混凝土采用商砼：
细混凝土面层的强度等级C15，坍落度不宜大于50mm。
并按规规定制做混凝土试块，
1.3.3.8、面层细混凝土铺设：
将搅拌好的细混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，原浆压光，也可撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间往外退着走）。
1.3.3.9、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。
1.3.3.10、第一遍抹压：
用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
1.3.3.11、第二遍抹压：
当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
1.3.3.12、第三遍抹压：
当面层砂浆终凝前，以手指按压稍有印痕时，开始用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
1.3.3.13、养护：
面层抹压完24h后进行浇水养护（也可覆盖塑料薄膜养护），每天不少于2次，养护时间至少不少于7d（房间封闭养护期间禁止进入）。
1.3.4、质量要求：
1.3.4.1、面层的材质、配合比和密实度必须符合设计要求和施工规的规定。
1.3.4.2、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
1.3.4.3、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
1.3.4.4、地漏处的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处密平顺。
1.3.4.5、管根处要做成50高的挡水台见图2：
允偏差项目，见下表。
1.3.5、细混凝土面层允偏差：
序号
项目
允偏差（mm）
检验法
1
表面平整度
2
2m靠尺和楔形塞尺
2
标高
±1
水准仪和尺量
3
缝格平直度
1
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
1.3.6、成品保护：
1.3.6.1、在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰墙角及铺设在基层的各种管线。
1.3.6.2、面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。
1.3.6.3、面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。
1.3.6.4、面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在进行涂料刷浆过程中，应具有防护措施，防止污染面层。
1.3.7、质量通病分析与防治：
1.3.7.1、面层起砂、起皮：
由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。
在抹压过程中，撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。
如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1∶1=水泥∶砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。
1.3.7.2、面层空鼓、有裂缝：
由于铺细混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。
由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后，终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧，密易开裂。
1.3.7.3、面层抹纹多，不光：
主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。
1.4、地砖地面面层：
1.4.1、作业条件：
1.4.1.1、墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线。
1.4.1.2、防水层已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。
1.4.2、工艺流程：
基层处理→弹线、找规矩→铺砖→勾逢→养护
1.4.3、操作工艺：
1.4.3.1、基层处理：
先将基层面上的污物、浮浆等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑的污物剔刷干净。
1.4.3.2、选砖：
进场后的通体砖在铺贴时必须进行挑选，选砖时用木板钉好599mm、600mm、601mm三个尺寸的卡模，每块砖都要进行过模，不同规格的砖分别放好备用。
1.4.3.3、弹线、找规矩：
在房间分中，从纵、横两个向排尺寸，当尺寸不足整砖模数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间分中，非整砖对称排放在两墙边处，房间四边墙面与地面边脚处用成品150mm黑边地脚砖圈边。
根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线），并返到墙面上，以利于墙面砖对缝。
弹线时格控制正和对称，购成品150mm黑边处理墙面与地面边脚处圈边。
1.4.3.4、铺砖：
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2
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