三轴搅拌桩机安装拆卸方案.docx
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三轴搅拌桩机安装拆卸方案
武汉天悦星晨基坑支护工程
三
轴
搅
拌
桩
机
拆
装
方
案
编制单位：
编制人：
审核人：
审批人：
编制时间：
2021年07月26日
一、工程概况
本工程位于武汉市三阳路，基坑围护采用地下连续墙结合内外侧槽壁加固的支护形式，槽壁加固采用三轴搅拌桩。
三轴搅拌桩是采用新型中空叶片螺旋搅拌机为工具，在地基土层中充填水泥浆液并同时参加高压空气，同时钻机对水泥土进展充分搅拌，形成较为均一的水泥土，并置换出大量原状土。
水泥固化后，将形成具有一定强度和抗渗才能的水泥土桩体。
我公司在本工程中投入使用的是BZ70型步履式三轴搅拌机，消费厂家为上海金泰工程机械，根据设计搅拌桩长25米要求，设备拼装立柱6米5节、3米1节间隔地面高度为33米，钻杆拼装长度为31.5米，钢丝绳型号Φ20，设备最大自重量105吨，投入使用2年，机械性能良好，安装与撤除过程中，必须保证场地平整，设备前方不少于45米开阔场地。
地墙内外侧采用φ850@600三轴搅拌加固，基坑外侧采用套打，基坑内侧采用搭接的形式。
分隔围护桩止水帷幕采用三轴搅拌桩。
详细平面位置如下列图所示：
二、施工前设备检查
2.1、工作地基
地基耐力必须符合大型机械说明书要求，本次安装，履带下方须铺设路基箱板；
2.2、传动部件
钢丝绳符合使用要求，无断头，无锈蚀，各部导轮组中磨损不超标，无磨损裂缝、缺口，制动调整合理，各传动件光滑良好，无异常；
2.3、限位和保险
各局部限位装置齐全、灵敏可靠，各部保险装置齐全、灵敏可靠；
2.4、构造局部
各焊接部位无损伤、脱焊、开裂和变形，各紧固件、销齐全无损，各部件外表无锈蚀，并有可靠防腐；
2.5、电气局部
电缆、电气线路绝缘良好，对地绝缘≥1MΩ；电气原件动作灵敏；操作系统灵敏可靠
2.6、持证上岗
其他司机、安装工必须持有效证件操作。
三、管理人员设置分工及职责
3.1、安装/撤除平安负责人
职责：
〔1〕全面负责安装/撤除作业的平安、协调和人员调配等工作；
〔2〕召开作业前的工作人员会议，进展全面的平安技术交底。
3.2、现场负责人
职责：
对作业的平安和技术质量负责，结实树立平安第一的思想，按照操作规程和说明书的要求精心组织和指挥作业。
3.3、起重指挥
易连保
职责：
在负责人指挥下，按照程序从事各部件的安装和撤除，一切作业均需有负责人的指令，不得擅自作业。
3.4、电工
程少南
职责：
做好安装前电气局部的检查工作，按照安装/撤除的进度及时接通/撤除线路，并做好相关标识。
3.5、机驾人
宋维懿
职责：
准确操作，做好机械各部件的检查工作，并及时搜集、保管好工具及另配件。
四、设备地安装
4.1、工具和防护设备装备
序号
名称
规格
数量
备注
1
平安帽
12只
2
平安带
4根
3
戒备线
200m
4
梅花扳手
17—29mm
6把
5
梅花扳手
27—30mm
6把
6
专用扳手
2把
7
钢板
6000×2500×40mm
4块
8
U字型夹头
9
指挥、通讯用对讲机
2个
10
25T汽车吊
25吨
1台
4.2、场地及运输通道的平整和处理
由于桩机施工阶段的场地可能是建筑物或构筑物撤除后遗留的废墟、或是原绿化带区域等比拟杂乱，上下差异大，地基比拟松软，因此必须对现场机械设备安装或撤除的工作地基和机械运输通道进展平整、压实处理。
一般情况，机械设备的工作地基和运输通道，须在设备安装前，地坪的路基土壤的承载才能到达要求，对地坪下障碍物如坑凹、水井、垃圾等均分别采取措施进展去除、换土加固，铺设钢板。
对所有阻碍安装工作障碍物，如各种架空线路、方杆树木等都必须撤除迁移。
处理后的工作地基和运输通道，应由现场工程部组织施工、技术和平安部门共同验收合格，方可投入使用。
4.3、安装和拆卸平安技术要点
4.3.1、搅拌桩机装配平安技术要点
初步理解施工现场概况，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好根本准备工作后开场装配，重点对以下局部内容进展检查：
A、装配前准备工作
Ø认真研究、掌握现场根底资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌；
Ø合理确定桩机设备的停放位置，根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠；
Ø清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积，大吨位〔静立压〕桩机停置场地平均地基承载力应不低于35KPa；
Ø检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配置、导管、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相关平安技术规程标准进展检查，其安放位置应方便施工管理；
Ø合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电〔箱〕柜之间的间隔，减少线路功率损耗；一般情况下，作业点〔桩位〕与电力供给点间隔控制在200米内为宜，启动电压降不大于额定电压10%；夜间施工必须配置充足的、独立铺设线路的照明点位；
Ø非装配人员应远离设备装配现场。
B、机械部件装配检查
Ø主要受力构造杆件及行走机构没有〔焊缝〕裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况；
Ø杆件、立柱等位置〔高强〕螺栓、法兰、销轴等紧固部〔扣〕件连接可靠严密；
Ø及时更换老化、损坏、磨损严重的配件；
Ø钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抹均匀；在吊钩、滑轮等部件应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳；
Ø电流〔压〕表、油压表等控制仪表工作状态良好；
Ø电机、卷扬机等传动部件平安防护罩完好无损；
Ø水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。
C、检查桩机的传动系统由机械、液压传动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其光滑、油路工作及保护情况：
Ø根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、光滑油脂等；
Ø电动机、变〔减〕速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；
Ø传动部件滑轮、导向装置、转动轴转到自如，油脂涂抹均匀；
Ø检查油路管、接头管夹是否磨损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；
Ø液压泵、阀等元件清洁干净，固定牢靠；液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。
D、电气控制线路检查：
Ø桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸〞制度；
Ø供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配；
Ø电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格，其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好；
Ø对电缆线进展外部和内部绝缘、导通实验检查：
是否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求等；
Ø电气控制线路宜架空敷设或架设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉；电器主回路与机体间耐压实验合格；
Ø配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置；电气系统防雷、接零接地线路通顺良好，电阻值符合要求；
Ø其他电气部件的绝缘、接触良好、联结结实、线路通畅、控制电信号反映正确；
Ø在安装起吊杆前，在立柱根部一定要垫上档块，以使起吊杆和程度能形成一定夹角，有利于顺利起吊；
Ø当起架时假设发现底盘有反倾现象，应立即停顿，并在底盘钢网上再增加配重；
Ø当立柱倾角起吊到84到86度时，应立即停顿电动起吊，并且把系在立柱顶部的钢保险丝绳系紧在预先打好的地锚上，并且注意在此时的保险钢丝绳要变受力变松，待斜撑经丝杆调整，通过销轴与底盘联接好后再松开，然后同时调整两侧螺杆机构，使立柱处于垂直位置；
Ø当倒架时，也应先把立柱倾角到84到86度，并且把系在立柱顶部的钢保险丝绳系紧在预先打好的地锚上，然后再把斜撑与底盘联接的销轴撤掉，此时保险钢丝绳应一边拉紧一边收缩，使立柱前倾，同时主卷扬机倒转，当立柱倒下处于程度时，先停车，再在立柱根部垫上档块，然后继续放起吊杆，以防砸架。
Ø设备安装完毕后，应注意各运转局部是否充注了光滑油或光滑脂；
Ø各个运转装置应先试运行，注意各运作局部不得有异常响声、高温和卡阻现象，发现问题应立即处理；
Ø在施工过程中应及时去除硬化或粘在滚管上的水泥块及其他硬物，并在滚管上抹上光滑油，以利于底盘移位；
Ø当处理机具卡阻事故，经强力提升后，应检查施工架是否变形，螺栓有无松动等情况，发现问题应及时解决；
Ø当使用起重器具顶升架子时，应尽量选择靠近前后梁或者底盘上给定地方；
Ø应经常检查各局部的钢丝绳，发现磨损较大时应予以更换；
Ø一启动卷扬时，不得超负荷工作；
Ø定期检查各部联接是否紧固可靠。
Ø在此部位增加安装顺序。
4.3.2、搅拌桩机安装顺序及拆卸平安技术要点
安装顺序
〔1〕在场地略平整后，桩机底盘、机身到位，将井字架各部件就位。
操作人员由机底盘部位开场，向前延伸、每完成一节必须设置搁置点，托承架身。
〔2〕穿绕起升钢丝绳，配置钢丝绳直径同时检查钢丝绳质量，严禁使用断丝及变径的不合格钢丝绳。
而后主机收紧钢丝绳，再将配重〔10T和4T各一个〕吊装固定稳妥。
〔3〕撑臂腹杆安装，在钢丝绳及起落三角架穿插单片葫芦及滑轮后。
安装撑臂腹杆时，放出20厘米左右长度的螺杆及球形固定器。
并在井架顶端下2米处固定，待起扳后至850～890才可与机身底盘部位矫正固定。
〔4〕井字架安装完毕，逐一检查所有的连接固定螺拴无误后，开场起扳拔杆。
〔5〕起扳时，必须在平安员及机管员同意下，机械驾驶员方可在安装队长的指挥下缓慢起扳。
架后后调节好支撑油缸油压使其桩架垂直、桩机平稳。
在非特殊情况下，中间不得停留。
为防止增力，撑臂腹杆必须与井字架保持450～500。
〔6〕井字架固定后，由卷扬机自行吊装动力头、钻杆、抱箍及钻头。
〔7〕千斤、钢丝绳、轴销等要捆扎可靠，放置稳妥。
〔8〕主车装车要稳当，注意打滑防止倾覆。
〔9〕在桅杆提升时，应注意底盘的返倾现象。
假设出现返倾现象，立即停顿。
并在底盘卷扬机处加配重才能继续按装。
〔10〕电气接线接地电阻测定，各限位调试。
〔11〕按规定载荷试验并做好记录。
〔12〕测量塔身垂直度应不大于2‰。
〔13〕试车时必须由设备、安检部门结合验收且经过由检测资质的机构检测合格，经历收挂牌前方可投入使用。
拆卸必须在足够宽畅、平整坚实的地面上进展。
拆卸作业前，必须对作业方法、顺序、信号等进展充分的讨论，并遵循指挥者的指挥。
为了防止闲人进入拆卸场地，必须设置圈围或工程标价牌。
必须确认拆卸使用的工具、吊钩、钢丝绳没有缺陷。
〔1〕斜撑的拆卸
前支腿下必须垫入钢板以防止支撑下陷。
绝对不准在斜撑与机体间及斜撑下站立。
必须确认用于立柱起伏的变幅卷扬钢丝绳在卷筒上未曾乱绳，张紧变幅卷扬钢丝绳，将斜撑从后支腿上拆离。
请注意不要让斜撑碰撞操作室，将斜撑拆卸与地面接触时，为了不让球座损伤，请在地上垫上木板等。
〔2〕放下立柱
拆卸所用的立柱台架必须具有充分的强度。
按预测放下立柱的位置放置台架；
将变幅卷扬手柄前推，放下立柱，至立柱平稳地搁置在台架上。
根据下降速度收缩斜撑油缸以使立柱平稳地下降；
〔3〕立柱的拆卸
松掉主卷扬、钢丝绳；
将中间滑轮架放在平台上，拆下连接在中间滑轮架和立柱上的斜拉、起架钢丝绳；
拆下随动滑轮组与吊锚架间的￠36钢丝绳，将随动滑轮组放置在平台前端处；
拆下与底部立柱连接的螺栓，以便让机体脱离立柱；
将斜撑从立柱上拆离，将立柱按所定长度解体。
五、安装/撤除作业过程中的平安考前须知
1、要设置平安戒备区域，派专人戒备，严禁无关人员进入。
2、雨天和六级以上大风时应停顿安装作业。
3、安装及撤除的全过程，必须设专职平安监控人员进展跟踪监控。
4、在吊装就位时，作业人员应集中思想，注重对起重物件的有效避让，就位时，手不能放在物件的边缘。
5、安装作业过程中制止穿插作业。
6、临时用电、电气线路接线由专职电工完成。
7、所有作业人员必须戴好平安帽，严禁穿硬底鞋作业。
8、制止在安装时横卧的导管上行走。
9、在设备顶部等高处作业时，操作人员必须系好平安带；
10、严禁酒后作业。
六、平安管理措施
6.1、管理措施
〔1〕只有设备完好、附件齐全自检合格获得?
检验合格证?
的机械方可投入使用。
〔2〕主要机械设备必须实行定人、定机、定岗“三定〞制度，重要机械实行机长负责制。
操作人员必须按规定持证上岗，严禁无证人员操作机械设备。
〔3〕施工现场主要的机械设备应在机械旁或机身明显部位〔如操作室内〕挂牌，标明机长姓名、岗位责任制和平安操作规程。
〔4〕机械设备的操作人员必须按照使用说明书和平安操作规程正确操作，严禁违章作业。
大中型机械应做好每日运行记录、维护保养记录。
〔5〕应实行机械巡检制度。
专职平安员应每天至少两次对在用的机械设备进展巡回检查，假设发现有违背岗位责任制，机械运转异常、保养不良、事故隐患、记录不全等情况，应立即制止并向部门负责人报告，采取措施予以纠正或排除，平安员作好巡检记录。
6.2、工程部职责
〔1〕提供合格的使用场地〔或轨道〕和力能布置。
吊车经常走动部位的地基根底的地耐力必需满足大型吊车平安使用要求，并负责对吊车根底的维护。
〔2〕提供合格的设备堆放场地和设备的保卫工作。
〔3〕提供天气预报和足够的防风场地。
〔4〕设备运行场地周边障碍物的排除及相关的对外协调。
〔5〕对设备的日常运行进展监视和管理，审查各种施工方案〔或吊装方案〕应排除影响吊车平安的不利因素，从方案、工艺、组织措施上确保大型机械的平安运行。
〔6〕提供足够的照明。
〔7〕为机动车辆提供收车停放场地。
〔8〕事故应急预案内容应包含设备事故应急预案。
〔9〕装备合格持证的设备操作司机，并不断培训教育，实行定人、定机、定岗的“三定〞制度，实行交接班制度。
〔10〕负责设备的日常运行制度。
〔11〕负责设备的调度工作。
〔12〕负责设备的维护保养，及时消除设备故障缺陷，保持设备的良好运行状态。
〔13〕对设备检查出的问题及时处理。
〔14〕严禁违章指挥和无证指挥。
〔15〕严格遵守“十不吊〞原那么。
〔16〕公司规定的其他职责。
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