防污闪施工组织设计.docx

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防污闪施工组织设计

防污闪施工组织设计

施工组织与管理

1、为了加强该工程的组织管理，使各项指标和措施得以顺利实施，

公司计划组建项目经理部，对本工程实行动态的管理与控制。

建立公司项目部施工班组三级管理机制。

2、项目部相对独立于公司，但同时又受公司的领导，项目部各专职

能部门都受项目经理领导。

各专事项目管理人员由公司各职能部门派出，公司的各职能部门以项目部的各职能部门负责提供技术指导。

项

目部的各职能部门对有关的业务负责，仍受原部门的管理和领导。

3、当公司业务和项目部业务发生冲突时，我们承诺，以本项目为主，比如人员配置，机械配置，资金配备等在项目部成立以后，优先考虑本项目。

4、选派资历丰富，专业技术扎实、爱岗敬业、工作扎实、有丰富现场实践经验和技术理论知识的同志担任本项目的技术负责人。

5、选派有丰富的施工管理经验和理论技术，有较强组织能力，领导能力管理能力的人担任项目经理。

6、项目部设立质检科、技术科、财力科、安全科、材供科等五个科室、分别负责质量、工程技术、经营财力管理、资金调配，安全生产,材料供应等方面的工作

7、施工现场设立专职质检员，安全监护员，专职材料员，兼职安全员、技术员、施工员各一名，对施工现场的质量、安全、材供技术等方面工作及可能出现的问题及时而全面的作出处理。

8、项目经理、技术负责人、安全负责人、施工队长、班组长各司其职，各负其责。

工程三级管理网络图

公司总经理

项目经理部项目经理

专项副经理

技术处

施工班组

项目经理部组织机构图

项目部人员各岗位责任制

一、项目经理岗位责任制：

1.对工程项目的施工管理全面负责，对本项目质量、安全、工期全面负责。

2.审批项目施工方案和作业指导书，明确各岗位人员的质量职责，认真贯彻公司质量体系文件。

3.接受公司内部质量审核，不断提高质量管理水平，确保本项目质量目标（优良）实现。

4.组织职工结合施工现场进行安全思想教育，并认真学习“安规”有关条文内容，组织执行安全措施，并认真贯彻执行。

5.签订安全协议书及一切文件，填写安全教育记录及安全台帐。

6.递交开竣工报告，领取工作票，并受安监员监督。

二、项目技术负责人岗位责任制：

1.对本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计施工，严格执行施工及验收规范，对施工人员进行“质量第一，用户至上”教育，并创优质工程活动。

2.严格按施工进度组织施工、及时填写施工记录，隐蔽工程记录，修复工程记录。

3.认真执行公司的质量规范及各种技术规范及各种技术措施，组织自检、互检，主持质量的检查评验工作，协助安全负责人制订技术措施。

三、项目安全负责人岗位责任制：

1.掌握工作票内容，班前排队进行安全技术交底，宣读安全教育记录，使全体施工人员均应掌握工程特点，施工地点及活动范围，班后总结当班安全情况，填写安全记录。

2.复杂和危险性较大的应报请甲方协助制订安全技术措施，经上级批准后方可作业。

四、项目质检员岗位责任制：

1.负责工程质量自检、互检，抽检工作，整理质量资料，建立质量挡，案。

2.严把工序关，隐蔽关，气候变化关（风沙、雨、雾严禁施工），对不合格的产品有权责令其施工人员停工和返工。

3.严格执行国家施工及验收规范，保证优良工程目标实现。

五、项目施工员岗位责任制：

1.严格按施工方案、作业指导书进行施工。

2.严格执行国家颁布的《施工及验收规范》标准，

3.经常检查施工情况，引导施工人员标准化、规范化。

4.组织施工人员学习推广新技术，新工艺，新材料，创国内一流先进水平。

六、项目安全员岗位责任制：

1.待甲方交底完毕后，重新检查指定工作现场、接地线、警示牌、警示绳是否按要求悬挂。

2.检查设备的承受力是否在设计能力之内，爬梯、脚钉是否牢固。

3.必须认真检查工器具是否合格，安全带，安全帽，脚扣是否完好。

4.掌握高空作业人员精神状况，检查着装是否标准防护用品是否合格等。

5.监督班组作业人员执行“安规”和现场安全措施。

七、项目材料员岗位责任制：

1.负责进场入库材料的质量验收、记录、标识试验工作。

2.负责进场（库）材料搬运，储存保管管理，防止材料损坏、变质、丢失，保证不合格材料不进场。

3.建立健全材料管理和材料有效控制的各种质量记录。

八、项目预算员岗位责任制：

1.负责本工程预决算审核工作。

2.负责提供材料计划，劳动力调配计划，设备、工器具计划，工期进

度计划等工作。

3.协助项目负责人顺利完成本优良工程当好参谋。

九、班组长（兼职安全员）作业人员岗位责任制：

1.按技术交底，施工规范，质量标准施工，严格执行自检制度，对本组施工质量负责。

2.严把材料关，对不合格的材料拒绝使用，严把配比关，必须按材料使用说明书施工。

严把工序关，未经检验合格不得进行下一工序。

3.负责接受技术、质检、安全人员的检查和指导。

4.高空作业人员必须持证上岗。

5.不无票工作，不无监护人工作，不酒后工作。

6.高空作业人员必须系好安全带，带好安全帽，安全带不能系在易割拉断的物体上。

7.服从甲方监护人指导。

8.材料、工器具必须堆放整齐，做到无流漏、无严重挥发，飘散等。

9.工作现场严禁吸烟、喝酒等。

10.爱护一切设施，地面及花木等。

11.完工后，现场及时打扫，保持清洁，环境优美

施工方案

一、防污闪原理：

该涂料呈液体状，绝缘子上涂复了该涂料后，表面会形成一层薄膜。

该薄膜不但有优良的电绝缘性能，而且具有特殊的表面张力极低的性能，使薄膜具有强憎水性和憎水迁移性、薄膜表面的憎水性可以迁移到污秽表面，使表面沉积物也具有憎水性。

在潮湿及污秽条件下，薄膜上很难受潮，极大地降低了污秽对膜膜的附着力，减少了污秽在薄膜的沉积率，也使污秽在薄膜上不易形成坚固的污垢；这样，在细雨浓雾污染的环境下，薄膜表面及污层只凝聚成细小的水球，不会形成连续水膜的水流，从而有效地扼制了汇漏电流，提高了绝缘的耐污闪能力。

二、基本技术参数：

1.外观：

无明显机械导质、絮状物和沉淀物。

2.固体含量：

大于50%

3.电绝缘性能：

表面电阻率不小于1.0x1012门.m体积电阻不小于1.0xio14门.m;相对介电常数t不大于3.0;介质损失角正切值tg「不大于

0.3%;击穿场强E不小于15MV/m;耐电弧性t不小于180s;耐漏电起痕性和耐电蚀损失性大于TMA2.5级

4.理化性能：

涂层与瓷釉表面的附着力用划圈法检测，不低于2极；

耐磨性不大于0.05g。

5.吸水率：

不大于0.25%。

6.耐腐蚀性：

在酸、碱、盐的试剂作用下，无脱落、超皱、起泡、变色等现象。

7.耐油性：

在变压器油的作用下，应无脱落、起皱、起泡等现象。

8.有很好的触变性和防流挂性。

触变性和防流挂性可以保证涂料在任何形状的表面上厚度一致。

三、涂料涂层特性：

1.外观：

固化后的涂层平整、光滑且无气泡。

2.电气强度：

有涂层绝缘子的干闪络电压相对无涂层绝缘子的干闪络电压不降低；有涂层绝缘子的湿闪络电压相对无涂层绝缘子的湿闪络电压不降低。

3.耐污闪特性：

在0.1mg/cm3及以上盐密下，相同试验条件的有涂层绝缘子的污闪

电压U1相对无涂层绝缘子的污闪电压U1之比U1/U2不小于1.5

4.耐老化性能:

耐环境老化性能：

涂层在自然条件下不龟裂、粉化、起皮和脱落，能长期可靠工作，户外使用寿命不般不小于5年。

人工加速老化：

涂层经1000小时人工加速老化试验，按GB/T1766综合评定等级优于中级。

5.耐温变性：

涂层能耐受5次温度循环试验而不损坏。

试验温度--40C--+80C，每一循环2.5h，试验完成后用附着力检验涂层无损坏，划圈法测定不大于2级。

6.硫化时间、表干时间：

a、室温下表干时间不大于30min;b、固化时间：

室温下实干时间不大于7天。

四、工程概况：

工程名称：

徐水县供电有限责任公司2007年自筹资金物资采购项目

工艺要求：

防污闪涂料

质量目标：

争创优良工程

五、编制依据：

GB/T13488-1992橡胶燃烧性能测定—垂直燃烧法

GB6753.2-1986涂料表面干燥试验——小玻璃球法

GB6753.3-1986涂料贮存稳定性试验方法

GB6553—1986评定在严酷条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕和耐电蚀损试验方法

GB775-1987绝缘子试验方法

DL/T864-2004标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子使用导则

DL/T859-2004交流系统用高压复合绝缘子人工污秽试验

DL/T557-2005高压线路绝缘子空气中冲击击穿试验—定义、试验方法和判据

DL408电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）

DL409电业安全工作规程（电力线路部分）

DL/T627-2004绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料

六、施工准备：

1、技术准备：

1.1编制工程施工方案。

1.2编制劳动力、材料、机械工具使用计划

1.3备好有关规程、规范、标准及技术资料和各种表格。

2、现场准备：

2.1熟悉现场，配合施工需要搭设或租用所用临时设施。

3.人员组织：

由公司选派有丰富施工经验和管理经验的同志担任项目经理，有丰富理论和现场施工管理技术的工程师担任技术负责人，有电业丰富经验的工程师担任安全负责人，有实践经验的安全员为监护人，优先配备，质检、材料、施工员和有多年经验的施工人员,组成现场项目经理部。

4.机械组织：

4.1组织施工机械进场并对机械进行安装调试。

4.2备好自检仪器，脚扣、安全带、安全帽、绝缘隔离板、导电棒、防护用品等。

4.3备好调料容器，绝缘绳索、刷子、铲刀等。

5.材料准备：

5.1施工用的全部原材料，其质量应符合设计要求及相关规范的规定，并清楚地标明生产商、材料性能、产品类型、生产日期。

5.2材料应具有产品合格证、说明书或质检报告。

施工前必须运到施

工现场，且经现场监理工程师同意后，方可投入使用

5.3必要时，应对原材料进行抽验，具体的产品技术指标以供应商的

标准为准。

抽验不合格的原材料不得使用。

6.通信和交通运输准备：

6.1备齐施工所用通信工具和施工所需车辆等。

七、施工工艺流程：

施工方法：

施工准备-基层处理-中间检查-涂RTV涂料3-4道

—检查（达到0.4mm）—养护—交工验收。

（一）工艺流程说明

1、基体表面清理：

高标号汽油把油腻清洗干净。

2、检验：

要求基体表面没有灰尘及油污存在。

3、喷涂RTV按要求喷涂3-4道，厚度不小于0.4mm。

4、检验：

要求涂层均匀、覆盖彻底、不流挂、厚度一致。

5、整体安装后，进行局部点补。

（二）详细施工方法

1RTV保质期为5-8年；PRTV保质期为8-15年。

2准备：

备齐施工用的涂料、设备、人工和各种施工用设施

3涂复前应将电瓷件表面积灰清扫干净，有油腻处必须用高标号汽油把油腻清洗干净，最好全部绝缘子用高标号汽油清洗一遍。

否则，涂料的附着力可能会受影响，可能会出现起皮现象。

切忌用任何清洗剂清洗。

4该涂料为单组份白色或半透明液体，打开密封盖即可使用。

涂料在使用前要充分摇均匀（有部分沉淀物）。

该涂料是隔绝空气贮存，一旦打开密封盖，最好尽快一次用完，用不完及时盖桶盖，以备下次再用（已开过盖的涂料，贮存期