吊篮脚手架平台专项综合标准施工专业方案改.docx
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吊篮脚手架平台专项综合标准施工专业方案改
青岛市崂山区永业大厦外墙保温装饰一体化板工程
吊
篮
脚
手
架
平
台
专
项
施
工
方
案
青岛经济技术开发区天龙建筑安装工程
07月
目录
1、编制依据
2、工程概况
3、现场管理
4、吊篮施工安全管理方法
5、使用方法
6、安全要求
7、钢线绳卡
8、安全器使用说明
9、吊篮专用安全锁使用说明
10、吊篮部署及设计方案
11、吊篮计算书和钢管受力计算
吊篮脚手架平台专题施工方案
1、编制依据
1.1项目部安全管理目标；
杜绝等级以上死亡事故，负轻伤率控制为2‰
1.2相关法律、法规和其它要求
相关法律法规和其它要求目录
序号
名称
公布日期
法律
1
中国建筑法
1997.11.1
2
安全生产法
.11.1
3
中国企业法
1993.12.29
4
中国劳动法
1994.7.5
5
中国消防法
1998.4.29
6
中国协议法
1999.3.15
7
中国工会法
1992.4.3
8
中国职业病防治法
.1.27
9
中国妇女权益保障法
1992.4.3
10
中国未成年保护法
1991.9.4
11
中国残疾人保障法
1990.12.28
12
中国家标准准化法
1988.12.29
13
中国民法通则
1986.4.12
行政法规
公布日期
1
严禁使用童工要求
1991.10.17
2
企业职员伤亡事故汇报和处理要求
1991.3.1
3
全民全部制企业招用农民协议制工人要求
1991.7.25
4
建设工程消防监督审核管理要求
1997.3.1
5
中国家标准准化法实施条例
1990.4.6
6
建设部、劳动部、公安部令城市燃气安全管理要求
1991.5
7
实施工程建设强制性标准监督要求（第81号部长）
8
山东省建设工程安全监督要求
.7.1
行业标准、规范
1
建筑施工安全检验标准JGJ59-99
1999.3.30
2
施工企业安全生产评价标准JGJ/T77--
.12.1
其它要求
公布时间
1
安全色GB2893-82
1982.5
2
安全标志GB2894-82
1982.6
3
安全帽GB2811-89
1989.5
4
安全带GB6094-85
1985.2
5
安全网GB5725-1997
1997.3
6
密目式安全立网GB16909-1997
1997.1
7
建筑安装工程安全技术操作规程
1980
8
建筑施工安全技术规范
1993.12.30
9
安全技术资料编写指南
.1
1.3相关标准
本方案是依据GB/T28001-《职业健康安全管理体系》及企业《管理手册及程序文件》、《企业专题施工方案编制规则》要求进行编制。
1.4适用范围
本方案适用范围为“青岛市崂山区永业大厦外墙保温一体化工程”吊篮脚手架平台施工方案。
吊篮施工使用于外墙保温及装饰。
2.工程概况
工程名称：
永业大厦工程
工程地址：
青岛崂山区海尔路166号
结构类型：
框架剪力墙结构
建设规模：
建筑面积56591.3平方米
建设单位：
青岛永业建设
设计单位：
上海众谊设计
监理单位：
青岛海大工程监理咨询
总承包单位：
青岛建工集团
本工程为青岛市关键工程，全部建筑物面积达56591.3平方米，地下三层，地上二十五层。
3．现场准备
3.1吊篮及材料：
吊篮及材料进场时间：
07月01日.
计划出场日期：
9月01日
3.2管理人员及劳务人员培训
项目部除按要求项目相关班组进行方案方法交底，由项目部向钢管脚手架搭设者及其它相关人员进行方案方法交底。
4.吊篮施工安全管理方法
4.1材料要求
吊篮采取“无锡市强恒机械”生产ZLP630系列吊篮、提升机、钢丝绳及安全锁等配配套设备。
吊篮自重466kg（悬吊平台，包含提升机、安全锁、电气控制箱）。
提升机选择LTD63，技术参数
额定提升力6.3KN
功率1.5KW
提升速度9—11m/min
制动力矩15N.m
悬吊平台尺寸2.0×3×0.69m
配重1000kg
额定载重量630kg
钢丝绳参数4×31SW+NF-8.30
4.2脚手板
吊篮脚手板为轻质金属板，脚手架铺设必需焊接严密牢靠。
踢脚板采取150mm高轻质金属板和吊篮架体焊接牢靠。
4.3吊点数量
本工程采取2.5-6米吊篮，6米吊篮可设2个吊点。
使用2个吊点吊篮，人员作业时须系好安全带。
吊点和升降工具连接必需使用U字卡环。
4.4挑梁
挑梁采取专用钢材。
挑梁和吊环联接时应用直径8.6mm钢丝绳，并用U形螺栓联结。
挑梁外口高于里口，外内侧应以力矩比1:
2为宜（倾覆矩和稳定力矩比）
4.5升降工具
升降吊篮工具通常为提升机，提升机操作力不应大于250N，必需有闭锁装置。
4.6间隙
吊篮里皮距建筑物以15cm为宜，两吊篮之间间距依据工程部位而定，通常相邻吊篮间距小于20cm。
4.7吊索具
钢丝绳直径大于8.3mm（吊篮安全绳也一样），严禁接头使用。
钢丝绳和挑梁连接有防剪方法。
应用卡接方法时，不得小于3个卡子，绳头要做安全弯。
钢筋吊环应为ф16以上Ⅰ级钢筋，钢筋端头铰环焊接长度大于8cm，且双面焊接。
4.8安全装置
吊篮必需设置断绳保险设施，如符合保险绳等，并确保使用，吊篮升降就位后，必需和建筑物拉接牢靠，挂好安全绳。
吊篮大面必需打戗，确保吊篮结构稳定。
4.9其它
吊篮上人员和材料不得集中一端。
升降吊篮必需同时开启两侧电动提升机，各吊点应用同时升降。
挑梁挑出长度和位置应和吊篮点保持垂直。
吊篮在钢丝绳插好后必需将保险搬把拆掉，系牢保险绳。
用安全卡子替换保险绳时，保险卡子拉把不准和主绳摁绑在一起。
并将吊篮和建筑物拉牢。
吊篮在正式使用前应先试验使用，发觉问题立即处理。
5．使用方法
5.1将前进手柄．反向手柄推至钢丝绳出口一侧，然后按标牌所表示顺时针转动，同时将松卸手柄推向吊钩一侧，使之锁定在松卸位置上。
5.2将钢丝绳锥形端从口中穿入，直至从吊钩处拉初始位置。
5.3为使机构和钢丝绳抱合，再推进松卸手柄使其次返回它初始位置。
5.4将操作套管理插入前进手柄上，反复扳动即可提升或牵引。
将操作套管在反向手柄上，往复扳动就可使载荷下落或放松。
6.安全要求
6.1专用提升机不允超载使用。
6.2提升机在承载状态下，严禁同时扳动前进手柄和反手柄。
6.3提升机在承载状态下，严禁扳动松卸手柄。
6.4在使用前应检验各手柄运动是否灵活，各摩擦部位应保持润滑。
6.5专用提升机必需使用符合原设计标准及相关规范专用钢丝绳。
6.6每次使用前应检验钢丝绳直径是否符合要求，有没有松股，扭结．断丝情况。
如有上述中一个情况出现，即该停止使用。
6.7使用时应注意保持机体内部清洁，预防杂质进入机特影响使用。
6.8专用提升机必需附安全锁，不然不能使用。
6.9专用提升机拆卸须由专业或以过培训人员进行，其它人员不得私自拆卸。
7．钢线绳卡
7.1使用方法
7.1.1钢丝绳卡应把卡卒扣在钢丝绳工作段上，U形螺栓扣在钢丝
绳尾段上。
钢丝绳卡得在钢丝绳上交替部署。
绳卡数量不得少于3个。
7.1.2钢丝绳卡间距离A等于6－7倍钢丝绳直径。
7.1.3绳卡在实际使用中，受载一．二次后应该检验，在多数情况下，螺母需深入拧紧。
7.1.4紧固绳卡时需考虑每个绳卡合理受力，离套环最远处绳卡不得首先单独紧固。
绳卡需正确拧紧，不得损坏钢丝绳外层钢丝。
7.2安全事项
7.2.1切勿超载使用，必需时增设合适滑轮组。
7.2.2工作中千尤注意不可扳动松卸手柄。
7.2.3工作中严禁同时扳动前进手柄和反向手柄。
7.2.4使用前应检验各手柄运动是否灵活，各摩擦部位是否有润滑油，如发觉手柄运动不正常则应进行修理。
7.2.5建筑部六提升吊篮进行施工时，升降低为额载1／3使用。
进行高空作业时须附加安全装置，不然不得使用，钢丝绳尾部应能自由悬空。
7.2.6使用时应注意保持机体内部清洁，预防杂物进入机体，影响使用。
7.2.7常常检验钢丝绳情况，如在压溃断丝，松散起股则不能使用。
7.2.8提升机必需使用专用钢丝绳。
7.2.9提升机拆卸须由专业或经过培训人员进行，其它人员
不得私自拆卸。
8.安全器使用说明
8.1安装：
先将安全器装在钢丝绳上，然后再将钢丝绳穿入提升机，安全器钢索，卸扣应安装在吊篮上。
8.2工作：
当开启提升机反向杆下降员篮时，安全器并不伴随下滑，而是停止不动。
下行到一定距离安全器钢丝绳索拉紧，经过杠杆，使安全器卡紧钢丝绳，负担吊篮负载，此时，提升机再下行，吊篮仍然停止不动。
因止，在吊篮不运行时，应在安全器钢丝绳索未拉紧前，用手将安全器杠杆向上扳，使安全器和吊篮随动下移。
提升机上升时，不须扳动安全器，安全器地随动上移。
8.3安全：
当提升机因故下降时，吊篮急速下降对安全器杠杆施加压力，使安全器卡紧钢丝绳，而安全器钢丝绳索将吊篮拉住，使其不会下滑，确保安全。
9.吊篮专用安全锁使用说明
9.1安装
9.1.1安装前应检验安全锁手柄运动是否灵活。
9.1.2测量钢丝直径是否符合要求。
9.2工作
9.2.1提升
当扳动专用提升机前进手柄（或开启电动上升电动按钮）提升吊篮时，安全锁夹紧机构和钢丝抱合（但不夹紧）可随提升机或被托管推举而上升。
9.2.2下降
9.2.2.1扳动提升机反向手柄（或开启电动下降电动按钮）下降吊篮，这时安全锁不随其下降，而是静止不动，直到安全锁绳扣绷紧。
9.2.2.2用手向上推安全锁操作手柄，打开锁紧机构，使安全锁不滑至提升机入绳口处。
9.2.2.3向下拉安全锁操作手柄，使安全锁得新处于随机状态，反复操作至所需位置。
9.2.2.4如在下降过程中安全锁锁住钢丝绳，吊篮不能下降，能够扳动提升机上前进手柄，稍稍提升吊篮，安全锁即会被打开。
9.3安全要求
9.3.1使用者必需严格根据说明书要求方法进行操作。
9.3.2必需使用专用钢丝绳。
9.3.4吊篮不许可超载。
9.3.5吊篮必需有防脱装置。
9.3.6安全锁上吊锁具必需是生产厂专门配套产品。
9.3.7非专业人员不得随意拆装安全锁。
9.3.8每次使用前应检验吊篮各连接部位是否可靠。
9.3.9安全锁在工作中严禁将操作手柄住或有阻碍操作手柄运动障碍。
9.3.10吊篮操作者必需戴好安全帽．系好安全带，安全带高挂低用悬吊安全可靠。
吊篮后端支座配重应用符合规范要求材料．重量要够。
9.3.11吊篮操作安毕，必需落地，落地手才许可上、下吊篮。
10.吊篮部署及设计方案
10.1吊篮部署设计说明
本工程施工地上高度最高为93.6米 ，楼顶和楼面全部为规整大平面,在楼顶四面有较高混凝土墙.四面安装情况基础一致。
吊篮悬挂机构架设依据现场实际情况，采取搭设钢管脚手架后吊篮架设在脚手架上方法安装：
方案难点说明:
因为楼顶四面有8.4米高混凝土墙，当吊篮加高后重心和受力均发生改变，对吊篮施工安全产生影响。
处理措施为：
在混凝土墙内侧搭设6.6米高钢管平台，前后支架架设在钢管上，支架架设完成后再用钢管在支架两侧加固，预防倾斜，这么大大提升了吊篮稳定性和安全性。
在此我们首先对此种吊篮进行重新计算，而且计算结果安全系数符合国家和青岛市相关要求。
其次在其基础上进行加固，具体加固方法附后，加固后使其安全系数愈加提升。
这么确保我们吊篮在使用中是安全可靠。
最终，吊篮满挂，不移位，再次提升其安全性。
图：
见附图1
11.吊篮计算书和钢管受力计算
11.1架体自重：
466kg（4.66KN）
11.2活动荷载：
人荷载：
200kg（2KN）
物料荷载L100kg（1KN）
11.3Ф12.5钢丝绳许可拉力许可提升负荷1600kg（16KN）
许可载人负荷1000kg（10KN）
11.4架体自重：
466kg（2.25KN）即恒载
11.5活荷载：
①人荷200kg（2kn）
②物料荷载100kg（1KN）
11.6Ф8.3钢丝绳许可拉力许可提升负荷600kg（6KN）
许可载人负荷600kg（6KN）
永久荷载：
2kn×1.2=2.4（kn）,式中1.2为永久荷载分项系数。
活荷载L（升降时）2kn×1.4=2.8（kn）,式中1.4为活荷载分项系数。
活荷载：
（物料升降时）1kn×1.4=1.4（kn）,式中1.4为活荷载分项系数。
荷载共重：
p=2.4+1.8+1.4=6.6（kn）<载人负荷10kn和提升负荷16kn.
F×4=5×4=20kn·m;G×0.9=6.6×0.9=5.94knm；式中0.9为荷载折减系数
K=20/5.94=3.37>2（抗倾覆成立）
支座处剪力：
女儿墙最高处高度为0.9mcosa=4/√4²+0.9²=0.976
V=6.6kn×cosa=6.6×0.976=6.44kn
支座处弯矩：
M=6.6×0.9=5.94kn·m。
采取钢管时（Ф48×3.5）。
扣件为铸件扣件，拧紧时扭短为40-50kn·m。
11.7验算吊篮整体抗倾覆：
（5×5.1—5.94）/5.94=3.59>2
经验算吊篮抗倾覆满足要求。
11.8Ф8.3钢丝绳许可拉力16KN >6.6=3.3kn
2
经过对吊篮抗倾覆验算，己经得悉钢丝绳承受拉力为6.6Kn，因为在吊篮两侧分别各有一根钢丝绳承受向下拉力，所以每根钢丝绳承受拉力为3.3Kn，单根钢丝绳许可拉力为16Kn，所以，钢丝绳许可拉应力满足要求。
11.9验算：
（1）钢丝绳受力检验：
进场使用吊篮系统采取是无锡市强恒机械生产钢丝绳，破断拉力为G0=65KN。
（2）吊篮系统最大拉力校核。
ZLP630根据最长吊篮，自重G1=400kgf；
吊篮1-2人工作，均重G2=75kgf，则其可承载物料为G3=400kgf；
吊篮工作时经过两端提升机中两根钢丝绳将载荷传输给两个支架吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端可能偏载原因，则每个吊点受力：
G=2G2+（G1+G3+2G2）/2=2×75+（400+400+2×75）/2=625kgf=6.125KN
钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，根据钢丝绳所在机构工作等级相关安全系数选择钢丝绳直径。
所选钢丝绳破断拉力应满足F0/S≧n；
其中n为钢丝绳最小安全系数，工作等级为8级时，安全系数为9；
F0为钢丝绳破断拉力；
S为钢丝绳最大工作静拉力。
则n=F0/S=65/6.125=10.61≧9
所以，钢丝绳满足使用安全要求。
（3）支架吊杆力矩平衡：
吊架外伸数值在1.5米时，承载物料300kg及2个工作人员，总重G3=630kgf，参见下图：
作用力简图
吊杆外伸1.5米时
后支架重G4=76kgf；
每个支架配重G5=500kgf；
反倾翻力F2=G4+G5=576kgf；
吊臂力矩M1=1.5G=1.5×700×9.8=10290牛·米；
反倾翻力矩M2=4.0F2=4.0×576×9.8=22579.2牛·米；
N=M2/M1=22579.2/10290=2.19＞2（抗倾覆安全系数）
吊架抗倾翻能力符合标准要求。
（4）电缆及电箱选择：
ZLP630型系列电动吊篮电机参数以下：
额定功率：
1.5KW，额定电流：
3.95A；依据“机电设备设计手册”推荐值，选择3×2.5+2×1.55芯电缆，该电缆额定电流值为16A。
计划使用约1台吊篮，需用功率约1.5KW，依据电工手册：
（P=1.7320UICOSφ）；选择6A空气开关及对应漏电开关套。
实际需要数量再可依据现场实际情况调整。
11.10钢管受力计算：
因为此工程中所要架设悬挂机构要越过高达8.4米混凝土梁，而悬挂机构前、后脚没有也不能长达8.4米，所以为了悬挂机构能够正常使用，要在楼面上搭建钢管脚手架，图所表示：
见附图1
搭建脚手架钢管外径为48 ㎜，厚度3.6㎜，脚手架俯视图可看出悬挂机构前、后脚是搭在相邻两根钢管上，即计算相邻两根钢管受力即可。
图所表示：
见附图2
吊篮经过悬挂机构前后脚放置在搭建脚手架上，每个前后脚落在两根钢管中间，两根钢管之间距离为300㎜，所以对最危险钢管——前脚固定钢管进行力学计算即可。
已知单一悬挂机构后脚受力为G=4410-2173=2237NN。
两边相距150㎜，则单一钢管受
力示意图为：
见附图3
有静力平衡条件得：
最大弯矩为Mmax150G/4=83887.5N²㎜
因为钢管断面尺寸为Φ48³，3.6㎜，故其截面抗弯模量为
W=πD3/32（1-α4）=4909mm3
式中，50D=㎜，t=3㎜，α=（D-2t）/D=0.88
危险截面处最大应力分布为σmax=Mmax/W17.1MPa
故和圆钢许用应力[σ]=117MPa相比较，最大应力分布小于许用应力，故钢管是安全可靠。
.结论
总而言之，此次工程上述两种悬挂机构搭设方法全部是符合高空作业要求。
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