三标围墙施工方案.docx
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三标围墙施工方案
围墙施工方案
第一章总则
一 编制说明
1.1工程名称
辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目公用工程Ⅱ围墙工程。
1.2编制目的、宗旨
编制的指导思想是:
编制时为业主着想,施工时对业主负责,竣工时让业主满意,同时在经济上合理,技术上可靠的前提下,保质、保量、保工期。
1.3编制依据
辽宁大唐国际阜新煤制气项目厂区土方工程招标文件及施工图纸。
本工程施工组织设计编制依据是国家现行规范、规程、标准;GB/T19001-2000质量标准。
并结合以往施工同类工程特点、经验材料,我公司施工能力、技术装备状况制定的。
1.4本工程采用规范标准
《工程测量规范》 GB50026-93
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001
《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002
《组合钢模板技术规范》 GBJ214-89
《砼质质量控制标准》 GB50164-92
《建筑施工安全检查评化标准》 JGJ59-99
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
《混凝土拌合用水》 JGJ63-89
《建设工程施工现场供用电安装规范》 GB50194-93
第二章工程概况
一、工程概述
国内最大的煤制气项目之一辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目在阜新市开工建设。
该项目建成将有效缓解辽宁地区天然气短缺的局面。
本工程辽宁大唐国际阜新煤制气有限公司筹备处拟建设日产1200万Nm3煤制天然气项目,分三期建设,每期建设规模均为公称能力400万Nm3/d(天然气)。
本工程为此项目公用工程Ⅱ围墙工程。
本项目厂区位于新邱区长营子镇,在新邱露天煤矿东侧、大岗岗村南侧。
地势西南高、东北低,海拔标高在181.5-243m之间。
有毛石基础、砼条形基础。
基础部分采用C15基础垫层和M10水泥砂浆砌筑。
墙面为1:
2.5水泥砂浆抹面,围墙材料采用MU10烧结多孔砖,规格240mm*115mm*53mm,防潮层为厚2cm,1:
2.5水泥砂浆。
二、气象及地震资料
新邱区属北温带大陆季风气候,四季分明,其主要特点是:
春季干旱多风、夏季干燥、雨量集中,秋季降温较快、温差较大、冬季严寒少雪。
日照时间长,平均日照百分率为62%,无霜期在150天左右,初霜最早在9月下旬,终霜最晚在5月中旬,平均冻土深1米左右,年最大冻土深139cm。
降雪期较长,积雪日期在60-90天,平均积雪深度17mm左右。
降水量时空分布不均,多集中于6-9月份。
年平均最高气温14℃,平均最低气温0.99℃。
地震6度,7级设防,地震动峰值加速度0.05m/S。
三、质量、工期要求:
要求质量:
合格。
要求工期:
2011年05月30日开工,2011年07月15日竣工
四、质量保证体系
施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素,整个质量保证体系可分为质量管理体系和施工质量控制体系。
A、施工质量管理体系
施工质量管理体系是整个施工质量能否加以控制的关键,而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。
B、施工质量管理组织
施工质量管理组织是工程质量的保证,其合理、完善与否直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作,在本工程中,我们将以以下的质量机构来全面地进行质量的管理及控制。
项目经理左清
常务副经理阚志权
项目安全经理
毕雪原
项目副经理
李会
项目副经理兼总工
耿海涛
财
务
科
刘文举
质量检查科
郑淑芳
计划合同
科
胡长涛
综合办公室
张洪霞
机械设备
王
帅
施工现场
吴国辉
生
活
区
刘景玉
施工生产二队
穆佳林
施工生产一队
王
威
设备物资科
刘治成
第三章总体施工部署
一、总体指导思想
对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员,组织精干的项目部,选择有同类工程施工经验的施工队伍,全力以赴组织施工,并与业主精诚合作,信守承诺,以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务,确保工程优质、高效、安全顺利完成。
二、施工部署原则
1认真执行工程建设程序
2遵循施工工艺及施工规范,合理安排施工程序,遵循先地下后地上的施工原则。
3采用科学的网络技术,合理组织人力、物力。
4采用先进的施工技术和科学的管理方法,优质高效完成施工任务。
5采取有力措施,提高施工机械化水平,合理储备物资,确保工程需要。
三、施工准备
1、技术准备
2、积极主动与建设单位进行接触,进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。
3、组织各部门有关人员认真学习,熟悉施工图纸,领会设计意图,及时组织各专业共同进行图纸会审,并为设计交底做准备。
4、根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。
砼现场搅拌等工程编制详细的作业指导书。
5、装备施工测量仪器、工具,组建测量小组。
6、进行钢筋抽样、模板的详图设计。
7、建立现场临时试验养护室,根据施工进度计划,编制试验计划及见证取样计划。
四、施工试验:
按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外,对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例不得于有关技术标准中规定应取样数量的30%。
1、钢材取样的数量及方法
普通碳钢,低合金钢,热轧钢筋-按其出炉时间,炉别、规格尺寸和品种分批t。
在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力试验和冷弯样。
填写钢筋原材料试验报告等。
2、水泥
A、取样单位:
取同一生产厂生产的同一品种和标号,数量不超过400t为一批。
B、取样数量:
以一批水泥中取平均试样20kg。
(1)取样方法:
从20袋水泥中或20处散装水泥各取1kg,用手捻不碎的受潮水泥应过每平方厘米64孔的筛除去。
(2)试验项目:
对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。
3、砂、碎石
A、取样单位:
以产地、规格相同的400m3为一批,不足400m3也为一批。
B、取样数量:
做品质鉴定时,砂子30-50kg,作配合比时,根据需要增加。
C、取样方法:
从料堆上取样时,在均匀的不同部位(包括顶部、中部和底部)抽取数量不致相同的8份砂或15份石子,试验用量按四分法缩分提取。
D、试验项目:
主要对其干密度,含水率及含泥量进行测试。
4、回填土:
回填土的抽样范围:
A、基槽和管间回填,每20-50m2取1点。
且以上项目每层土不小于1点。
B、试验项目:
对其干容重及密度进行测试。
五、物资准备
1、编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划,制定材料采购及加工定货计划。
2、列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划,掌握材料来源、质量情况,并确定材料供应渠道和进场时间表。
3、落实各种施工机械的进场使用性能,组织性能良好的施工机械,加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析,按计划进场投入使用。
(主要施工机械设备表见附表)
六、劳动力准备
1、根据工程的施工特点,加强企业内部劳动力结构的调整,组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。
2、对进场的劳动力进行技能考核,施工组织、工艺流程交底,确保施工队伍的有效投入。
3、建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成"交底-过程-验收"的组织监控体系。
4、加强各专业工种的空插流水,使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。
七、施工现场准备
1、施工现场平面控制网的建立
2、针对该施工现场的地理位置,建立施工现场平面控制网。
3、在建设单位提供拟建场地的基础上,进行二次场地清理,贯通施工道路,做好现场排水。
4、现场施工用电准备
现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准规范要求执行,本工程实行三级供电,且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。
八、施工总平面布置
1、布置原则
施工平面布置紧凑合理,尽量减少施工用地。
保证现场运输道路畅通,减少场内运输费。
施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。
2、施工用电
施工现场高峰期计划用电量20KV
3、施工用水
采用附近村庄机井用运输车运至施工现场满足施工、生活需要。
4、施工道路
施工现场优先在拟建正式道路上铺设临时道路,运输道路沿生产和生活设施布置,并畅通无阻。
5、施工搭临设施
施工现场设置钢筋加工场、周转材料堆放材料场地、搅拌场地、项目部现场办公室等。
第四章主要施工方法
一、土方工程
1、土方开挖
基础工程的基槽土石方开挖分挖方区和填方区,填方区采用机械挖土、人工清槽的方式施工,开挖放坡系数拟采用1:
0.5,挖至基底设计标高,留300mm土层人工清底、修坡。
开挖时,设计为天然地基承重,基槽按标高挖好后。
挖方区基槽根据初堪资料和场平工程实际检验,采用土石方爆破施工,爆破后采用机械挖土、人工清槽的方式施工。
经监理工程师共同验槽,确认地基承载力达到设计要求值后,才能进行下道工序施工,基槽挖好后,要防止雨水及地下水浸泡,而降低地基的承载力。
在雨季进行土方施工时,可在基槽上面四周挖截水沟,防止地表雨水流入坑内。
基坑边坡用彩条尼龙面遮盖,防止雨水冲刷,避免塌方。
2、土方回填
施工准备条件:
(1)回填土前对基础结构进行检查验收,并将基坑内的积水、杂物清除干净。
(2)土方宜利用基槽内挖出的土,回填前过筛,粒径不大于50mm,并检验其含水量是否在控制范围内。
施工方法:
(1)回填土分层铺摊和夯实,采用振动打夯机,每层铺土厚度为300mm,每层至少夯打三遍,要求一夯压半夯。
(2)在气候干燥时须加速回填,如遇雨天,回填土应做含水率测定,采取翻晒、晾干或参入干土等措施。
3、钢筋工程
钢筋加工
A、钢筋在现场钢筋加工房集中加工,制做时应注意钢筋的形状正确,平面上无翘曲不平现象;钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍;钢筋弯曲点处不得有裂缝,为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来;钢筋加工成型后允许偏差为:
±10mm,箍筋边长±5mm。
B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验,合格后方能进行加工和绑扎。
送检必须见证取样,否则不能作为送检试件。
对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格,分部位进行挂牌堆放。
钢筋堆放要垫起,以防锈蚀,钢筋连接采用绑扎连接。
C、 绑扎前应做好准备工作,即用料表核对成品钢筋是否与料表相符;准备所需的钢筋垫块;在绑扎现场画出钢筋位置线。
D、绑扎筏板基础钢筋时,上下两层钢筋交叉应每点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型,以免网片歪斜变形。
筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。
4、模板工程
采用定型组合钢模板,模板应有足够的强度和刚度,模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐,堆放高度不超过1.5m。
模板使用前应清理整平,并刷脱模剂,拆模后要及时堆放到指定地点。
模板安装时如不赶模数,配以少量木模,木模表面要刨光,钢、木模之间要连接牢固、平整,防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。
模板安装好后要进行投点找正,保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度,确定无问题要及时地进行固定。
模板拆模时间,侧模混凝土强度能保证构件不变形,棱角完整时方可拆除,预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后,方可拆除;承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。
5、毛石基础工程
(1)、毛石基础应采用铺浆法砌筑,砂浆必须饱满,叠砌面的贴灰面积(即砂浆饱满度)应大于80%。
(2)、毛石基础的第一皮石块坐浆,并将石块的大面向下。
毛石基础的转角处、交接处应用较大的平毛石砌筑。
(3)、砌筑时宜分层卧砌,各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使能与先砌毛石基本吻合、搭起紧密毛石应上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立毛石中间填心的砌筑方法。
(4)、毛石砌体的灰缝厚度宜为20~30㎜,石块间不得有相互接触现象。
石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石快嵌实,不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干塞碎石的方法。
(5)、基础每日砌筑高度,不应超过1.2m。
6、混凝土工程
6.1、混凝土供应
现场设置一台砼搅拌机进行搅拌,并用机动翻斗车运至浇筑地点。
6.2、砼的浇筑、振捣
基础砼均一次性浇筑,不设施工缝。
施工过程中,要注意浇筑速度、厚度。
振捣砼时,每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。
当采用插入式振捣器时,应避免碰撞钢筋、模板等;振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。
采用表面振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
在下雨天浇筑施工时,砼浇完毕后要有遮盖措施,以防雨水冲走泥浆影响砼质量。
6.3、砼的养护和试验
砼浇筑完毕后,应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水;砼的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7d,对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼,不得少于14d;浇水次数应能保持砼处于润湿状态;砼的养护用水应与拌制用水相同。
6.4、砼的运输和浇筑
基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。
拌好的砼运到现场时,应及时浇灌,避免出现施工缝。
6.5、养护
用塑料布或草帘覆盖潮湿养护,部分喷洒养护液。
二、架子工程
1、为确保施工互不干扰,要求外脚手架满足施工要求
2、材料要求
脚手架使用48mm,壁厚3.5mm钢管,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用;木脚手板应用松木或杉木制作,厚度不宜小于50mm,脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。
3、外架的拆除
A、拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业;
B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;
C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5米),应先在适当位置搭设临时抛撑加固,后拆连墙件;
4、脚手架支搭的其它要求:
A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带;
B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中,与相临立杆的距离不大于500mm;
C、小横杆贴近立杆,搭于横杆之上,用直角扣件扣紧;
三、砌体工程
1、砌砖施工
材料要求:
A、砖:
品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。
B、水泥:
水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。
C、砂子:
中砂。
作业条件:
A、按设计放出围墙轴线。
B、按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以20m为标准。
砌筑要点:
A、砖浇水:
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,以水浸入砖四边50mm为宜,含水率为12%。
B、砂浆搅拌:
砂浆配合比应采用重量化,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟。
C、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。
D、砂浆在运输和使用时,不得产生泌水、分层、离析等现象,要保证砂浆组分的均匀性。
作业条件:
A、现场存放的砖场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。
装运过程轻拿轻放,避免损坏,应尽量减少二次倒运。
B、根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌排砌筑平面排列设计,尽可能地减少现场切割量。
C、外墙角处,砌块应分皮咬嗟,交错搭砌。
四、抹面工程
施工准备
(1)抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
检验要求:
抹灰前基层必须经过检查验收,并填写隐蔽工程验收记录。
(2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验要求:
材料复验要由监理或相关单位负责见证取样,并签字认可。
配制砂浆时应使用相应的量器,不得估配或采用经验配制法配置。
对配制使用的量器使用前应进行检查标识,并进行定期检查,做好记录。
(3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
(4)抹灰总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
(5)抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面光滑,棱角应整齐。
检验要求:
面层灰完成后,随将分格条起出,然后用水泥膏勾缝,当时难起出的分格条,待灰层干透再起,并补勾格缝。
分格条使用前应充分用水泡透。
(6)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度,均不应小于10mm,滴水槽应用红松制做,使用前应用水充分泡透。
第五章雨季施工措施
一、土方:
A、雨期施工的基坑(槽)要注意边坡稳定,必要时要适当放缓边坡坡度或设置支撑,同时应在基坑外侧围以土堤或挖水沟,防止地面水流入。
B、雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。
重要或特殊的土方工程,应尽量在雨期前完成,基槽的回填土应连续,尽快完成。
施工时应防止地面水流入基坑,以免边坡塌方或基土破坏。
C、雨期回填土的含水率不宜过大,如含水率过大应进行人工晾晒,防止夯实时出现橡现象。
二、钢筋:
合理安排钢筋绑扎顺序,对于因雨水而严重锈蚀的钢筋应进行除锈。
三、砼工程:
A、在降雨时,不宜露在浇筑砼,为此要求连续浇筑的砼工程,开盘前就戌气象部门进行联系,当需要浇注时,应采取有效的防雨措施,确保砼质量。
B、对于结构缝不能立即浇注的部位,应用塑料膜以覆盖,防止雨水冲刷。
C、砼中掺减水剂,搅拌时间适当延长。
D、根据现场砂石实际含水率进行砼配合比实调。
四、架子工程:
A、各类架子均应有牢固基础,并应高出周围地面,以防积水,如发现架子下沉、移位、倾斜等应及时加固,使用过程中要经常检查。
B、脚手架在搭设时要事先做好书面技术交底,搭设完毕,由技术安全部门组织验收,合格后投入使用,非架子人员严禁私拆脚手架。
第六章安全文明施工措施
1、现场安全施工措施
1.1、在施工区域设立安全标志,并绘制施工平面图,在各入口处书写醒目的安全标语。
1.2、施工现场应作好文明施工,砂石、构配件、砖应按施工平面布置图中所规定的地方堆放整齐,作到道路畅通,场地整洁。
1.3、施工道路应随时保证畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落,场地四周应长期保持清洁。
1.4、砂、石材料集中堆放,堆放的底脚应边用边清,砌体归类成垛,堆放整齐,碎砖料随用随清。
1.5、水泥不混放,分清标号、堆码整齐、目能成数、有制度、有规定、专人管理、限额领料、分类挂牌、库容整洁、无上漏下渗、做好收发明细帐。
1.6、施工现场设置茶水桶,做到有盖加杯子,有消毒设备。
1.7、工地设男女厕所,落实专人管理,保持清洁无害。
1.8、晚上运送材料或转运土时派专人交车厢内泥土拍紧收拾好,避免洒落道路,运输完成后派专人将场地以外区域洒落泥土和砂、石等清扫干净,不影响市容卫生。
1.9、职工住宿随时保持清洁,整洁有序,并制订管理措施。
2、现场环境保护措施
2.1、施工现场防大气污染措施
2.1.1、施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散造成扬尘。
施工垃圾要及时运走,清运前,要适量洒水减少扬尘。
施工现场要在施工前作好施工道路规划和设置,尽量利用设计中永久性的施工道路。
路面及其余场地地面要硬化。
闲置场地要绿化。
2.1.2、水泥及其他易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放。
露天存放时要严密覆盖。
运输和卸运时防止遗撒飞扬,以减少扬尘。
2.1.3、砂浆及混凝土的搅拌搭设封闭的搅拌棚。
2.2、施工现场的水污染措施
2.2.1、施工现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。
排放的废水要排入沉淀池内,经第二次沉淀后,方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘,未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市排水设施。
2.2.2、禁止将有毒、有害、废弃物用作土方回填,以免污染地下和环境。
3、安全管理机构
项目安全经理毕雪原
项目常务副经理阚志权
安全生产组织机构
办公区张红侠
生活区吴国辉
施工区周刚
试验室李娜
生活区办公室刘影
机械设备刘治成
现场办公室郑淑芳
宿舍王树学
食堂刘景玉
施工队王威
对队毕建辉映
安全员赵阳
安全员尹宝峰
安全员杨抒昕
安全员杨威
4、成品保护措施
本工程在施工过程中,有些分项、分部工程可能会提前完成,如果下工序对已施工成品不加注意,或不采取妥善的措施加以保护,就会造成既有成品的损伤或破坏,影响工程质量。
这样,不仅会增加修补工作量,浪费工料,拖延工期;更严重的是有的损伤难以恢复到原样,成为永久性的缺陷。
为此,本公司将认真作好以下成品保护工作:
3.1、首先教育全体职工树立质量观念,对国家、对人民负责、自觉爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果,施工操作时珍惜已完成和部分完成的成品。
3.2、合理安排施工顺序,按正确的施工流程施工,即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用,是进行成品保护的有效途径之一。
装饰工程原则上采用先远后近的流水顺序有利于保护装饰工程质量。
先做较远地面,后做较近地面,在已做好的地面上施工,需对地面加以保护。
3.3、对成品直接进行保护。
按过去的施工经验,比较有效的成品保护措施主要有:
护、包、盖、封等四种措施。
(1)、护就是提前保护,以防止成品可能发生的损伤和污染,主要措施有:
在易碰撞的部位加防护条等保护措施;进出处全部垫砖或方木,搭脚手板过。
(2)、包就是进行包裹,以防止成品被损伤或污染。
(3)、盖就是表面覆盖,以防止堵塞、损伤。
(4)、封就是局部封闭。
3.4、加强成品保护的监督检查工作。
在工程项目施工中,必须充分重视成品保护工作。
道理很简单,即使生产出来的产品是优良品、上等品,若保护不好,遭受损伤或污染,那也就将会成为次品、废品、不合格品。
所以,成品保护,除合理的安排施工顺序和采取有效的对策、措施外,还必须加强对成品保护工作的监督检查。
此项工作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工技术负责人直接管理。
在成品交付建设单位使用前,项目经理指派专人看护。