CSC211线路保护校验标准化作业指导书.docx
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CSC211线路保护校验标准化作业指导书
（8）作业安全风险分析预控卡
工作任务：
110kV及以下线路和电容器保护校验工作票编号：
工作负责人：
工作
流程
预控内容
确认（√）
备注
工
作
前
作业任务是否明确
核对工作票内容并履行确认手续
人员分配是否合理
确保每个工作面两人以上工作
调度要求执行定值单、图纸、规程、上次校验记录等是否齐全
检查资料并做好记录
工作票、二次安措票填写是否正确
同现场实际核对
个人防护用品佩戴及个人工器具是否符合要求
检查工器具合格标签
校验仪器是否完好、齐全，未超合格周期，仪器保护接地是否牢靠，试验电源接线是否正确，有无漏电保护，试验电压在是否在设备仪器额定范围内。
检查合格标签及试验标签
检查现场一、二次安全措施是否正确完善
安全措施同工作票、安措票核对
核实一次设备是否有与本次相联系的工作
核对工作票内容
工作是否已许可
检查工作票
开工会是否已召开
开工会录音
工
作
中
二次安措是否执行
检查安措票记录
工作地点是否准确无误，工作中监护是否到位
认真执行现场安全规程及二次安措施票
检查试验接线是否正确
第二人核对
工作中插拔插件是否断开装置电源及做好防静电措施
使用防静电护腕
操作压板、恢复部分安措时，是否专人监护
执行安措票
联动开关及通电流试验时是否及时与相关班组联系并确认一、二次回路上无人工作
同工作负责人联系
工作间断时，作业人员是否全部撤离现场
核对履行确认手续工作票人数同撤离人数
次日复工时，是否重新许可和核查安措有无变动
重新核对安全措施
工
作
后
验收时，传动试验是否得到运行人员许可、配合，
二次临时安全措施是否已拆除
执行安措票
现场二次安全措施是否恢复到工作许可前状态
执行安措票
是否核对保护定值与调度要求执行定值单一致
核对定值单
CSC-211线路保护校验标准化作业指导卡
变电站名运行编号工作票号
电压等级设备型号生产厂家
一、校验准备阶段
序号
准备工作
内容
√
1
危险源点分析
见CSC-211线路保护校验标准化作业指导书第四项。
2
仪器仪表及工器具准备
见CSC-211线路保护校验标准化作业指导书第四项。
3
数据分析、历史资料的查阅
检查上次检验报告、最新定值单、竣工图、装置说明书是否带齐。
4
开工会
在现场向工作班人员详细交待工作任务、安全措施和技术措施，一次设备运行状态，并让工作人员在工作票上签名，方可开始工作。
二、校验实施阶段
序号
内容
注意事项
√
1
根据安措卡做好安全措施
在安措卡上逐一打勾。
2
户外端子箱检查、清扫
工作中应防止走错间隔。
3
压板检查
防止直流回路短路、接地。
4
各类空开及屏蔽接地检查
工作中应防止走错间隔。
5
插件外观检查
发现问题应查找原因，不要频繁插拔插件。
6
二次回路绝缘检查
大于1兆欧。
7
装置通电试验
电源正常，时钟与GPS同步。
8
检查保护版本号及检验码
与继电保护整定单一致。
9
保护电流电压采样
误差小于5%。
10
各微机装置开入量检查
防止直流接地、短路。
11
保护定值检验
过流保护
定值误差应不大于5%。
重合闸
定值误差应不大于5%。
过流后加速
定值误差应不大于5%。
低周减载
定值误差应不大于5%。
低压解列
定值误差应不大于5%。
12
操作插件校验
接点闭合、打开应正常，防跳应正确，出口继电器动作电压（55%--70%）Ue。
13
电流互感器型号、变比、极性、绕组级别检查、保护用电流互感器二次负载阻抗测试（首次投运）
通电流时严将电流通入母差保护、故障录波器等运行设备；工作完毕防止电流互感器二次回路开路。
14
保护整组联动开关试验
传动断路器时，必需先通知校验班，在得到一次工作负责人同意，方可传动断路器，并做到尽量少传动断路器。
联动开关正确，信号正常，并请运行人员验收。
15
CT回路电阻测试
测试对内、对外电阻符合要求。
16
根据二次工作安全措施票恢复安全措施
在安措卡上逐一打勾，恢复修试前状态。
三、校验结束阶段
序号
内容
注意事项
√
1
与运行人员核对定值
与整定单核对正确。
2
清扫现场
现场清扫干净，无遗留物。
3
填写校验记录
请运行人员签字确认。
4
结束工作票
办理工作票结束手续，结束工作，人员撤离。
5
收工会
工作负责人在校验记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题。
工作负责人：
附 录 A
（规范性附录）
报告样式
继电保护及自动装置试验报告书
变电站名：
试验性质：
设备名称：
批准人
审核人
工作负责人
工作班成员
供电公司
检修日期年月日至年月日
CSC-211线路微机保护校验报告
A.1 保护装置外观检查
序号
项目
结果
1
机械部分检查
2
保护时钟检查
3
CPU运行状态检查
4
打印机检查
5
压板检查
6
各操作把手及按钮检查
7
屏柜及电缆屏蔽线接地状况检查
8
装置内部跳线检查
A.2 空气开关校验
空开校验：
电压空气小开关、各种直流空气小开关跳闸电流及时间测试，应在（6－8）In下快速跳闸。
空开名称
铭牌
（6-8）倍额定电流跳闸时间
装置电源空开
控制电源空开
交流电压空开
*根据现场实际用到的空开，试验并记录。
（新设备投运时）
A.3 绝缘测试（应将保护的CPU板、通信板、电源板、开入板及开出板拔出）
序号
测试项目
绝缘电阻（MΩ）
1
交流电流回路对地
2
交流电压回路对地
3
保护直流回路对地
4
操作直流回路对地
5
信号回路对地
6
出口继电器接点之间及对地
7
直流回路对信号回路
A.4 逆变电源测试
输出电压及稳压特性测试（单位：
V）
装置
CSC-211线路保护装置
输入电压
24
实测
允许范围
24.0－25.92
注：
定期校验时只测量额定电压下的各级输出电压的数值，必要时测量外部直流电源在最高和最低电压下的保护电源各级输出电压的数值。
正常及80％Un电压下拉合直流电源，检查逆变电源自启动功能
a）直流电源缓慢上升，逆变电源自启动电压；
b）正常电压下拉合直流电源；
c）80％电压下拉合直流电源。
A.5 版本信息
定值单编号
软件
版本号
CRC校验码
CSC-211
程序形成时间
制造厂商
出厂日期
出厂编号
装置额定值
A.6 零漂及采样精度检查（以额定电流5A例，单位：
电流为A，电压为V）
零漂检查（要求-0.1AIa
Ib
Ic
Io
Ua
Ub
Uc
保护板1
精度检查（幅值误差应不大于5%，角度误差不大于3°）
I＝0.5AU＝5V
Ia
Ib
Ic
Io
Ua
Ub
Uc
ψa
ψb
ψc
保护板1
I＝5AU＝30V
Ia
Ib
Ic
Io
Ua
Ub
Uc
ψa
ψb
ψc
保护板1
I＝10AU＝57V
Ia
Ib
Ic
Io
Ua
Ub
Uc
ψa
ψb
ψc
保护板1
A.7 保护开入开出量检查
开入量输入检查
序号
项目
结果
1
远方/就地
2
信号复归
3
检修状态
4
接地选跳
5
闭锁重合闸（强电）
6
弹簧未储能（强电）
7
手合开入（强电）
开关量输出检查
序号
告警类别
检查结果
1
装置总告警
2
保护动作
3
控回断线
4
直流消失
A.8 保护定值校验
过流I段试验：
过流I段投入，通入单相电流，电流值需大于定值单中过流I段值，1.05倍定值可靠动作，0.95倍定值可靠不动。
定值
相别
动作值（A）
动作时间（ms）
返回时间（ms）
A
B
C
过流II段试验
过流II段投入，通入单相电流，电流值需大于定值单中过流II段值，1.05倍定值可靠动作，0.95倍定值可靠不动。
定值
相别
动作值（A）
动作时间（ms）
返回时间（ms）
A
B
C
过流III段试验
过流III段投入，通入单相电流，电流值需大于定值单中过流III段值，1.05倍定值可靠动作，0.95倍定值可靠不动。
定值
相别
动作值（A）
动作时间（ms）
返回时间（ms）
A
B
C
过流后加速试验
投过流II段、重合闸、加速元件软压板，过流II段动作后重合时，电流值大于定值单中加速电流，1.05倍定值可靠动作，0.95倍定值可靠不动。
定值
相别
动作值（A）
动作时间（ms）
返回时间（ms）
A
B
C
手合加速试验
投加速元件软压板，开关分位超过30ms，无流超过30ms，开关由分到合，同时通入电流大于定值，1.05倍定值可靠动作，0.95倍定值可靠不动
定值
相别
动作值（A）
动作时间（ms）
返回时间（ms）
A
B
C
过负荷试验
过负荷投入，通入单相电流，电流值需大于定值单中过负荷定值，1.05倍定值可靠动作，0.95倍定值可靠不动。
定值
相别
动作值（A）
动作时间（ms）
返回时间（ms）
A
B
C
低周减载:
投低周减载软压板，开关合位，负荷电流大于低周有流定值，先加正常电压，后调低频率低于定值，Δf/Δt小于滑差闭锁条件，0.95倍定值可靠动作，1.05倍定值可靠不动。
定值
动作值（Hz）
动作时间（ms）
低压解列
投低压解列软压板，开关合位，负荷电流大于低压有流定值，先加正常电压，后调低电压低于定值，ΔU/Δt小于滑差闭锁条件，0.95倍定值可靠动作，1.05倍定值可靠不动。
定值
动作值（V）
动作时间（ms）
A.9 继电器校验
继电器直流电阻、动作电压测量（投产试验项目应做全，全部校验时只要求测量直流电阻）
序号
调试检查内容
设计要求
测试结果
配件及触点输出
符合0XJ351622
1
TWJ1
动作值（V）
（30%～70%）Ue
返回值
不小于5%Ue
线圈直流电阻
与铭牌一致
2
TWJ2
动作值（V）
（30%～70%）Ue
返回值
不小于5%Ue
线圈直流电阻
与铭牌一致
3
HWJ1
动作值（V）
（30%～70%）Ue
返回值
不小于5%Ue
线圈直流电阻
与铭牌一致
4
HWJ2
动作值（V）
（30%～70%）Ue
返回值
不小于5%Ue
线圈直流电阻
与铭牌一致
5
HBJ
动作值（A）
不小于N的电流保持值且不大于电流保持值
线圈直流电阻
与铭牌一致
6
TBJ
动作值（A）
不小于N的电流保持值且不大于电流保持值
线圈直流电阻
与铭牌一致
7
STJ
动作值（V）
（55%～70%）Ue
返回值
不小于5%Ue
线圈直流电阻
与铭牌一致
8
STJX
动作值（V）
（30%～70%）Ue
返回值
不小于5%Ue
线圈直流电阻
与铭牌一致
9
KKJ
动作值1（V）
（30%～70%）Ue
线圈直流电阻1
与铭牌一致
动作值2（V）
（30%～70%）Ue
线圈直流电阻2
与铭牌一致
10
TBJU
动作值（V）
（55%～70%）Ue
返回值
不小于5%Ue
线圈直流电阻
与铭牌一致
注：
Ue为额定直流电压;N=70%（保持电流=0.25A）、N=60%（保持电流=0.5A）、N=50%（保持电流≥1A）。
A.10 整组传动试验
保护整组动作时间
保护名称
保护固有动作时间（ms）
保护带开关整组动作时间（ms）
过流I段
过流II段
过流III段
重合闸
过流后加速
手合加速
低周减载
低压解列
整组传动试验
测试项目
实际动作情况
1
模拟瞬时性故障，保护出口后重合，投过流I段、重合闸软压板
2
模拟永久性故障，保护动作出口后重合再跳开，投过流I段、重合闸、加速保护软压板
3
80％Un防跳试验。
（定期检验可使用额定电压传动）
A.11 TA试验（采用TA测试仪，新安装时由安装单位进行试验）
电流互感器铭牌
安装地点
制造厂
编号
型号
容量
准确等级
允许负载
其他
外部检查
检查项目
TA至保护屏间之螺丝情况
电缆情况
TA外壳与二次线圈接地情况
检查结果
极性检查
①极性关系图
②利用总体极性试验法：
绘于号保护原理图，已/未在端钮及导线上做出“+”、“－”标记。
变流比试验，标准TA比：
600/5被试TA比：
600/5
次级
1
2
3
4
5
最大误差％
互感器
A
B
C
电流回路接触电阻
相别
TA直流电阻R2（Ω）
AN
BN
CN
CA
伏安特性试验及误差曲线表（被试TA回路编号/用途：
如411/保护）
电流Io（A）
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.5
2
2.5
3
4
5
A相
Uo（V）
B相
Uo（V）
C相
Uo（V）
A.12 保护装置一/二次通电，此处以一组TA为例（设备新投运时）
线路保护
相别
通入电流
实测电流
相位（以A相电流为基准）
A相
B相
C相
N相
A.13 投运前定值与开入量状态的核查
进入“定值”菜单打印出按定值整定通知单整定的保护定值，定值报告应与定值整定通知单一致。
在正常运行压板显示状态，查看保护投入压板与实际运行状态一致。
保护校验结论：
A.14 带负荷测试
测量结果应与实际负荷功率方向保持一致（以10或35kV母线二次电压UA0为参考基准）
电流相别
Ia
Ib
Ic
In
幅值
角度
保护带负荷校验结论:
A.15 使用仪器仪表
序号
试验仪器名称
设备型号
编号
有效期
1
2
3
4
5
A.16 终结
发现问题及处理情况：
遗留问题：
A.17 工作结论
本次校验合格，整组传动正确，信号、光字牌均正确。
_________________________________
初审人：
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