CSC211线路保护校验标准化作业指导书.docx

1、CSC211线路保护校验标准化作业指导书（8）作业安全风险分析预控卡工作任务：110kV及以下线路和电容器保护校验 工作票编号： 工作负责人：工作流程预控内容确认（）备注工作前作业任务是否明确核对工作票内容并履行确认手续人员分配是否合理确保每个工作面两人以上工作调度要求执行定值单、图纸、规程、上次校验记录等是否齐全检查资料并做好记录工作票、二次安措票填写是否正确同现场实际核对个人防护用品佩戴及个人工器具是否符合要求检查工器具合格标签校验仪器是否完好、齐全，未超合格周期，仪器保护接地是否牢靠，试验电源接线是否正确，有无漏电保护，试验电压在是否在设备仪器额定范围内。检查合格标签及试验标签检查现场一

2、、二次安全措施是否正确完善安全措施同工作票、安措票核对核实一次设备是否有与本次相联系的工作核对工作票内容工作是否已许可检查工作票开工会是否已召开开工会录音工作中二次安措是否执行检查安措票记录工作地点是否准确无误，工作中监护是否到位认真执行现场安全规程及二次安措施票检查试验接线是否正确第二人核对工作中插拔插件是否断开装置电源及做好防静电措施使用防静电护腕操作压板、恢复部分安措时，是否专人监护执行安措票联动开关及通电流试验时是否及时与相关班组联系并确认一、二次回路上无人工作同工作负责人联系工作间断时，作业人员是否全部撤离现场核对履行确认手续工作票人数同撤离人数次日复工时，是否重新许可和核查安措有无

3、变动重新核对安全措施工作后验收时，传动试验是否得到运行人员许可、配合，二次临时安全措施是否已拆除执行安措票现场二次安全措施是否恢复到工作许可前状态执行安措票是否核对保护定值与调度要求执行定值单一致核对定值单CSC-211线路保护校验标准化作业指导卡变电站名 运行编号 工作票号 电压等级 设备型号 生产厂家 一、校验准备阶段序号准备工作内容1危险源点分析见CSC-211线路保护校验标准化作业指导书第四项。2仪器仪表及工器具准备见CSC-211线路保护校验标准化作业指导书第四项。3数据分析、历史资料的查阅检查上次检验报告、最新定值单、竣工图、装置说明书是否带齐。4开工会在现场向工作班人员详细交待工

4、作任务、安全措施和技术措施，一次设备运行状态，并让工作人员在工作票上签名，方可开始工作。二、校验实施阶段序号内容注意事项1根据安措卡做好安全措施在安措卡上逐一打勾。2户外端子箱检查、清扫工作中应防止走错间隔。3压板检查防止直流回路短路、接地。4各类空开及屏蔽接地检查工作中应防止走错间隔。5插件外观检查发现问题应查找原因，不要频繁插拔插件。6二次回路绝缘检查大于1兆欧。7装置通电试验电源正常，时钟与GPS同步。8检查保护版本号及检验码与继电保护整定单一致。9保护电流电压采样误差小于5%。10各微机装置开入量检查防止直流接地、短路。11保护定值检验过流保护定值误差应不大于5%。重合闸定值误差应不大

5、于5%。过流后加速定值误差应不大于5%。低周减载定值误差应不大于5%。低压解列定值误差应不大于5%。12操作插件校验接点闭合、打开应正常，防跳应正确，出口继电器动作电压(55%-70%)Ue。 13电流互感器型号、变比、极性、绕组级别检查、保护用电流互感器二次负载阻抗测试（首次投运）通电流时严将电流通入母差保护、故障录波器等运行设备；工作完毕防止电流互感器二次回路开路。14保护整组联动开关试验传动断路器时，必需先通知校验班，在得到一次工作负责人同意，方可传动断路器，并做到尽量少传动断路器。联动开关正确，信号正常，并请运行人员验收。15CT回路电阻测试测试对内、对外电阻符合要求。16根据二次工作

6、安全措施票恢复安全措施在安措卡上逐一打勾，恢复修试前状态。三、校验结束阶段序号内容注意事项1与运行人员核对定值与整定单核对正确。2清扫现场现场清扫干净，无遗留物。3填写校验记录请运行人员签字确认。4结束工作票办理工作票结束手续，结束工作，人员撤离。5收工会工作负责人在校验记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题。 工作负责人： 附录A（规范性附录）报告样式继电保护及自动装置试验报告书变电站名： 试验性质： 设备名称： 批 准 人 审 核 人 工作负责人 工作班成员 供电公司检修日期 年 月 日至 年 月 日CSC-211线路微机保护校验报告A.1保护装置外观检查序号项

7、目结果1机械部分检查2保护时钟检查3CPU运行状态检查4打印机检查5压板检查6各操作把手及按钮检查7屏柜及电缆屏蔽线接地状况检查8装置内部跳线检查A.2空气开关校验空开校验：电压空气小开关、各种直流空气小开关跳闸电流及时间测试，应在（68）In下快速跳闸。空开名称铭牌（6-8）倍额定电流跳闸时间装置电源空开控制电源空开交流电压空开*根据现场实际用到的空开，试验并记录。（新设备投运时）A.3绝缘测试（应将保护的CPU板、通信板、电源板、开入板及开出板拔出）序号测试项目绝缘电阻（M）1交流电流回路对地2交流电压回路对地3保护直流回路对地4操作直流回路对地5信号回路对地6出口继电器接点之间及对地7直

8、流回路对信号回路A.4逆变电源测试输出电压及稳压特性测试（单位：V）装置CSC-211线路保护装置输入电压24实测允许范围24.025.92注：定期校验时只测量额定电压下的各级输出电压的数值，必要时测量外部直流电源在最高和最低电压下的保护电源各级输出电压的数值。正常及80Un电压下拉合直流电源，检查逆变电源自启动功能a)直流电源缓慢上升，逆变电源自启动电压；b)正常电压下拉合直流电源；c)80电压下拉合直流电源。A.5版本信息定值单编号软件版本号CRC校验码CSC-211程序形成时间制造厂商出厂日期出厂编号装置额定值A.6零漂及采样精度检查（以额定电流5A例，单位：电流为A，电压为V）零漂检查

9、（要求 -0.1AI+0.1A, -0.1VU+0.1V）IaIbIcIoUaUbUc保护板1精度检查 （幅值误差应不大于5%，角度误差不大于3）I0.5A U5VIaIbIcIoUaUbUcabc保护板1I5A U30VIaIbIcIoUaUbUcabc保护板1I10A U57VIaIbIcIoUaUbUcabc保护板1A.7保护开入开出量检查开入量输入检查序号 项 目结果1远方/就地2信号复归3检修状态4接地选跳5闭锁重合闸（强电）6弹簧未储能（强电）7手合开入（强电）开关量输出检查序号告警类别检查结果1装置总告警2保护动作3控回断线4直流消失A.8保护定值校验过流I段试验：过流I段投入，

10、通入单相电流，电流值需大于定值单中过流I段值，1.05倍定值可靠动作，0.95倍定值可靠不动。定值相别动作值（A）动作时间（ms）返回时间(ms)ABC过流II段试验过流II段投入，通入单相电流，电流值需大于定值单中过流II段值，1.05倍定值可靠动作，0.95倍定值可靠不动。定值相别动作值（A）动作时间（ms）返回时间(ms)ABC过流III段试验过流III段投入，通入单相电流，电流值需大于定值单中过流III段值，1.05倍定值可靠动作，0.95倍定值可靠不动。定值相别动作值（A）动作时间（ms）返回时间(ms)ABC过流后加速试验投过流II段、重合闸、加速元件软压板，过流II段动作后重合时

11、，电流值大于定值单中加速电流，1.05倍定值可靠动作，0.95倍定值可靠不动。定值相别动作值（A）动作时间（ms）返回时间(ms)ABC手合加速试验投加速元件软压板，开关分位超过30ms，无流超过30ms，开关由分到合，同时通入电流大于定值，1.05倍定值可靠动作，0.95倍定值可靠不动定值相别动作值（A）动作时间（ms）返回时间(ms)ABC过负荷试验过负荷投入，通入单相电流，电流值需大于定值单中过负荷定值，1.05倍定值可靠动作，0.95倍定值可靠不动。定值相别动作值（A）动作时间（ms）返回时间(ms)ABC低周减载:投低周减载软压板，开关合位，负荷电流大于低周有流定值，先加正常电压，后

12、调低频率低于定值，f/t小于滑差闭锁条件，0.95倍定值可靠动作，1.05倍定值可靠不动。定值动作值（Hz）动作时间（ms）低压解列投低压解列软压板，开关合位，负荷电流大于低压有流定值，先加正常电压，后调低电压低于定值，U /t小于滑差闭锁条件，0.95倍定值可靠动作，1.05倍定值可靠不动。定值动作值（V）动作时间（ms）A.9继电器校验继电器直流电阻、动作电压测量（投产试验项目应做全，全部校验时只要求测量直流电阻）序号调试检查内容设计要求测试结果配件及触点输出符合0XJ 351 6221TWJ1动作值（V）（30%70%）Ue返回值不小于5%Ue线圈直流电阻与铭牌一致2TWJ2动作值（V）

13、（30%70%）Ue返回值不小于5%Ue线圈直流电阻与铭牌一致3HWJ1动作值（V）（30%70%）Ue返回值不小于5%Ue线圈直流电阻与铭牌一致4HWJ2动作值（V）（30%70%）Ue返回值不小于5%Ue线圈直流电阻与铭牌一致5HBJ动作值（A）不小于N的电流保持值且不大于电流保持值线圈直流电阻与铭牌一致6TBJ动作值（A）不小于N的电流保持值且不大于电流保持值线圈直流电阻与铭牌一致7STJ动作值（V）（55%70%）Ue返回值不小于5%Ue线圈直流电阻与铭牌一致8STJX动作值（V）（30%70%）Ue返回值不小于5%Ue线圈直流电阻与铭牌一致9KKJ动作值1（V）（30%70%）Ue线

14、圈直流电阻1与铭牌一致动作值2（V）（30%70%）Ue线圈直流电阻2与铭牌一致10TBJU动作值（V）（55%70%）Ue返回值不小于5%Ue线圈直流电阻与铭牌一致注：Ue为额定直流电压;N=70%(保持电流=0.25A)、N=60%(保持电流=0.5A)、N=50%(保持电流1A)。A.10整组传动试验保护整组动作时间保护名称保 护 固 有 动 作 时 间 （ms）保 护 带 开 关 整 组 动 作 时 间 （ms）过流I段过流II段过流III段重合闸过流后加速手合加速低周减载低压解列整组传动试验测试项目实际动作情况1模拟瞬时性故障，保护出口后重合，投过流I段、重合闸软压板2模拟永久性故障

15、，保护动作出口后重合再跳开，投过流I段、重合闸、加速保护软压板380Un防跳试验。（定期检验可使用额定电压传动）A.11TA试验（采用TA测试仪，新安装时由安装单位进行试验）电流互感器铭牌安装地点制造厂编 号型 号容 量准确等级允许负载其 他外部检查检查项目TA至保护屏间之螺丝情况电缆情况TA外壳与二次线圈接地情况检查结果极性检查 极性关系图 利用总体极性试验法： 绘于 号保护原理图，已 / 未在端钮及导线上做出“+”、“”标记。变流比试验，标准TA比：600/5 被试TA比：600/5 次级12345最大误差互感器ABC电流回路接触电阻相别TA直流电阻R2（）ANBNCNCA伏安特性试验及误

16、差曲线表（被试TA回路编号 / 用途：如411 / 保护 ）电流Io（A）0.20.40.60.811.522.5345A相Uo（V）B相Uo（V）C相Uo（V）A.12保护装置一/二次通电，此处以一组TA为例(设备新投运时)线路保护相别通入电流实测电流相位（以A相电流为基准）A相B相C相N相A.13投运前定值与开入量状态的核查进入“定值”菜单打印出按定值整定通知单整定的保护定值，定值报告应与定值整定通知单一致。在正常运行压板显示状态，查看保护投入压板与实际运行状态一致。保护校验结论： A.14带负荷测试测量结果应与实际负荷功率方向保持一致（以10或35kV母线二次电压UA0为参考基准）电流相别IaIbIcIn幅值角度保护带负荷校验结论: A.15使用仪器仪表序号试验仪器名称设备型号编 号有效期12345A.16终结发现问题及处理情况：遗留问题：A.17工作结论本次校验合格，整组传动正确，信号、光字牌均正确。_初审人：