中马村矿钻孔施工安全管理有关规定.docx

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中马村矿钻孔施工安全管理有关规定

中马村矿钻孔施工安全管理有关规定

为了进一步加强钻孔施工安全管理,有效防止井下钻孔施工期间各类事故的发生,确保钻孔施工安全,经研究,特制定《中马村矿钻孔施工安全管理有关规定》,望各施工单位及相关科室认真贯彻执行。

本规定适用于井下穿层抽采钻孔、顺层抽采钻孔、地质前探钻孔、取样钻孔、防治水钻孔及采掘工作面施工的抽排钻孔。

一、钻孔施工瓦斯防治管理规定

(一)水力排渣钻孔(含穿层抽采钻孔、地质前探钻孔、防治水钻孔)

1.安全管理规定

1.1穿层抽采钻孔必须安设以下装置:

①甲烷传感器

甲烷传感器应安设在钻机下风侧20m范围内(距巷帮不小于200mm,距巷顶不大于300mm)。

打钻电气设备必须实现瓦斯电闭锁,甲烷传感器T钻设定值为:

报警浓度≥0.8%,断电浓度≥0.8%,复电浓度<0.8%。

②一氧化碳传感器

一氧化碳传感器应安设在钻机下风侧20m范围内(距巷帮不小于200mm,距巷顶不大于300mm)。

打钻电气设备必须实现一氧化碳电闭锁,T钻一氧化碳传感器设定值为:

报警浓度≥0.0024%,断电浓度≥0.0024%,复电浓度<0.0024%。

③压风自救装置

施工地点上风侧5m范围内要安设一组能够满足施工人员需要的压风自救装置;箱式压风自救面罩供风风量调整到0.03~0.05m³/min,使用时根据自身条件,通过减压阀调整压力,悬挂高度距巷道底板1.2-1.6m(箱体下沿)。

袋式压风自救风量不小于0.1m³/min,悬挂高度距巷道底板1.7-2.0m(泄压阀下)。

压风自救装置前后5m范围内无杂物。

供水阀门必须与压风自救装置安设在一起。

④电话

所有打钻地点钻场以外5m范围内必须安装电话,电话与压风自救装置必须安装在一起,并保证线路畅通。

⑤三防装置

首轮施工穿层抽采钻孔的地点必须安装使用三防装置,无法使用或不需要使用三防装置的地点必须经矿上研究决定。

⑥甲烷便携仪、一氧化碳便携仪

施工人员必须携带甲烷及一氧化碳便携仪并悬挂在钻孔孔口回风侧3m范围内。

⑦瓦斯收集器

巷道式瓦斯收集器必须安设在下风侧不大于20m范围的巷道内,伞形收集器应放置在正对孔口位置的下风侧,钻孔施工见煤时应同时将瓦斯收集器打开,根据施工时孔口瓦斯涌出情况通过截门对瓦斯收集器进行调控。

⑧黄土、灭火器

每台钻机必须配备不少于2台8公斤干粉灭火器和不少于0.075m³的湿润黄土(距钻机3m~5m)。

黄土箱上要放两团用黄土和成的泥团,重量要求不少于2.5kg/个,并用塑料袋包好,防止风吹干、板结。

⑨钻孔施工排渣方式必须按照措施规定执行,不能随意改变。

⑩供水水压

钻孔施工时供水水压不得低于0.5MPa。

1.2地质前探钻孔、防治水钻孔必须安设以下装置:

①甲烷传感器

甲烷传感器应安设在钻机下风侧20m范围内(距巷帮不小于200mm,距巷顶不大于300mm)。

打钻电气设备必须实现瓦斯电闭锁,甲烷传感器T钻设定值为:

报警浓度≥0.8%,断电浓度≥0.8%,复电浓度<0.8%。

②一氧化碳传感器

一氧化碳传感器应安设在钻机下风侧20m范围内(距巷帮不小于200mm,距巷顶不大于300mm)。

打钻电气设备必须实现一氧化碳电闭锁,T钻一氧化碳传感器设定值为:

报警浓度≥0.0024%,断电浓度≥0.0024%,复电浓度<0.0024%。

钻孔施工过程中一氧化碳传感器必须保证监控正常,在岩巷掘进爆破时,钻机必须停止施工,一氧化碳传感器可以暂停信号上传。

③压风自救装置

施工地点上风侧5m范围内要安设一组能够满足施工人员需要的压风自救装置;箱式压风自救面罩供风风量调整到0.03~0.05m³/min,使用时根据自身条件,通过减压阀调整压力,悬挂高度距巷道底板1.2-1.6m(箱体下沿)。

袋式压风自救风量不小于0.1m³/min,悬挂高度距巷道底板1.7-2.0m(泄压阀下)。

压风自救装置前后5m范围内无杂物。

供水阀门必须与压风自救装置安设在一起。

④电话

所有打钻地点钻场以外5m范围内必须安装电话,电话与压风自救装置必须安装在一起,并保证线路畅通。

⑤黄土、灭火器

每台钻机必须配备不少于2台8公斤干粉灭火器和不少于0.075m³的湿润黄土(距钻机3m~5m)。

黄土箱上要放两团用黄土和成的泥团,重量要求不少于2.5kg/个,并用塑料袋包好,防止风吹干、板结。

⑥甲烷便携仪、一氧化碳便携仪

施工人员必须携带甲烷及一氧化碳便携仪并悬挂在钻孔孔口回风侧3米范围内。

⑦钻孔施工排渣方式必须按照措施规定执行,不能随意改变。

⑧供水水压

钻孔施工时供水水压不得低于0.5MPa。

2.异常情况处置规定

2.1施工过程中如出现喷孔、顶钻、响煤炮等异常情况时,应立即停止钻进,将人员撤至安全地点,向调度室和区队汇报。

2.2钻孔见煤后出现钻进速度明显变慢、研磨时,应立即停钻、撤钻、检查,向区队汇报,区队分析原因,处置后方能继续施工。

2.3地面监控机房如发现甲烷传感器瓦斯浓度报警时,应立即向调度室汇报,调度室必须第一时间对受影响区域内下达停产撤人紧急避险命令,行使紧急避险指挥权。

(二)风力排渣钻孔(含顺层抽采钻孔、取样钻孔、自排孔)

1.安全管理规定

1.1顺层抽采钻孔必须安设以下装置:

①甲烷传感器

甲烷传感器应安设在钻机下风侧20m范围内(距巷帮不小于200mm,距巷顶不大于300mm)。

打钻电气设备必须实现瓦斯电闭锁,甲烷传感器T钻设定值为:

报警浓度≥0.8%,断电浓度≥0.8%,复电浓度<0.8%。

②一氧化碳传感器

一氧化碳传感器应安设在钻机下风侧20m范围内(距巷帮不小于200mm,距巷顶不大于300mm)。

打钻电气设备必须实现一氧化碳电闭锁,T钻一氧化碳传感器设定值为:

报警浓度≥0.0024%,断电浓度≥0.0024%,复电浓度<0.0024%。

③压风自救装置

施工地点上风侧5m范围内要安设一组能够满足施工人员需要的压风自救装置;箱式压风自救面罩供风风量调整到0.03~0.05m³/min,使用时根据自身条件,通过减压阀调整压力,悬挂高度距巷道底板1.2-1.6m(箱体下沿)。

袋式压风自救风量不小于0.1m³/min,悬挂高度距巷道底板1.7-2.0m(泄压阀下)。

压风自救装置前后5m范围内无杂物。

供水阀门必须与压风自救装置安设在一起。

④电话

所有打钻地点钻场以外5m范围内必须安装电话,电话与压风自救装置必须安装在一起,并保证线路畅通。

⑤三防装置

首轮施工顺层抽采钻孔的地点必须安装使用三防装置,无法使用或不需要使用三防装置的地点必须经矿上研究决定。

⑥甲烷便携仪、一氧化碳便携仪

施工人员必须携带甲烷及一氧化碳便携仪并悬挂在钻孔孔口回风侧3米范围内。

⑦“风、水三通”截门

钻孔施工必须安装“风、水三通”截门(风、水三通必须能够灵活切换)、压力表(量程大于0.5MPa)。

⑧瓦斯收集器

巷道式瓦斯收集器必须安设在巷道下风侧不大于20m范围内,伞形收集器应放置在正对孔口位置的下风侧,钻孔施工见煤后应第一时间将瓦斯收集器打开,根据施工时孔口瓦斯涌出情况通过截门对瓦斯收集器进行调控。

⑨黄土、灭火器

每台钻机必须配备不少于2台8公斤干粉灭火器和不少于0.075m³的湿润黄土(距钻机3m~5m)。

黄土箱上要放两团用黄土和成的泥团,重量要求不少于2.5kg/个,并用塑料袋包好,防止风吹干、板结。

⑩钻孔施工排渣方式必须按照措施规定执行,不能随意改变。

1.2取样钻孔必须安设以下装置:

①甲烷便携仪、一氧化碳便携仪

施工人员必须携带甲烷及一氧化碳便携仪并悬挂在钻孔孔口回风侧3米范围内。

②“风、水三通”截门

钻孔施工必须安装“风、水三通”截门(风、水三通必须能够灵活切换)、压力表(量程大于0.5MPa)。

③黄土、灭火器

每台钻机必须配备不少于2台8公斤干粉灭火器和不少于0.075m³的湿润黄土(距钻机3m~5m)。

黄土箱上要放两团用黄土和成的泥团,重量要求不少于2.5kg/个,并用塑料袋包好,防止风吹干、板结。

④钻孔施工排渣方式必须按照措施规定执行,不能随意改变。

1.3自排孔必须安设以下装置:

①甲烷便携仪、一氧化碳便携仪

施工人员必须携带甲烷及一氧化碳便携仪并悬挂在钻孔孔口回风侧3米范围内。

②黄土、灭火器

每台钻机必须配备不少于2台8公斤干粉灭火器和不少于0.075m³的湿润黄土(距钻机3m~5m)。

黄土箱上要放两团用黄土和成的泥团,重量要求不少于2.5kg/个,并用塑料袋包好,防止风吹干、板结。

③钻孔施工排渣方式必须按照措施规定执行,不能随意改变。

④回采工作面施工自排孔时,回风巷道内不准有人,电气设备必须停电,如确实需要有人在回风巷道内工作的,必须另行制定专项安全技术措施。

2.异常情况处置规定

2.1施工过程中如出现喷孔、顶钻、响煤炮等异常情况时,应立即停止钻进,严禁拔出钻杆,将人员撤至安全地点,向调度室和区队汇报。

2.2钻孔见煤后出现钻进速度明显变慢、研磨时,应立即停钻、停止向钻孔内供风、检查,向区队汇报,区队分析原因,处置后方能继续施工。

2.3地面监控机房如发现甲烷传感器瓦斯浓度报警时,应立即向调度室汇报,调度室必须第一时间对受影响区域内下达停产撤人紧急避险命令,行使紧急避险指挥权。

二、钻孔施工防火管理规定

(一)水力排渣钻孔(含穿层抽采钻孔、地质前探钻孔、防治水钻孔)

1.安全管理规定

1.1穿层抽采钻孔必须安设以下装置:

与钻孔施工瓦斯防治管理规定中的内容相同。

1.2地质前探钻孔、防治水钻孔必须安设以下装置:

与钻孔施工瓦斯防治管理规定中的内容相同。

2.异常情况处置

2.1钻进过程中如出现停水时,应立即停钻,处理后,供水正常时方可继续施工。

2.2钻孔见煤后出现钻进速度明显变慢、排渣不利、不排渣时,应立即停钻、撤钻、检查,分析原因,处置后方能继续施工。

2.3地面监控机房如发现一氧化碳传感器瓦斯浓度报警时,应立即向调度室汇报,调度室必须第一时间对受影响区域内下达停产撤人紧急避险命令,行使紧急避险指挥权。

(二)风力排渣钻孔(含顺层抽采钻孔、取样钻孔、自排孔)

1.安全管理规定

1.1顺层抽采钻孔必须安设以下装置:

与钻孔施工瓦斯防治管理规定中的内容相同。

1.2取样钻孔必须安设以下装置:

与钻孔施工瓦斯防治管理规定中的内容相同。

1.3自排孔必须安设以下装置:

与钻孔施工瓦斯防治管理规定中的内容相同。

2.异常情况处置

2.1当出现钻进速度变慢,应立即停钻、停止向孔内供风,切断电源,用手感知孔口温度有无明显变化,另拿一氧化碳便携仪在孔口的下风侧测量一氧化碳浓度,当发现孔口温度升高或一氧化碳浓度明显增加时,应立即向调度室汇报,并通过“风、水”三通切换,向孔内注水,采用黄泥封堵钻孔。

2.2钻孔施工过程中如发现一氧化碳传感器或一氧化碳便携仪报警时,应立即停钻、停止向孔内供风,切断电源,应立即向调度室汇报,并通过“风、水”三通切换,向孔内注水,采用黄泥封堵钻孔。

2.3钻孔出现明火时,应立即停钻、停止向孔内供风,并通过“风、水”三通切换,向孔内注水,切断电源,并向调度室汇报。

现场人员不得撤离,应站在火源上风侧风流中,使用随钻灭火器、黄土等材料直接灭火,如火势过大,无法直接灭火时,现场人员应立即撤离,由矿组织采取其他灭火措施。

调度室应立即通知受火灾威胁地区的人员沿避灾路线撤退,所有灾区人员要根据情况采用自救器、压风自救装置及其他有效措施进行自救,等待救援。

2.4地面监控机房如发现一氧化碳传感器瓦斯浓度报警时,应立即向调度室汇报,调度室必须第一时间对受影响区域内下达停产撤人紧急避险命令,行使紧急避险指挥权。

三、钻孔施工防突水相关规定

该类钻孔包括井下探老空水钻孔、探断层钻孔、放水孔及水文监测孔等,所有钻孔必须采用水力排渣。

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