电厂毕业实习报告.docx

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电厂毕业实习报告

河南理工大学

热能与动力工程毕业实习报告

姓名：

***

学号：

************

学院：

机械与动力机械学院

专业：

热能与动力工程

班级：

热动1201

指导老师：

***

实习时间：

2016.3.15

前言

随着社会的发展，科技的进步，外出实习是激励我们以后更加努力的学习，也让自己知道自己和那些正式员工的差距，知道自己的不足的重要历程。

在实习的过程中，要养成一个良好的工作习惯和作风，这些对以后的工作都有很大的帮助，我想如果你是老板，也希望自己的员工的工作态度端正，工作认真负责等等吧！

实习的意义还有很多，可是不管如何，学校都是希望我们步入社会以后能够更好的生活，能够更好的工作，在良好的环境下继续成长。

进入实习单位的时候我有些担心，在大学学习热能与动力工程专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节，但在经历了几天的适应过程之后，我慢慢调整观念，正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。

我相信只要我们立足于现实，改变和调整看问题的角度，锐意进取，在成才的道路上不断攀登，有朝一日，那些成才的机遇就会纷至沓来，促使我们成为热能与动力工程专业公认的人才。

我坚信“实践是检验真理的唯一标准”，只有把从书本上学到的热能与动力工程专业理论知识应用于实践中，才能真正掌握这门知识。

因此，我作为一名热能与动力工程专业的学生，有幸参加了这次毕业实习。

一、

一．实习的目的和意义

1.实习的目的

1.锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。

将自己的理论知识与实践融合，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力，加强对市场营销过程的认识；

2.学校安排我们外出实习也是为了给一次检验自己的机会。

有句话不是“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行么？

”所以通过实习，让我们知道自己的不足，并且改正。

然后确定以后的学习目标，让自己能够走得更远。

更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。

为以后进一步走向社会打下坚实的基础;  

3.在实习的过程中，我们将课堂上学到的理论知识结合到工作当中，培养了我们的动手能力，增加了我们的工作经验。

还让我们学到很多课堂上学不到的东西和知识。

让我们为以后的工作打下基础。

4.了解公司部门的构成和职能，整个工作流程，从而确立自己在公司里最擅长的工作岗位。

为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。

2.实习的意义

每个人都知道，社会正在不断的发展，科技也在不断的进步，外出实习是激励我们以后更加努力的学习，也让自己知道自己和那些正式员工的差距，知道自己的不足。

在实习的过程中，也要养成一个良好的工作习惯和作风，这些对以后的工作都有很大的帮助，我想如果你是老板，也希望自己的员工的工作态度端正，工作认真负责等等吧！

实习的意义还有很多，可是不管如何，学校都是希望你们步入社会以后能够更好的生活，能够更好的工作，在良好的环境下继续成长。

在这次实习的过程中，我深刻的体会到了，在走出校门以后，还只是万里长征的第一步，我们在工作经验上，社会历练上，人际交往上体现出来的稚嫩和不足，在这一次的实习中完全表露出来，可以在以后生活中重点锻炼。

二．实习单位基本情况介绍

2.1.基本情况

风神轮胎股份有限公司是国家520户大型重点企业、全国大型轮胎制造企业、轮胎出口基地、中国十大品牌轮胎，连续多年位列世界轮胎行业75强前25名。

主要生产"河南"牌、"风神"牌工程机械轮胎、全钢载重子午线轮胎、斜交载重汽车轮胎、特种轮胎、轻卡轮胎、农用轮胎、军用轮胎等7大系列400多个规格品种。

拥有博士后科研工作站和国家级企业技术中心。

"风神"商标是中国驰名商标，"风神"牌全钢载重子午胎是中国名牌产品。

风神轮胎股份有限公司，简称"风神股份"，是由中国化工集团公司控股的上市公司。

风神轮胎股份有限公司是世界轮胎20强，中国最大的全钢子午线轮胎重点生产企业之一和最大的工程机械轮胎生产企业。

公司是国内轮胎行业前十强中唯一一家中央企业控股的上市公司，中国轮胎出口基地，中国轮胎行业首家也是唯一一家获得出口免验资格的企业，海关保税工厂、国家海关总署AA类企业（中国海关最高信用等级）。

公司是国家高新技术企业，先后通过了ISO9001质量体系、TS16949体系、E-MARK、美国DOT认证、欧盟ECE等14项认证，是国内轮胎行业极少数通过以上认证的企业之一。

荣获河南省省长质量奖、首届焦作市市长质量奖。

公司党委书记、总经理王锋荣获"全国质量工作先进个人"称号。

公司是国内首家实现子午胎系列产品100%绿色制造的企业，是"十一五"全国石油和化学工业节能减排先进单位，"十一五"全国石化工业环境保护先进单位，河南省节能减排科技创新示范企业，河南省绿色企业，被推荐入选国家工信部"两型"企业试点单位，行业率先通过能源管理体系认证和测量管理体系认证。

公司是中国信息化建设500强第223位，拥有国内行业首创、具有国际先进水平并取得计算机著作权保护的轮胎全寿命管理系统（TLCM）;全国石油和化工行业两化融合优秀企业，中央企业先进集体，全国六西格玛管理推进先进企业。

公司是中国企业社会责任100强，中国25家最受尊敬上市公司，连续8年被世界品牌实验室评为中国500最具价值品牌，品牌价值已达59.17亿元。

风神轮胎拥有博士后科研工作站和国家级企业技术中心，主持、参与国家标准制定16项，有40多个规格品种填补过国内空白。

"风神"商标是中国驰名商标，主导产品"风神"牌全钢载重子午胎蝉联中国名牌产品，产品畅销世界140多个国家和地区。

2011年，风神轮胎在中国化工集团公司和中国化工橡胶总公司的正确领导和大力支持下，全面深入推进风神世界级制造（AWCM）和持续改进工作（CI），企业发展迈入由生产经营型向经济效益型强势转变的新征程。

全年销售收入突破百亿大关，成为焦作市首家销售收入突破百亿的制造业企业;实现出口创汇5.55亿美元，同比增长40%，继续保持河南省工业企业第一名。

"十二五"期间，风神轮胎将在中国化工集团公司和中国化工橡胶总公司的正确领导和大力支持下，深入贯彻落实科学发展观，大力弘扬以"创新、信心、激情、回报"为核心的企业文化，创建一流企业，打造一流品牌，推动世界级制造再上新台阶、内涵式发展再攀新高峰，努力把风神打造成为卓越运营、受人尊敬的资源节约型、环境友好型中国轮胎样板企业和国际知名企业，为集团公司"2215"战略目标的实现做出新的更大的贡献!

沪市上市日期:

2003-10-21日，证券代码:

600469，轮胎制造业，注册地址:

河南省焦作市焦东南路48号，法人代表、董事长:

王锋，经营范围:

轮胎生产和销售、轮胎的研制、设计、开发、生产、经营及轮胎进出口业务

2.2.战略投资

为了进一步做强、做大企业，公司根据河南省委、省政府倡导的深化国有企业改革，"大力引进战略投资者"的总体要求和焦作市委、市政府"以股权换发展"，实现"工业强市"的工作思路，2006年12月，在省、市领导的大力支持和推动下，公司成功引入了战略投资者--中国昊华化工（集团）总公司，为公司利用央企平台，实施产品市场与资本市场两轮驱动，实现企业跨越式发展奠定了基础。

2008年2月中国化工集团对旗下的橡胶、轮胎企业进行整合成立了中国化工橡胶总公司。

2010年1月12日，经国资委批准，同意中国昊华化工（集团）总公司将所持有的公司股份（占总股本的42.58%）划转给中国化工橡胶总公司，此次股份划转后，中国化工橡胶总公司持有公司股本42.58%。

三．

三．实习内容

3.1项目简介

风神轮胎股份有限公司自备电厂于2005年11月经国家环保总局环审[2005]851号文批准建设，由焦作三和利众动力有限公司承建及经营。

建设项目规模为3台130吨/小时循环流化床锅炉、2台25MW抽凝式供热机组（简称“3炉2机”），发电能力3亿度/年、供汽能力150万吨/年。

废气防治方面：

3台锅炉配套建设3台袋式收尘器和“双碱法”脱硫设施，经处理后的烟气共用一根高度150米的烟囱排放。

3台锅炉分别安装3套烟气自动监控设备，并与市环保局联网。

噪声防治方面：

所有排汽口加装消音器，凉水塔北边界处安装隔音墙。

该项目3台锅炉与除尘脱硫设施分别于2006年11月、2007年3月和7月建成。

2007年12月，省环保局组织对该项目的全面验收监测，2008年5月8日，通过了国家环境保护部组织的工程验收。

项目建成投运后，市环保局将其列入重点排污单位进行监管，每月定期或不定期检查两次以上，经查该公司废气污染治理设施及自动监控设备运行正常，污染物稳定达标排放，噪声和废渣防治基本达到环保规定。

然而，目前国家最新修订的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）调整了大气污染物排放限值；取消了按除尘器类型和燃煤灰分、硫分含量规定不同排放浓度限值的做法；规定了现有火电锅炉达到更加严格的排放限值的时限；调整了折算火电厂大气污染物排放浓度的过量空气系数。

表1为GB13223-2011中规定的火力发电锅炉大气污染物排放浓度限值，图1为河南风神轮胎股份有限公司自备电厂烟气出口污染物监测数据，可以看出，根据最新国家标准，该项目的燃煤烟气脱硫脱硝已经不能满足现有排放限值，亟需对现有燃煤烟气污染物装置进行改造。

3.2.现有脱硫工艺介绍

目前，自备电厂3台CFB锅炉现配套3台袋式收尘器和钠钙“双碱法”脱硫设施，经处理后的烟气共用一根高度150米的烟囱排放。

双碱法是以钠基（Na2CO3、NaOH）洗涤液进入塔体吸收SO2，脱硫后浆液用钙基（Ca（OH）2、CaCO3）乳液苛化再生，并固化亚硫酸根实施渣水分离后，再入塔循环。

工艺流程主要包括烟气系统、脱硫液循环系统、脱硫渣处理系统、脱硫剂制备系统、工艺水系统等。

锅炉脱硫除尘工艺详细路线如图2。

图2自备电厂CFB现有脱硫除尘工艺

3.3项目改造方案

本项目拟采用炉内脱硫方法进行CFB锅炉的SO2脱除。

该工艺是以石灰石为主要成分的脱硫吸收剂。

石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。

气流使燃煤、石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃煤烟气中的SO2与CaO接触发生化学反应被脱除。

为了提高吸收剂的利用率，将未反应的氧化钙、脱硫产物及飞灰送回燃烧室参与循环利用。

钙硫比在1.5～2.5时，脱硫率可达90％以上。

循环流化床锅炉炉内脱硫主要分为以下三步：

①石灰石煅烧在常压流化床锅炉中石灰石中的CaCO3遇热煅烧分解为CaO煅烧析出CO2时会生成并扩大CaO中的孔隙增加其表面积为下步的固硫反应奠定基础。

反应方程CaCO3=CaO+CO2

②硫的析出与氧化煤中的硫主要以黄铁矿、有机盐、和硫酸盐三种形式存在有关试验表明煤在加热并燃烧时SO2的析出呈现明显的阶段性。

黄铁矿燃烧氧化后生成SO2。

有机硫在200℃分解并释放出H2S、硫醚、硫醇等这些物质氧化后都生成SO2。

反应方程S+O2=SO2

③硫的固化反应CaO与析出的SO2反应生成硫酸盐。

CaO+SO2+1/2O2=CaSO4

这就是传统的“钙基固硫”的过程。

由于CaSO4在高温下容易分解（超过1250℃，分解率达50%），因此脱硫效率低于50%。

在以上基础上，本项目将控制反应物生成硫铝酸钙（3CaO·3Al2O3·CaSO4），而非硫酸盐（如CaSO4，MgSO4等），抑制其分解。

硫铝酸钙生成主要反应：

在高温950-1400℃下，为了抑制CaSO4的分解，需要将其进一步矿化，生成硫铝酸钙矿相，相当于在二次固硫，保证固硫效果。

主要化学反应为：

CaO+A12O3→CaO·A12O3

3（CaO·A12O3）+CaSO4→3CaO·3A12O3·CaSO4

3CaO+3A12O3+CaSO4→3CaO·3A12O3·CaSO4

其中，固硫剂为CaO，促进剂为：

MgO、P2O5、Fe2O3、ZnO；抑制剂为：

SiO2等，抑制生成的硫铝酸钙分解。

在反应过程中，由于Fe2O3、SiO2存在，在生成硫铝酸钙的过程中，其中间生成物Ca4Al2Fe2O10、Ca2Al2SiO7、Ca2（SiO4）等复合物相将生成的CaSO4等包裹起来，可抑制CaSO4高温分解，保证固硫效果。

由于在一次固硫生成CaSO4的基础上，将其继续矿化生成高温下不易分解的硫铝酸钙，既防止了CaSO4分解，又形成了新的矿相，因此脱硫效率达到90-100%。

当脱硫产物单纯为CaSO4时，为了提高脱硫效率，钙的加入量一般比较多，因此粉煤灰中含有未反应完全的游离钙，会影响水泥的的安定性，因而限制了粉煤灰在水泥中的使用量。

当脱硫产物为硫铝酸钙时，由于反应充分，钙的加入只需平衡，不需过量，且其水化后可以产生水化硫铝酸钙而使水泥获得快凝早强，并有体积膨胀，因此它是硫铝酸盐快硬、膨胀、自应力水泥中的主要组成之一，从而提高了粉煤灰的价值。

3.4改造前后成本分析

通过发现，采用CFB炉内脱硫技术，SO2的排放浓度最低达到180mg/m3，满足国家最新修订的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）的大气污染物排放限值。

炉内脱硫每天可节省6349元，去掉双碱法脱硫成本后，每天合计节省20325元。

全年节省约650万元，节约地下水2400吨，少排放SO2排放165吨。

计算还表明，当采用1.0%中硫煤种时，全年节省约939万元。

另外，由于脱硫剂中还含有氧化铝等固硫剂，CFB的粉煤灰中还含有一定量的硫铝酸钙，其水化后可以产生水化硫铝酸钙使水泥快凝早强，并有体积膨胀，因此它是硫铝酸盐快硬、膨胀、自应力水泥中的主要组成之一，从而提高了粉煤灰的价值。

3.5对周围环境影响的变化

项目所处位置位于风神轮胎股份有限公司厂区内。

该场址交通便利、人文环境优越，环境现状较好。

污染物排放总量控制是根据环境质量目标的要求，综合考虑区域环境容量、经济发展规模、污染治理技术、环境管理水平等因素，推算出达到环境质量目标所允许的污染物最大排放量，也是环保部门监督管理的依据。

《中华人民共和国大气污染防治法》第三十条规定：

“新建、扩建排放二氧化硫的火电厂和其他大中型企业，超过规定的污染物排放标准或者总量控制指标的，必须建设配套脱硫、除尘装置或采取其它控制二氧化硫排放、除尘的措施。

”

本工程脱硫改造工程对实现环保总量控制的目标具有重要意义。

改造工程实施前后，全厂主要污染物对周围大气环境影响变化情况如下表。

污染物

脱硫改造前

脱硫改造后

SO2

300-400mg/Nm3

达到国家标准（低于200mg/Nm3）

NOx

300-450mg/Nm3

——

3.6社会效益

3×130t/h锅炉脱硫改造项目实施后，全厂二氧化硫的大气污染物排放总量可以达到国家《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）规定的排放限值。

节约地下水2400吨，少排放SO2排放165吨。

3.7其他污染物处理效果评估

循环流化床锅炉以其在环保方面的突出优势和可以燃烧劣质燃料，在国内外得到快速发展，循环流化床锅炉在燃烧劣质燃料时，产生大量灰渣，灰渣综合利用技术有以下几方面。

（1）生产水泥

（2）生产多种形式砖；蒸压煤矸石灰渣砖；烧结砖：

免烧砖；煤灰水浸砖（3）用于化学工业

3.8节能措施

火力发电机组在机组运行一定时间后，应当进行运行优化。

这种技术是以优化理论为指导，根据主辅机设备实际运行情况，进行优化调整试验，而后根据试验数据及综合分析结果，建立一套运行优化操作程序和合理的优化运行方式，使机组能在各种负荷范围内保持最佳的运行方式和最合理的参数匹配。

实践证明：

通过对火力发电机组的全面运行优化，机组的经济性可相对提高1.0%-1.5%，供电煤耗率相应下降3-5g/kWh。

要保证锅炉的经济运行，运行时的参数必须要保证在设计的范围内。

（1）床温控制

（2）蒸汽与水参数调节（3）排烟温度监测（4）灰渣含碳量

3.9.CFB炉内脱硫的优势

（1）作为节能减排的重要工作，自备电厂CFB炉内脱硫项目的建设，可有效减少厂区内二氧化硫气体的排放，炉内固硫系统的运行，大大减少厂区二氧化硫的排放量，有效改善厂区及周围空气环境。

（2）厂区内基本没有足够的脱硫扩建工程的场地，炉内脱硫是最为可行的方案。

（3）采用CFB炉内脱硫技术，SO2的排放浓度可满足国家最新修订的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）的大气污染物排放限值。

全年节省约650万元，节约地下水2400吨，少排放SO2排放165吨。

（4）CFB的粉煤灰中还含有一定量的硫铝酸钙，其水化后可以产生水化硫铝酸钙使水泥快凝早强，并有体积膨胀，提高了粉煤灰的价值。

四．实习心得和体会

短暂的毕业实习很快便结束了，在这次毕业实习过程中，在实习工地的现场技术员、工程师的帮助下，我对实习过程出现的专业知识困惑和问题，虚心向他们请教和学习，通过这次实习，我收益匪浅，不仅学到了许多专业知识，而且还从建筑工人师傅老前辈那学到了许多做人处世的道理，现将实习以来的心得体会总结如下：

认真做事，踏实做人，学会总结在实习过程中，我深深体会到“活到老，学到老”的深刻内涵。

在热能与动力工程专业岗位上实习，要不断学习与自己业务相关的知识。

在课堂上，老师传授给我们热能与动力工程专业的理论知识，教给我们专业技能。

但是，这些都来自课本，源于前人的研究总结。

在课堂上听老师讲授的有太多是抽象的东西，没有经过实践，不易理解把握。

有句名言“大学老师给予我们的仅是一棵鱼竿，如何钓到鱼是我们必须思考的问题。

”的确，在知识经济迅猛腾飞的今天，在终身教育时代已经来临的时代，一个人要想在走出象牙塔、跨入社会后有所作为，那么现在就得学会求知，自觉主动去求知，敢于去探索钻研，特别是需要与时俱进的热能与动力工程专业。

因循守旧，得过且过，不思进取，胸无大志，注定要在转眼间被时代淘汰。

反之，与时俱进，自主探索，自觉学习，不断创新，才是成功必由之路。

为了能够融入到职场、融入到社会，我们必须不断学习，多进行社会实践活动，敢于去艰苦的地方磨炼自己，挑战自己，造就自己。

在实习过程，实习单位安排的了技术指导杜老师，杜老师傅是个和蔼亲切的人，他先带领我们熟悉工作环境和热能与动力工程专业岗位的相关业务，之后他亲切的和我们交谈关于本部门的工作性质，目前的主要工作任务、本部门的主要工作同事以及我们的未来的工作安排，同时带领我们认识本部门的工作人员，并让我们虚心地向这些辛勤地在热能与动力工程专业工作岗位上的前辈学习，在遇到不懂得问题后要积极请教前辈。

经过了忙乱而又翔实的实习之后，我深深体会到了我专业的难度与深度，但我同时体会到了我专业的重要性以及资源利用的多重性，看着老工程师及技师们熟练而又谨慎的实验操作，深深感到自己的不足以及专业的神圣使我对以后的工作有了全新的认识和更崇高的目标！