群塔作业施工方案课案.docx
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群塔作业施工方案课案
目录
1.编制依据……………………………………………………………02
2.工程概况……………………………………………………………02
3.塔机总体部署………………………………………………………02
4.塔机安装前的准备…………………………………………………03
5.塔机基础施工………………………………………………………03
6.塔机安装……………………………………………………………03
7.塔机的顶升…………………………………………………………07
8.塔机的拆除………………………………………………………10
9.塔机的调试及验收………………………………………………11
10.群塔作业方案……………………………………………………11
附图1：
塔机平面位置图
1.编制依据
1.1辽宁省建设工程安全生产管理规定。
1.2建设工程安全生产管理条例（2003年393号国务院令）。
1.3国家标准GB/T5031-2008《塔式起重机》。
1.4建筑物施工设计相关图纸及现场实际情况。
1.5中华人民共和国行业标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）。
1.6QTZ80（TC5610-6）塔式起重机说明书。
2.工程概况
3.塔机总体部署
3.1选配塔机的技术参数
各型号塔机起重技术参数详见塔机起重性能表。
幅度m
2.5
32
35
38
41
44
50
53
56
四绳t
6.00
2.14
1.90
1.69
1.52
1.37
1.13
1.03
0.94
二绳t
3.00
2.20
1.96
1.75
1.58
1.43
1.19
1.09
1.00
QTZ80（TC5610-6）塔机56m臂起重性能表
QTZ80（5610-6）塔机自由起升高度40.5m，最大工作幅度56m，相应幅度下起重量1.5t，最大起重量6t；预计塔机最终起升高度约为63m；总功率40.3KW。
塔机安装时起重臂方向朝东。
塔机资料的报验：
塔机进场安装之前，由施工单位向监理报送营业执照、资质证书、生产许可证、塔机安装说明和塔机使用说明，塔机机械性能检测报告，机械操作工合格证等相关有效证件。
3.2塔机位置的确定
塔机平面位置参见塔机平面位置图。
塔机定位应遵循的原则：
3.2.1满足施工需要，尽可能不出现施工盲区。
3.2.2保证塔机安装与拆除的施工条件。
3.2.4塔机初始安装高度时，满足塔机整周回转不发生与周边塔机、建筑物、树木及高压线的碰撞。
根据以上原则，结合施工现场实际和塔机技术性能，塔机定位详见“塔机基础位置平面图”。
4.塔机安装前的准备
4.1确保拆装作业范围及行车路线的现场需要，排除空间、地面、地下障碍物；保证路面坚实、平整。
4.2确保供电质量，交流380V±5.单机供电容量：
塔为60KVA，并设单独闸箱，距离塔中心不得大于5m。
4.3按《塔机基础方案》完成基础制作。
4.4整机安装前应提供塔机基础混凝土强度试压报告；
5.塔机基础施工
塔机基础的制做严格按照《塔机基础方案》的要求进行。
注意：
混凝土强度需达到90%以上方可以进入整机总装。
6.塔机安装
6.1塔式起重机的站位及注意事项
6.1.1塔式起重机的站位需合理。
6.1.2塔式起重机支腿必须垫牢。
6.1.3禁止超负荷工作。
6.1.4根据被吊装部件重量选用合格的吊索具。
6.1.5正确选择被吊装部件吊点。
6.2塔机安装程序
6.2.1QTZ80塔机安装
严格按照QTZ80（TC5610-6）塔机说明书规定的安装程序进行安装。
安装过渡节（1.02t）→安装标准节（0.83t）→安装顶升套架（4.44t）→安装液压缸、泵（0.33t）→安装回转支座（3.2t）→安装塔尖节（含操作室,2.8t）→安装平衡臂（4.5t）→塔机安装G型平衡重→安装起重臂→安装平衡重→穿绕卷扬钢丝绳及大钩→顶升加节
6.2.1.1用50t汽车起重机、ф17.5两根钢丝绳（钩绳）吊挂过渡节与塔预埋支腿用销轴连接到位。
吊钩高度为7.5m。
6.2.1.2用50t汽车起重机、ф17.5两根钢丝绳吊挂1节标准节与过渡节用销轴连接到位。
重复上述动作分别吊挂2节标准节与之销轴连接，吊钩高度为16.5m。
6.2.1.3用50t汽车起重机、ф17.5两根钢丝绳吊挂事先组装好的顶升套架套入塔身标准节外适当踏靴处固定（标准节上口需要留出下节连接空间）。
吊钩高度为24m。
6.2.1.4用50t汽车起重机、ф12.5各一根钢丝绳分别吊挂液压缸、泵到塔身相应位置固定。
吊钩高度约为13.5m。
6.2.1.5用50t汽车起重机、ф17.5两根钢丝绳四点吊挂回转支座与塔身标准节上口用销轴连接到位。
吊钩高度约为18.5m。
6.2.1.6用50t汽车起重机、ф17.5两根钢丝绳吊挂塔尖节（含操作室）与回转支座上接口用螺栓连接到位。
吊钩高度约为26.5m。
6.2.1.7用50t汽车起重机（臂杆长度35m，辐度约为10m，额定起重量为9t，实际吊重为5.64t）、ф17.5四根钢丝绳吊挂平衡臂（平衡臂长14.4m）与操作室节尾部用销轴连接到位，用销轴将拉杆连接到位，随后用50t汽车起重机、ф17.5两根钢丝绳吊挂一块G型平衡重至平衡臂尾部靠里侧安装。
吊钩高度约为21m。
6.2.1.8用ф24四根钢丝绳两点（50t汽车起重机吊索吊挂在距臂根5m处，25t汽车起重机吊索吊挂在距臂尖10m处）吊挂在地面组装好的60m长起重臂（含变幅机构、小车、钢丝绳，起重臂前、后拉杆，将变幅小车固定在大臂根部）与操作室节前端用销轴连接到位,抬吊时，50t汽车起重机臂长35m,幅度10m,额定起重量9t,实际吊重为5.31t；25t汽车起重机臂长32m,幅度8m,额定起重量6t,实际吊重为3.54t。
摘除50t汽车起重机吊索,用25t汽车起重机仰起起重臂，利用卷扬机构将前、后拉杆经动、定滑轮组拉至塔尖用销轴连接到位（仰臂时，25t汽车起重机吊重为4.071t），而后将起重臂降至水平位置，吊钩高度约为26.5m。
未装全部配重块之前，严禁操作变幅小车前行。
6.2.1.9用50t汽车起重机、ф17.5两根钢丝绳分别吊挂、装齐配重块至相应位置用销轴连接，锁杆到位；G块靠内安装，V型配重靠G型配重安装；QTZ80塔机全部平衡重14.6t）。
6.2.1.10穿绕卷扬钢丝绳与大钩规范连接，安装各处安全钢丝绳。
6.2.1.11顶升1#、4#、7#、8#、10#塔机15节标准节。
顶升14#、16#、17#、18#、19#、21#塔机23节标准节。
7.塔机的顶升
7.QTZ80塔机顶升
7.1.1注意事项
7.1.1.1顶升和降节时须按规定挂牢挂靴。
7.1.1.2按规定装好安全装置。
7.1.1.3安全装置如有损坏、丢失、缺件必须将挂靴采取可靠措施固定好。
7.1.2联接顶升套架
启动液压泵站，检查顶升横梁是否用制动板锁住，套架上换步制动靴是否处于打开位置。
用液压缸将套架顶起。
当顶升套架与回转下支座接近时，要注意回转下支座上定位销与套架上定位孔的相对位置。
如果不合适可用撬棍予以校正，使定位销插入定位孔中。
继续使顶升套架上升直到套架上安装孔与下支座安装孔对正为止。
此时可以利用斜铁或手拉葫芦辅助找正位置。
用四根双锥头销轴将套架和回转下支座联接起来，并用开口销固定。
7.1.3在引进梁上吊挂标准节
7.1.3.1用引进吊钩吊起引进小车。
将引进小车移至标准节上方，下降引进小车使引进小车四个吊环与标准节最上一层横腹杆上四个吊装孔对正。
此时要注意引进小车的方向，应该使引进小车有挡板的一侧靠近标准节焊有顶升踏步的一侧。
用塔机专门配置的四个鱼尾板螺栓将引进小车吊环与标准节联在一起。
联接时螺母不要拧得太紧，以防止拆卸时不方便。
7.1.3.2提升已装好标准节的引进小车至引进梁高度，转动塔机使引进小车与引进梁对正。
向后移动载重小车使引进小车两个滚轮分别与两引进梁对齐，下降引进小车使引进小车滚轮正好落入引进梁两侧。
继续下降吊钩，摘下引进吊钩。
轻轻向塔身方向拉动标准节使其与塔身保持0.5米左右距离，并使其稳定。
7.1.4顶升配平
拆除回转下支座与塔身标准节的连接销轴，将液压泵站操纵杆推到“向上顶升”位置，向上顶升，直到回转下支座四条支腿刚刚离开鱼尾板为止。
此时检查是否平衡，具体就是观察回转下支座支腿与标准节主角钢是否在同一垂线上。
如果下支座四条支腿与标准节主角钢在同一垂线上说明平衡良好。
如果下支座四条支腿与标准节主角钢不在同一垂线上，可根据偏移的方向调整载重小车的位置，直到达到理想平衡状态为止。
注意：
在调整载重小车位置时，首先要将液压泵站操纵杆推向“下降”位置，使塔机恢复到初始位置，然后移动载重小车。
7.1.5顶升程序
启动液压泵站，打开顶升套架上支承爬爪操纵杆，使支承爬爪与塔身分开。
液压泵站操纵杆搬向“向上”位置，液压油缸带动套架以上部分向上运动。
当液压油缸活塞接近下止点位置时，推动顶升套架上支承爬爪上操纵杆使支承爬爪与塔身主角钢贴紧，将液压泵站操纵杆搬向“向下”位置，使塔机套架以上部分临时固定在顶升踏步上。
抽出将顶升横梁挂靴锁闭在踏步上的制动块。
在收回的过程中，注意不要使顶升横梁与塔身上螺栓或鱼尾板卡住，防止造成事故。
当顶升横梁挂靴与上一级顶升踏步对齐时，向塔身方向搬动顶升横梁使挂靴挂在顶升踏步上。
轻轻将液压泵站操纵杆杆搬向“向上”位置使顶升横梁挂靴在顶升踏步上挂实，将制动块插入顶升横梁挂靴内。
液压泵站操纵杆搬向“向上”位置，继续顶升。
当支承爬爪与塔身顶升踏步分开以后及时将爬爪搬到打开位置。
以上过程要重复三次方能形成可将一节标准节放进顶升套架内的空间。
7.1.6引进标准节
当顶升第三循环接近完成、顶升套架内空间可以容纳标准节时，将挂在引进梁上的标准节轻轻推向塔身、引入套架内。
将液压泵站操纵杆搬向“向下”位置，引进的标准节下端与塔身原标准节上端鱼尾板对齐相联，打入八个标准节联接销轴，并用锁销固定。
在联接标准节时注意使两标准节上爬梯对正，上下插接在一起。
拆下引进小车上四条固定标准节的螺栓，将螺栓装在引进小车吊环内。
向外推出引进小车至标准节以外位置。
继续下降顶升套架使回转支承四个支腿落在新安装好的标准节上端鱼尾板内。
用顶升套架上附带的四个临时固定销轴将回转支承与标准节联接起来。
注意：
在四个临时销轴没有安装以前，塔机不能做任何动作（包括小车、起升和回转）。
否则有可能造成塔机倾翻的事故。
塔机正式作业时不允许用此销轴替代标准节销轴。
这样便完成了一个标准节的顶升作业。
重复上述顶升程序，直到加最后一节标准节时，必须用标准的塔身销轴与回转支座相联。
8塔机的拆除
8.1工作准备
8.1.1提前做好拆塔现场的准备工作，清腾地面、塔机周边钢筋及杂物、空间障碍物，确保行车、吊车站位、塔件码放需要；具体要求与项目部到时再议。
8.1.2确保供电质量，交流电压380V±10%，塔机单机供电容量为60KW。
设单独配电箱和空气开关。
8.1.3拆塔现场严禁非拆装人员进入并设警戒线，而且须设专人看护,安全员旁站。
拆运部门按该塔机说明书及本方案或相应的补充方案做具体的安全技术交底。
8.2吊车准备
拆除塔机时配备25t、50t汽车起重机各一辆，拆除2#塔机时租用100t汽车起重机一辆，租用100t汽车起重机时，须与100t汽车起重机产权单位签订安全协议，确保安全。
吊车回转中心距塔机回转中心的距离约10m。
8.3塔机拆卸
塔机的拆卸程序与安装程序相反，即先安装的后拆，后安装的先拆。
拆卸过程的各项保证措施及要求执行安装过程的各项保证措施及要求。
8.3.QTZ80塔机拆卸程序
严格按照该塔机说明书规定的拆卸程序
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