10KV及以下农配网工程10KV配电设备分册.docx

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10KV及以下农配网工程10KV配电设备分册

一、施工图会审及技术交底

1.1施工图会审

1)设计资料完整,内容齐全,满足施工要求。

2)施工图的设计、审核、批准等签字手续完整。

3)工程设计与符合现场实际状况。

4)设备选型、组装图、结构图等合理,符合省公司通用设计要求。

5)工程项目名称、工程规模与省公司设计批复一致。

1.2技术交底

1)业主主持会议,设计、施工、监理、运行维护等方面人员参加。

2)设计代表应将设计原则、规程规范的要点、有关跨接、T接、周边环境及一些特殊的施工问题、设备和材料加工的注意事项等向参会各方进行交底,并答复和解释各方对设计文件提出的问题和要求。

3)业主将施工图会审和技术交底的会议纪要发相关单位。

二、箱式变、环网柜及电缆分支箱安装

2

2.1基础施工

2.1.1基础开挖

1)箱式变电站基础的坑深应以设计施工基面为基准。

2)在有电缆、光缆及管道等地下设施的地方开挖时,应事先取

得有关管理部门的同意,制定安全措施并设专人监护,严禁用冲击工具或机械挖掘。

3)基础开挖时,如发现地基土质与设计不符,应及时通知设计

及有关单位处理。

4)人工开挖基坑时,坑壁宜留有适当的坡度,坡度的大小应视

土质特性、地下水位和挖掘深度等确定。

5)坑口边沿的1米范围内,不得堆放余土,材料,工器具等。

易积水或冲刷的基础,应在基坑的外围修筑排水沟。

6)基坑开挖完毕后,按设计要求及时浇制垫层。

2.1.2配筋

1)钢筋的使用必须符合施工图要求,钢筋进场时,应检查该

批钢筋的产品合格证和出厂试验报告,其质量必须符合有关标准的规定。

2)基础配筋应按施工图要求布置排列。

2.1.3模版安装

1)模版及支撑应具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能承受

浇铸混凝土的重力、侧压力以及施工荷载。

2)支模前应检查基坑的深度、大小、方位、清除杂物。

3)配置模版应使其接缝相互错开,合缝严密,各部位的尺寸、

形状及相互位置要符合图纸要求。

4)模版表面应采取有效的脱模措施,以表征混凝土表面质量。

5)混凝土出地面部分采用清水混凝土,并做到内实外光。

2.1.4混凝土浇筑

1)浇筑前复核预埋件的规格、间距,钢筋的规格、布置及保

护层厚度。

2)坑内的积水、杂物、塌土应清理干净,钢筋上泥土及浮锈应

清除干净。

3)严格按混凝土设计配比配料。

4)在浇筑过程中,应随时检查预埋件位置的准确性。

5)混凝土基础高出地面部分必须做到内实外光。

6)混凝土表面在终凝前进行收光,并做适当放坡。

2.1.5基础型钢安装

1)槽钢水平高度高出抹平基础10mm。

2)不直度、水平度允许误差<1mm/m。

2.1.6基础养护

1)浇筑后应在12小时内开始浇水养护,当天气炎热时、干燥

有风时,应在3小时内进行浇水养护,养护时应在基础模版外加遮盖物,浇水次数以保持混凝土表面始终湿润为度。

2)对普通硅酸盐和矿渣酸盐水泥拌制的混凝土浇水养护,不得

少于7昼夜,当使用其它水泥和大体积基础时按有关规定处理。

3)采用养护剂养护时,应在拆模并经表面检查合格后立即涂刷,

涂刷后不再浇水。

4)日平均温度低于5℃,不得浇水养护。

5)砖砌基础排砖摞底应全盘考虑,复核各种影响砌筑质量的因

素。

外墙砖应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的材料。

砌砖前应先盘好角,每次盘角不宜超过五层,新盘的大角,及时检查其垂直平整度,如有偏差及时调整。

砌筑370墙、240墙都必须挂双线。

6)砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。

一般

情况下,砖墙上不允许留直槎,砌体转角与交接处应同时砌筑,严禁内外墙分开施工。

7)预埋木砖和墙体拉结筋:

木砖预埋时应小头在外,大头在内,

数量按洞口高度决定。

墙体拉筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置,不得错放、漏放。

2.1.7模版拆除

1)混凝土达到规定强度要求后方可拆除模版。

2)拆模时应保证其表面或棱角不损坏,避免碰撞预埋件。

2.2箱式变、环网柜及电缆分支箱安装

2.2.1设备材料检查

1)箱式变、环网柜及电缆分支箱型号、规格符合设计要求。

2)箱式变、环网柜及电缆分支箱外观检查良好,涂层完整,无

锈蚀损伤,箱式变通风口防护网完好。

3)箱式变、环网柜及电缆分支箱铭牌、附件齐全,绝缘件无缺

陷、裂纹,充油部分不渗漏,充气指示正常。

4)电缆、绝缘线表面平整、光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符

合规定,绝缘线的绝缘层应挤包紧密,且易剥离,电缆、绝缘线端部有密封措施。

5)除地角螺栓外,台架、支架、横担、接地线等钢附件、构件

及紧固件均应为热镀锌制品。

2.2.2箱式变压器安装

1)基础应高于室外地坪,周围排水畅通,采取基础防水处理及

防止小动物进入箱内措施,对预埋管、预留孔进行检查,应符合设计要求。

2)箱式变的吊装应采用合格的起重工具。

3)柜体安装应牢固可靠,完好、无损伤;垂直允许偏差≤

1.5mm/m,水平允许偏差≤1mm/m,宜采用螺栓固定,且放松零件齐全。

4)内部元器件的连接和接线符合技术规范书和厂家安装说明

书要求。

5)基础槽钢应双接地,箱式变底座与接地网连接牢靠,接地电

阻≤4欧姆,可开启的门应用软铜线可靠接地,接地端子有标识。

6)柜内设备、元件检查符合规定:

1开关、互感器、元件检查符合规定。

2各电气元件安装固定牢靠、连接线接触可靠。

3开关操作灵活,无卡阻碰撞现象,闭锁装置动作准确、可靠,信号指示正确。

4各元器件编号、名称位置指示正确、清晰。

7)电缆排列整齐、美观,标牌正确,固定与防护措施可靠,进、

出孔应进行封堵。

电缆头的制作应符合制造厂家安装说明书的要求。

电缆线间和对地的电气安全距离复核规程要求。

8)相位、相色带正确,进出线位置正确。

9)箱式变应装设标志、警示牌。

“止步,高压危险”,警示牌等

安全设施齐全并符合规范要求。

10)箱式变必须交接试验合格。

2.2.3环网柜、电缆分支箱安装

1)基础应高于室外地坪,周围排水畅通,采取基础防水处理及

防止小动物进入箱内措施,对预埋管、预留孔进行检查,应符合设计要求。

2)环网柜、电缆分支箱应采用合格的起重工具。

3)柜体安装应牢固可靠,完好、无损伤;垂直允许偏差≤

1.5mm/m,水平允许偏差≤1mm/m,宜采用螺栓固定,且放松零件齐全。

4)内部元器件的连接和接线符合技术规范书和厂家安装说明

书的要求。

5)基础槽钢应双接地,环网柜、电缆分支箱底座与接地网连接

牢靠,接地电阻≤4欧姆,可开启的门应用软铜线可靠接地,接地端子有标识。

6)柜内设备、元件检查符合规定:

1开关、互感器、元件检查符合规定。

2各电气元件安装固定牢靠、连接线接触可靠。

3开关操作灵活,无卡阻碰撞现象,闭锁装置动作准确、可靠,信号指示正确。

4各元器件编号、名称位置指示正确、清晰。

7)电缆排列整齐、美观,标牌正确,固定与防护措施可靠,进、

出孔应进行封堵。

电缆头的制作应符合制造厂家安装说明书的要求。

电缆线间和对地的电气安全距离复核规程要求。

8)相位、相色带正确,进出线位置正确。

9)成列箱柜应在同一轴线上。

10)环网柜、电缆分支箱必须交接试验合格。

11)环网柜、电缆分支箱应按省公司及电业局规定装设警示牌。

三、杆上设备的安装

3

3.1台、支架及保护横担安装

3.1.1材料检查

变压器台架,综合配电箱支架等构架材料数量齐全,镀锌层完好无损,无锈蚀,其结构符合省公司通用设计要求,支架组合配套规范。

3.1.2台、支架安装

1)变压器台架的根开距离符合设计要求(根开2.2m±0.05m),

安装高度满足设备对地距离。

2)综合配电箱支架安装对地距离农村≥1.9米,县城集镇≥2.5

米,对变压器台架底部距离≥1.3米。

3)台、支架应安装牢固、平整,水平倾斜不大于台、支架长度

的1%。

4)台、支架调整后紧固螺栓,并确保连接紧固。

5)螺栓穿入方向应统一:

水平方向由内向外,垂直反向由下向

上;对水平结构:

顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件按统一方向。

6)台、支架应牢固可靠的接地,接地电阻值符合规定。

7)设备安装应装设标志牌,高压危险、禁止攀爬警示牌等安全

设施齐全并符合规范要求。

3.1.3保护横担安装

1)横担端部上下歪斜≤20mm。

2)横担端部左右扭斜≤20mm。

3)倒挂引下横担、保险横担应装在变压器台架外侧,倒挂引下

横担安装位置距该杆线路最下层横担1.5米,保险横担安装位置距变压器台架2.2米。

4)避雷器横担应装在变压器台架内侧,避雷器横担安装位置距

变压器台架1.5米。

3.2杆上变压器安装

3.2.1设备检查

配电变压器铭牌、器身无锈蚀,高低压套管完好无损,外壳干净,无渗漏油现象。

3.2.2设备安装

1)变压器吊装应检查吊点受力情况及钢丝绳与高、低压绝缘套

管的距离,以防损坏设备元件。

2)水平倾斜不大于台架根开距离的1%。

3)一、二次引线排列整齐、绑扎牢固。

4)套管压线螺栓等部件齐全。

5)呼吸孔道通畅。

6)变压器高低压桩头应加装带相序的标志、经试验合格的绝缘

护罩

7)变压器底座应加装垫铁,垫铁与变压器台架用螺栓固定。

3.3跌落式熔断器安装

3.3.1设备检查

1)各部分零件完整。

2)转轴光滑灵活,铸件不应有裂纹、砂眼、锈蚀。

3)瓷件完好,熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。

3.3.2设备安装

1)熔断器安装牢固、排列整齐,高压跌落式熔断器距地面不应

小于4.5米,熔断器水平相间距离不小于0.5米,熔管轴线与地面的垂线夹角为15°~30°。

2)操作时灵活可靠、接触紧密,合熔丝管时上触头应有一定的

压缩行程。

3)上、下引线压紧,与线路导线的连接紧密可靠。

4)熔丝的规格应按变压器容量配置,100KVA以下按变压器额

定电流的2-3倍选择,100KVA及以上按变压器额定电流的1.5-2倍选择,且无弯曲、压扁或损伤,熔体与尾线应压接紧密牢固。

3.4断路器、负荷开关安装

3.4.1设备检查

各部件完整无损,瓷件完好,外观无裂纹、锈蚀,无渗油、漏气现象。

3.4.2设备安装

1)水平倾斜不大于托架长度的1%。

2)安装应垂直,固定应牢靠,相间支持瓷件在同一水平面上。

3)三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上,拐臂角度一致。

4)安装完毕后,电动设备应先进行手动缓慢分、合闸操作,无

不良现象时方可进行电动分、合闸操作。

5)导电部分的可挠铜片不应断裂,铜片间无锈蚀,固定螺栓应

齐全紧固。

6)引线连接紧密,当采用绑扎连接时,长度≥150mm。

7)安装完毕后,手动设备的可动部分应涂抹防腐油。

8)断路器交接试验合格。

断路器、负荷开关交接试验验收时应

提交资料和文件:

即变更设计的证明文件、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件、安装技术记录、调整试验记录、备品、备件及专用工具清单。

3.5隔离开关安装

3.5.1设备检查

部件完整、瓷件完好,无破损、裂纹、锈蚀等现象。

3.5.2设备安装

1)安装牢固可靠。

2)操作机构动作灵活。

3)刀刃合闸时接触紧密,分闸后空气间隙应≥200mm。

4)与引线的连接紧密可靠。

5)水平安装的隔离刀刃,分闸后应使静触头带电。

6)三相联动隔离开关的三相隔离刀刃应分、合同期。

7)操作机构、固定支架需有可靠接地,接地电阻≤10欧姆。

3.6避雷器安装

3.6.1设备检查

1)部件完整无裂纹、破损,型号、规格符合升级要求。

2)避雷器型号规格符合设计要求。

3.6.2设备安装

1)避雷器应安装牢固,其垂直度应符合要求,均压环应水平。

2)排列整齐,高低一致,相间距离≥350mm。

3)引线短而直、连接紧密,采用绝缘线时,其截面≥25mm²

铜线。

4)与电气部分连接,不应使避雷器产生外加应力。

5)避雷器采用三位一体接地,引下线接地可靠,接地电阻值符

合规定。

6)避雷器不能用横担接地,要用专用接地线。

3.6.3交接试验及验收时应提交资料和文件

即设计的证明文件、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件安装技术记录调整试验记录。

3.7综合配电箱安装

3.7.1设备检查

1)外观完整、无损伤、锈蚀、变形,防水、防潮、防尘措施可

靠,箱门开闭灵活,门锁可靠,关闭严密,箱内各元件型号、规格符合规范及设计要去,各元件组装牢固,连接紧密,接触可靠。

2)综合配电箱应采用省公司统一招标产品。

3.7.2设备安装

1)综合配电箱应水平安装牢固,配电箱与支架应用镀锌螺栓固

定。

2)箱体外壳单独与接地引下线相连,连接螺栓应用热镀锌螺栓,

紧固螺栓规格符合规范、安装紧固。

3)箱内接线正确,连接牢固,相位、相色排列应正确且工艺美

观。

4)综合配电箱安装完毕后,应清除箱内灰尘、线头等杂物。

5)综合配电箱进出线口应加装橡胶垫圈且封堵严实。

6)箱内低压开关、计量装置、无功补偿装置等均采用省公司入

围产品。

3.8导线连接

3.8.1材料检查

电缆、绝缘线表面平整、光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符合规定。

绝缘线的绝缘层应挤包紧密,且易剥离,电缆、绝缘线端部有密封措施。

3.8.2高压引下线相序应与配电变压器相序一致。

3.8.3高压引下线无散股、断股,规格符合设计要求,连接螺丝安装紧固,相间距离、导线对地距离符合规程要求,引线松紧适度,无明显过紧过松现象。

3.8.4低压引出线规格符合设计要求,使用线夹符合规范,连接螺栓安装紧固,防水弯弧度适当,工艺美观;电缆保护管安装垂直无偏斜,固定支架紧固。

低压出线与架空线路搭接长度符合技术规范,70mm²及以上导线截面应采用线夹连接。

3.8.5铜铝导线采用过渡线夹连接。

四、接地工程

4

4.1材料检查

1)材质及规格应符合设计要求。

2)设备接地引下线应选铜线,接地极隐蔽部分采用镀锌扁铁或圆

钢、角钢,其截面符合设计要求,应能保证短路电流作用下热稳定的要求。

4.2接地工程安装

4.2.1接地体埋设深度应符合设计规定,不得小于0.6米。

4.2.2垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。

水平接地体的间距应符合设计规定,当无设计规定时不宜小于5米。

4.2.3接地线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的措施。

在与公路、铁路或管道等交叉及其它可能使接地线遭受损伤处,均应用钢管或角钢等加以保护。

有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。

热镀锌钢材焊接时将破坏热镀锌防腐,应在焊痕外100mm内做防腐处理。

4.2.4接地线的连接应可靠。

连接前,应清除连接部位的铁锈及其附着物。

接地线与设备连接时,应采用接线端子连接。

4.2.5接地体的连接采用搭接焊时,应符合下列规定:

1扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍,三面施焊。

2圆钢的搭接长度应为其直径的6倍,双面施焊。

3圆钢与扁钢连接时,其搭接长度应为圆钢直径的6倍。

4扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接,并做防腐处理。

4.2.6采用垂直接地体时,应垂直打入,并与土壤保持良好接触。

4.2.7采用水平敷设的接地体,应符合下列规定:

1接地体应平直,无明显弯曲。

2地沟底面应平整,不应有石块或其它影响接地体与土壤紧密接触的杂物。

3倾斜地形沿等高线敷设。

4.2.8接地电阻值应符合设计规定。

如无设计规定时,容量为100KVA及以上的变压器,接地电阻应≤4欧姆,容量为100KVA以下的变压器,接地电阻≤10欧姆。

4.2.9接地沟的回填宜选取无石块及其它杂物的泥土,并应夯实。

在回填后沟面应有防沉层,其高度宜为100~300mm。

4.2.10设备接地线施工:

1)接地引下线宜敷设于避雷器安装杆侧,接地引下线应紧靠贴

杆身,固定间距不应大于1.5米。

2)接地引下线应采用热镀锌扁铁,上部应有多个接线孔以满足

设备接地线连接的需要,一个接线孔最多连接两根接地线,严禁用一根接地线串联几个需要接地的设备。

3)避雷器接地线应与变压器二次侧中性点及变压器的金属外

壳相连接后,引至接地引下线。

4)设备接地线压接线鼻后,通过线鼻与接地引下线连接,并使

用有放松垫片的热镀锌螺栓。

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