三亚香格里拉有粘结预应力施工方案报批稿.docx
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三亚香格里拉有粘结预应力施工方案报批稿
第一章编制说明
第一节编制依据
1、本工程预应力相关施工图，包括其文本文件；现行国家建筑工程标准和施工规范、规程；
2、建筑施工技术、质量、安全的规程和规定；
3、《建筑安装工程施工技术操作规程-模板与混凝土工程》（DB21/900.5-2005）；
4、本工程施工现场环境和自然环境等。
第二节适用范围
本施工组织设计技术方案适用于三亚香格里拉度假酒店—EF栋宴会厅屋顶有粘结预应力梁中的预应力分项工程。
第二章工程概况及特点
第一节工程概况
本工程位于海南三亚市，预应力钢筋混凝土梁采用C40混凝土。
本工程预应力钢筋混凝土梁有YWL1
（2）、YWKL4
（2）两种形式，预应力梁截面均为500×1500mm，6榀连梁，5榀框架梁，共11榀；梁中对称布置2束，每束10根有粘结预应力筋；均采用一端张拉的方式张拉预应力筋，固定端设置在E-16轴，张拉端设置在E-7轴。
第二节预应力工程特点
预应力工程的主要特点和采取的相应措施：
1、预应力混凝土梁不仅跨度大，而且梁高，故浇注混凝土前将钢绞线布置好。
这样工程材料用量比较集中，对材料供应和施工进度的要求高。
而预应力材料订货及检验环节较多，因此必须认真规划好有粘结钢绞线、波纹管、锚具等主要材料的订购、进场、检验。
同时，根据总进度要求，切实安排好技术工人和一般劳动力的配置。
2、预应力混凝土梁的施工需要多专业穿插、配合，在总体施工顺序及工序间的流水作业方面必须与各施工工序做好协调配合工作，以保证总体施工进度和施工安全；在预应力自身工序安排方面，由于铺设波纹管工序位于进度表的关键线路上，因此必须根据总进度安排来精心组织预应力专项施工，确保不延误工程总体进度计划。
第三章施工总体目标
第一节预应力混凝土工程总目标
1、工程质量目标：
合格工程；
2、工程进度目标：
按总体工程进度计划控制，确保总体工期；
3、安全生产：
防止重伤，杜绝死亡，努力达到无重大伤残事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求；
4、文明施工：
努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，努力达到安全文明工地的标准；
5、按项目管理的要求，组织各工种的平衡和流水作业，通过有效的协调指挥，使整个工地保持最优化的组合和功效。
第二节需遵守的施工及验收规范
预应力施工按设计要求进行，同时应符合下列标准、规程：
1、《预应力用钢绞线》GB5224—2003；
2、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370—2007；
3、《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85—2002；
4、《混凝土结构工程施工质量验收记录》GB50204-2002；
5、《预应力混凝土用金属波纹管》JG225－2007；
6、《预应力用液压千斤顶》JG/T5028；
7、《预应力用电动油泵》JG/T5029；
8、《后张预应力混凝土结构施工图表示方法及构造详图》06SG429。
第四章施工技术措施
第一节预应力施工工艺和操作要点
1、预应力施工工艺流程
根据结构要求和设计图纸，预应力混凝土梁布置钢绞线数量及波纹管的布置曲线见相应曲线图；预应力筋为有粘结钢绞线，强度级别为1860MPa，规格φs15.20（1×7）；张拉端采用VLM15-10型夹片锚具，固定端采用VLM15-10P型挤压锚具；钢绞线的张拉控制应力为1395MPa，波纹管采用直径90mm的镀锌金属双波波纹管。
预应力分项施工是结构工程施工的一部分，整个预应力施工过程随主体施工流水段进行。
（一）、有粘结预应力梁的施工顺序
（1）、梁底模板支撑（起拱度为跨度的0.3%）；
（2）、绑扎梁非预应力筋；
（3）、预应力筋曲线控制点弹线，按控制点在就近箍筋上绑扎或焊接波纹管定位筋；
（4）、锚固端组件安装定位；
（5）、铺设波纹管；
（6）、固定波纹管在定位筋上，在跨中错位安装φ20泌水孔和固定端安装φ20排气孔；
（7）、在波纹管中铺放钢绞线；
（8）、合预应力梁的侧模、端模及固定；
（9）、浇筑混凝土（留两组试件现场同条件养护，用于确定张拉前的强度）；
（10）、清除多余波纹管，清理锚垫板外端面上的混凝土；
（11）、检查灌浆孔道；
（12）、安装张拉端锚具；
（13）、同条件养护混凝土试件达到90%的设计强度时，开始张拉预应力筋；
（14）、安装千斤顶和工具锚；
（15）、张拉程序：
0—0.1σcon—1.0σcon，测量记录预应力筋伸长值，锚固锁定；
（16）、退出千斤顶；
（17）、灌浆；
（18）、拆预应力梁底模板（灌浆实际强度不低于M15）；
（19）、用角磨机切多余钢绞线，张拉端锚具及钢绞线涂环氧树脂；
（20）、用C40微膨胀细石混凝土封堵张拉端。
2、有粘结预应力施工操作要点
（一）、穿设波纹管及组件安装定位
（1）、按图纸要求控制点弹线，弹线点高度为波纹管下皮（图纸中曲线矢高减去波纹管半径48mm）；
（2）、按控制点在就近箍筋上焊接定位筋，钢筋直径12mm；
（3）、穿设波纹管时，应防止破裂，接头用胶带密封；
（4）、锚垫板应垂直波纹管，以减少张拉时的摩擦损失；
（5）、焊牢锚垫板；
（6）、检查波纹管位置，坐标水平偏差30mm，竖向偏差10mm；
（7）、在浇筑混凝土时，振捣棒不得碰撞波纹管，防止波纹管偏离原位或受损伤。
固定端、张拉端处的钢筋较密集，石子粒径不要太大，且用细振捣棒振捣；
（8）、在浇筑混凝土前，认真检查验收波纹管、锚垫板等的安装情况，填写“隐蔽工程验收记录”；
（二）、穿设有粘结预应力筋
（1）、预应力筋下料场地应平整、干净，预应力筋表面无赃物及损伤；
（2）、同束预应力筋下料偏差30mm；
（3）、预应力筋穿束时，应通顺，必要时可磨头，端部平齐。
（三）、有粘结预应力张拉作业
（1）、在混凝土强度达到张拉设计要求之后，开始张拉预应力筋；
（2）、采用一端张拉方式进行张拉，预应力筋整束张拉；
（3）、预应力张拉控制应力应满足设计要求；
（4）、预应力筋张拉采用张拉力与伸长值双控进行。
张拉时，以控制张拉力为主，同时用张拉伸长值作为校核依据，实测伸长值与计算伸长值的偏差应在（－6～＋6）%范围之内。
如超出该范围，应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。
（四）、孔道压浆
（1）、预应力筋张拉后，孔道应尽早灌浆；
（2）、采用普通硅酸盐水泥P·O42.5；
（3）、在水泥浆中加入8%水泥重量的UEA膨胀剂；
（4）、水灰比为0.40～0.45，水泥浆强度不低于30MPa；
（5）、张拉端处为灌浆孔，压浆时应缓慢、均匀地进行，不得中断，且在灌浆过程中，喷嘴不能离开灌浆孔，以免空气进入形成气泡。
水泥浆自调制至压入管边的时间间隔不得大于40分钟，压浆过程中应经常检查压浆管是否堵塞。
（6）、压浆应饱满、密实；孔道灌浆时灌浆泵压力表读数不得小于0.5MPa，当输浆管长度大于30m时，应相应提高压力0.1-0.2MPa。
（五）、封端处理
（1）、用角磨机切除多余预应力筋。
预应力筋切断后露出锚具夹片外的长度不小于30mm。
严禁采用电弧烧断；
（2）、将外露预应力筋及锚具涂环氧树脂；
（3）、用C40的微膨胀细石混凝土封堵张拉端。
第二节预应力张拉控制力与伸长值
一、预应力张拉控制力
1、对混凝土强度的要求
本工程要求梁的强度达到90%设计强度时才能张拉。
只有混凝土强度试验报告表明混凝土强度达到要求后，才能开始张拉。
2、张拉控制力
预应力筋的张拉控制，以控制张拉力为主，同时用张拉伸长值作为校核依据。
本工程张拉控制应力为：
σcon=0.75×1860=1395MPa
每根钢绞线张拉力为：
Fj=1395×140=195.5kN
二、理论伸长值
1、理论伸长值计算公式
曲线预应力筋的理论张拉伸长值
按下公式计算：
=
=
式中：
Fj——预应力筋的张拉力；
Ap——预应力筋的截面面积；
Ep——预应力筋的弹性模量；
LT——从张拉端至锚固端的孔道长度（m）；
κ——每米孔道局部偏差摩擦影响系数；
μ——预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数；
θ——从张拉端至固定端曲线孔道部分切线的总夹角（rad）
2、参数取值
理论伸长值计算时，预应力筋的摩擦系数取值如下表：
预应力筋种类
κ
μ
有粘结钢绞线
0.0015
0.25
三、伸长值的实测和校核
开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的间隙，需要一定的张拉力，才能使之靠紧。
预应力筋张拉伸长值的测量，是在建立初应力之后进行。
实际伸长值△L应等于：
△L＝△L1＋△L2－△Lc
式中△L1——从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值
△L2——初应力以下的推算伸长值；
△Lc——混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。
张拉时，通过张拉伸长值的校核，可以综合反映张拉力是否足够，孔道摩擦损失是否偏大，以及预应力筋是否有异常。
张拉时，要求实测伸长值与理论计算值的偏差在（－6～+6）%范围之内。
超出时，应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施之后才能继续张拉。
第五章交叉协作配合
为保证总体进度，其他工序与预应力施工应当协调统一，解决好以下配合工作：
1、总体施工应从总进度出发，尽量给预应力施工提供必要的条件和场地，如材料堆放、现场运输、电源接驳口、张拉作业平台。
以利于预应力工程随进度计划实施。
2、梁普通钢筋绑扎完成之后，紧接着开始焊接预应力筋曲线的定位钢筋，穿设波纹管，为缩短整体施工时间，便于预应力的产品保护，梁内用于固定模板的拉筋绑扎应当在穿设波纹管后进行，并在各项工序施工中严禁电气焊触碰波纹管、钢绞线及其组件。
3、支设预应力梁的钢筋时，应当同时考虑钢筋的保护层，以免影响工程进度。
4、对预应力梁，普通钢筋的绑扎应与波纹管的布置相协调，当位置发生冲突时，应当优先保证预应力筋矢高，适当调整普通钢筋间距。
5、梁端模板应在预应力组件完成后支护，并保证组件位置正确。
6、浇筑混凝土时，要对操作工人进行交底，浇筑混凝土的过程中，要注意保护预应力成品，严禁震捣器长时间直接冲击波纹管及组件。
7、应确保张拉端的混凝土密实，拆模后发现有缺陷应及时用结构胶封补。
第六章质量保证措施
第一节工程质量目标及质量保证体系
本工程的质量目标为：
合格工程
严格按照设计图纸、规范及施工组织设计的有关规定进行，隐蔽工程按规范及设计要求进行验收，每道工序均须由专人把关。
一、质量控制要点
1、预应力筋材料进场复试；
2、锚具材料进场复试；
3、预应力筋下料；
4、波纹管铺设及矢高；
5、预应力筋穿束；
6、张拉设备标定；
7、预应力筋张拉；
8、灌浆。
二、质量保证体系
第二节施工质量保证措施
1、实行岗位责任制。
将质量目标分解，层层落实。
由质检员行使质量否决权和奖惩权。
2、加强技术管理，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。
除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点专门进行讲解。
3、各种不同的材料必须合理分类，堆放整齐，严格管理。
加强原材料检验工作，严格执行各项材料检验制度。
钢绞线、锚具等材料都必须有出厂合格证和试验资料。
4、实行质量奖罚制。
实行优质重奖、劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。
5、三检制。
质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。
6、隐检制。
根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签证归档。
第三节保证监理制度的实施
严格的工程质量监理制度是保证建筑工程具有优良质量的关键。
在执行工程质量监理制度中，我公司一贯奉行“主动、及时、严格、认真”的原则。
本工程在严格执行内部质量管理体系的同时，严格执行监理制度，使现场的管理严格化、各道工序施工规范化、工程质量优良化，主动接受监理的监督和检查，促进施工管理水平的提高。
在进场和施工、竣工各阶段，作好以下各项工作：
1、根据主体施工的工期、质量保证体系、形象进度编制详细的预应力工程的施工技术方案。
2、材料分批进场时，均提前向监理提供质量合格证和进场数量，并及时提请监理进行有见证抽样和送检。
3、张拉设备进场前向监理提供标定试验报告。
4、认真填写编号、位置、数量、矢高等自检记录，并请监理现场监督，及时送自检材料。
提前通知监理进行隐蔽验收。
5、预应力分项工程结束后，按照质检总站的技术要求，及时整理竣工验收的有关文件和资料。
第四节季节性施工
雨季施工应注意做好钢绞线、锚具等材料及设备的防雨、防潮等工作。
第七章施工进度计划
第一节施工进度计划
预应力工程施工工期需根据主体施工进度计划进行调整。
一、施工准备期
正常的施工准备期为5～7天，为保证工程整体的施工进度，如有必要，准备时间可适当缩短。
二、施工队伍和主要材料、设备进场计划
施工队伍和主要材料及设备的进场时间如下表：
项目
进场时间
说明
预应力施工队伍及部分施工设备
开始预应力施工前7天进场
进场后，即可开始准备分项作业
钢绞线、锚具、波纹管
材料于开始预应力施工前5天进场
材料进场后进行抽样和送检
张拉设备（油泵、千斤顶等）
开始张拉前4天进场
张拉设备在进场前即作好标定和试运行
三、现场施工进度计划
这里列出每榀梁计划的工程量、劳动力、工期等要素如下表，可以参照下表所列的资源及进度计划，根据总体施工方案和进度计划来调整预应力工程的资源配置和进度计划。
每榀梁工序及工程量如下：
序号
工序
工程内容
Ⅰ
马凳波纹管
劳动力
技术工人
2人，分1组，每组1人
普通工人
4人，分1组，每组4人
工期
6h
备注
梁内普通钢筋基本绑扎好之后，紧跟着开始固定马凳和穿设波纹管。
Ⅱ
安装端部组件
工程量
安装螺旋筋或网片、锚垫板
劳动力
技术工人
2人，分2组，每组1人
普通工人
2人，分2组，每组1人
工期
4h
备注
波纹管就位之后，安装并固定端部组件、泌水管和排气管，该工序与土建其它工序同步进行。
Ⅲ
穿钢绞线
工程量
布置钢绞线
劳动力
技术工人
1人，分为1组，每组1人
普通工人
6人，分为1组，每组5人
工期
6h
备注
波纹管及端部组件完工后进行。
Ⅳ
构件张拉灌浆
工程量
张拉；灌浆
劳动力
技术工人
2人，分为2组，每组1人
普通工人
6人，分为2组，每组3人
工期
3h
备注
预应力张拉工作应当在混凝土强度达到设计值时90%之后进行。
端部处理工序可跟在张拉工序后进行，不需要单独占用工期。
上述工序中仅第Ⅰ、Ⅲ项属主导工序，需要单独占用一定施工时间，其余工序都可穿插进行。
另外，每道工序所占用的时间可根据现场的要求适当进行调整。
第二节施工进度保证措施
一、保证工期的管理措施
1、建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。
本工程施工的项目经理、技术员、质检员、安全员均由有丰富工程施工管理经验的人员担任。
2、严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制定严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。
3、在总进度计划控制下，编制具体工程部位施工计划和工作安排。
如发现未能按节点工期完成计划，要即时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。
4、定期召开工程例会，由项目经理主持，各施工班组参加，总结工作完成情况，协调、解决工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。
5、对影响工程的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。
二、保证工期的技术措施
从技术措施入手是保证工期最直接有效的途径，为此必须高度重视以下两个方面因素的影响：
1、资源配置因素
（1）、劳动力配置。
在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备和管理，以均衡流水为主，对关键工序和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期，可根据主体施工情况进行24小时作业。
（2）、材料配置。
按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。
（3）、机械配置。
为保证本工程的按期完成，将配置足够的中小型机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。
另外，要做好机械设备的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。
（4）、资金配备。
根据施工实际情况编制资金流动计划，根据合同条款申请工程预付及进度款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，同时要合理地利用和支配企业流动资金，使施工能顺利进行。
（5）、后勤保障。
后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题。
2、技术因素
（1）、实行工程流水作业，抢工期间昼夜分两班作业。
（2）、发挥技术力量雄厚的优势，及时解决现场问题。
（3）、应用新技术、新材料和新工艺以及计算机等现代化的管理手段为本工程服务。
第八章材料供应
一、预应力主材的选购
主要预应力材料的选购计划如下表：
材料名称
规格
生产厂家
验收标准
有粘结预应力钢绞线
φs15.20／1860MPa低松弛
天津大强、秦皇岛联营
《预应力用钢绞线》GB/T5224—2003
夹片锚具
I类/VLM15、QVM15
柳州威尔姆、建研科技
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370—2007
挤压锚具
I类/VLM15P、QVMJ15
柳州威尔姆、建研科技
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370—2007
镀锌金属波纹管
JBG-90
常州勇登金属制品厂
《预应力混凝土用金属波纹管》JG225－2007
二、预应力筋规格及主要技术参数
1、本工程预应力筋采用高强度低松弛有粘结预应力钢绞线。
2、预应力强度等级1860MPa，直径15.24mm。
本工程预应力筋采用GB/T5224—2003标准，质量满足《预应力用钢绞线》规定，其技术性能如下：
规格
级别
MPa
标准面
积（mm2）
拉断力不
小于（kN）
伸长率不小于（%）
标准直径（mm）
预应力筋质量
（kg/m）
1×7
1860
140.00
260.4
3.5
15.20
1.101
三、锚具型号及主要技术参数
1、锚具采用I类锚具，质量应符合GB/T14370—2007标准之规定。
2、张拉端采用夹片锚具VLM15-10。
3、固定端采用挤压锚具VLM15-10P。
四、金属波纹管
预应力筋孔道波纹管采用镀锌金属双波波纹管。
五、材料的进场验收
1、锚具按有关规定进场验收，验收方式根据《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370—2007，固定端挤压锚具VLM15-10P做一端挤压单根组装件预应力筋（试件单根长1.2米，共计3根）的静载锚固性能试验，锚具的静载锚固效率系数ηa≥0.95、极限拉力时总应变εapu≥2%。
张拉端锚具做小批量的检验项目：
⑴、外观检查，锚环及夹片表面无裂纹，外观尺寸符合产品标准；
⑵、取5个VLM15-10锚环、11付VLM15夹片进行硬度复验，应达到其产品合格证要求范围；
2、有粘结预应力钢绞线进场后抽样送检，验收方式根据《预应力用钢绞线》GB/T5224—2003每60吨作为一批验收，每批抽检3根1.2米长钢绞线，材料的抗拉强度和伸长率须符合规范的有关规定。
3、金属波纹管6根0.45米和3根2.5米，做径向刚度和抗渗漏性能试验。
4、锚具、钢绞线、波纹管试验，在海南省建筑工程质量检测中心、国家建筑工程质量监督检验中心进行。
第九章机械设备
一、主要施工机具设备规格及数量如下表：
序号
设备名称规格
数量（台、套）
备注
1
YDC2000B型千斤顶
2
用于整束张拉作业
2
ZB3-63型油泵
2
用于张拉作业
3
JY－400挤压机
1
用于挤压锚的制作
4
ZB1-63型油泵
1
用于挤压作业
5
搅拌机
1
用于搅拌水泥浆作业
6
灌浆机
1
用于孔道灌浆作业
7
电焊机
1
用于固定锚垫板
8
无齿锯
1
钢绞线下料
9
角磨砂轮机
1
张拉后切割多余钢绞线
二、YDC2000B千斤顶主要技术参数如下表：
序号
项目
参数
1
张拉力（kN）
2000
2
张拉缸面积（cm2）
397
3
最大张拉油压（MPa）
55
4
张拉行程（mm）
120
5
回程缸面积（cm2）
171
6
外形尺寸（mm）
∮330×290
三、预应力张拉设备在使用前，应送有资质的检验机构，对千斤顶和压力表进行配套标定，并且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。
1、张拉设备在张拉施工前必须经国家认可的检测单位进行标定。
2、千斤顶的标定在压力试验机上进行。
应在千斤顶主动，压力试验机被动的状态下标定。
3、检测单位根据标定结果绘制标定曲线，以便在张拉施工前依据标定曲线确定张拉参数。
4、张拉设备标定后，油泵、千斤顶及压力表必须配对使用，不得随意改变其组合，压力表精度不宜低于1.5级。
5、张拉设备在使用、运输和保管中要注意加强保护，不得碰撞损坏。
6、千斤顶维修或油泵上的压力表损坏以及压力表标定周期超过半年以上的，张拉设备必须重新进行标定。
7、张拉千斤顶的标定，在海南省计量测试中心进行。
第十章安全生产、文明施工
第一节安全生产、文明施工目标
本工程的安全生产总目标为：
杜绝重大伤亡事故、轻伤安全事故控制在6%以内，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）；文明施工总目标为：
创建“文明工地”和“样板工程”。
第二节安全生产、文明施工管理体系及保证措施
一、安全生产、文明施工管理体系
1、纵向管理体系
施工现场成立以该分项工程项目经理为主的安全、文明施工领导小组。
项目经理为该分项工程安全生产、文明施工的第一责任人。
各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合安全监督员的工作。
2、横向管理体系
项目各职能部门都要参与安全生产和文明施工的管理工作，全体管理和技术人员都要牢固树立“百年大计，安全第一”的思想。
二、安全生产保证措施
1、制定项目的安全生产责任制，工地现场设专人负责有关预应力施工的安全；
2、施工前，由项目负责人进行安全教育和安全考核，成绩合格方可上岗；
3、在整个施工过程中，由安全负责人定期对全体施工人员进行具体施工要求安全交底和安全检查。
4、项目上制定详尽的安全管理条例和奖惩制度，各班组由兼职的安全负责人定期组织安全学习和教育。
5、张拉人员要严守张拉操作规程，张拉时千斤顶端部严禁站人。
6、严禁穿拖鞋上班，进入现场必须配戴安全帽，高空临边作业必须系安全带。
7、加强防火教育，杜绝火灾隐患。
8、规范用电管理，所有闸箱、电缆和用电机具必须达到安全用电的标准，做到人走断电。
9、尽量避免上下交叉作业，严防高空坠物伤人。
10、张拉作业时，操作人员站在千斤顶的两侧，以免钢绞线飞出伤人。
11、所有施工机械必须由
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