旋转喷雾器 操作和维修手册.docx
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旋转喷雾器操作和维修手册
旋转喷雾器操作和维修手册
1概述
1.1喷雾器组成
1.2工艺介绍
1.3喷雾器及其辅助工具介绍
1.3.1l概述
1.3.2电机
1.3.3润滑，冷却和密封气
1.3.4材料
1.4特点
1.4.1喷雾器
1.4.2变频器
1.4.3油-气-冷却组件
2主要控制回路介绍
2.1液体物料流量控制
2.2冷却水控制
2.3气-油组件
3启动和关闭概述
3.1油-气组件启动
3.1.1首次启动
3.1.2关闭后正常启动
3.2喷雾器的启动和关闭
3.2.1喷雾器启动
3.2.2喷雾器关闭
4工序
4.1验收和储存
4.2操作重要原则
4.3报告
5在干燥塔中的安装和拆卸
5.1概述
5.2喷雾器安装入干燥塔中
5.3从干燥塔中拆出
5.4旋转喷雾盘的更换
5.4.1喷雾盘的拆卸
5.4.2喷雾盘的安装
5.4.3喷雾盘的注意点
6喷雾器保养
6.1油-气组件保养
6.1.1概述
6.1.2装罐.
6.1.3油-气软管的快速连接器.
6.1.4软管和快速接头的更换
6.1.5油-气系统零件的保养
6.2喷雾器的保养说明.
6.2.1概述
6.2.2运行中控制
6.2.3喷雾器检查
7故障分析.
7.1异常噪音
7.2振动警报8
7.3轴承高温警报
7.4冷却水低压警报
7.5变频器故障
7.6轴阻塞
7.7故障后远程自动启动
7.8正常运行下喷雾器停止
8短时间运行说明
8.1概述
8.2冷态下喷雾器安装
8.3喷雾器更换
8.4喷雾器暂停（超过15分钟）
8.4.1停止后
8.4.2启动备用方案
8.5暂停（不超过15分钟）
8.5.1停止后
8.5.2启动备用方案
8.6操作者面板的使用说明
8.6.1l概述.
8.6.2控制原理概述
8.6.3喷雾器控制.
1概述
1.1喷雾器组成
旋转喷雾器主要包括以下零部件：
1个旋转喷雾器，带喷雾盘
1个控制柜，带变频器
1个机械柜，带油-气-冷却组件
1个软接管，带盖子
1个清洁罐
1个电车
1套工具
1.2过程说明
来自燃烧炉热交换器的工艺气体进入到干燥塔中，然后旋转喷雾器向塔体中喷入雾状的液体物料，同时工艺气体与喷入的液体物料发生中和混合。
工艺气体是通过干燥塔顶部的一蜗牛状的导流板进入干燥塔中的。
导流板上的叶片可以保证工艺气体均匀分部，且在通过喷雾器轴位置处时为垂直向下运动的。
在喷雾器之前，导流叶片可以使工艺气体产生一额外的旋涡状运动。
就因为这样的旋涡状运动，使得工艺气体绕着喷雾器旋转盘圆周向下运动。
液体物料和工艺用水被供给到喷雾器中，在喷雾器底部，有一特别的分配元件，可以保证液体物料均匀的送到旋转喷雾盘中。
在喷雾盘中，液体物料通过一硬金属块进行加速，高速旋转的喷雾盘所产生的离心力使得在喷雾盘周围形成了一层均匀的薄雾。
这层液体物料的薄雾就与工艺气体有了更大的接触反应面。
工艺气体进入的旋转方向是和液体物料的旋转方向相反的。
这样可以使得两股气流产生更充分的接触。
液体物料量是根据干燥塔出口工艺气体温度来进行调整的。
其浓度是根据酸性气体量来调整的。
干燥塔的高度和直径的设计,要保证液体物料和工艺气体的反应有个充分的空间和时间，以及喷入的水分能充分蒸发掉。
反应产生的灰渣在干燥塔底被收集起来，但是大部分则跟随工艺气体进入到除尘器中。
干燥塔和除尘器中收集的灰渣被集合起来，一起处理掉。
1.3喷雾器及其辅助工具介绍
1.3.1概述
喷雾器是一个稳定精密的机器，它对重负荷下工作（高速旋转和恶劣的环境）有很好的适应性。
如果能小心的操作喷雾器，则它在任何条件下都可以运行的很好。
1.3.2电机
对于此高速旋转的机器，为了能适应高速旋转（最大12000rpm）和高频电流，则三相鼠笼电机的作用至关重要。
频率（f）和极数决定了额定旋转速度（n）.
n（rpm）=f（Hz）x60/（numberofpairsofpoles）
n（rpm）=f（Hz）x60/（多少对电极）
n=fx30rpm（witha4-polemachine）
则n=fx30rpm（对于4相电极的机器）
由于负载的缘故，实际上的旋转速度稍微低了点，这部分差值可以通过变频器增加电频率来进行补偿。
三相电机的电流主要由需要的扭矩决定的。
电机线圈的发热是和电流成正比的。
过热（机器过载）会造成电绝缘装置更多的损耗。
因此，控制电机的电流和温度是非常重要的。
在线圈中，安装有PTC热电偶在检查电机的温度。
变频器用来控制电机的电流。
在电机的参数基础之上，变频器会自动的调整其输出电压来调整频率。
喷雾器的启动需要逐步进行，直到达到额定的转速。
转子安装在轴上，而轴是有三个精密的轴承支撑的。
这些轴承可以承受作用在电机壳体上的轴向和径向的力。
定子是安装在电机壳体上的。
为了减小振动，喷雾器装配时的间隙非常的小。
轴和喷雾盘间则保持着一动态平衡，标准为VDI2060,质量等级Q1
1.3.3润滑，冷却，密封空气
为了保证喷雾器能流畅的高速旋转，应特别注意到其冷却，油/气流和密封气流。
轴承应该经常固定的用适量的干净润滑油进行润滑。
这是由气/油润滑装置进行的。
有一水冷回路来控制着喷雾器的温度。
初级封闭的水冷回路是通过喷雾器的转子和轴承处的。
在一个热交换器里，有一个二级的水冷回路来控制着初级冷却回路的温度。
在首此启动时，有一电阻加热器来加热初级水冷却回路至额定温度。
密封气的主要作用是防止一些杂质进入到喷雾器中。
在喷雾器上有一特殊的振动检测探针来监控着喷雾器的振动。
探针测的的数据通过一振动控制组件来处理。
所有这些功能都是集合在油-气-冷却组件中的。
1.3.4材料
喷雾器要设计为可以承受恶劣的环境和负荷
腐蚀气体（HCl,HF,SO,SO等）23
工艺气体温度达到300oC,
液体物料的腐蚀
因此，接触到工艺气体的元件要使用特殊防腐材料制造
壳体为DIN1.4021材料，壳体中可能接触到工艺气体和液体物料的部分是用AVESTA254SMO制造。
旋转喷雾盘是用特殊高等级材料制造。
1.4零件特点
1.4.1喷雾器（tomizer）
总高:
1055mm直径:
330mm外部支撑环直径:
392mm
喷雾盘直径:
215mm
轴和盘材料:
1.4529
喷雾盘连接件材料:
2.4602
喷雾盘座材料:
WIDIAGTD
最小喷雾量:
1m3/u
最大喷雾量:
5m3/u
电机制造商:
E&A
类型mW17/15-4-139/140r0,DBL231299绝缘等级:
F（VDE530）
电压:
380V
功率:
74kW
级数:
4
400Hz时旋转速度:
12.000rpm旋转方向:
顺时针
1.4.2变频器
电压:
3x380/400V+/-10%
频率:
50Hz
输出电压:
3x0to380/400V
输出频率:
0to1000Hz
电机功率:
45kWnominal
防护等级:
IP20
见DANFOSS手册
1.4.3油-气-冷却组件
1.4.3.1电路
电压:
3x400V,50Hz
电压控制:
230VAC
气管接头:
1/2"
冷却水进口接头:
1‖
冷却水出口接头:
1‖
1.4.3.2冷却水系统
冷却水罐容积:
150l
加热时间:
ca.3hfor150l
加热元件
功率:
3kW接管:
G11/2"长度:
300mm防护等级:
IP54
Pt100:
温度计
等级:
BIEC751
连接方式:
3-wire–TC11-15
浸入部分:
AISI316-?
6
长度:
200mm
双金属温度计
范围:
0-120°C
长度:
100mm
选项:
PipeSS?
‖
冷却水泵
额定直径:
R1?
‖
板状热交换器
型号VT04PHK,44PL,1.4401,0.6,EPDM,CD-16,S235JRG2
连接方式:
4XR11/4‖
第一级冷却用水流量:
2,5m3/h
喷雾器进口温度:
35°C
喷雾器出口温度:
45°C
二级冷却用水流量:
1,5m3/h
热交换器进口温度:
20°C
热交换器出口温度:
35°C
恒温阀
型号：
L2SR开式阀，带R1"双阀座
温度控制器
控制：
35°（在冷却器后）
压力传感器
类型:
PN7026
电缆箱:
LK-410VLRX/10mLED无二极管
1.4.3.3气-油组件
型号：
泵类型:
OP4-MTLSmulti-shot
流量:
3x80mm3/15min
耗气量:
10Nm3/h
罐容积:
22l（eff.16l）
设定给料压力:
6bar
油等级:
SYNOILEPISOVG22/32
电气连接参数:
230V（±10%）50Hz
1.4.3.4振动控制器
元件型号:
Vibrocontrol920
传感器型号:
AS030
检测方向:
水平
材料:
X5GrNi1810
敏感度:
100V/g+/-5%
电气参数:
18...30VDC
震荡范围:
20mm/s
2主控制回路介绍
‖参见―喷雾器PID图‖
2.1液体物料流量控制
在干燥塔中，酸性气体和液体物料中的氢氧化钙发生中和反应。
高速旋转的喷雾盘把液体物料变成非常细小的小滴，然后把它们均匀的喷入工艺气体中。
喷雾器中额外的液体物料的作用是让工艺气体在离开干燥塔时得到想要的温度。
2.2冷却水控制
喷雾器的冷却是通过一安装在油-气-冷却组件上的一级封闭冷却回路进行的。
冷却水罐的装水和通风是通过注液漏斗进行的。
总的冷却水容积（包括机器和管道）大约为185l
罐容积:
150l.
冷却水品质：
饮用水混合20%的防冻液。
冷却水的料位可通过一水位计来控制。
此料位需固定经常检查，因为料位的变化表示出现了异常（例如泄漏等）。
如果为正常运行的情况，则不会有漏水现象出现。
冷却水管是用快速连接器连接到喷雾器上的。
在试运行时，要检查冷却水回路是否可能会出现漏水的问题。
在喷雾器启动前，冷却用水需要预加热至20oC。
达到这个温度后，才能启动喷雾器。
如果出现冷却水压力（<0.5bar）下降的情况，主电机就会关闭，备用泵就会开启。
如果冷却水压力持续较低，则喷雾器就会停止，发出警报。
在正常运行的情况下，冷却水在机器里变的越来越热，然后又通过板状的热交换器冷却下来。
二级冷却用水的流量是通过恒温阀来控制的。
2.3气-油组件
气-油组件是向喷雾器中提供润滑油和密封用气。
轴承组件要经常用干净的润滑油进行润滑，这很重要。
密封气是避免其他杂质进入喷雾器中。
润滑类型是油-气型。
此系统是连续喷入气流的方式来喷入油的。
喷入的油雾可以在摩擦面润滑，特别适合高速旋转的轴承。
喷入的油量大约为80mm3/15分钟/轴承
油是从一带有料位计的油罐流动到一多射点型油定量供给泵的。
泵从P/UPLC中得到脉冲信号。
油气混合剂就被喷到轴承上。
泵有5个出口。
三个用来润滑，第4个出口处，有一流量开关来控制泵的运转。
管子的破裂或者堵塞现象是通过一压力检测装置检查的。
3启动和关闭说明
3.1油-气
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