中建三局安装塔吊喷淋系统施工方案.docx

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中建三局安装塔吊喷淋系统施工方案

桐庐中欧城一期工程

塔吊喷淋系统施工方案

编制:

审核:

批准:

S中建三局第一建设有限公司

桐庐中欧城一期工程项目经理部

二零一五年五月十日

一、编制依据1

二、工程概况1

三、工艺原理1

四、施工工艺流程2

五、操作要点3

六、材料与设备6

七、质量控制7

八、安全措施8

编制依据

1.1

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-2005

1.2

施工组织设计及施工图纸

1.3

《建筑施工安全检杳标准》

JGJ59-2011

1.4

《咼处作业安全管理规范》

Q/SY1236-2009

工程概况

2.1

基本概况

 

序号

项目

内容

1

建设单位

桐庐西欧城开发有限公司

2

设计单位

北京森磊源建筑规划设计有限公司

3

监理单位

浙江求是工程咨询监理有限公司

4

勘察单位

浙江安泰勘测设计有限公司

5

施工单位

中建八局第三建设有限公司

2.2工程设计概况

本工程位于桐庐县下轮村学圣路北侧,在建一号路西侧,在建云栖路东侧,在建教育路南侧。

本项目总用地面积为44771平方米,总建筑面积约13.7平方米,由1〜8#楼及地下车库组成,其中5#及8#楼为框架剪力墙结构,其余为框架结构,建筑高度最高约65m1#楼2〜7层,最高约39m2#及3#楼4层,4#、6#及7#楼3层,5#及8#楼13层;1#楼无地下室,2〜8#楼地下一层,局部地下二层。

三、工艺原理

本喷淋系统包含附着于塔式起重机塔身的垂直管道、附着于起重

臂上的水平供水管、给水系统、控制配电箱、管件、喷头等,自来水补充水源,通过立管进入水平管高压供水,由喷头向下喷洒雾状水,建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒,高压喷雾降尘是一种效果较理想、成本较低廉的降尘方式,系统工作介质是水,在系统运行过程中,液态水从常压状态,经加压管路至雾化喷嘴,将液态水雾化,水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集相结合达到降尘目的,喷嘴布置在塔式起重机起重臂上、高度适宜、喷雾倾角大,工作时将塔机旋转,起重臂水平方向每隔3米设一喷嘴,共设20个喷嘴,可对直径120米以内的范围全覆盖,取得喷雾降尘的效果。

为简化设计,蓄水箱省略设计,采用直接接入自来水供水源。

四、施工工艺流程

施工工艺流程:

施工准备

给水管线安装

供立水管安装

1

接头、弯头安装

1

水平管、

三通安装

图1工艺流程图

五、操作要点

5.1施工准备

5.1.1、材料设备采购入库,相应施工机具准备到位。

5.1.2、组织施工人员熟悉工艺流程、安装要领,进行技术安全交底,提供作业指导书。

5.1.3、材料验收:

检查产品合格证、出厂检验报告、进行外观检查;

5.1.4、操作人员持证上岗;

5.2系统安装

5.2.1供水立管、水平管安装;

供水管材采用PPR管,规格?

40。

连接方式:

热熔连接。

(1)作业环境:

6级风以上停止作业,热熔时室外气温不低于—5Co

(2)管材切割:

管材切割应采用专用切割刀或切管工具,切割

断面应平整、光滑、无毛刺,并垂直于管轴线

(3)管道连接:

热熔连接。

热熔连接工具的温度控制应精确,加热面温度分布应均匀,加

热面结构符合焊接工艺要求。

热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。

热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时

间,应符合热熔连接工具生产企业和PPR管材、管件以及管道附件生产企业的规定。

连接时需要确保无应力连接,在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

(4)热熔连接注意事项

a.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度,并校直

两对应的待连接件,使其在同一轴线上,错边不大于壁厚的10%

b.管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净,并铣削连接面,使其与轴线垂直。

c.待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。

d.加热完毕,待连接件应迅速脱离加热工具,检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤,然后用均匀外力使连接面完全接触,并翻边形成均匀一致的凸缘,凸缘的高度和宽度应符合有关规

^定O

e.焊接时,每一个焊口要有详细的焊接原始记录,焊接原始记录包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、

拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间

等。

f.PPR给水管道热熔对接必须采用同厂家、同材质、同牌号的

管材与管材,管材与管件之间,管件与管件之间连接;不同系列的

PPR管材不可采用热熔对接连接。

(5)焊接质量检测

外观检查;卷边应均匀、圆滑、饱满,两边卷边尺寸相近;焊

缝平滑对称,卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1v它的壁

厚;切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷,切边的管端错边不超过壁厚的10%

522喷头安装:

从塔吊身开始计算,每间隔3米设一正三通,

出口向下,喷头安装于出口处,共设20个喷头。

5.2.3供水立管与横管安装时为黄铜旋转接头,对于立管与水

平管可补偿位移。

5.3系统调试

5.3.1系统调试前具备以下条件

(1)水泵电源控制箱已安装完毕。

(2)止回阀工作正常。

(3)压力表指示灵敏。

(4)热熔焊接部位连接可靠、无渗漏。

(5)供水立管及横管与塔式起重机塔身、起重臂连接牢固,在开机时强大压力下无明显晃动。

(6)技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试记

(7)

录。

启动电箱开关、检查水泵运转、记录压力表压力、观察喷淋头

喷水方向、工作是否正常、能否喷出雾状水系,是否影响塔吊正常吊装使用,试验30分钟验收合格,如不能正常工作,检查原因,整改再调试直到验收合格。

六、材料与设备

7.1施工工具

主要施工工具一览表

编号

机具名称

规格型号

单位

数量

备注

1

PPR管热熔焊机

1

管材连接

2

扳手

380mm

2

活动式

3

水压试验机

HTX-7300

1

便携式

4

PPRt切割刀

丝杠螺纹手持式

1

手动工具

5

焊缝外观检验尺

2

6.2材料设备投入

 

主要材料、设备投入一览表

编号

材料机具名称

规格

单位

数量

备注

1

PPRt

?

40

m

80

按实

2

PPR黄铜接头

?

40

1

用于立管、横管连接

3

消防喷淋头

20

根据臂长

4

外丝连接

?

40

3

5

外丝活接头

?

40

3

6

弯头

?

40

6

7

直接

?

40

22

8

内丝直接

?

20

22

9

40转20三通

20

10

堵头

?

40

1

11

生料带

1

七、质量控制

7.1PPR管材焊缝质量控制标准

7.1.1焊缝外观质量检查

检查方法:

焊缝尺;目测

7.1.2检查项目:

翻边平滑、均匀、对称

环的宽度B=0.35〜0.45s

环的高度H=0.2〜0.25s

环的高度b=0.1〜0.2s

错口量v0.1s

s---为PPR管壁厚。

7.1.3合格判定标准:

外观检查符合以上要求后,按焊口的

10%翻边切边检查:

端面质密均匀无孔洞,可判定所有焊缝合格。

7.2质量保证措施

明确分工职责,落实到人,保证体系高效运转。

722对喷淋降尘系统实施事前、事中、事后的全过程控制;

对施工过程中的人机料法环五大要素的保证措施进行明确和落实。

7.2.3注意施工作业环境,大风、雨雪天气禁止热熔焊接施工,保证焊接施工质量,尽量减少焊接返修。

7.2.4采用热熔机等先进焊接设备时,选派技术过硬的焊工,严格执行《作业指导书》规定的焊接工艺参数及焊接流程,保证焊缝质量和减小焊接变形。

7.2.5本喷淋降尘系统安装完毕后,应进行试验工作,出现水压不足、管道接头渗水、多级泵异常声音,应暂时运行,排查原因直至检修合格为止。

7.2.6对喷淋系统运行的情况,包括开机时间、用水量、耗电量、喷头工作状况等进行详细记录存档,并及时根据数据进行分析,对水压进行观察,喷淋效果进行记录,喷头角度随时调整,为进一步改进管理和监测系统运行状况提供依据。

通过测试,对系统的喷洒均匀度、用水量进行评估,及时修正,

为提高今后的喷淋降尘系统设计提供依据。

八、安全措施

8.1施工前召开班前安全会,做好三级安全教育和安全交

底。

8.2施工机电应有专人负责保养、维修和看管,施工现场临

时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行,按GN-S系统设置,三级配电,二级保护设置。

电缆线米用五芯电缆。

8.3高空安装供水管时,操作工人应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋作业。

8.4安排人员统一指挥,高空作业操作时,与地面人员沟通使用对讲机,严禁工人施工前饮酒。

8.5严禁在晚间和大风、雨雪天气安装。

8.6现场配备好灭火器等消防器材。

8.7特殊工种持证上岗,各工种掌握安全操作规程。

8.8安装时,实行领导带班制度,建立运行时巡查制度。

8.9焊接设备应做好防雨措施,控制电箱设立安全警示标识控制电箱由电工专门管理。

8.10喷淋降尘系统出现异常情况,巡查人员或施工工人应立即报告项目经理部

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