防静电水磨石施工方案.docx
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防静电水磨石施工方案
防静电水磨石施工方案
一、工程概况：
防静电水磨石以掺导电液小石子面层为导体及找平层平面接地网相连，接地母线引出至室外专用接地极形成独立接地系统（及防雷及弱电接地极分开）。
其防静电性能高于《电子产品制造及应用系统防静电检测通用规范》SJ/T10694-2006要求，即要求表面电阻1.0×104～1.0×109Ω，系统电阻1.0×104～1.0×109Ω。
且防静电特性均匀及建筑物同周期，防静电特性稳定、受空气环境（温度，湿度）影响小。
室外防静电接地体要求接地电阻小于2欧姆，接地主母线采用40*3镀锌扁钢。
二、施工准备
1、技术准备
1.1审查图纸，了解纸中水磨石详细做法及要求。
找出施工重点、难点，对施工中存在问题应及建设单位、监理单位及时联系，协商解决并及时办理变更、洽商记录。
1.2编制详细施工方案，组织技术、安全、质量交底。
1.3主要材料及时汇总统计，编制材料种类、数量、规格及需用日期计划报表。
2、材料准备
2.1水泥：
白色硅酸盐水泥，标号为32.5级。
2.2石子：
采用当地白石子（白云石,矾石或大理石），应洁净无杂物、无风化颗粒，其1/3石子大小为6-8mm，2/3石子大小为10～15mm。
2.3铜条：
铜条3mm×11mm水磨石专用T或工型铜材。
2.4导电液：
专用防静电水磨石地面导电液。
2.5接地体：
40*3镀锌扁钢、ø50×3.5热镀锌管。
2.6其他：
草酸、地板蜡。
3、主要机具
机械磨石机、机械打磨机、搅拌机、拉线和靠尺、抹子、毛刷子、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁等。
4、作业条件
4.1施工前应在四周墙壁弹出水准基准水平墨线。
（一般弹+500mm线）。
4.2门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。
4.3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。
4.4办好作业层结构隐蔽验收手续。
4.5作业层天棚（天花），墙柱抹灰施工完毕。
4.6石子粒径及颜色须由业主、监理认定后才进货。
先做样板块再进行大面施工。
4.7水泥砂浆找平层施工完毕，养护2～3d后施工面层。
4.8配备施工人员必须熟悉有关安全技术规程和该工种操作规程。
三、施工部署
1、人员安排
日常施工保证40人力投入，高峰时投入人力50人。
2、主要设备投入
水磨机15台，机械打毛机4台、搅拌机2台
3、重点施工环节安排
（1）4层厂房从上到下同时开工两层。
（2）室内接地分布点及打毛地面同时施工。
（3）石子防静电处理及分格条镶嵌同时施工。
（4）室外防静电接地系统在面层上完时进行。
四、设计方案及施工工艺
（一）防静电接地体设计实施方案
1、现场情况说明：
1.1防雷接地已做好。
1.2挖槽到地下2到3米处有表面渗水。
1.3土壤电阻率较低。
2、防静电接地体实施方案：
2.1水平接地线，采用40×3mm热镀锌扁钢，挖深800mm宽600mm水平接地沟。
2.2垂直接地极，采用ø50×3.5热镀锌管，长度2500mm,在水平沟底部每间隔5000mm，挖深800mm直径不小于200mm垂直接地孔。
详下图.
3、水平及垂直地网开挖：
绕开防雷接地线，要求距避雷接地线5m以上，必要时应加设反冲电避雷装置，结合凌云集团现场防雷接地线具体情况，水平地网应离开房基2米以上。
在挖好接地沟内布置好接地体并按要求焊接，焊接要求搭接处均应三面满焊,搭接长度应不小100mm，所有焊接点应作防腐处理。
如果接地电阻要求小于2欧姆，要求有7个垂直电极，水平接地线长度达到30米。
4、使用降阻剂：
4.1降阻剂用量：
降阻剂经济用量应视不同土壤而定，在接地体上敷设厚度应在40-150mm之间，为方便计算，推荐用量如下表：
土壤电阻率Ω·m
ρ≤500
500＜ρ≤1000
1000＜ρ≤2000
ρ＞2000
水平用量（kg/m）
10—15
15—20
20—30
30—35
垂直用量（kg/m）
12—16
16—22
22—32
32—40
降阻剂用量及土壤电阻率关系
4.2、施前检查项目及要求：
4.2.1降阻剂应是同一品牌、型号产品。
4.2.2水清无污染、水中无泥沙等杂物。
4.2.3沟、孔尺寸形状等符合设计要求，四壁较平整，孔、沟内无杂物。
4.2.4垂直接地极居孔中央放置，水平接地极水平居中，离沟底距离不小于40mm且较均匀（必要时可用细线固定）。
4.3、调制降阻剂
按水：
降阻剂=0.4-0.6:
1.0重量比加水并充分搅拌直至成粘糊状。
水平接地用水量以刚好能够润湿全部干粉并可搅拌成糊状即可。
垂直接地孔用降阻剂加水量可视情况取高值。
过大加水量会延长施工时间。
4.4、浇灌、包覆、初检
将调制好糊状降阻剂轻轻倒入（以防泥石、杂物混入降阻剂中）接地沟、孔内直至全部无遗漏地包覆住接地极，并初测包覆厚度不小于40mm，钻孔四壁充实，不足时要补充。
4.5复检
待降阻剂初凝后，详细检查降阻剂包覆应表面均匀、充分无遗漏、无杂物混入，包覆体厚度最薄处不少于40mm，不足时要补充降阻剂。
检查无误后，抽走固定细线，轻轻回填无硬物和树枝细土，厚度要达到20mm以上。
5、回填夯实
5.1接地壕沟、坑回填，必需采用电阻率较低粘土回填,并加水分层夯实。
回填土不应夹有石块、建筑材料或垃圾等。
5.2在人员经常走动维护通道、操作机构四周铺设直径为50-60mm砾石，其厚度不小于150-200mm。
5.3各建筑物出入口、接地网边缘经常有人出入走道处应铺设砾石。
6、接地电阻测试
依据《电子产品制造及应用系统防静电检测通用规范》SJT10694-2006对接地电阻进行测试。
7、防静电接地线路
7.1接地引入线：
采用40×3mm热镀锌扁钢，做防腐、绝缘处理，并不得在暖气地沟内布放，埋设时应避开污水管道和水沟，使用直径60钢管对于接地引入线地下300mm地上700mm部分进行包裹从而达到机械保护作用。
7.2主接地母线一般设于建筑物弱电井内，接地引入线及主接地母线进行良好焊接。
主接地母线采用40x3mm镀锌扁钢。
见平面布置图
7.3每层防静电水磨石地面接地网使用40x3mm镀锌扁钢，防静电地面接地网络及主接地母线进行直接焊接。
焊接处做防腐处理。
7.4对于实施了防静电水磨石大开间及各小房间均应留出镀锌扁钢接头，以便进行防静电检测及防静电综合布线。
（二）、防静电水磨石设计实施方案
1、防静电水磨石地面设计方案
1.1面层厚度为15mm。
1.2分隔条采用水磨石专用铜条，分隔尺寸为1.4×1.4m。
1.3水磨石面层采用32.5号白色硅酸盐水泥，石子采用当地白石子，1/3石子大小为6-8mm，2/3石子大小为10～15mm。
1.4面层颜色为白水泥白石子本色。
1.5伸缩缝：
一层地面设置伸缩缝，其余各层不设置。
1.6采用专用导电液进行防静电处理。
1.7质量标准
防静电性能按高于SJ/T10694-2006要求，即要求表面电阻1.0×104～1.0×109Ω，系统电阻1.0×104～1.0×109Ω。
且防静电特性均匀及建筑物同周期，防静电特性稳定受空气环境（温度，湿度）影响小。
建筑性能按GB50209-2002对普通水磨石标准验收，防静电特性不影响地面建筑性能即不易龟裂且保养维护方便，不需要防静电腊进行维护。
2、施工工艺
2.1.1工艺流程
防静电处理→接地线铺设→基层处理→找平层→养护→镶嵌分格条→清理找平层→涂刷结合层→铺装石粒浆→滚压密实→铺压抹平→粗磨→细磨→磨光→清洗打蜡→检测验收
2.1.2施工工艺
序号
施工工艺
1
作业条件
①建筑结构已封顶完成，各种管线已经埋设完毕，地漏已遮盖；
②基层强度达5MPa以上。
2
防静电处理
对部分石子进行防静电处理，处理完后进行测试，只有指标合格方可使用。
3
接地线铺设
根据防静电指标要求及各层建筑结构布局进行设计并铺设镀锌扁钢接地线，将各层接地线及防静电接地点相连接。
4
基层处理
现有水泥层地面进行打毛及湿润处理，外露铁件涂绝缘漆。
5
抹找平层砂浆
①根据墙上弹出水平线，留出面层厚度，抹水泥砂浆找平层，为了保证找平层平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约8～10cm；
②灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为100mm左右纵横标筋；
③在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。
6
养护
抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到l.2MPa，方可进行下道工序施工。
7
镶嵌分格条
①弹分格线，根据设计要求分格尺寸。
在房间中部弹十字线计算好周边镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线；②分格条用稠水泥浆粘立固定，水泥浆高度比分格条低4～6mm，铜条及接地镀锌扁钢距离>10mm；为使石子面层拌合料填充饱满，在十字交接处20mm范围内不刷水泥浆；
③12h后开始浇水养护，不少于2d。
8
清理基层
①基层清理干净；②铺石粒浆前1d，湿润基层但不积水。
9
涂刷结合层
刷一道及面层水泥颜色相同、水灰比为0.4～0.5水泥浆，接地扁钢上不刷，并保持清洁。
10
铺抹石粒浆
①地面石粒浆体积配比为水泥：
石粒=1：
2；石粒中防静电处理后石粒及普通石粒按比例混合；
②石粒浆从分格条中间向四周摊平，厚度以拍实后高出分格条2mm为宜；
③整平后在石粒过稀处撒上石粒，过密处剔除石粒；
④润湿基层，找好阴阳角、上口规矩，涂刷水泥浆、铺抹压实石粒浆；
⑤刷水两遍刷去水泥浆。
11
滚压密实
①用滚筒横竖轮换滚压进行；
②滚压至表面平整、泛浆、石子均匀排列为止。
12
铺压抹平
①滚压2h后，用铁抹抹平压实滚纹；②24h后开始浇水养护，养护2～3d（20-30℃）。
13
试磨
石粒浆面层强度约2～3d达10～13MPa，检查试磨效果，以可磨及石粒不松动为准。
14
粗磨
①用60～70#金刚石加水打磨，并清扫水泥浊浆；②稍干后满涂同色水泥浆，补齐脱落石粒后养护2～3d。
15
细磨
①用90～120#金刚石加水打磨，清扫水泥浊浆；②满涂同色水泥浆，养护2～3d。
16
磨光
①用180～220#金刚石加水打磨，清扫水泥浊浆；②视情况满涂水泥浆后增补240～300#油石磨光。
17
清洗打蜡
将蜡在面层上薄薄涂一层，待干后使用专用打蜡机进行研磨，直到蜡层厚度均匀光滑为止。
18
检测
①建筑性能按GB50209-2002对普通水磨石标准进行验收；
②防静电性能：
防静电性能按高于SJ/T10694-2006即要求表面电阻1.0×104～1.0×109Ω，系统电阻1.0×104～1.0×109Ω。
五、工程质量保证措施
1、质量目标：
本工程质量按《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）、《电子产品制造及应用系统防静电检测通用规范》（SJ/T10694—2006）标准达到合格标准。
2、质量管理措施：
2.1从“事后把关”转移到“事先预防”上来，从管结果变为管过程，把不合格品消灭在未形成过程中。
2.2项目部将作业人员分为三个小组，由专人负责质量监督，小组间开展进度、质量竞赛。
实行优奖劣罚制度。
2.2.1生产系统负责施工准备，合理安排工序、劳动力和设备，组织各专业进行隐蔽会签，下任务单，对分部工程验收时要优质优价，不合格要返工重做，要在结算工作量任务单上反映出来。
2.2.2材料系统要对进场材料严格把关，
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