污水综合处理及回用工程调试方案.docx
《污水综合处理及回用工程调试方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《污水综合处理及回用工程调试方案.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
污水综合处理及回用工程调试方案
山西xx工业园污水处理及回用改造工程
调试方案
xx技术有限公司
二〇一零年十月十五日
目录
第一章：
工程概况3
1.1工程名称3
1.2建设单位3
1.3工程规模与处理工艺3
1.4工程服务范围3
1.5工程验收标准3
1.6工期要求3
1.7工艺技术指标3
1.8工艺流程5
第二章：
调试组织设计6
2.1调试组织机构6
2.2人员培训6
2.3质量保证措施7
2.4分析化验8
第三章：
调试方案与调试方法及关键环节11
3.1调试阶段的划分11
3.2粗格栅调试13
3.3沉砂池调试13
3.4调节池调试14
3.5絮凝沉淀池调试14
3.6二次提升泵房调试15
第四章：
调试进度进度与考核节点16
4.1调试准备16
4.2现场调试16
4.3运行检测17
4.4工程移交17
4.5调试工作总结17
4.6调试进度计划18
第五章售后服务保障措施20
第一章：
工程概况
1.1工程名称
xx循环经济工业园区综合污水处理及回用改造工程
1.2建设单位
xx集团股份有限公司
1.3工程规模与处理工艺
本工程总规模为2.0万m3/d，其中生活污水规模为0.5万m3/d，生产废水为1.5万m3/d。
污水处理采用曝气生物滤池工艺，污泥处理采用带式压滤机。
1.4工程服务范围
xx钢铁厂的生产废水和厂区及义安镇的生活污水。
1.5工程验收标准
处理出水主要指标执行《污水再生利用工程设计规程》（GB50335-2002）中循环冷却补充水控制指标。
1.6工期要求
按照协议要求，调试工期暂定为90天。
1.7工艺技术指标
1.7.1进水水质
根据设计文件，本工程生活进水水质采用如下指标：
BOD5≤170mg/lCODcr≤300mg/l
TN≤30mg/lNH3－N≤25mg/l
SS≤200mg/lPH：
6~9
1.7.2设计出水水质
出水主要指标执行《污水再生利用工程设计规程》（GB50335-2002）中循环冷却补充水标准，即：
BOD5≤10mg/LCODcr≤50mg/L
浊度≤5NTUNH3－N≤5mg/l
TP≤1mg/l铁≤0.3mg/l
锰≤0.2mg/lCL-≤230mg/l
总硬度（CaCO3）≤350mg/l总磷（以P计）≤1mg/l
总溶解性固体≤1000mg/l游离余氯≤0.1~0.2个/L
大肠杆菌数≤2000mg/l溶解氧≥1mg/l
油≤3~5mg/lPH：
6.5-9
1.8工艺流程
图1－1污水处理及回用工程工艺流程图
第二章：
调试组织设计
2.1调试组织机构
结合本工程的特点，保证实现工程调试的各项目标，选派具有丰富工程调试经验、责任心强的调试经理和技术骨干，组建“安泰钢厂生活污水处理工程调试小组”。
调试过程中严格按照相关法规和规范，强化管理，建立健全各项管理制度，确保工程调试的安全、质量与进度。
2.2人员培训
对污水处理厂配备人员需要进行培训，培训地点为现场培训。
采用理论与实践相结合的方式使其了解该污水处理设施的工艺情况并在调试工程师的指导下进行操作。
（1）污水处理基础知识培训
参加人：
污水处理厂运管人员
时间：
在安装、调试和检测期间
地点：
工程现场
目的：
使操作工能胜任污水处理厂的运行和维护工作
主讲：
调试工程师
主要内容：
1）污水处理一般方法及该污水厂水处理工艺原理介绍；
2）环境学概论及污水处理和微生物基本知识；
3）调试期间污水处理厂的管理制度；
4）介绍本工程工艺流程和各构筑物的功能；
5）设备、工艺操作规程及其注意事项；
6）熟悉各构筑物及设备；
7）水质化验及操作方法；
（2）设备操作培训
参加人：
污水处理厂运管人员
时间：
在安装、调试和检测期间
地点：
工程现场
主讲：
制造厂技术员、机械工程师和电气工程师
目的：
掌握设备的操作、维护、保养等。
主要内容：
1）污水预处理设备
2）污泥处理设备
3）潜水泵及潜水搅拌器设备
4）曝气生物滤池设备
5）气水反冲洗滤池设备
6）电气系统
7）仪表、通讯、自控系统
8）化验设备
2.3质量保证措施
2.3.1调试质量控制的方法
（1）以事前控制（预防）为主，严格执行ISO9001标准和中冶华天的质量体系程序文件；
（2）严格按照制定的调试大纲与细则进行调试，及时纠正违规操作，消除质量隐患；
（3）采用必要的检查、测量和试验手段，以验证调试质量；
（4）对工程的关键工序和重点操作部位执行过程进行监督与把关；
（5）建立调试日记制度；
（6）建立定期会议制度。
2.3.2调试质量的事前控制
（1）调试前与设计技术人员、施工单位等进行充分的技术沟通；
（2）调试前应熟读设计图、技术方案，领会设计意图、掌握工程特点、了解工艺要求，并编写详细的《工程调试方案》；
（3）根据岗位要求进行人员配备并到岗；
（4）对相关人员进行必要的业务培训。
2.3.3调试过程中的质量控制
（1）建立调试日记制度，记录每天的调试进度、处理效果、出现的问题及解决的办法、气候状况、检测结果等；
（2）协助制定完善的《污水处理厂规章制度》，严肃管理纪律；
（3）制定详细的《污水处理设施操作规程》，严格要求操作人员按操作规程进行操作；
（4）如果调试过程中出现影响调试进展的有关问题，应及时向有关领导报告并提出解决建议。
2.3.4安全保证措施
（1）优先考虑人身安全与健康，阻止无关人员入内；
（2）在所有的操作过程中应严格执行操作手册中的安全说明；
（3）所有工作人员都需培训上岗，特别是安全知识的培训；
（4）在易燃、易爆区内严禁吸烟、明火，严禁进行产生火花的工作（如焊接等）；
（5）对电器设备要引起注意，如电机、开关、电器装备，特别是高压设备，以防触电；
（6）使用劳保服务和劳保用具，在操作时要做好防护工作，如穿劳保鞋、戴安全帽，接触危险化学品要戴护镜等；
（7）在沟、坑、楼梯、井和其他一发生危险的构筑物旁安装防护装置，防止滑落水池或摔伤事故发生；
（8）设置必要的急救设备与防护设备（如救生圈等）；
（9）在易滑区、低水头空隙区、露天设备检查井、危险药品贮存区、易燃物贮存区等设备相应的警告标志；
（9）建立完善的安全生产组织机构和健全的安全生产制度；
（10）各类检查井、检查口应保证井盖、盖板完好。
2.4分析化验
2.4.1主要指标
根据工艺设计及达标排放要求，本工程涉及的指标包括如下：
（1）CODcr
（2）BOD5
（3）SS
（4）NH3-N；TN
（5）TP
（6）PH
（7）DO
在工艺流程调度过程中主要取对调试有指导性的指标作为重点检测指标，分别为：
CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP、pH、DO、碱度。
2.4.2分析方法
项目
检测方法
标准
备注
CODcr
重铬酸盐法
GB11914-89
《水质分析方法
国家标准汇编》
（1996）
BOD5
稀释与接种法
GB7488-87
同上
SS
重量法
GB11901-89
同上
DO
电化学探头法
GB11913-89
同上
PH
玻璃电极法
GB6920-86
同上
NH3-N
纳氏试剂光度法
GB7479-87
同上
TN
碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法
GB11894-89
同上
TP
钼酸按分光光度法
GB11893-89
同上
2.4.3取样点、检测项目及频度
监测点
监测项目
监测频次
总进口（粗格栅前）
CODCr，BOD5，SS，TP，TN，NH3-N，PH
每8小时取一次样
曝气生物滤池出水
CODCr，BOD5，SS，NH3-N
每8小时取一次样
气水反冲洗滤池
CODCr，BOD5，MLSS，MLVSS，NH3-N，TN，TP，
每8小时取一次样
总出水口
CODCr，BOD5，SS，
TP，NH3-N，TN，PH
每8小时取一次样
2.4.4职责分工
运行管理人员
（1）根据工艺要求，完成本工段范围内的必要操作；
（2）与其它工段保持联系，保证流程的连续性，协调性；
（3）按化验室的要求完成负责构筑物的水样采集工作，交付实验室化验；
（4）完成构筑物及相关仪表的记录工作，如：
流量、pH、T等。
分析化验人员
（1）认真、严肃地完成每一个水样的检测工作；
（2）对检测结果及时、认真记录，以备整理归档，便于对整个工艺调试做出指导；
（3）每次做完实验后，应配合取样人员工作，及时将取样器刷洗干净，将所取水样按编号排列好，保证取回水样不乱，避免无效的劳动；
（4）对每天的检测结果及时地反馈给调试人员；
（5）定期用CODcr标液标定CODcr检测仪。
第三章：
调试方案与调试方法及关键环节
3.1调试阶段的划分
根据本工程的实际情况，调试阶段分为工程收尾、设备调试（单项调试）、系统调试（联动调试、生化调试）三个阶段，依次进行。
根据合同要求，我公司协助建设单位完成工程收尾、设备单项调试和清污水联动调试，我公司主要负责生化调试（其中曝气生物滤池和气水反冲洗滤池由厂家完成）。
3.1.1工程收尾阶段
为更好的发挥污水处理设施的效能，根据我们的工程经验，为业主做好参谋，提出建设性的意见或建议。
在该阶段主要注意以下方面的各种：
土建及设备安装检查
（1）根据设计图纸，按工艺流程逐一检查，土建、设备安装是否完好一致，如有不符之处，应进行整改，符合设计要求后方可进行单项调试。
对所有阀门、仪器、仪表进行外观检查及手动开启，如有不灵活处，必须就地检修；
（2）对单项设备如各类水泵、闸门、堰门、电动闸阀、电动蝶阀、曝气设备、计量泵、离心机、刮泥机、搅拌器等在单体调试前须安装完毕，并按照设计图纸和产品安装说明书检查其安装情况是否合乎要求，必须做到各自运转正常，为工程系统设备调试作好准备。
电气方面的检查
（1）应符合电气、消防等现行的有关标准、规范的规定；
（2）电气工程验收时，应对下列项目进行检查：
1）各回路的绝缘电阻应不大于10MΩ；保护地线（PE线）与非带电金属部件连接应可靠；
2）电气元件、设备的安装与固定应牢固、平正；
3）电气通电试验、灯具亮度及灯具控制性能良好；
4）开关、插座、终端盒等器件外观良好，绝缘器件无裂，安装牢固平正，安装方式符合规定；
5）并列安装的开关、插座、终端盒的偏差，暗装开关、插座、终端盒的面板、盒周边的间隙符合规定；
6）弱电系统功能齐全，满足使用要求，设备安装牢固、平正。
管道阀门检查
（1）检查管道阀门安装情况是否与设计图纸一致；
（2）管道与阀门连接紧密程度；
（3）检查有无跑、冒、滴、漏的情况（关闭阀门时）；
（4）进行阀门的开启、关闭检查；
（5）对电动阀先进行手动盘车，再通电进行试车。
其它准备工作
（1）三通检查：
根据设计图纸及工艺流程，检查水、电、气是否畅通无阻，即生产用水、排水管道、空气管道、照明等是否正常；
（2）自控系统必须安装完毕；
（3）检查、检修完毕后，在调试前，对现场全部场地及设备进行清洁工作，包括管道阀门，创造良好的现场环境并防止意外事故发生。
3.1.2单项调试
在整个工程系统调试前，必须进行各单体设备的试车及构筑物的通水试验。
检查设备安装是否满足要求，包括相关电气设备安装、控制箱、管道阀门等设施是否合乎要求，并填写相关验收记录。
经验收合格后，方可进行单机无负荷点动试车。
点动试车完成后才能进行单机带负荷试车。
如果发现问题，应找出原因，现场修复或调换直至达到设计要求。
3.1.3联动调试
在单体调试符合设计要求的基础上，按设计工艺的顺序，将所有单体设备和构筑物连续性地依次从头到尾进行联动试车。
联动试车调度流程按设计图纸进行，如运行正常，经确认后则可进入生产联动调试，如发现问题，找出原因，现场修复至运行完全正常为止。
一般联动试车要经过72h的运转考验；为了后续整改方便，最好采用清水联动试车，但由于现场无大量的清水水源，也可采用污水进行联动试车。
3.1.4生化调试
在联动试车完成后，提升污水进入污水处理系统，进行系统工艺调试，主要任务是进行活性污泥的生化培养和驯化（即“生化调试”），在该过程中取样、化验、分析，得出各采样点水质分析指标，确定水处理效果；当总出水指标稳定地达到设计要求后，即完成调试任务。
3.2粗格栅调试
接纳厂外污水管网来水，经粗格栅井去除污水中漂浮物及直径大于20mm的较大固体物质，以保证进水泵房中潜污泵正常运行。
管理方法
1、粗格栅采用自动/手动运行模式。
手动仅限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。
有转换开关的机组应将“状态按钮”置于手动位置。
启动机组，观测机组各部分运转情况，在手动状态下正常运转10分钟以上，方可转入自动状态。
在自动状态中，操作者应观察10分钟以上，方可离开。
2、除污机操作，根据时间间隔及持续时间的定时方式来控制，间隔及持续时间应可设定，操作人员应调整所有格栅具有相同的时间间隔及持续时间。
时间间隔（一般为30min）和持续时间（一般为10min）试现场情况而定。
3、格栅故障报警后，由操作人员检查故障原因，并手动恢复。
4、及时清除渣桶内栅渣。
5、栅渣堆放场处定期用双氧水或次氯酸钠清洗，保持清洁卫生。
3.3沉砂池调试
沉砂池的作用是从污水中分离密度较大的无机颗粒，保护水泵和管道免受磨损，减小污泥处理构筑物容积。
管理方法
1、运行时需控制好进水流量，确保设计的水力停留时间，并控制好沉砂池内混流状态和流速，达到最佳洗砂除砂效果。
2、运行期间，抓斗每天应视砂量多少掌握抓渣的时间，卸砂池的沉砂应及时清理，不宜长期存放。
3、测量和记录每天的除砂量。
4、每天应清捞沉砂池表面的浮渣，并将浮渣及时清理集中，以免影响环境。
5、定期对沉砂颗粒进行有机成分化验分析，并对沉砂量进行统计。
3.4调节池调试
用以调节污水水质和水量，减小有机物负荷的缓冲能力，减小对物化处理系统的流量波动，是化学品的添加速率适合加料设备的定额。
管理方法
1、细格栅管理方法同粗格栅相同。
2、调整生活污水潜水搅拌器的角度和生产废水的旋混曝气头，使水质均化效果达到最佳。
3、每台泵每小时起动次数应少于6次，且不论何种情况，生活污水不得同时起动2台水泵，生产废水不得同时起动3台水泵。
4、注意观察各种仪表显示是否正常、稳定；运行中的水泵的电流、电压、轴承温度是否在正常允许范围内，各传感器有无报警，集水井应控制在技术水位以内；泵房的其他机电设备保持在良好状态，并做好运行记录。
5、保持集水池高水位运行，这样可降低水泵扬程，在保证抽升量的前提下降低能耗。
6、备用泵至少每月进行一次试运转。
3.5絮凝沉淀池调试
管理方法
1、根据运行水量、水质确定絮凝剂投加量。
2.调整生产废水絮凝池各混凝格搅拌机转速（通过变频器，三格转速由快到慢），使污水与药剂快速混合后逐渐形成细小的絮花。
2、桁车吸泥机采用自动/手动运行模式。
手动仅限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。
有转换开关的机组应将“状态按钮”置于手动位置。
启动机组，观测机组各部分运转情况，在手动状态下正常运转20分钟以上，方可转入自动状态。
在自动状态中，操作者应观察10分钟以上，方可离开。
3、桁车吸泥机操作，根据时间间隔及持续时间的定时方式来控制，间隔（一般为2h）及持续时间（一般为30min）应可设定，操作人员应调整所有格栅具有相同的时间间隔及持续时间。
时间间隔和持续时间试现场情况而定。
4、吸泥机的线速度应在规定的范围：
2.5~3.0m/min，运行平稳，无阻滞现象，无跳跃现象。
有明显阻滞、跳跃现象，应查明原因，排除故障。
5、经常检查刮泥机减速箱，无异声，润滑正常。
6、对排泥量进行统计，定期检测剩余污泥含水率、有机成分化验分析。
3.6二次提升泵房调试
经转鼓格栅进一步去除污水中漂浮物及直径大于1mm的较大固体物质，以保证进水泵房中潜污泵正常运行。
污水经二次提升泵提升，使污水藉重力依次流过后续处理构筑物，以保证污水厂正常运转。
管理方法
1、转鼓格栅管理方法与租、细格栅相同。
2、控制程序使每台泵每小时起动次数少于6次，且不论何种情况，不得同时起动2台及2台以上水泵。
3、注意观察各种仪表显示是否正常、稳定；运行中的水泵的电流、电压、轴承温度是否在正常允许范围内，各传感器有无报警，集水井应控制在技术水位以内；泵房的其他机电设备保持在良好状态，并做好运行记录。
4、保持集水池高水位运行，这样可降低水泵扬程，在保证抽升量的前提下降低能耗。
5、备用泵至少每月进行一次试运转。
第四章：
调试进度进度与考核节点
4.1调试准备
（1）阅读设计资料及相关工艺图纸，与设计人员进行技术交底，了解工程的工艺流程、各构筑物、设备以及电气控制情况。
1）了解污水处理工程的水量、水质特征及相应参数和出水达标标准，确定该工艺需要解决的问题；
2）查阅资料及说明书，了解设备安装、使用、护养、操作知识，熟悉各个构筑物理论知识及运行操作常识。
（2）协调在工程结束后调试人员到达现场之前需要解决的问题，包括：
1）污水处理厂人员的配备；
2）仪器、药品和药剂的准备及污泥的来源。
（3）根据实际设备情况编制相关文件，到达现场了解准备情况。
4.2现场调试
4.2.1人员培训
对污水处理厂的人员进行初步培训，使其了解该污水处理设施的工艺情况并能在调试人员的指导下进行操作。
时间一般为3天，内容详见《培训方案》。
4.2.2单机、清水联动试车
（1）单机试车：
时间：
以合同规定时间及工程施工情况确定时间。
地点：
施工现场
内容：
①检查设备及安装、电气安装
②电气设备调试（自动、手动）
参加人：
设计人员、工程管理人员、调试人员、设备厂家、安装单位及相关人员。
（2）联动调试
时间：
以工程施工情况确定时间
地点：
施工现场
内容：
详见《调试方案》
参加人：
设计人员、工程管理人员、调试人员、设备厂家、安装单位及相关人员。
4.2.3生化调试
时间：
以工程施工情况确定时间
地点：
施工现场
内容：
详见《调试方案》
参加人：
设计人员、工程管理人员、调试人员、设备厂家、安装单位及相关人员。
4.3运行检测
4.3.1设备检测
对主要设备及其部件进行每天24小时连续3天的运行性能的监测工作，同时做好运行检测测记录。
若发现设备性能与原定技术要求有所偏离的话，承包商负责解决，直到符合要求为止。
8.3.2水质检验
处理出水主要指标达到《污水再生利用工程设计规程》（GB50335-2002）中循环冷却补充水控制指标。
4.4工程移交
（1）提交验收申请；
（2）组织相关部门进行验收（时间待定）；
（3）移交：
验收后，提交工程移交申请单，及时进行工程移交。
说明：
由于工程及其它不可预见因素导致调试条件不具备，调试日期顺延。
4.5调试工作总结
调试结束后，调试人员可根据情况对调试工作进行及时总结，内容为：
（1）污水处理厂现状；
（2）污水处理工艺；
（3）调试内容、方法；
（4）调试中出现的问题和解决办法；
（5）稳定状态下运行数据和处理结果；
（6）建议、心得及资料整理存档。
4.6调试进度计划
调试开始日期从业主将整个处理设施移交给山西省安泰钢铁有限公司污水综合处理及回用工程调试小组开始计。
具体的调试进度计划安排如下表：
xx钢铁有限公司生活污水工程调试进度表网络表
序号
工作内容
2
5
10
15
20
25
30
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
1
调试小组进场
2
土建工程收尾
3
安装工程收尾
4
单机试车
5
联动试车
6
调试准备人员培训
3
带负荷试车
4
污泥接种
5
好氧污泥培养
7
水处理系统投入稳定运行
8
污泥处理系统投入运行
9
申请验收
10
工程移交
第五章售后服务保障措施
（1）工程回访
工程回访由项目经理组织技术、质量等有关方面人员进行回访，并认真做好回访记录，发现问题及时处理解决。
（2）技术性回访
主要了解在工程施工过程中采取的新设备、新工艺、新技术等的技术性能和使用效果，便于总结经验，进一步完善推广。
（3）保修期满回访
保修期满之前回访，既可解决保修期内发生的问题，又标志着保修期的结束，使建设单位注意构筑物的维护和使用。
（4）工程保修
1）发送保修证书
在工程竣工验收之后一周内，向建设单位发送《工程调试保修证书》。
主要内容包括工程简介、使用简况、使用管理要求；保修范围和保修内容、保修时间、保修说明、保修情况记录等。
2）检查修理和验收
在保修期内，接到建设单位的要求或通知，立即派人检查，会同建设单位共同鉴定，提出修理方案，进行修理。
修理完毕，在保修证书上做保修记录，经建设单位签字。
升级会员 