QA012印刷厂边压强度试验操作指引.docx
《QA012印刷厂边压强度试验操作指引.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《QA012印刷厂边压强度试验操作指引.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
QA012印刷厂边压强度试验操作指引
***印刷制品有限公司
文件性质:
三阶文件
文件编号
HY-WI-QA-012
生效日期
2014/7/18
批准页
第1页共12页
批 准
审 核
制 定
检验和试验设备操作指引
修订记录
NO
日期
修订摘要
页次
版次变更
登录者
***印刷制品有限公司
边压强度试验操作指引
制订部门:
品管部
制订日期:
2014/06/30
版次:
A/1
文件等级:
三阶
文件编号:
HY-WI-QA-012
生效日期:
页数
第2页共12页
1:
目的
规范使用电脑压缩试验仪测定瓦楞纸板的边压强度。
2:
适用范围
适用于单楞(三层)、双楞(五层)、三楞(七层)的瓦楞纸板的测定。
3:
参考标准
GB6546
4:
试验原理与设备
4、1矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间,并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板,然后对试样施加压力,直到试样压溃为止。
测定每一试样所能承受的最大压力。
4、2边压(粘合)强度试验取样器。
4、3电脑测控压缩试验仪。
4、4此试验简称ECT。
5:
测试步骤
5、1试验按GB6546标准取样,按边压(粘合)强度试验取样器操作方法处置:
切取瓦楞方向为短边的矩形试样至少5个,其尺寸为:
25mm*100mm,试样上不得有痕迹和损坏。
5、2开启电脑测控压缩试验仪,选择试验项目为“边压强度”状态,并单位设置为“N”
5、3将试样置于压板的正中,使试样的短边垂直于两压板,再用导块支持试样,使之端面于两压板之间垂直,两导块彼此平行且垂直于试样表面
5、4按下仪器面板上“测试”键,施加压力,当试样接触到上压盘时拿出导块,直至试样被压溃,
5、5重复上述操作,测试5个试样后,按打印键得出平均值,记录于测试报告上。
5、6边压计算公式:
式中:
R——垂直边缘耐压强度N/m(以牛顿/米表示)
F——最大压力N
L——试样长边的尺寸mm
5、7记录测试结果填写检测报告
***印刷制品有限公司
戳穿强度试验操作指引
制订部门:
品管部
制订日期:
2014/06/30
版次:
A/1
文件等级:
三阶
文件编号:
HY-WI-QA-012
生效日期:
页数
第3页共12页
1:
目的
规范使用戳穿强度测定仪检测瓦楞纸板戳穿强度。
2:
适用范围
适用于各种类型瓦楞纸板、纸箱的戳穿强度测定。
3:
参考标准
GB2679.7
4:
定义
戳穿强度:
是指用一定形状的角锥穿过纸板所需的功,即包括开始穿刺及使纸板撕裂弯折成孔所需的功,以J或(Kg.cm)表示。
5:
测试设备
QD-3007纸板戳穿强度测定仪(0-48J)
测量范围
测试档位
测量范围
示值误差
悬挂重铊
第一档
(1-6)J
±0.05J
不挂任何铊
第二档
(1-12)J
±0.10J
挂B铊
第三档
(1-24)J
±0.20J
挂B、C铊
第四档
(1-48)J
±0.20J
挂B、C、D铊
6:
测试步骤
6、1通过调节螺杆调整仪器至精确的水平位置,仪器应平稳地安放在坚固的地方。
6、2打开电源,按“设置”键设置档位,按“编号”键设置编号,检查角度值为0
6、3压下手柄杆使上、下压板离开,将试样放在上、下压板中间,松开手柄夹紧试样。
6、4按测试键开始测试,松开锁紧块,扳动释放杆,释放摆臂,使角锥完全戳穿且
浙江恒业印刷制品有限公司
戳穿强度试验操作指引
制订部门:
品管部
制订日期:
2014/06/30
版次:
A/1
文件等级:
三阶
文件编号:
HY-WI-QA-012
生效日期:
页数
第4页共12页
穿过试样,如果符合条件则显示戳穿值,按“停止’键退出测试程序,准备下次测试,回程时顺势用手将摆体吊挂在释放架上。
6、5对纸板正、反面二面重复操作3次以上,填写6个测试值求出平均值记录下来。
6、6卸掉重铊,锁紧锁块。
7:
记录测试结果填写检测报告
8:
注意事宜
8、1仪器的总电源为三芯插头,必须接地线;
8、2严禁在无样时释放摆,严禁随意调节平衡铊的位置,严禁任意调整释放杆上的定位块上、下位置;
8、3保护好角锥体头部,不得碰撞坚硬物体。
浙江恒业印刷制品有限公司
耐磨试验操作指引
制订部门:
品管部
制订日期:
2014/06/30
版次:
A/1
文件等级:
三阶
文件编号:
HY-WI-QA-012
生效日期:
页数
第5页共12页
1、目的
此文件规定了摩擦试验机的操作方法。
2、适用范围
适用于纸质印刷品印刷墨层耐磨性及相关产品表面处理耐磨性测。
3、工作原理
试样的待测层与摩擦纸在荷重摩擦体的作用下,以规定的速度相互摩。
4、主要技术参数
摩擦速度——42回/分
摩擦行程——60mm
荷重——20±0、2N
摩擦回数——200回(可调)
摩擦面积——200*50mm
电源电压——220V、50HZ
外型尺寸——360*330*330mm
重量——20kg
5、试验步骤
5、1取长宽为180*50mm的A4纸固定于摩擦体上。
5、2将要测试品裁成长宽为230*60mm后固定于摩擦台面上。
注:
测试品表面不能有起皱或不洁情况。
5、3将包有A4纸上的摩擦体固定于传动臂上,其上再置砝码。
5、4打开ON/OFF开关,打开计数器小盒,设定好摩擦次数,再按下要求的摩擦速度按键
5、5按下启动开关,仪器按照预先设定次数自动运转,直至自动停机。
6、结果评定
目测法:
测试前于测试后比较,A4纸颜色程度。
7、填写记录表上检测结果。
浙江恒业印刷制品有限公司
耐破试验操作指引
制订部门:
品管部
制订日期:
2014/06/30
版次:
A/1
文件等级:
三阶
文件编号:
HY-WI-QA-012
生效日期:
页数
第6页共12页
1、目的
此文件规定了QD-3005B耐破强度试验仪操作方法
2、适用范围
适用于测定各类纸张和纸板的耐破强度
3、参考标准
GB454《纸板耐破的测定法》
4、操作步骤
4、1接通电源,开启本机电源开关,通电预热30min
4、2打开气源,至供气压力大于4Kg/CM2
4、3进入耐破测试界面,进行设置
4、3、1按“清除”键删除以往所有记录
4、3、2按“层数”键设定层数
4、3、3按“单位”键选择所需单位,一般为N或kgf。
4、4将试样放置在仪器夹环上,按“测试”键,仪器自动完成一次工作循环,上压盘自动复位,仪器自动保存测试数据。
4、5重复4、4操作,连续测试六次,正、反各三次。
注意:
取出试样,查看破裂试样情形,应重新测试,按“删除”此次数据,该次测试不计于结果
4、6查看并记录结果,需要时按“打印”键打印数据
注:
如无需某一次测试结果,可直接按“删除”键选择要删除的第几次数据结果,如需删除所有数据,可按“清除”键
4、7测试完毕,关闭电源
5、填写记录表
浙江恒业印刷制品有限公司
压缩强度试验操作指引
制订部门:
品管部
制订日期:
2014/06/30
版次:
A/1
文件等级:
三阶
文件编号:
HY-WI-QA-012
生效日期:
页数
第7页共12页
1、目的
规范用电脑压缩试验仪测定原纸环压强度
2:
适用范围
适用于生产瓦楞纸箱的厚度为0、15-0、51mm的原纸检测
3:
定义
3、1环压强度:
环型试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大压缩力,以KN/m表示
3、2环压强度指数:
平均环压强度除以定量为环压强度指数以N.m/g表示。
4:
参考标准
GB/T2679.8
5:
试验设备
5、1QD-3012压缩强度试验仪
5、2QD-3012A环压专用取样器
5、3QD-3012B原纸试样中心盘
6:
试验步骤
6、1按WI-PZ15规定办法取样。
6、2试样处理:
按纵向、横向切取长152±0、2mm.宽12、7±0.1mm
的试样,纵横向至少各切10片,切片边缘不许有毛边或影响测定结果的其他缺陷。
试样长边垂直于纸质纵向的用以测定纵向环压强度;试样长边平行纸质纵向的用以测定横向环压强度。
一般只测定横向环压强度。
6、3按照试样厚度选择相应的试样座内盘,小心地把试样插入试样座,并确保插到底部。
6、4开启仪器,选择“环压”,按“定载”键,将被测样的定量输入电脑中,按“测试”键确定,
6、5把试样座放在下压板中间位置,试样环压开口朝向操作者,开动仪器使试样受压直到压溃,
6、6重复测定10片试样,注意将5片试样正面朝外,5片试样反面朝外,
6、7结果计算
6、7、1
6、7、2
7:
记录测试结果填写检测报告
浙江恒业印刷制品有限公司
纸箱抗压试验操作指引
制订部门:
品管部
制订日期:
2014/06/30
版次:
A/1
文件等级:
三阶
文件编号:
HY-WI-QA-012
生效日期:
页数
第8页共12页
1:
目的
规范纸箱抗压力的测试
2:
适用范围
适用于荷重2000Kg以下的纸箱抗压测试
3:
参考标准
GB/T4857.4
4:
测试设备
QD-3001B
5:
操作步骤
5、1取试样纸箱3个,用封口胶封妥箱口。
5、2打开电源,通过“△”或“▽”键选择试验项目“强度”,按“测试”键确认。
5、3根据试样高度,按“△”或“▽”键调整上压板位置,至上下压板之间距离大于试样高度,按“停止”键停止,将测试样箱置于下压板正中央,前后左右对称。
5、4首次使用抗压参数的设置,无特殊情况,后续无需再设置。
5、4、1断点比率设定:
按“设定”键进入设定状态,按“△”
或“▽”键到“断点比率”,按数字键调整到:
85%-90%之间;
5、4、2保护行程设定:
按“设定”键进入设定状态,按“▽”到“抗压设定“项按”测试“键进入,再按“▽”到“最大行程”项按”测试“键进入,通过数字键一般设定为100mm。
5、5按“测试”进行测试,试样被压溃,数值自动保存,上压板自动返回原始位置。
5、6更换试样,进行下一次试验。
6:
记录测试结果填写检测报告。
7:
注意事项:
7、1操作机器时,操作人员不得离开机台;
7、2在测试过程中按“停止”键,上压板停止,数据不被保存,进行下次试验需重新调整上压板位置;
7、3当试样的抗压性能较差时,可能出现试样已经压溃而上压板不停止的情况,此时按“停止”键停止试验,然后可将断点比率适当调高,反之调低;
7、4用后注意保养,保持机台清洁;
7、5非本机操作人员不得擅自上机操作。
浙江恒业印刷制品有限公司
粘合强度试验操作指引
制订部门:
品管部
制订日期:
2014/06/30
版次:
A/1
文件等级:
三阶
文件编号:
HY-WI-QA-012
生效日期:
页数
第9页共12页
1:
目的
规范瓦楞纸板粘合强度的测定
2:
适用范围
适用于测定各种类型瓦楞纸板粘合强度
3:
参考标准
GB/T6544
4:
试验原理
将针型附件插入试样的楞纸和面纸之间(或芯纸之间),然后对插有试样的针形附件施压,使其做相对运动,直至被分开。
5:
试验设备
5、1电脑测控压缩仪
5、2纸板边压(粘合)强度取样器
5、3纸板粘合试验夹具
6:
试验步骤
6、1切取试样:
从处理后小幅面试样缘着纸板瓦楞方向为短边的矩形试样至少10个,其尺寸为100±1mm*25±1mm。
6、2选择夹具,A、C楞用2、3号较粗针,B楞用1、4号较细针
6、3在试样愣形中每隔一楞插入支撑针,完成后,从另一面插入压力针,然后将试样放在下支撑件上,根据型号选择上支撑件。
6、4将装好试样的试验架放在压缩试验仪下压板中心位置。
6、5开启仪器,将试验项目调至粘合模式,按“测试”键,对装有试样的试验架施压,直至楞峰和面纸(或芯纸)分离为止。
6、6重复上述操作,计算公式为
式中:
A——粘合强度N/m
F——试样被全部分离时所需的最大力N
T——试验时所插附件针数
7:
记录和填写检测报告。
浙江恒业印刷制品有限公司
条码扫描仪操作指引
制订部门:
品管部
制订日期:
2014/06/30
版次:
A/1
文件等级:
三阶
文件编号:
HY-WI-QA-012
生效日期:
页数
第10页共12页
1.目的
规范QC800条码扫描仪仪的正确操作方法,增强客户对产品的满意度。
2.适用范围
适用于测定各类包装物的条码检测。
3.操作步骤
1.安装电池
拉开检测仪底部的电池舱盖,按照正确的极性装入四节电,将电池舱盖盖好。
2. 给电池充电
将AC充电器插入检测仪背面的充电插孔,将充电器连接VAC电源插座,完全充电需要用12小时,不完全充电的时间则更短些充电完成后,取下AC充电器。
3. 开机
按住POWER键,检测仪发出四声“哔”,如果显示屏显示:
RECELIBRATE,需要检验条码检测仪,请进行第4项操作。
LOW BATTERY,电池量不足,需要给电池充电,请进行第2项操作。
NO PRINTER ATTACHED…检测结果将保存在存储器中,通过带箭头的按键选择一种操作:
在当前状态下继续扫描、删除内存中的数据、或者将AutoPrint/Stor setting设置为OFF(不自动保存数据)。
PRINT BUFFER…记录保存在缓存内,通过带箭头的按键选择一项操作:
继续扫描并保存记录、打印内存中的检测结果或者删除记录。
4. 校准条码检测仪
扫描检测仪底部的条码的标签,如果使用的是鼠标型光笔,可扫描校准卡。
第一次正确扫描后,检测仪发出三声“哔”(一长两短)。
连续、正确地扫描10次。
5. 扫描条码
检测仪显示条码的扫描等级。
(默认状态,不使用扩展精度)。
继续进行9次扫描获得最终的符号等级。
(#Scan/Symbol setting 为缺省值10次)。
6. 查看检测结果
显示屏显示标准译码结果。
用带箭头的键翻屏浏览各项参数,或扫描说明书背面的SSTR条码查看指定参数。
浙江恒业印刷制品有限公司
纸与纸板吸收性测定仪操作指引
制订部门:
品管部
制订日期:
2014/06/30
版次:
A/1
文件等级:
三阶
文件编号:
HY-WI-QA-012
生效日期:
页数
第11页共12页
1.目的:
确保公司进料纸张及成品防潮性能够达到公司标准。
2.范围:
适用于本公司所有进料纸张及成品防潮性的测试。
3.权责:
品管部主管人员或指定人员负责仪器的操作使用和管理。
4.操作流程:
5.国际标准推荐的移去剩余水和进行吸水的总的试验时间
浙江恒业印刷制品有限公司
纸与纸板吸收性测定仪操作指引
制订部门:
品管部
制订日期:
2014/06/30
版次:
A/1
文件等级:
三阶
文件编号:
HY-WI-QA-012
生效日期:
页数
第12页共12页
6.维护保养按制造厂商提供的使用手册实施。
7.记录管理保存期限1年《物料测试报告》