铝合金门窗质量控制及渗漏预防共12页文档.docx

铝合金门窗质量控制及渗漏预防共12页文档.docx

《铝合金门窗质量控制及渗漏预防共12页文档.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铝合金门窗质量控制及渗漏预防共12页文档.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

铝合金门窗质量控制及渗漏预防共12页文档

铝合金门窗质量控制及渗漏预防

语文课本中的文章都是精选的比较优秀的文章,还有不少名家名篇。

如果有选择循序渐进地让学生背诵一些优秀篇目、精彩段落,对提高学生的水平会大有裨益。

现在,不少语文教师在分析课文时,把文章解体的支离破碎,总在文章的技巧方面下功夫。

结果教师费劲,学生头疼。

分析完之后,学生收效甚微,没过几天便忘的一干二净。

造成这种事倍功半的尴尬局面的关键就是对文章读的不熟。

常言道“书读百遍,其义自见”,如果有目的、有计划地引导学生反复阅读课文,或细读、默读、跳读,或听读、范读、轮读、分角色朗读,学生便可以在读中自然领悟文章的思想内容和写作技巧,可以在读中自然加强语感,增强语言的感受力。

久而久之,这种思想内容、写作技巧和语感就会自然渗透到学生的语言意识之中,就会在写作中自觉不自觉地加以运用、创造和发展。

一、前言

　　铝合金门窗具有质量轻、强度高，易于加工制作，密封和隔音性能好，外形美观等优点，深受广大用户的青睐。

虽然塑料门窗在现代建筑中占有重要的地位，但铝合金门窗使用广泛，因为铝合金门窗有着塑料门窗无可替代的优势，一是其外表颜色的丰富性。

铝合金型材表面处理主要有电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳喷涂等方法，颜色可以做到随心所

欲，这是塑料型材所不能做到的；二是材料的刚性好，随着建筑外窗中落地窗、带形组合窗、条形组合窗的增多，外窗洞口尺寸也越来越大，这就对门窗型材受力杆件的刚性要求越来越高，这点铝合金门窗更有优势。

密封性能是门窗的霞要性能参数之一，关系到门窗的节能效果、渗漏等使用性能。

但雨水渗透性是铝合金门窗存在的一个普遍问题，如果安装施工中操作不规范，就可能会造成铝合金门窗密封性能达不到要求，出现渗漏，严重影响了使用效果和使用寿命。

二、铝合金门窗渗漏原因分析

2.1铝合金门窗渗漏的原因

2.1.1门窗形式选择不合理

　　90系列铝合金推拉门窗抗风雨性能差，经过实践证明，只适合用于室内门窗，而不适用于外墙门窗。

但实际上，90系列推拉窗经常被应用于外墙门窗，甚至高层建筑。

90系列推拉窗存在以下弊端：

一是窗扇上方离上滑顶部有过大的空隙，没有限位，当遇到比较大的风时，风力将窗扇抬起而使窗扇与下滑之间间隙增大。

另外，由于下滑两道轨道不能切排水几和面，雨水排放不畅，积留在下滑槽中，在风压作用下，雨水从窗扇与下滑的间隙中返入室内。

二是窗扇上方距离上滑槽的两侧壁间隙过大，且窗扇的锁扣在两侧勾企处，两扇的勾企无法扣紧，在风力作用下，两勾企之间的缝隙增大，雨水从缝隙进入室内。

2.1.2型材选择和节点构造不合适

　　设计时未严格按照铝合金门窗设计规范进行验算，型材选择不合适，型材断面尺寸小，材质过薄。

节点采用平面拼接，拼缝处缝隙过大。

安装后窗的平面刚度极差，在手推和风压作用下，有明显的晃动感，造成框与墙体间、型材拼接处变形，严密性差，雨水乘隙而入，造成渗漏。

这种情况在组合条安装中较为多见。

下框选料过小，截面尺寸不符合标准规定，且不按规定将其抬高，有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中，致使雨水易渗入室内。

2.1.3门窗外框同墙体连接固定不当

　　铝合金门窗外框同墙体的连接是其固定牢固、可靠的关键，如果连接固定不当，则造成松动、变形、裂缝。

铝合金门窗外框同墙体在连接件安装时，常常出现以下不符合要求的情况：

常常出现以下不符合要求的情况：

a）连接件材料的宽度、厚度不符合要求，有的采用lmm左右的白铁皮，有的采用铝板条，使连接件刚度差，易变形；

b）连接件同墙的固定，没有根据不同的墙体材料而采用相应的连接方法，不论是砖墙标准砖、多孔砖、砖砌块或混凝土墙，均用钢钉、射钉固定，不易达到固定牢固的作用；

c）连接点设置间距大，固定点太少。

由于铝合金门窗框不能牢固地固定在洞口墙体上，使用过程中在撞击、风压、温度等影响下，造成固定点松动、变形、裂缝，导致窗周渗漏。

2.1.4门窗框同墙体问的填嵌材料选择不当或填嵌不密实

　　现行施工验收规范规定：

铝合金门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。

若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞。

少数施工沿用钢门窗安装方式，施工中用水泥砂浆填嵌缝隙。

即使选用软性材料填嵌时，填嵌也达不到饱满密实的效果。

在温度影响下，铝型材同水泥砂浆结合处产生温度裂缝，造成渗漏。

此外，用水泥砂浆填塞缝隙，还导致铝型材腐蚀、窗门框变形、结露等情况，影响隔音保温效果。

2．1．5密封胶打注不当

　　铝合金门窗框与洞口之间的缝隙应用密封胶封严。

目前不少施工单位在打注密封胶时，不留设槽口，密封胶涂抹在阴角处，窗下槛涂抹在抹灰层同型材平面上，密封胶的宽度厚度难以控制。

打注胶时，未做表面清洁处理，粘结不牢，注胶不连续，所形成的胶带容易脱落，起不到封闭作用。

2。

1．6型材密封处未用胶密封

　　施工规范要求铝合金型材在横向竖向组合时，应采用套插，搭接长度宜为10mm，并用密封胶密封。

实际施工中，型材组合时，漏注密封胶的情况较为普遍。

又如在窗扇、窗框割角拼接处，明螺钉连接处、橡胶条断开处，均没有采取可靠有效的密封，形成渗水通道。

2．1．7窗框下槛泻水孔设置不合理

　　铝合金窗下槛设置的泻水孑L应能保证槽内积水顺畅的排除。

有些施工单位，泻水孔的设置不论多大的窗，仅开一个孔，孔径偏小，极易堵塞，造成槽内积水，尤其是推拉窗槽内积水不能顺畅排出时，在风压作用下，造成内槽翻泡，甚至将雨水吹入室内。

2．1．8施工方法不当

　　a）门窗洞口偏差大，且未作处理，使窗一侧缝隙偏小，另一侧则缝隙偏大，缝隙较小则造成塞缝困难，填塞不饱满形成渗漏途径，缝隙太宽则塞缝砂浆层太厚容易开裂，形成渗水通道；

　　b）塞缝前未清洗干净窗洞边的灰尘，使砂浆与窗洞砼粘接不上，形成裂缝层；塞缝砂浆未按配合比严格搅和，常常人工拌和，砂浆质量差；

　　c）外墙面砖勾缝材料不合理，干硬后产生裂隙，面砖粘贴层空鼓，防水层施工质量差，抹灰底层空鼓开裂；

　　d）外墙装饰层与窗框相接处未留凹槽，或用玻璃胶代替硅硐密封胶勾缝；

　　e）门窗安装前，不校正其正侧面垂直度，窗框向内；

　　f）安装玻璃的橡胶密封条或阻水毛刷条不到位或出现脱落，倾斜而渗水。

2．2铝合金门窗主要渗水部位及原因

2．2．1窗台渗水

　　a）塞缝前未清理，塞缝不实，外墙抹灰空鼓；

　　b）密封膏裂缝，有砂眼，与墙、窗粘结不牢；

　　c）窗台里低外高。

2．2．2窗框渗水

　　窗框一般采用直角拼接，由于拼装时未预先采·取注胶等防渗措施，拼接处存在缝隙，雨水进入框中必然从缝隙处渗漏。

2．2．3窗扇渗水

　　窗扇一般采用直角拼接，与窗框一样，拼装时未采取防渗措施，存在缝隙，部分窗扇在加工、运输、安装过程中发生变形，窗扇关闭后密封性差，必然引起渗水。

2．2．4窗侧面渗水

　　主要是塞缝不实、密封膏密封性差等原因引起渗漏。

三铝合金门窗的试水检测

　　检验外围铝合金门窗是否渗水，主要有自然降雨和人工试水两种方法。

但由于自然降雨雨量不定、风向不稳等，难以彻底全面地检查铝合金渗漏，因而仅可作为一般的检测手段。

人工试水是检测铝合金门窗渗漏的有效方法，由于目前建筑物多为多层或高层结构，全部采用在室外喷琳水是不现实的，但大多建筑物的上下层窗基本在同一垂直面上，所以可采用室内淋水方式进行。

3．1人工试水操作方法

　　将水用软管（塑料管）接到待测试窗的上一层，并将水管从窗口伸至下层，控制好水压不小于O．3MPa，喷淋头与铝窗的距离不大于150mm，喷淋时间不小于15min（1．44m2窗户），逐处测试门窗及其围护墙周边结合部的渗漏情况。

3．2注意事项

　　考虑到受风压影响，雨水有时会从斜侧或水平方向飘落，因此试水区应从窗上部与围护结构交接处进行试水。

　　为减少试水对室内墙、地面的负面作用，接头部位等处必须牢固，不得渗漏，以免浸泡墙、地面。

　　试水抽检数量应分类抽检5％（以樘计），且每种类型窗不得少于3樘。

如有不合格者则加倍抽检仍有不合格者应全数检查。

　　由于试水房间多、范围广、移动频繁，所以水管要有足够长度。

四铝合金门窗渗漏的预防措施

4．1设计

　　设计上应对防水部位进行专门的设计，这是预防铝合金门窗渗漏的根本措施。

4．1．1外墙装饰层的设计

　　严格按有关规定和建筑物的等级设计防水层。

尽量采用外墙防水喷涂，少采用外墙面砖。

采用外墙面砖时，使用具有防水功能、带有柔性的新材料作为勾缝材料。

4．1．2窗台构造设计

　　采用100mm高的细石砼窗台压顶，一方面砼的密实度远大于砖墙和砂浆灰缝，另一方面便于用射钉安装铝窗框。

应避免窗台里低外高或一样高的设计方案，外窗台应有一定的坡度，高差不得小于20mm，且不得咬框。

4．1．3门窗设计

　　选择门窗时，应考虑合理的窗型、节点，并给出详细的门窗图表，以控制加工、安装质量。

由于推拉门窗比平开门窗节点少，拼缝简单，质量易控制，且安装后相对变形量较小，故设计时尽量采用推拉门窗。

尽量选用挡水断面高的窗框，增加门窗的密封道次和门窗的锁点。

4．1．4型材设计

　　应根据工程特点和当地气候条件，进行抗风压强度计算，合理地选择铝型材的种类和型号，并提供纵横向杆件连接点详图，提出性能指标要求，以便控制加工及安装质量。

同时，为减小门窗的变形，所设的铝型材必须有足够的厚度，以保证其刚度。

尽量选用同一厂家，同一系列门窗型材，不要简单拼凑。

4．1．5填充料设计

　　应采用PVFOQM发泡膨胀填缝剂进行窗框周边塞缝。

该材料在宅气中能扩大150倍，呈泡沫状，挤出1h后可用小刀切割，填缝密实性好，防水性能强。

4．2加工制作

　　铝合金门窗通常是在现场加工制作，因主要靠手工作业，随意性大，因此要特别重视对质量的控制。

　　门窗制作时，必须严格按设计图纸和规范要求进行加工，控制型材组合的质量，下料长度、冲切角度要准确，使拼接缝间隙在规范的允许偏差内。

　　横管与紧管（横向与竖向构件）组合时，应采取套插方式，套插尺寸不得小于10mm，搭接缝要用密封胶密封牢靠。

　　按现行拼装方式（900或450角）组合的框、扇，须注胶或加耐腐蚀的填充材料拼接，但表面密封胶、填充材料显露应不明显。

　　框上螺钉孔拧丝前应注胶，并保证拧丝后密封胶溢出不明显，螺钉应选用铜或不锈钢材质。

　　榫口拼接处用专门的榫口胶进行密封；所有的组装缝隙、螺钉、铆钉眼孔都要用防水密封胶密封；

　　打胶不得遗漏，打胶前要用专门的铝材清洁剂清洁表面灰尘，使密封胶与铝材连接紧密不会脱离。

4．3配件选择

　　除了防水垫片和密封胶，主要影响铝合金门窗雨水渗漏性能的还有密封胶条。

铝合金门窗使用的密封胶条五花八门，形状各异，而且不同的型材厂家配套的胶条都不一样，不像塑料门窗基本可以通用，能保证配合质量。

如果铝合金门窗胶条的本身质量不达标，设计不当，厚度不适宦，装配不合理，都会造成雨水渗漏。

比如，内平开窗的框扇配合胶条，其形状的设计水平，尺寸的精确度等要求都非常高，它能把窗扇上排出的雨水引导下来，通过排水槽排出室外。

如果形状不好，尺寸不对，就达不到此项功能。

另外，如果固定窗上的楔形胶条厚度偏大，装玻璃时操作会非常困难，甚至压碎玻璃；如果厚度偏小，玻璃和胶条之间就会有缝隙，埋下雨水渗漏的隐患。

4．4安装

　　安装前首先要严格控制预留洞口的尺寸，按室内地面弹出50线和垂直线，并标出门窗安装的基准线，作为安装时的标准。

要求同一立面上门窗的水平及垂直方向应整齐一致，调整框与墙体周围的缝隙，保证四周的缝隙均匀，上下顺直，缝隙宽度宜为20mm左右。

如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大偏差，应及时调整和处理：

正偏差大于40mm应用细石砼补齐，正偏差小于40mm以下可用砂浆分层拌平，