尚书苑砌体方案.docx
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尚书苑砌体方案
尚书苑2号院住宅小区工程
砌体施工方案
尚书苑2号院住宅小区工程，填充墙采用容重小于8KN/m3的砌块砌筑。
外墙地上为加气混凝土砌块200~300厚，地下室为200~300厚陶粒混凝土砌块、蒸压灰沙砖等砌块。
内墙±0.000以上采用加气混凝土砌块200厚，局部100厚，M5.0混合砂浆砌筑；内墙±0.000以下采用蒸压灰沙砖，M5.0水泥砂浆砌筑。
一、材料要求：
1、蒸压灰沙砖砖、加气砼块，中粗砂，水泥等材料应符合设计要求，有出厂合格证，进场后经见证取样试验，合格后方可使用。
2、砌筑前由实验室根据设计强度、现场材料确定砌筑砂浆的配合比。
二、主要机具设备：
1、机械设备：
砂浆搅拌机，龙门架，施工电梯等。
2、主要工具：
大铲，瓦刀，托线板，水平尺，皮数杆，泥桶，小撬棍，木锤，线坠、灰槽等。
三、作业条件：
1、垂直运输机械准备就绪。
2、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
3、按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。
4、砌筑前二天应将砌块浇水湿润。
5、按墙体高度在皮数杆上画出砖层数、灰缝厚度。
6、墙基层经验收合格。
7、在结构墙、柱上弹好+500㎜标高水平线，加气砼块墙立边线、门口位置线。
四、施工操作工艺：
（一）砖砌体施工：
施工部位：
卫生间加气块墙体底部设置200mm高C20混凝土带；±0.000以上砌体外墙采加气砼砌块。
1、工艺流程：
砂浆搅拌
作业准备植筋砖浇水砌砖墙检查验收
2、砖浇水。
加气砼砌块必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱合状态的砖砌墙。
3、砂浆搅拌。
砂浆配合比应采用重量比，重量精度水泥为±2%，砂、灰控制在±5%以内，宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
4、砌砖墙。
组砌方法：
砌体采用一顺一丁或梅花丁砌法。
砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数，灰缝厚度与皮数杆相符。
墙体日砌高度不宜超过1.8m。
5、木砖放置：
木砖每边放置3块，放置部位在洞口的上、下两皮砖，另外一块居中。
6、安装过梁、
（二）植筋施工方法
1、锚拉筋直径为φ6，锚拉筋长度不小于墙长的1/5，且不小于700mm。
2、确定位置：
植筋之前，先根据设计图纸定好所植钢筋的位置，并进行标记。
3、打孔：
用冲击钻在指定位置进行打孔，打孔孔径根据所植钢筋直径进行确定，锚拉筋直径均为φ6，因此确定所打孔径不宜小于8mm，孔深度为15d（d为所植钢筋直径）。
打孔时，应尽量使孔身垂直于所植混凝土平面，尽量避免打出斜孔。
4、清理：
孔打完后，下一步将孔内粉尘清理干净，采用如下措施：
将孔内干燥后，用吹风机吹出孔内粉尘，并将孔周围清理干净，吹过后，用刷子将孔内部孔壁及孔外四周清洗干净，防止外部粉尘进入孔内。
5、配置植筋所用粘结剂：
本粘结剂为植筋特用结构粘结剂，使用时按产品说明书进行配制。
使用前根据现场情况及所植钢筋的根数确定所需配制粘结剂的量；配制时注意避免雨水、粉尘进入容器，并按同一方向进行搅拌，搅拌均匀，容器内不得有油污等杂质。
6、钢筋处理：
开始植筋之前，先要将所植钢筋植入端进行清理，保证植入端的清洁，若钢筋有铁锈，应先除去铁锈，确保钢筋和粘结剂之间有良好的结合面。
7、灌粘结剂：
植入钢筋前，将粘结剂灌入孔内，并确保粘结剂内无气泡，灌入量要适中，同时用抹刀在钢筋植入端周围涂抹粘结剂，保证钢筋植入后粘结剂能溢出，钢筋和粘结剂之间完整结合。
8、进行植筋：
将钢筋垂直插入植筋孔内，如发现粘结剂内有气泡则在气泡溢出处添加粘结剂，直至粘结剂将气泡位置填满溢出为止。
钢筋插入之后，采取适当措施将钢筋位置固定，确保粘结剂凝固之前钢筋垂直，周围被粘结剂所包裹，并用抹刀将作业面上溢出的粘结剂涂抹在孔口周围。
9、钢筋植入十二小时（视天气情况而定，若气温高可适当缩短时间），待粘结剂固化后，可卸载钢筋上的压力，植筋结束。
10、注意事项
①所配制的粘结剂一次配制量不应过大，防止使用中变干；每次配制的粘结剂必须及时使用完毕，变干后的粘结剂不能再次使用，应重新配制。
2制粘结剂时，应严格按照产品说明书的比例进行配制，确保计量的准确性，搅拌一定要均匀。
3植筋的部位要做好固定工作，粘结剂固化前不能拆除固定和随意碰动钢筋。
④植筋完毕后，即可进行墙体砌筑，施工中注意对所植钢筋的保护，不能随意弯折。
（二）主体加气砼砌块施工
本工程±0.000以上砌体内墙填充墙采用加气砼砌筑，墙体厚度为200mm，局部100厚。
砌筑时随进度在墙端框架柱上进行植筋，沿墙高布置2φ6@500，拉墙筋伸入填充墙墙体不小于700mm，然后搭接锚拉筋沿墙体通长贯通。
且大于1/5墙长，墙长大于5m时，墙顶与墙应有拉接，当墙长大于2倍墙高时应在墙中设置构造柱。
砌至楼板、梁底的砌体，在梁底或板底预留15cm~20cm的距离，墙体砌筑完成一周后用斜砌块楔紧。
1、工艺流程：
植筋
墙体放线砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖竖缝灌砂浆勾缝。
2、墙体放线。
在柱子及墙上弹好+50cm标高水平线、加气砼墙立边线、洞口位置线。
砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石砼找平铺砌。
3、砌块排列。
砌块砌体在砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆放，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
砌块排列上、皮应错缝搭砌，搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3。
砌筑墙体纵横交接处，应将砌块分皮咬槎，砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
4、制配砂浆。
配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、砂浆王控制在±3%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
5、铺砂浆。
浆搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不得超过1500mm。
6、砌块就位与校正。
砌筑前二天应进行浇水湿润，每天至少两次，冲击浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
7、砌块与门口的联结。
采用后塞口，将预制好埋有木砖或铁件的砼块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与砼内预埋木砖钉牢。
8、竖缝灌砂浆。
每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，洇后进行灰缝的勾缝（原浆勾缝），深度一般为3~4mm。
9、加气砼块墙每次砌筑高度不宜超过1.8M。
（三）构造柱、过梁施工
1、砌体填充墙及填充墙构造柱与梁柱的连接见03G329（34页）或02YG002（43、44页）。
2、
砌体墙体上的门过梁，采用C20砼，过梁长度为洞口宽度加480mm。
根据图纸要求图中无特殊要求的填充墙门窗洞口过梁，详见附表1如遇柱、剪力墙时，改为现浇。
3、构造柱在墙体的端部、转角处设置，当遇到窗洞口时可适当调整。
4、
填充墙端部抗震薄弱位置—独立端头、墙体转角、宽度＞1800的门窗洞口两侧均设置构造柱，当框架柱边墙垛≤300mm时，构造柱与框架柱浇为一体。
构造柱详见附图
5、外纵横填充墙在窗台处，内墙在门过梁处设一道通长现浇抗震扁带，其水平筋应从框架柱剪力墙暗柱或构造柱内甩出。
6、框架柱、构造柱与填充墙的连接，沿柱墙高每500mm予留φ6插筋。
长度沿墙全长，填充墙外墙转角处，单片外墙端部均设构造柱。
7、当填充墙＞4.0m时，在墙内每隔4.0m加设构造柱。
8、楼梯间位置填充墙在休息平台标高位置处增设一道圈梁。
圈梁截面200*240内配412,φ8@200钢筋，且填充墙的拉接钢筋2φ6@500贯通设置。
五、质量标准：
1、砖：
（1）砖品种、强度等级必须符合设计要求。
（2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合规定。
（3）外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎的作法必须符合施工规范的规定。
（4）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
（5）组砌方式满足规范第5.3.1条要求。
（6）允许偏差：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位移
≤8
用经纬仪复查或检查施工测量记录
垂直度（每层）
≤5mm
用2m托线板检查
水平灰缝厚度
≤15mm
用尺量检查
顶（楼）面标高
±15mm以内
用水平仪复查或检查施工测量记录
表面平整度（混水）
5mm
用2m直尺和楔形塞尺检查
门窗洞口宽度
±5mm以内
用尺量检查
窗口上、下偏移
15mm
用经纬仪或吊线检查，以底层窗为准
水平灰缝平直度（混水墙）
7mm
拉10m线和尺检查
2、加气砼块：
（1）使用的加气砼块及原材料的品种、强度等级必须符合设计要求。
（2）砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实。
（3）转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
（4）无混砌现象，满足规范第9.3.2条。
（5）拉结钢筋符合图纸设计及规范第9.3.4条。
（6）搭砌长度符合规范第9.3.5条。
（7）灰缝厚度、宽度符合规范第9.3.6条。
（8）梁底砌法符合规范第9.3.7条。
（9）允许偏差：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位移
8mm
尺量
标高
基础顶面
±10
水准仪或拉线尺量
楼面
±15
垂直度
每层
≤3m
5
经纬仪吊线尺量
全高
≤10m
8
>10
15mm
表面平整度（混水）
5mm
2m靠尺塞尺
门窗
洞口
高、宽度
±5
拉线尺量
上下偏移
15
灰缝平直度
混水墙
水平缝
7
拉线，尺量
六、成品保护
1、在装运过程中轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。
2、墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
3、落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。
4、墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。
七、施工注意事项
1、砂浆配制应严格进行材料的计量，保证配合比准确，拌制时间符合规定。
2、切锯加气块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。
3、不同干密度和强度等级的加气砼砌块不应混砌，一般也不得与其它砖砌块混砌，但在墙底，墙底及门窗洞口处局部采用普通粘土砖砌筑，可视为混砌。
4、断裂砌块应加工粘结成规格才使用，碎小块未经加工不得上墙。
5、现场搅拌砼及砂浆，要保证计量准确，为此制定如下措施：
1）、计算每盘砼或砂浆的重量。
2）、按照配合比及现场砂、石含水率计算出配置每盘砼或砂浆需用各种材料的重量。
3）、定制木槽，用于计量各种材料的重量，木槽分别成装各种材料，过称得出需要的重量值，并作明显标志。
4）、然后利用木槽计量所需各种材料的重量配置砼或砂浆。
6、植筋保证强度的措施
1）、按照要求下料配筋，长度为820mm，其中弯钩为10d。
2）、用电钻向墙体上打眼，保证植入深度»6mm。
3）、清理干净后方可粘结，不得残留余灰。
4）、用胶粘接植筋。
5）、新植筋的部分，必须两天后方可砌筑。
八、安全注意事项
1、进入施工现场，要正确佩戴安全帽。
2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。
高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。
3、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。
4、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
5、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。
6、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
7、现场堆放高度不得超过相关安全规范要求。
九、环保措施
1、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。
2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房或堆放在指定的地点。
3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。
河南一建尚书苑项目部
2010年8月1日
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