安规知识ULTUV.docx
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安规知识ULTUV
UL/TUV安規基礎知識
第一篇UL安規
TKC常用UL標准編號
UL1005----電熨斗
UL1082----液体加熱器（咖啡壺、電茶壺）
UL1026----煎烤器
UL1083----鐵板燒
UL簡介
UL：
UnderwriterLaboratoriesInc.（保險商實驗室）
該組織成立于1894年，是獨立的非牟利性組織，從事涉及公共安全產品方面的測試。
它是非政府性机构，分支机构分布于美洲、亞洲、非洲等地。
UL認証的產品范圍包括：
汽車防盜設備、建筑材料、電器設備、電器結构的材料、防火設備、石油天然气設備、認可部品、船舶用產品等。
UL還從事体系方面的認証：
ISO9000、QS9000等。
UL跟蹤服務
UL的跟蹤服務分兩种方式：
1）定期對工厂進行查核的特點是：
a）不事先約定時間，不通知受審核方。
b）對工厂中帶有UL標志的產品進行檢查，檢查它与UL文件的符合性，符合要求則放行產品，不符合要求則查扣產品，不予放行。
工厂必須對查扣產品進行返工，并通知跟蹤服務人員跟蹤檢查直至合格。
c）工厂的產品檢測設備也是跟蹤檢查的項目之一。
2）對產品實施標簽控制：
這种跟蹤服務的查核方式特點是：
a）只有貼有由UL發給的標簽，才被UL承認是符合UL要求的產品。
b）一般由工厂在出貨前通知當地UL跟蹤服務中心，前往檢驗：
驗貨合格即發放標簽，不合格，工厂返工后再通知當地UL跟蹤服務中心檢驗。
UL標准
UL是依据UL制定的標准進行試驗和實驗。
UL的標准很廣泛，而且經常被修訂。
UL的很多標准本美國聯邦政府采用為國家標准。
*UL標准具有知識產權。
未經授權不可翻譯、公開出版、銷售。
未經授權不可复印。
UL電源線
電源線型號標識含義
HPNSPT–2
耐溫PVC絕緣層（Thermplastic）
平行線平行線（Parallel）
橡膠材質UL線材代號（Service）
3.1電源線截面積----載流對照表
線號
截面積（mm2）
最大允許載流（A）
0~15.2m
1.8~15.2m
>15.2m
SPT_2
HPN
SJTO
SPT_2
HPN
SJTO
18AWG
0.85
10
10
10
7
7
7
16AWG
1.25
13
15
13
10
12
10
14AWG
2.00
/
20
18
/
17
13
12AWG
3.30
/
30
25
/
20
18
3.2TKC產品電源線長度的UL安規要求
產品類別
熨斗
煎烤器
咖啡壺
長度（m）
1.8~3.7（商用）
2.4~3.7（家用）
0.6~2.1（室內）
0.3~3.6（室外）
0.6~1.4
3.3電源線拉力測試（組裝于成品后）：
熨斗：
9kg/min咖啡壺：
16kg/min煎烤器：
16kg/min
3.4老化測試（UL817）
136℃條件下老化168h
HPN：
100℃±2℃，70hours
SPT-2：
100℃±1℃，96hours
3.5插頭尺寸：
a）插片厚度：
1.5±0.1mm
b）插片寬度：
8.0±0.15mm（极性插片）
6.35±0.15mm（非极性插片）
3.6芯線与插片的連接強度
剝開絕緣層，在芯線与插片之間施加9.1kgf/min，不可脫落。
3.7彎曲測試
懸重（如下），以10cycles/min的速率彎曲2500cycles，要求斷線率≦20%且無短路現象。
a）SPT-2：
113gb）HPN：
284g
3.8插片牢固性測試
a）60℃的烤箱中放置4h，要求位移≦1.6mm
b）20±2℃的空气中，受力1h，碰到另一插片的力F≦4kgf。
3.9線套測試
插頭出線30cm處施加13.6kgf/min,連接處不可脫落且不可有分离之异狀。
3.10電源線的使用范圍
帶有電源線的器具
使用中電源線可能触及到的任何位置（器具外殼）
溫度>121℃
使用中電源線可能触及到的任何位置（器具外殼）
溫度≦121℃
室內器具
HPN、HRD、HSJorHSJD
HPN、HRD、HSJ、HSJD、SP-2、SPE-2、SPT-2、SV、SVE、SJD、SJTorSJTO
馬達類器具
SJE、SJD、SJTorSJTO
SJE、SJD、SJTorSJTO
室外器具
HSJW-AorHSFOW-A
HSJW-A、HSJOW-A、SJW-A、SJEW-A、SJOW-A、SJTW-AorSJTOW-A
1.1.UL共通性要求
1.11.1 彩盒印刷
彩盒上必須標有“HouseholdUseOnly”、“HouseholdType”或其它類似的詞語（熨斗產品不受此限制）。
要求：
a）必須置于至少一個外表面
b）字高如下：
最短邊尺寸（mm）
≦152
152~254
254≧
要求字高（mm）
≧3.2
≧4.8
6.4
1.21.2 安全距离
裸露的帶電体与人可触及到的金屬或接地金屬之間距离要求≧1.6mm。
例如：
----電熱元件要求管針与外壁之間保持≧1.6mm的距离，如果某個位置上距离為≧1.2mm，則可接受。
----安全距离可被永久保持的結构，1.2mm亦可接受。
1.31.3 金屬外殼可接受的最小厚度
金屬
小的平坦的非加強表面和用圓角式加強筋來加強的表面（mm）
有配線連接的表面（mm）
相對較大的非加強平坦表面（mm）
壓鑄件
1.2
/
2.0
鍛壓件
1.6
/
2.4
其它模鑄金屬
2.4
/
3.2
無涂裝鋼板
0.66
0.81
0.66
電鍍（鍍鋅）鋼板
0.74
0.86
0.74
有色金屬板
0.91
1.14
0.91
4.4外殼的阻燃要求
外殼材料的額定阻燃等級
阻燃要求附加測試
94V-0
94V-1
94V-2
沒有
94HB
1.3/4英寸（19mm）燃燒測試（UL746C，條款52）或
1.烤箱加熱保護（條款23）
2.至少1/2英寸（12.7mm）距离，從外殼到裸露的導体之間（包括肋、珊格等）
3.HWI----至少7秒（PLC-1，2，3，4）
4.HAI----至少60°（PLC-0，1）
2.2.UL成品試驗
2.12.1 UL1005
a）耐壓試驗
取一熨斗樣品，充分加熱，在未帶電金屬部件和帶電金屬部件之間施加60Hz的測試電勢。
電勢由0漸漸增加到1000V，并維持1分鐘。
要求不可發生擊穿現象。
b）輸入功率試驗
所有溫度調節裝置都設置在溫度最高處，熨斗樣机連接額定電壓電源，并加熱至充分加熱狀態。
連接用适當的儀表測量輸入功率。
要求：
----對于美國，輸入功率<105%額定功率。
----對于加拿大，輸入功率大于90%額定功率且小于105%額定功率。
c）泄漏電流測試
樣机連接到額定電壓電源上，測量所有裸露的帶電体与接地之間的泄漏電流，每一部位的測試應在進行轉換開關的2個位置進行。
熨斗的所有開關應處在閉合狀態，并且所有的恒溫器應設置在溫度最高處。
測量時机：
1）樣机未通電室溫下；2）通電0~5s；3）通電5~10s；4）通電5s~5min（美國要求），通電5s~10min（加拿大要求）；5）通電10min至熱穩定；6）熱穩定斷電時刻。
要求：
----對于美國，最大泄漏電流≦0.5mA；
----對于加拿大，最大泄漏電流在開始10分鐘內≦4mA；在10分鐘后≦0.5mA。
d）恒溫恒濕試驗
取3個熨斗樣机，放置在85±5%相對濕度，32±2℃溫度下24小時。
接著樣品接通額定電壓。
要求通過耐壓試驗&泄漏電流試驗。
e）落下試驗
取3個熨斗樣机，首先做底盤溫度測試。
然后做落下試驗：
從3英尺高處落到木地板上，落下5次。
每次落下，應使樣机的不同部位撞擊到木地板上，兩側各撞一次，前端撞擊一次，后部撞擊一次，底盤撞擊一次。
第一次落下：
熨斗樣机沒有連接電源并處于冷態；
第二次落下：
熨斗樣机設置在最高溫度處，連接到120V，60Hz電源，加至大約2分鐘時實行；
第三次落下：
熨斗樣机處于充分加熱狀態，恒溫器處于閉合位置；
第四次落下：
恒溫器在斷開位置；
第五次落下：
在熨斗樣机冷卻中途時。
用來做此試驗的木板這一層1英寸厚的榫嵌或櫞木固定在兩層3/4英寸厚的聚合木板上。
摔落木板放置在混凝土地板上。
熨斗水箱不裝水。
接著以前所述的方法再做一遍底盤測試。
然后做耐壓試驗：
在未帶電金屬件和帶電部件之間施加1000V，60Hz的電勢，電勢在5s內由0加到1000V并保持1min。
試驗后，外殼不可出現能導致探指從外殼伸入并接触到未絕緣帶電体的裂縫式開口；且不可出現能導致探針（UL1005中的圖7.1）可接触到未絕緣帶電体的小于1英寸的裂縫式開口。
f）溢水試驗
取3個熨斗樣机，一次經受下述試驗。
蒸汽熨斗的水箱小心地從注水口注滿自來水，不要溢出。
再增加150cm的水通過直徑為3/8英寸的孔注入熨斗。
以正常注水時的角度（誤差為20°以內）注入，讓多余的水溢出熨斗，注水口任其開著。
接著讓底盤處于水平位置的情況下，繞著其后部与垂直軸呈90°迅速前后轉動熨斗5個完整周期。
然后立即做1000V的那樣試驗&泄漏電流試驗。
要求通過耐壓測試&泄漏電流測試。
g）超溫試驗
取3個熨斗樣机由其底盤支撐，放置在0.060英寸厚的薄鋼片上，再輪流擱置在三角金屬支架。
該熨斗施加14~15磅的壓力恒溫器用14AWG的鋼導線短接或其他等同方式，以至不會對動作部件造成不利影響或自身在試驗期間不會變得接地。
熨斗的金屬部件應通過3A保險絲接地。
熨斗樣品連接120V，60Hz的電源上，連續工作至最終結果產生。
斷開3A的保險絲，接著做泄漏電流測試，但樣机不通電。
試驗后不可出現火焰，熔融的金屬。
支路過載保護裝置或3A接地保險絲須保持完整（有可能短路或帶電体接地等現象，從而引起保護裝置斷開）。
h）電源線彎曲試驗
取6個熨斗樣品，固定在電源線彎曲試驗机上，以入口處的電源線護套為中心旋轉。
樣品的電源線穿過位于電源線入口以下2英尺處的水平套管的開孔有著良好倒圓，直徑為1英寸，穿過套管開孔后，在距開孔下1英寸處，懸掉1/4磅的重物在電源線。
試驗開始時，每根電源線護套的軸應与電源線的末端垂直呈一直線。
樣品往一個方向擺動90°，回到原位，然后往另一個方向擺動90°，回到原位。
共做50，000周期。
擺動速率大約為20cycles/min，在試驗期間，電源線應接通等于熨斗正常負載時的電流。
試驗后電源線不可斷開，線芯不可外露，電源線和護套不可出現裂口。
i）過載試驗
取3個熨斗樣品，連接到60Hz電源上。
如果額定電壓<125V，此電源電壓為額定電壓的120%；如果額定電壓≧125V，則此電源電壓為額定電壓的150%。
每個樣品的電气控制裝置做50個周期通斷操作。
試驗后電气控制裝置不可出現電气或机械損坏（點蝕、燃燒或熔化）。
2.22.2 UL1082
a）耐壓試驗
樣机處于充分加熱狀態，在帶電体与非帶電金屬部件之間施加交流電勢。
在5s內，測試電勢應從零開始漸漸增加到1000V，并在1000V時維持1分鐘。
（試驗期間所有開關應處于閉合狀態）。
如果外殼或可接触表面（用試驗指可接触的部件）的材料是絕緣材料，應貼上金屬箔，測試電勢應加在金屬箔与帶電体之間。
要求不可發生絕緣擊穿現象。
b）輸入功率試驗
取一樣品，連接額定電壓電源，在正常負載條件下，工作至熱穩定狀態。
如果樣机具有保溫模式，樣机應只讓保溫元件工作于120V電壓下。
要求輸入功率大約105%且小于90%額定功率。
c）泄漏電流測試
取一樣机，測量帶電金屬部件對地之間的泄漏電流。
如果外殼和外殼部件是非金屬材料，應用金屬箔（面積10cm*20cm），貼在表面上測量；如果表面面積小于10cm*20cm，金屬箔尺寸与表面尺寸相同。
測量時机：
1）樣机未通電室溫下；2）通電0~5s；3）通電5~10s；4）通電5s~10min；5）通電10min至熱穩定；6）熱穩定斷電時刻。
每一測量時机，正、反向均要測量。
要求：
最大泄漏電流須小于0.5mA。
d）恒溫恒濕試驗
取一樣机，放在潮濕箱中48小時，潮濕箱溫度32±2℃，相對濕度88±2%。
要求：
試驗后通過耐壓試驗&泄漏電流試驗。
e）正常溫升測試
測試電壓：
120V，60Hz或樣机在額定功率下工作的電壓（兩者取較大者）。
樣机放置在測試角中。
（測試角由2塊漆黑的聚合板組成，聚合板的大小超出器具部分的尺寸應≧2英尺，厚度≧3/8英寸。
支撐面是覆蓋有兩層白軟紙的軟木面）。
----真空式咖啡壺
樣机應持續操作，加熱水管中的水，當最初管中的水溫達到上升到咖啡壺上部時，用10~15℃的水重新充滿。
----自動式咖啡壺
樣机應充滿預定的水量，水溫為室溫或更冷。
恒溫器設置在使溫度最大處，樣机操作3個周期。
每個周期開始，應加入新的水。
當恒溫器自動跳開到（LOW/OFF），便認為周期結束。
兩周期間的間歇時間為30s。
在3個操作周期內，和恒溫器跳開到保溫狀態時，溫度應連續監視至溫度穩定。
注：
如果咖啡壺容量為75盎司以上，樣机應操作1個周期。
----電熱壺
電熱壺加入冷水，煮下列較小數量的中等大小的雞蛋：
1）8個；2）器具能容納的最多的雞蛋數。
煮30分鐘。
在操作的30分鐘內，溫度應連續監視并記錄最高溫。
----非自動咖啡壺
樣机充滿預定的水量，操作至溫度穩定，在測試期間，如果水位降低到所標水位一半，就應加水。
----滴落式咖啡壺
樣机按實際操作5個調理周期，在每一周期開始，樣机應裝滿額定容量的水，水溫不能高于室溫。
當所有的水都滴到咖啡壺容器中，便認為周期結束，周期間的間歇時間為下述較長值：
1）1）裝滿水箱和咖啡籃子所需的最短時間；或
2）2）前2個周期為30s，后3個周期為3分鐘。
在5個周期中都要測量溫度，并在最后的保溫模式下要測溫至溫度穩定，如果有單獨的開關應保持在ON位置。
在低溫模式下，溫度應按下述條件順次測量溫度至溫度穩定：
A：
咖啡容器裝滿保留在保溫盤上；
B：
容器倒空，保留在保溫盤上；
C：
容器移走。
f）壓力試驗（适用于高壓咖啡壺）
堵塞過濾器，關閉蒸汽閥，讓樣机在額定電壓下或額定電壓范圍上限電壓下工作，直到最大壓力產生。
在蒸汽產生期間，電源電壓應使輸入功率等于額定功率。
測量最大壓力。
樣机經受2倍于最大測量壓力5分鐘。
除限壓裝置在最大壓力狀態下失效外，以上試驗應再做一遍。
在測試期間，蒸汽出口應堵住。
在以上參考測試時，如果故意削弱的部件破裂，應在第二個樣机上以同樣的狀態測試，問題部件破裂的樣机應丟棄，不宜再使用。
g）線扣實驗
拆開電源線在樣机內部的連接。
施加35磅的力在電源線上并且維持1分鐘。
施力方向應使在線扣上產生的應力最大。
在測試期間，樣机應放置在一固定位置。
h）手柄可靠性測試----彎曲試驗
樣机由手柄支撐，握緊的柄處：
在手柄中央2~3英寸寬的區域。
負載如下：
樣机裝載水的凝膠混合物的重量等于所裝最大量水的重量，測試負載應分布的使樣机重心改變。
手柄應按下列方式彎曲12000周期：
從垂直位置向前45°，回到原位，再向后45°，然后回到原位，為1周期。
接著還要做下列彎曲試驗：
樣机從一邊到另一邊彎曲12000周期，從水平位置向右45°，回到原位，再向左45°，然后回到原位，為1個周期。
速度為：
6~8周期/分鐘。
i）异常操作試驗
應在一個樣机上做所有測試，加熱元件斷開或其他操作中斷的情況例外。
測試應連續進行直至最終結果出現。
在多數情況下，連續操作7~8小時才可達到最終結果。
操作電壓和支撐的方法与正常溫升試驗相同，只是：
測試角提供有模擬櫥底。
櫥底涂黑，3/8英寸厚，12英寸深，位于櫥頂16英寸。
并盡可能靠近測試角。
金屬部件應通過3A保險絲（非延遲反應式）接地。
當有規定時，應通過500Ω的電阻測試要求和接地之間的泄漏電流。
如果下列情況出現，就認為存在火災和電擊危害。
----出現火焰；
----出現熔融的金屬（其他固体）
----在器具下或附近的材料燃燒或熾熱；
----3A接地保險絲斷開；
----通過500Ω電阻接地的泄漏電流超過5mA。
j）溢出試驗（不浸水器具應做此試驗）
如果是可拆卸電源線，電源線應取下。
樣机按通常使用放置在水平面上。
水位標記，通气孔或其他開口以及倒水口應封閉起來，以使液体從器具頂部周圍均勻溢出。
倒空樣机并把外部擦干，樣机上重新裝液体通常水位。
接通120V電源，通過500Ω的電阻量易触及金屬部件与接地零件間的泄漏電流。
在電源极性反向的情況下，再測一遍泄漏電流。
最后進行耐壓試驗。
要求通過泄漏電流&耐壓試驗。
k）杯柄尺寸基本要求
1英寸（25.4mm）min
3.24英寸（82.6mm）（min）
2.32.3 UL1083
a）a） 耐壓試驗
在器具仍處在良好熱狀態的情況下，在帶電体和未帶電金屬部件之間施加60Hz的試驗電勢。
電勢從0增加到1000V，然后在1000V時維持1分鐘。
要求不可發生耐壓擊穿跡象。
b）輸入功率試驗
取一樣品，連接到額定電壓交流電源上，工作到充分加熱狀態，測量輸入功率。
要求輸入功率小于105%額定功率。
c）泄漏電流試驗
取一樣机，測量帶電金屬部件對地之間的泄漏電流。
如果外殼和外殼部件是非金屬材料，應用金屬箔（面積10cm*20cm），貼在表面上測量；如果表面面積小于10cm*20cm，金屬箔尺寸与表面尺寸相同。
測量時机：
1）樣机未通電室溫下；2）通電0~5s；3）通電5~10s；4）通電5s~10min；5）通電10min至熱穩定；6）熱穩定斷電時刻。
每一測量時机，正、反向均要測量。
要求：
最大泄漏電流須小于0.5mA。
d）恒溫恒濕試驗
取一樣品，放置在潮濕箱中48小時，潮濕箱相對濕度為88±2%，溫度為32±2℃。
要求：
試驗后通過耐壓試驗&泄漏電流試驗。
e）線扣試驗
拆下電源線在器具內部的連接，用35磅（156N，16kg）的拉力施加在電源線上,維持1分鐘。
要求電源線不可出現移動現象。
f）机械耐久性試驗
用适當的机械裝置，以12cycles/min的速率操作運動部件。
但是，在任何情況下，每個周期，蓋子或運動部件應被移動到其開合時的极限位置。
共進行6000cycles。
對有兩個停頓位置的三明治烤器型的器具，還應讓蓋子開到最開的位置再做1000cycles。
試驗期間，可以通過降低電壓或并聯電阻的方法讓華夫餅烤盤的溫度為210℃，三明治烤器烤盤的溫度為275℃。
要求器具不可出現電气或机械失效，且鬚通過耐壓試驗。
g）异常操作試驗
所有測試應在一個樣机上進行，除非加熱元件斷開或其它引起試驗終止的情況發生。
測試應持續進行直至最終結果出現。
在多數情況下，連續操作7~8小時，即認為可以決定最終結果了。
工作電壓和支撐方式与正常正常溫度試驗的方法相同。
易触及的金屬部件通過3A的保險絲接地。
除非有其它要求，當測量要求點与地之間的泄漏電流時，應通過500歐姆的電阻測量。
往容器中倒入硬水溶液，溶液量等于容器的容量，直到不能再加液体為止，然后盡可能地測量泄漏電流。
如果出現下述情況就認為有火災或電擊的危險。
----有火焰出現；
----出現熔化的金屬（焊料除外）；
----在樣品下或附近的材料發熱或燃燒；
----3A接地保險絲斷開；
----通過500歐姆電阻測得与地的泄漏電流超過5mA。
h）感溫棒插入試驗
取6個樣机，每一個經受50周期的插入退出操作。
在額定負載下，速度不大于6cycles/min。
在完成50周期時，在額定電流下測量感溫棒的外凸触點和內凹触點間的電壓降。
檢查樣品是否有机械失效、損坏、凹陷或燃燒等現象。
要求在額定電流下的電壓降不可超過50mV，且不可出現机械失效、損坏、凹陷或燃燒等現象。
第二篇TUV安規
1.TUV簡介
TUV是德文“技術監督協會”的縮寫。
TUV的前身是“蒸汽鍋爐監督協會”。
150年前第一家“蒸汽鍋爐監督協會”創建于曼海姆。
隨后，德國各“省”都有了自己的“蒸汽鍋爐監督協會”，隨著電气化時代的來到，“蒸汽鍋爐監督協會”的服務領域逐步擴展到對電气產品的認証，并參与電气標准的制定，隨后更名為“技術監督協會”。
TUV還是德國政府制定的對汽車進行年檢的机构。
歷史上曾經有16個相互獨立的TUV，后來逐漸進行合并，目前仍有7個TUV，如：
TUV南德意志集團、萊茵TUV等。
TUV認証產品的范圍非常廣泛，包括：
----電气產品GS標志，机械產品GS標志，國際EMC標志。
----机械電气零件部品認証，汽車產品安全認証。
----TUV的管理体系認証也很廣泛，包括ISO9000、ISO14000、QS9000等。
TUV執行標准
在電气產品認証方面，TUV雖然參与標准的制定，但不以TUV的名義出版發行標准，而是執行歐共体的標准或IEC的標准。
TUV的分支机构遍布世界各國。
在中國目前有萊茵TUV、TUV南德意志集團。
TUV南德意志集團在上海、北京、香港、台灣、深圳、廣州等地均設有分支机构。
TUV真正含義進一步說明如下：
在歐洲在德國申請GS可以通過
EMCEMCTUVTUV/GS
CELVDCEVDE取得VDE/GS
LVDGSITSITS/GS
注：
1）LVD：
低電壓指示，AC50~1000V
2）在小家電中，LVD&GS的標准正好完全一樣。
2.TUV安規基本概念
2.1電源線的連接方式
----X連接（typeYattachment）：
能夠容易更換電源軟線的電源軟線連接方式。
注：
該電源線可以是專門制備并僅能從制造厂或其服務机构處得到的，專門制備的軟線也可包含器具的一部分。
----Y連接（typeYattachment）：
打算由制造厂、它的服務机构或類似的具有資格的人員來更換電源軟線的電源軟線連接方式。
----Z連接（typeZattachment）：
不打碎或不損坏器具就不能更換電源軟線的電源軟線連接方式。
2.2絕緣
----基本絕緣：
施加于帶電部件對電擊提供基本保護的絕緣。
注：
基本絕緣不必包括專門用于功能目的的絕緣。
----附加絕緣：
万一基本絕緣失效，為了對電擊提供防護而對基本絕緣另外施加的獨立絕緣。
----雙重絕緣：
由基本絕緣和附加絕緣构成的絕緣等效的防電擊等級而施加于帶電部件的單一絕緣。
注：
這并不意味著該絕緣是同質体，它也可以由几層組成，但它不像附加絕緣和基本絕緣那樣能逐一地試驗。
2.3距离
----爬電距离：
兩個導体部件之間，或一個導電部件与器具的易触及表面之間沿絕緣材料表面測量的最短路徑。
----電气間隙：
兩個導体部件之間，或一個導電部件于器具易触及表面之間的空間最短距离。
2.4可見灼熱的電熱元件（Visibleglowingheatingelement）
對于從器具外部可以部分或全部看見的電熱元件，當器具在正常工作狀態下，以額定輸入功率工作直至穩定狀態建立時，其溫度至少需為650℃。
2.5I類器具
其電擊防護不僅領先基本絕緣，而且包括一個附加安全防護措施
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