总包单位对幕墙工程的管理配合与服务.docx

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总包单位对幕墙工程的管理配合与服务

总包单位对幕墙工程的管理配合与服务

表1.4.3-1对幕墙工程配合协调一览表

项目

内容

组织协调

总承包商对幕墙工程实行“一体化”管理、“一揽子”服务,达到全面统筹、全局、全过程管理/服务。

总承包组织机构在所设的工程部中设有专业幕墙工程师1名,质量部中设有质量工程师1名,对其进行具体协调及质量管理。

其它按总承包商所设职能部门按业务对口管理与服务。

专业幕墙工程师主要职责:

协调进度、解决施工中遇到的各种问题;控制质量,对幕墙质量抽检,统一领导、检查、形成质量报告,组织幕墙中间验收。

总承包商合理安排施工方案和施工程序,对有幕墙的位置,及时完成施工内容,尽量使幕墙一次性安装完毕,避免因其他专业未完成施工而造成幕墙工程不能收口的情况。

争取幕墙早日封闭,创造良好的工程形象。

对于设计遗漏或没有明确的幕墙与主体结构间的接口和缝隙,总承包商将主动联系幕墙施工单位组织召开各方参加协调会,商讨如何处理。

质量

检查

重点

分包

单位

资质

审查

有关文件规定,总承包协同业主对参与本工程竞标的玻璃幕墙分包商资质进行审查。

其加工、制作或施工安装的企业,必须经建设行政主管部门资质审查合格,并经当地工商行政管理部门登记注册后,方准进入本工程投标工作。

总承包要检查玻璃幕墙有资质施工安装企业是否有完善的产品安装质量“企业标准”,这是衡量施工企业实力的重要标准之一。

玻璃幕墙主要材料质量控制要点

铝合金表面进行阳极氧化处理,厚度不低于规定的要求,检查内容按规定质量标准检查产品质量保证书和出厂证明书。

本工程幕墙设计选用的玻璃幕墙外观质量和材质应符合相关的国家规定标准。

按标准要求检查产品质量保证书和出厂证明。

粘结密封材料除检查出厂产品质量证明书外,更注重检查经测定的相容性和粘结性报告内有关指标是否符合规定标准。

查核由我国政府认可的检测机构出具的检测报告是否符合规定标准。

检查胶是否标明生产日期和使用有效期。

严禁贮存时间超过12个月的胶在工程中继续使用。

幕墙安装质量控制要点

幕墙分包商应根据总承包与业主签订的总合同及总工期进度要求,在进场前一周编制施工组织设计,并经总承包批准同意后才能组织施工。

分包商应提供一份已经完成结构外围垂直度、轴线偏差值与安装幕墙主龙骨相互之间关系图、提供幕墙分段安装垂直度控制测量方法、确保幕墙安装顺利进行。

检查幕墙横向构件水平标高,水平变形值是否达到规定值,检查面≥10%。

检查竖向构件分格对角线误差值是否小于规定值。

检查面≥10%。

玻璃幕墙安装应平整、牢固、严密、不得有松动、产生渗漏水现象。

幕墙打胶工作对整个幕墙安装质量至关重要。

打胶前对于基底的处理、打胶速度控制、打胶厚度、接缝处密封、注胶外观质量等工序应严加控制检查。

服务承诺

提供常规服务。

将幕墙工程纳入施工总承包进度计划管理,编制幕墙工程进场时间表并提交业主、监理。

提供办公室、设幕墙贮存仓库、辅助设施场地。

设水源、电源接驳口多个供幕墙装表计量使用,提供总平面图所示道路以使用,提供厕所等卫生设施共同使用。

提供土建施工现有内外脚手架以使用,提供现场已安塔吊、电梯等机械供幕墙安装、卸货、水平及垂直运输。

提供现成安全通道,保障安全施工的围栏、围网、围板以使用。

提供标高、定位基准点、基准线作定位依据。

清除现场障碍物,提供可施工的工作面。

负责施工区域总平面管理,设门卫、治安员、成品保护员作全面照管、防盗、成品保护。

幕墙安装后,孔洞、缝隙的填塞、施工界面的收头处理。

负责汇总整理、编制竣工技术资料。

1.4.4对楼宇自动化的管理、配合与服务

1、与土建结构工程施工配合要点

(1)楼宇设备自动控制管理系统计算机控制管理中心机房内,配合土建结构施工,进行暗敷管路施工,并预留好穿墙、穿楼板孔洞或预埋好过墙或过楼板套管。

(2)配合土建结构施工暗敷管路至控制终端处,预留盒(箱)等。

(3)机柜需做设备基础时,应向土建提供设备基础几何尺寸及机房位置布置图,由土建专业协助施工。

2、与土建装修工程施工配合要点

(1)计算机控制管理中心机房对土建的室内装饰要求:

1)机房室内装饰应选用气密性好,不起尘、易清洁并在温湿度变化作用下变形小的材料。

2)墙壁和顶棚表面应平整,减少积灰面,并应避免眩光。

如为抹灰时,应符合高级抹灰的要求。

3)应铺设活动地板。

活动地板应符合现行国家标准《计算机房用活动地板技术条件》的要求。

敷设高度应按实际需要确定,宜为200~350mm。

4)活动地板下的地面和四壁装饰,可采用水泥砂浆抹灰。

地面材料应平整、耐磨。

当活动地板下的空间为静压箱时,四壁及地面均选用不起尘、不易积灰、易于清洁的饰面材料。

5)吊顶宜选用不起尘的吸声材料,如吊顶以上仅作为敷管线用时,其四壁应抹灰,楼板底面应清理干净;当吊顶以上空间为静压箱时,则顶部和四壁均应抹灰,并刷不易脱落的涂料,其管道的饰面,亦应选用不起尘的材料。

6)装饰材料可根据需要采取防静电措施。

室内色调应淡雅柔和。

7)机房设有外窗时,宜采用双层金属密闭窗,并避免阳光的直射。

当采用铝合金窗时,可采用单层密闭窗,但玻璃应为中空玻璃。

8)当机房内设有用水设备时,应采取有效的防止给排水漫溢和渗漏的措施。

9)对机房附近的噪声及振动应加以控制。

10)机房内装饰材料应选用不燃烧材料或难燃烧材料。

11)机房安全出口,不应少于2个,并宜设于机房两端。

门应向疏散方向开启,走廊、楼梯间应畅通,并有明显的疏散指示标志。

(2)要求各专业施工负责人配合,对各自需要联接进人管理层网络和监控层网络的设备进行统计,有多少接口、各种模块规格型号、数量应满足需要。

(3)根据各专业核实的接口,进行设备监视、控制、测量的管线连接和网络联接。

(4)温、湿度传感器安装:

1)温、湿度传感器不应安装在阳光直射的位置,应远离有较强振动、电磁干扰的区域,其位置不能破坏建筑物外观的美观与完整性,室外设置的温、湿度传感器应有防风雨防护罩。

2)应远离门、窗和出风口的位置,如无法避开时,应与之距离不得小于2m。

(5)风管型温、湿度传感器安装:

1)传感器应安装在风速平稳、能反应风温的位置,并能便于调试、维修的地方。

2)传感器应在风管保温层完成后进行安装,并安装在风管直管段或应避开风管死角的位置和蒸汽放空口位置。

(6)水管温度传感器安装:

1)水管温度传感器应在工艺管道预制时与安装同时进行。

2)开孔与焊接工作,必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。

3)水管温度传感器的安装位置应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜选择在阀门等阻力件附近和水流流速死角及振动较大的位置。

4)水管型温度传感器的感温段大于管道口径1/2时,可安装在管道的顶部;如感温段小于管口径1/2时,应安装在管道的侧面或底部。

5)水管型温度传感器不宜安装在焊缝及其边缘上开孔和焊接处。

(7)压力、压差传感器、压差开关安装:

1)传感器应安装在便于调试、维修的位置。

2)传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧。

(8)风管型压力、压差传感器应在风管保温完成后进行安装。

应安装在直线段上,如不能安装在直线段时,应避开风管内通风死角和蒸汽放空口的位置。

(9)水管型、蒸汽型压力与压差传感器的安装应在工艺管道预制和安装的同时进行,其开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。

不宜安装在管道焊缝及其边缘上开孔及焊接处。

当直管段大于管道口径的2/3时,可安装在管道顶部;小于管道口径2/3时,可安装在侧面或底部水流流速稳定的位置,不宜选在阀门等阻力部件的附近、水流流速死角和振动较大的位置。

(10)安装风压压差开关时,宜将薄膜处于垂直于平面的位置。

安装高度距地不应小于0.5m,安装应在风管保温层完成后进行,安装在便于调试、维修的地方,不应影响空调器本体的密封性,线路应通过软管与压差开关连接,并应避开蒸汽放空口。

(11)水流开关安装:

1)水流开关的安装,应在工艺管道预制、安装的同时进行。

不宜安装在焊缝及其边缘上开孔和焊接处;应安装在水平管段上,不应安装在垂直管段上;应安装在便于调试、维修的地方。

2)水流开关的开孔与焊接工作,必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。

(12)电磁流量计安装:

1)电磁流量计应安装在避免有较强的交直流磁场或剧烈振动的场所。

2)梳量计、被测介质及工艺管道三者之间应该连成等电位,并应接地。

3)电磁流量计应设置在流量调节阀的上游,流量计的上游应有一定的直管段,长度为L=10D(D——管径),下游段应有L=4~5D的直管段。

4)在垂直的工艺管道安装时,液体流向自下而上,以保证导管内充满被测液体或不致产生气泡;水平安装时,必须使电极处在水平方向,以保证测量精度。

(13)涡轮式流量传感器安装:

1)涡轮式流量传感器应安装在便于维修并避免振动、避免强磁场及热辐射的场所。

2)涡轮式流量传感器安装时要水平,流体方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致。

如果没有标志,判断流向的方法:

流体的进口端导流器比较尖,中间有圆孔,而流体的出口端导流器不尖,中间没有圆孔。

3)当可能产生逆流时,流量变送器后面装设逆止阀。

流量变送器应装在测压点上游,距测压点(3.5~5.5)D的位置;测温度设置在下游侧,距流量传感器(6~8)D的位置。

4)流量传感器需要装在一定长度的直管上,以确保管道内流速平稳。

流量传感器上游应留有10倍管径长度的直管,下游有5倍管径长度的直管。

若传感器前后的管道中安装有阀门和管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备,则直管段的长度还需相应增加。

5)信号的传输线宜采用屏蔽和绝缘保护层的电缆,宜在控制器一侧接地。

(14)电量变送器的安装:

1)电量变送器安装在被监测的高低压开关柜内,或者装设在单独的电量变送器柜内,按生产厂家接线图进行连接。

2)变送器接线时,严防其电压输入端短路和电流输入端开始。

3)必须注意变送器输入、输出端的范围与设计和控制器所要求的信号相符。

(15)空气质量传感器:

1)空气质量传感器安装在便于调试、维修的地方,应在风管保温层完成之后进行安装。

2)空气质量传感器应安装在风道的直管段,如不能安装在直管段,则应避开风管内通风死角的位置安装,同时应避开蒸汽放空口。

(16)风机盘管温控器、电动阀的安装:

1)温控开关与其他开关并列安装时,距地面高度应一致,高度差不应大于1mm;与其他开关安装在同一室内时,高度差不应大于5mm;温控开关外形尺寸与其他开关不一样时,以底边高度为准。

2)电动阀体上箭头的指向应与水流方向一致。

3)风机盘管电动阀应安装于风机盘管的回水管上。

4)四管制风机盘管的冷热水管电动阀共用线应为保护地线。

5)客房节能系统中,风机盘管温控系统应与节能系统连接。

(17)电磁阀安装:

1)电磁阀阀体上箭头的指向应与水流方向一致。

空调器的电磁阀旁一般应装有旁通管路。

2)电磁阀的口径与管道通径不一致时,应采用渐缩管件,同时电磁阀口径一般不应低于管道口径两个等级。

3)执行机构应固定牢固,操作手轮应处于便于操作的位置。

机械传动灵活,无松动或卡涩现象。

4)有阀位指示装置的电动阀,阀位指示装置应面向便于观察的位置。

5)电磁阀安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体间的电阻。

如条件许可,电磁阀在安装前宜进行模拟动作和试压试验。

6)电磁阀一般安装在回水管口,在管道冲洗前,应完全打开。

(18)电动调节阀的安装:

1)检查电动调节阀的输入电压、输出信号和接线方式,应符合产品说明书的要求。

2)电动调节阀安装时,应避免给调节阀带来附加压力,当调节阀安装在管道较长的地方时,应安装支架和采取避振措施。

3)检查电动调节阀的型号、材质必须符合设计要求,其阀体强度、阀芯渗漏经试验必须满足产品说明书有关规定。

(19)电动风门驱动器安装:

1)风阀控制器上的开闭箭头的指向应与风门开闭方向一致;与风阀门轴的连接应固定牢;风阀的机械机构开闭应灵活,无松动或卡涩现象。

2)风阀控制器安装后,风阀控制器的开闭指示位应与风阀实际状况一致,风阀控制器宜面向便于观察的位置。

3)风阀控制器应与风阀门轴垂直安装,垂直角度不小于85°;安装前宜进行模拟动作。

4)风阀控制器安装前,应按使用说明书的规定检查线圈、阀体间的电阻、供电电压、控制输人等,其应符合设计和产品说明书的要求。

5)风阀控制器输出力矩必须与风阀所需要的相配,符合设计要求。

6)风阀控制器不能直接与风门挡板轴相连接时,则可通过附件与挡板轴相连,但其附件装置必须保证风阀控制器旋转角度的调整范围。

1.4.5对消防工程的管理、配合与服务

表1.4.5-1对消防工程配合协调一览表

消防系统质量管理组织协调

消防系统作为重要的分项工程,包括水消防、气体灭火,防排烟,防火卷帘等多个系统,涉及多个专业。

并且消防系统有严格的专业技术要求,有严谨的竣工验收程序,所以总承包商将对消防系统进行重点管理服务;

总承包工程部、技术部、质量控制部都设有专业工程师对消防系统进行管理,审查其施工组织设计,技术方案,并严格对其进行进度控制和质量管理,同时及时协调解决消防系统在施工中遇到的问题;

消防系统施工范围较广,与土建安装弱电等专业交叉施工多,相互配合多,总承包商将及时组织召开技术专题会、现场协调会,解决消防系统与各专业的交叉配合和施工界面收头问题,保证施工顺利进行;

土建对消防系统的预留导管、孔洞预留预埋要有专项质量控制措施,做到其位置、尺寸准确,方便消防系统施工;

总承包商将确保消防系统试压用水,并协助做好消防各系统的启动调试。

消防系统质量管理

检查或督促消防施工单位建立的质量保证体系,并检查执行情况。

督促施工单位严格执行消防施工验收规范、质量评定标准、加强工序控制,实行检查认证制,关键部位实行旁站监理中间检查和技术复核防止质量隐患。

对于主要材料、构件、防火阀、风阀和各种风口的质量和出厂合格证质量证明书、材质证明书等进行复核,必要时应进行材料送检试验。

设备进场时应加强质量验收,重点核查规格、型号及质量保证书和安装使用说明书、出厂合格证。

进口设备应有海关商检证明及相关文件。

待专业监理工程师认可后方能安装。

给排水、消防、通风(排风)空调工程各类管道的安装,严格控制标高、坡度,对于暗装管道的试压必须在隐蔽前进行,并办理验收手续。

加强对设备基础施工的监督,复核基础的坐标、标高、外形尺寸和预留螺栓孔(预埋件)的位置。

防排烟系统的风管制作严格按图纸的规格要求制作,禁止以薄代厚造成风管强度不够。

设备的单机试车和联动调试,其结果达到设计要求,设备性能参数均应符合技术文件要求和施工验收规范要求。

消防系统质量管理服务承诺

提供各种常规服务。

提供建筑标高和轴线资料,并进行现场交底。

结构施工时,对安装及消防预留孔洞要有专项质量保证措施保证其尺寸和位置符合要求。

如出现偏差,应采取合理可行的措施进行纠偏,同时对预埋线管,要采取专项措施保证线管通畅且位置准确。

提供总进度计划要求,留给消防工程足够的时间进行安装。

对于消防风井,总承包商要保证其内壁净空尺寸和表面光洁程度符合要求,且风井不漏风。

风井移交消防安装时必须清理干净。

按合同和配合协议要求,保证消防系统试压用水需要。

按合同和配合协议要求进行消防管道穿墙、穿楼板孔洞的封堵。

竣工统筹服务。

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