砌石护坡施工方案.docx
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砌石护坡施工方案
中交一公局第三工程有限公司曹妃甸化工园区
河道工程
砌石护坡
施工技术方案
编制：
内部评审：
内部审批：
中交一公局第三工程有限公司
曹妃甸化工园区河道工程项目部
2016年4月7日
一、编制说明4
1、编制目的4
2、参考文献及相关规范4
二、工程概况4
1、总体工程概况4
2、工程数量5
三、工程特点、难点6
1、工程特点6
2、工程难点6
四、施工计划安排7
五、主要人员及劳动力计划、设备、材料配置及技术要求7
1、人员组织7
2、机械组织7
3、劳动力计划8
4、材料供应及要求8
六、施工工艺流程9
七、施工方法与施工工艺10
1、底层无纺土工布铺设10
2、袋装碎石铺设11
3、干砌块石护坡施工12
4、灌砌块石护坡施工14
八、质量控制标准15
1、无纺土工布铺设质量控制15
2、袋装碎石铺设质量控制15
3、灌砌块石的施工质量控制15
九、安全施工措施17
1、安全施工管理体系17
2、施工安全注意事项18
4、安全防火措施19
十、文明施工措施19
十一、事故应急救援预案20
1、事故应急救援的方针与原则20
2、危险源分析20
3、组织机构与职责20
4、物资准备21
5、应急响应21
6、现场恢复23
7、其它24
河道工程灌砌块石护坡施工方案
一、编制说明
1、编制目的
旨在明确曹妃甸化学工业园区河道工程砌石护坡的施工工序、工艺标准、检验标准，确保施工的每道工序及工程质量符合质量管理程序文件规定及验收规范要求。
2、参考文献及相关规范
（1）曹妃甸化学工业园区河道工程施工图设计文件
（2）《工程测量规范》（GB50026—93）
（3）《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）
（4）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）
（5）《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTG/TD32-2012）
二、工程概况
1、总体工程概况
本项目位于河北省唐山市曹妃甸化学工业园区。
共包含石化北河、石化南河、石化西河北段、石化西河南段、经一河和曹妃河共计六条河道。
项目的建成将对曹妃甸石化园区景观与防洪工程产生双重影响。
各河道护岸结构基本一致，除曹妃河采用互嵌型生态砌块作为挡墙外，其余河道均为钢筋混凝土挡土墙护岸。
自挡墙底部平台向河道内侧进行1：
2放坡形成河道岸坡，岸坡采用干砌块石进行防护；遇雨水管道接入河道时，采用灌砌石对墙前范围进行防护，两侧采用灌砌块石形成锥坡与干砌块石连接。
此外，西河南段终点处、经一河起点处由于距既有结构物距离较近，护岸基础采用冷弯钢板桩形式，该段河底采用干砌块石进行满铺护底。
一般段河道干砌块石护坡雨水管道入口处灌砌石护底
图1.1河道干砌块石/灌砌块石护坡结构示意
图1.2砌石护坡施工完成效果图
干砌、灌砌块石护坡结构形式类似，仅结构层厚度略有不同：
干砌块石护坡结构形式为底层连续铺设一层450g/㎡无纺土工布，中层连续铺设15cm厚袋装碎石形成返滤层，上层铺设30cm厚干砌块石；灌砌块石护坡结构形式为底层连续铺设一层450g/㎡无纺土工布，中层连续铺设20cm厚袋装碎石，上层铺设30cm厚灌砌块石。
2、工程数量
各河道主要特征及砌石护坡工程数量如下：
石化北河起点与新建石化西河北段相交，终点与规划中的石化东河相交，河道全长3073米，设计面宽30米，干砌块石约11529m3，灌砌块石约299m3。
石化南河位于化工园区东南海堤处，起点接经一河终点，终点与规划中的石化东河相交，河道全长3143米，设计面宽为25/30米，干砌块石约11967m3，灌砌块石约205m3。
曹妃河起点位于通岛路与钢厂北路交叉口左150米处，与新建石化西河南段起点相接，终点与规划中的石化东河相接，河道全长2815米，设计宽度为50米，干砌块石约14103m3，灌砌块石约93m3。
石化西河北段全长6030m，位于迁曹连接线东侧，北起三港池南岸线，终点与曹妃河连通，设计面宽30m，干砌块石约22587m3，灌砌块石约392m3。
石化西河南段北起曹妃河西端，南至甸头区迁曹高速甸头立交北侧，全长5100米，设计宽度为30/16.5米，干砌块石约16985m3，灌砌块石约3311m3。
经一河北起石化西河南段终点，南与石化南河相接，全长1172米，河道设计宽度25米，干砌块石约4021m3，灌砌块石约228m3。
化学园区河道工程砌石护坡总长度约42.6Km（其中河底全断面平铺灌砌块石长度约1337m），无纺土工布共计393065m2，袋装碎石总方量42624m3，干砌块石总方量81191m3，灌砌块石总方量4528m3。
三、工程特点、难点
1、工程特点
本工程干砌、灌砌块石护坡施工均采用传统施工工艺，工艺稳定、成熟。
无纺土工布、袋装碎石返滤层施工工艺相同，区别仅在于干砌块石与灌砌块石在料石砌筑时所留缝宽不相同，灌砌块石留置缝隙更大且需要在块石砌筑完成后采用C30细石混凝土对所留缝隙进行填灌。
2、工程难点
砌石护坡结构需待边坡削坡成型后立即施工，且上部承台基坑降水不能停止，防止边坡受坡内水头压发生滑塌。
同时坡脚基坑亦须降水，防止坡脚砌石被水浸泡。
护坡施工时，沿边坡上袋装碎石的码放和砌石摆放为主要质量控制点。
边坡上袋装碎石易发生向下滑坍且坡脚处袋装碎石竖向压力较大，易发生编织袋破损；砌石施工对工匠技能水平有较高要求，各相邻块石须先经试摆以检查缝宽、缝长以及错缝位置，之后方可进行正式砌筑，完成的砌石护坡表面平整度应小于4cm。
四、施工计划安排
护坡施工在墙后回填一个月后进行，墙前土开挖一段基槽，施工一段护坡，防止基坑被水长期浸泡，施工周期贯穿整个河道护岸工程。
总体施工进度计划：
2016年8月30日—2017年12月1日
各河道施工计划：
石化北河2016年9月1日—2017年9月26日
石化南河：
2016年9月1日—2017年9月26日
曹妃河：
2016年8月30日—2017年9月12日
石化西河北段：
2016年8月30日—2017年12月14日
石化西河南段：
2016年9月3日—2017年12月18日
经一河：
2016年10月5日—2017年9月10日
根据各河道施工计划安排，石化北河、石化南河、曹妃河、经一河每个河道两岸各安排一个砌石护坡施工作业面，石化西河北段、石化西河南段须在河道两岸各安排两个砌石护坡施工作业面。
五、主要人员及劳动力计划、设备、材料配置及技术要求
1、人员组织
施工组织人员一览表表5.1
序号
姓名
职务
负责内容
1
2
3
4
5
6
2、机械组织
每个作业面配置如下作业设备：
主要机械设备配置表表5.2
序号
名称
型号
单位
数量
用途
1
装载机
50
辆
1
倒运袋装碎石或块石
2
全站仪
2s级及以上
台
1
测量放线
3
水准仪
精度1mm
台
1
水准测量
4
柴油发电机
50kw
台
1
施工用电
5
汽车式起重机
25t
台
1
吊运物料
6
小型缝纫机
台
5
袋口缝合、土工布缝接
7
混凝土输送车
8m3
辆
3
运送混凝土
8
插入式振捣器
ZB110-30
台
3
灌缝混凝土振捣
3、劳动力计划
每个砌石护坡施工作业面配置的劳动力数量如下：
主要劳动力配置表表5.3
序号
工种
数量
工作内容
1
砌石工
5
砌石
2
普工
8
装、运碎石袋、石料
3
砼工
3
砼振捣
4
普工
5
灌缝、抹面
4、材料供应及要求
块石、碎石、编织袋、无纺土工布原材料根据需要运输至施工现场，细石砼采用预拌商品混凝土，混凝土工程施工前一天，提前与供应商联系，安排混凝土臂架泵、运输车到场时间，同时对混凝土配合比及工作性提出要求。
材料到场后先进行试验，块石须提前浸泡24小时以上以达到饱和状态。
施工材料符合设计和规范要求后方可批准进场并使用。
各项材料基本要求如下：
（1）无纺土工布
无纺土工布采用聚酯短纤维，单位重量450g/㎡；抗拉强度：
纵向≥550N/50mm，横向≥450N/50mm；延伸率：
60～90%；有效孔径0.07～0.1mm。
（2）袋装碎石
碎石粒径为5～40mm，其中5～20mm粒料比例应占45～60%，20～40mm粒料比例应占40～50%。
（3）碎石袋
碎石袋采用普通编织袋，编织袋为100g/㎡，不得采用回收、已破损或已出现老化现象的编织袋。
（4）块石
块石外立面色泽应均匀，质地坚硬，无风化剥落和裂纹，抗风化能力较强。
不得附有青苔、泥砂等物，尺寸大致方正，无尖角、薄边，并且有两个大致平行的面。
厚度不宜小于20cm，宽度约为厚度的1.0～1.5倍，长度约为厚度的1.5～4.0倍且长边尺寸不小于设计的砌石厚度。
单块块石的重量要求应有75%以上达到40～60kg；饱和抗压强度不低于50MPa；
（5）细石砼
采用C30细石混凝土，粗骨料粒径不宜大于3cm，应具有较好的流动性、和易性。
六、施工工艺流程
图6.1砌石护坡施工工艺流程图
由工艺流程图可清晰地看出，灌砌块石与干砌块石护坡施工的主要区别在于对砌缝的处理方式不同：
灌砌块石相较干砌块石缝隙留置宽度较大，块石砌筑完成后须采用细石砼对所留缝隙进行填灌振实、勾缝并养护。
七、施工方法与施工工艺
1、底层无纺土工布铺设
（1）储存、运输和处理土工布
土工布卷在安装前要避免受到损坏，储存堆放应放置于平整不积水的地方，堆放高度不大于四卷，并设置识别卡片标注进场日期。
土方布必须用不透明材料覆盖以防止紫外线老化。
受到物理损坏的土工布必须经修补后方可使用，修补时，各边较破损范围至少扩大10cm。
受磨损严重的土工布不得使用，接触到化学试剂（如泄漏的柴油、机油）的土工布不得使用在本工程上。
（2）土工布铺设
土工布铺设前，先进行整坡，边坡应形成平整底面并符合设计要求，沟槽尺寸、位置符合设计要求。
铺设顺序宜采用先下游、后上游；先槽底、后边坡的方式，保证上游土工布在搭接处位于下游土工布上层。
根据土工布宽度合理布置铺设方式，尽量采用宽幅搭接，在减少拼接量的同时易于保证施工质量，之后进行裁剪。
一般情况下，应自护坡顶部向底部进行滚铺，横向接缝应垂直于河道中心线。
铺筑至砌石护坡边缘时均向上翻沿至砌石表面。
图7.1土工布滚铺示意图
土工布铺设时，应与护坡坡面贴实并略有松弛，预留3%～5%的富余度以适应温度和基础沉陷，但不得产生褶皱悬空并避免人为硬折合损伤。
边铺设边压盖，采用临时沙袋对未铺设袋装碎石的土工布进行压盖，防止风吹起土工布和施工过程中搭接等操作对土工布产生扰动。
（3）土工布搭接
土工布纵向、横向均允许搭接，最小搭接宽度为0.5m，缝合前首先确定搭接长度是否符合设计要求，如不符合设计要求需要进行调整后方可缝接。
缝接方式为现场手工缝接，缝接采用二道锦纶线，针脚间距≤10mm，缝线距土工布边缘最小间距25mm。
缝接必须连续进行，不得采用点缝，缝接好的拼缝处不得产生皱褶。
遇雨水口连接段锥坡时，土工布的铺设、搭接均采用自然铺设、搭接法，即根据锥坡曲线自然地平铺土工布并裁剪，根据锥坡弧度进行手工接缝。
（4）其他要求
铺设土工膜时应在室外气温5摄氏度以上，风力4级以下无雨雪天气时铺设。
若遇雨雪天气应停止施工且对已铺的复合土工膜用彩条布或塑料布遮盖。
铺设过程中须随时检查土工布是否有缺陷或损伤，发现存在上述问题时，应及时用新鲜母材修补。
补疤每边应超过破损部位10-20cm。
2、袋装碎石铺设
采购的碎石材料须先经试验室进行筛分试验以确定碎石粒径及比例是否符合设计要求，不符合设计要求的材料严禁进场使用。
（1）碎石拌合
碎石在运输途中易发生级配离析，如运至现场的碎石材料发生严重离析情况，需要在装袋前进行强制拌合，强制拌合采用强制拌和机进行，拌合后的两档级配碎石须立即装袋使用。
（2）碎石装袋
根据所用碎石袋的具体规格装入经拌合的碎石，如编织袋厚度较大则不宜装入太多碎石以避免横向放置时厚度超过设计要求。
装袋可现场加工接料漏斗以提高工效。
装袋完成后利用小型缝纫机或人工手缝进行碎石袋封口，缝线针脚应不大于1cm。
装袋完成后应轻抬慢放以防止碎石袋在搬运、铺设过程中封口破损。
（3）测量放线
放出铺设袋装碎石的底平台边线、坡脚线、坡顶线线型及高程，并拉设控制线绳。
（4）袋装碎石铺设
采用25T汽车式起重机分批将碎石袋吊运至河道底平台，装、卸碎石袋时应人工轻抬慢放以免造成编织袋破损。
碎石袋不得堆放于岸坡上、坡顶处以避免滑坍造成作业人员打击伤害。
碎石袋铺设顺序：
沿河道中心向护岸方向逐层铺设，每个碎石袋在铺设后进行表面压平，厚度符合设计要求后再堆放相邻碎石袋，相邻碎石袋间应连接紧密，不得出现较大缝隙并严禁出现漏铺或空档，同排碎石袋铺设应首尾相接，相邻两排碎石袋铺设应错缝布置，防止出现通缝。
岸坡上铺设碎石袋时，应自坡脚至坡顶逐层铺设，上下两层间相互交错。
每只袋装碎石铺设后沿边坡坡度拍平，拍平后的袋装碎石厚度应符合设计要求，之后再进行相邻袋装碎石铺设。
3、干砌块石护坡施工
（1）砌筑面准备
清除砌筑面淤泥软土夹层，护坡修整至设计坡度，袋装碎石表面基本平整。
块石应为新鲜、坚硬石料，上、下面基本平行。
采用清水将石料冲洗干净并保持湿润。
（2）测量放线
放出砌石护坡底平台边线、坡脚线、坡顶线线性、高程并拉设控制线绳，沿坡面拉设竖向坡面线，各控制线偏差应不大于15mm。
（3）块石摆放、砌筑
块石严禁堆放在岸坡边坡及坡顶处，砌筑前采用25t吊车将块石集中吊运至岸坡底部并稳定堆放。
砌筑时，先砌筑河道底平台块石，人工挑选大块石料进行摆放、砌筑，块石长边尺寸不小于设计砌石厚度，以免单体不稳，铺筑方向由河道中心向护岸方向进行，宜先自一角开始砌筑，沿河道轴线连续砌筑。
图7.2河道底平台砌石示意图
砌筑时，块石摆放要平稳，大面向下为底、小面向上为面，相邻石料间互相交错、咬搭，不得出现线、面相切且不允许有外插石。
砌石应紧密，砌筑完成的相邻干砌块石间最大缝宽应不大于20mm，通缝长度不大于1000mm，相邻两块料石顶面高差应不大于30mm，顶面平整度不大于40mm，砌石边缘应顺直、整齐且牢固。
砌筑岸坡块石时，沿河道轴线跟随河底平台砌筑进度组织施工（即先完成河底平台块石砌筑，再进行岸坡块石砌筑），由坡脚向坡顶逐层铺砌。
各层块石铺砌时，需要注意石料大小须搭配适宜，以使每层块石摆放完成后均应呈锯齿状，不得出现水平和纵向通缝。
图7.3岸坡砌石示意图
4、灌砌块石护坡施工
砌筑面准备、测量放线与干砌块石要求一致，不再赘述。
（1）块石摆放、砌筑
人工挑选大块石料进行摆放、砌筑，块石长边尺寸不小于设计砌石厚度，以免单体不稳，铺筑方向由河道中心向护岸方向进行，宜先自一角开始砌筑。
砌筑时，块石摆放要平稳，大面向下为底、小面向上为面，相邻石料间互相交错、咬搭，不得出现线、面相切，不得出现水平和纵向通缝。
石料大小须搭配适宜，每层块石摆放完成后均呈锯齿状。
灌砌块石每节段为10.353m，节段两端设置一条20mm的变形缝，缝两侧必须平整、不能搭接，保证变形缝顺直、铅垂、贯通。
砌筑完成的块石，相邻块石间缝隙宽度不得小于3cm，一般为8cm左右为宜，表面平整度不大于4cm。
（2）细石混凝土铺灌
细石混凝土铺灌前使用竹胶板把变形缝隔断开，避免灌筑过程中混凝土填塞变形缝。
砼采用垂直运输或坡面溜槽至护坡底部。
块石之间的空隙采用人工铁钎或捣固铲填灌，填灌方向与砌石方向一致。
之后采用3cm振捣棒插缝振捣，振捣要做到顺序一致、不遗不漏。
振捣至混凝土表面不再冒出大量气泡且泛浆为止，保证混凝土饱满密实并深达块石底部。
经振捣后的混凝土表面较块石表面低1～2cm，随后采用同规格细石混凝土进行勾缝，砌石表面应勾成平缝。
灌砌完成后立即清扫表面，防止多余混凝土固结。
（3）养护
灌砌石施工完毕后立即覆膜养护，养护期不少于7天，保持适宜的湿度以使水泥水化作用充分、彻底，防止产生收缩裂缝，保证混凝土达到应有的强度和耐久性。
八、质量控制标准
1、无纺土工布铺设质量控制
（1）无纺土工布的材料、规格、抗拉强度、延伸率、有效孔径应满足设计要求
（2）搭接长度应符合设计要求，允许偏差±10cm；
（3）高程允许偏差：
-10cm～+5cm。
2、袋装碎石铺设质量控制
（1）碎石、编织袋的质量与规格应满足设计要求。
（2）碎石袋袋口的缝合应严实。
（3）袋装碎石铺设宽度、厚度和坡度应满足设计要求。
（4）袋装碎石铺设的允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定。
袋装碎石允许偏差、检验数量和方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验数量
单元测点
检验方法
1
表面平整度
40
每10延米一处
2
用2m靠尺和塞尺测量垂直两个方向
2
相邻块顶面高差
30
1
用钢尺测量，取大值
3
轴线偏差
15
1
用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查
4
砌体顶面标高
+20，-10
1
用水准仪和尺检查
3、灌砌块石的施工质量控制
（1）块石的质量与规格应满足设计要求。
（2）砌石护坡的组砌型式应满足设计要求。
相邻石块相互错缝，灰缝应饱满、均匀。
（3）砌石护坡的宽度、厚度和坡度应满足设计要求。
（4）砌石护坡的允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定。
护坡砌石允许偏差、检验数量和方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验数量
单元测点
检验方法
1
表面平整度
40
每10延米一处
2
用2m靠尺和塞尺测量垂直两个方向
2
相邻块顶面高差
30
1
用钢尺测量，取大值
3
轴线偏差
15
1
用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查
4
砌体顶面标高
+20，-10
1
用水准仪和尺检查
九、安全施工措施
1、安全施工管理体系
成立项目经理为安全生产领导小组。
项目经理为该工程安全生产第一责任人，各施工队、生产班组建立相应原安全生产管理小组，由专职安全员统抓各项安全工作，每个生产班组确立一名兼职安全员并要求各职能部门在各自相应的业务范围内，对安全生产负责使安全生产，在纵向上从项目经理到作业班组工人；在横向上以各施工队到各业务部门都来参与安全生产管理工作，使工作项目得以优质、高速、低耗、安全顺利地完成。
严格执行各项《安全管理制度》、《安全操作规程》及有关《安全施工技术规范》等国家标准；
本工程的安全目标是：
杜绝死亡、砸伤及设备等重大事故，负伤事故频率低于3‰。
2、施工安全注意事项
本项工程施工涉及起重吊装作业、圬工结构施工，起重和物体打击风险较大，故应注意以下安全事项：
起重设备需要经过报验合格且经安全教育后方可使用。
起重机械支设必须符合安全规定，支腿必须支设在坚实地面上（可增设垫木以扩散局部应力），起重所用钢丝绳、吊斗、吊环、U型卡等设备需要在使用前仔细检查，防止在使用过程中出现意外断裂情况。
使用过程中需要定期对以上设备进行检查、保养以保证设备时刻处于安全、可靠状态。
起重吊装过程需要安排专人负责指挥，指挥人员限定为一人且应具备相应经验。
进入施工现场的劳务人员必须按规定穿戴劳动保护用具，包括手套、劳保鞋、反光背心等，防止搬运、砌筑料石过程中出现挤压、打击伤害。
严禁将碎石袋、块石堆放在边坡、坡顶处，防止出现物料滚落、滑坍造成下方施工人员砸伤、埋压危险。
拿取、使用物料时，应自料垛上方向下取用，不得因选用合适物料从下部取料造成料垛底部掏空。
施工现场入口处要有明显的指示标志。
要设立醒目的标语、警句提醒进场人员注意安全。
3、安全用电注意事项：
灌砌块石灌注细石混凝土时，劳动人员须穿戴绝缘鞋、带绝缘手套，同时用电设备需要按规定配置漏电保护装置，电缆应架空布设，不得直接接触积水、混凝土，防止漏电产生电击伤害。
用电设备在安装、维修、拆除时需要有两名电工同时在场并设置禁止合闸警示牌，操作处与控制处必须沟通顺畅。
所有用电设备一律接地接零，电缆绝缘安全有效，电动工具均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均应上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其它人员乱拉电线。
在施工期间应收集天气预报情况，遇雨水天气停止施工。
4、安全防火措施
为了加强消防工作，确保本工程顺利施工，依照国家消防条例，吸取各方面经验教训，根据本工程的场地、工程实际特点等，特制定如下措施：
消防工作：
实行“预防为主，防消结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作认识，把安全防火工作提到工作议事日程上来，作为一件大事来抓。
加强对消防器具的配备：
在住宿区临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、消防水桶等消防设施及工具，电源、配电箱、施工现场配备满足安全规定的干粉灭火器、消防砂，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作他用。
防火管理规定：
施工现场和员工住宿，严禁烧电炉、煤油炉，做到人走电断、气断。
施工现场需要动用角磨机、振捣棒时，做到停止使用时及时关闭电源，防止出现电气火灾。
监督检查：
为确保防火工作落实到实处，经常监督检查。
十、文明施工措施
文明施工是体现施工单位现场管理的重要组成部分，是衡量施工单位管理水平的重要标志。
本项工程由项目经理担任文明施工管理小组组长，并将项目的各项文明施工目标分解至班组和个人，用宣传教育并结合严格的经济手段来落实，项目部每月执行一次文明施工大检查，安监部每周进行一次文明施工小检查。
严格按照公司标准化施工工地进行建设，严格遵守曹妃甸地区有关环卫、市容管理的相关规定进行施工现场文明施工管理和监督。
具体保证措施如下：
1、在工地现场主要入口处设置施工标志牌。
2、现场按标准化要求进行场地布置、搭设临建设施，物件、机具、材料按指定位置堆放，施工现场要做到无污水、无积水、通道口，出入口畅通无阻，施工污水、生活用水要经沉淀、过处理后再排入市政下水网道或按建设单位要求排放至附近河道。
3、施工现场配备专职保卫人员，昼夜值勤，建立健全施工现场保卫制度，外来人员和所有车辆进入施工现场前要登记，在场内要服从项目部现场管理人员的调度和安排。
4、对协作队伍劳务人员进行安全文明施工教育工作，使劳动人员自觉遵守法律法规、劳动纪律、环保规定。
做到生产和生活垃圾随做随清，确保施工现场环境清洁卫生
十一、事故应急救援预案
1、事故应急救援的方针与原则
应急指导思想是：
预防为主，常备不懈，统一指挥，高效协调。
救援的原则是：
首先抢救人员和保障参加救援的人员自身的安全
防止事态的扩大
尽量减少财产损失
2、危险源分析
本工程存在以下危险因素：
（1）起重伤害
（2）物体打击、埋压
（3）触电
3、组织机构与职责
项目部成立事故应急救援小组，组织机构如下：
（1）总指挥的职责：
当事故发生时，是救援工作的最高指挥者，负责调配各种资源和全面安排救援工作。
（2）副总指挥的职责：
协助总指挥的工作。
当总指挥不在现场时，担当总指挥的角色。
（3）助理指挥员的职责：
是总指挥的助手，主要做通信联络、危险勘察、人员疏导、后勤、警戒与治安等工作。
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