福建黎阳抽水蓄能电站引水系统及地下厂房工程施工期防洪度汛及水流控制.docx

福建黎阳抽水蓄能电站引水系统及地下厂房工程施工期防洪度汛及水流控制.docx

《福建黎阳抽水蓄能电站引水系统及地下厂房工程施工期防洪度汛及水流控制.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《福建黎阳抽水蓄能电站引水系统及地下厂房工程施工期防洪度汛及水流控制.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

福建黎阳抽水蓄能电站引水系统及地下厂房工程施工期防洪度汛及水流控制

目录

福建黎阳抽水蓄能电站引水系统及地下厂房工程2

施工期防洪度汛及水流控制2

1.1概述2

1.1.1工程范围及工作内容2

1.1.2施工要求2

1.1.3水文气象及工程地质条件3

1.2施工期水流控制4

1.3施工期排水5

1.3.1工作内容5

1.3.2施工排水系统布置原则及排水方式5

1.3.3.施工排水措施6

1.3.4施工排水设备选用原则10

1.4安全度汛及防护10

1.4.1工作内容11

1.4.2防洪度汛措施11

1.4.3防汛检查11

1.4.4防汛组织机构12

1.4.5抢险预案12

1.4.6防汛抢险物资储备12

1.4.7超标准洪水13

1.5资源配置13

福建黎阳抽水蓄能电站引水系统及地下厂房工程

施工期防洪度汛及水流控制

1.1概述

本标（LX/C3标）主要内容为引水系统、地下厂房及部分尾水系统工程的施工，包括引水主洞、引水岔管、引水支洞、厂房系统、排水廊道、尾水支洞、尾水闸门室、尾水岔洞、部分施工支洞、相应的临建设施等项目。

1.1.1工程范围及工作内容

根据本工程各标段划分特点，本标段水流控制工程项目主要包括（但不限于）：

1、地下洞室施工期排水；

2、安全度汛和防护工程。

1.1.2施工要求

1）详细了解本合同工程的水文地质条件，对本合同工程范围内所有地下洞室的施工排水要有充分估计。

2）布置施工排水所需的全部排水设施和设备，对地下工程洞内施工弃水及山岩渗水进行排除，并负责这些设施和设备的采购、运输安装、维修和运行，保证排水设备的持续运行，必要时应配置应急的备用设备和设施（包括备用电源），以避免施工场地造成积水而影响本标及其他标段的正常施工。

3）充分考虑上水库进/出水口遭遇超标洪水时水流漫入引水洞的风险，并采取应对措施及时排除，避免水淹厂房。

4）除招标文件技术条款特别说明外，洞室施工期废水应排入发包人建设完成的废水处理系统中进行处理，废水严禁私自排放，经处理合格的废水必须循环使用，达到零排放的要求。

排水廊道环绕主厂房和主变洞四周布置，外围设置了4层排水廊道。

各层渗漏水通过排水孔及排水竖井流入底部廊道的渗漏集水井，再由排水泵抽至自流排水洞中排至厂外。

1.1.3水文气象及工程地质条件

1.1.3.1水文气象条件

沙河流域属北亚热带湿润季风气候，影响本流域气候的大气环流是季风环流，本流域气候的特点是：

季风显著，四季分明，雨量集中，雨热同季，冬冷夏热，春温多变，秋高气爽。

本电站下游附近的黎阳气象站建于1953年，黎阳气象站地面气象要素统计值见表1.1-1。

表1.1-1黎阳气象站地面气象要素统计表

项目

月份

年

备注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

气温（℃）

2.7

4.3

8.7

14.8

20.1

24.4

28.2

27.5

22.7

17.0

11.0

5.0

15.5

降雨量（mm）

59.5

60.2

121.1

92.7

115.5

222.5

181.9

162.3

101.6

77.6

55.7

38.3

1288.9

中田

舍站

水面

蒸发（mm）

33.2

34.0

50.1

64.8

88.1

94.3

122.5

128.1

97.5

74.5

55.7

41.0

883.8

1.1.3.2工程地质条件

引水隧洞埋深50m～280m，地下厂房区洞室埋深200m～300m，基岩岩性均为志留系茅山组下段（S3m³）中厚～巨厚层石英砂岩、泥质粉砂岩及粉砂质泥岩，地下水位埋深20m～140m不等。

岩体风化强烈，强风化深度为16m～58m。

引水隧洞部位岩层产状40°～70°/NW∠20°～45°，由于节理裂隙、小断层发育，岩体完整性较差，引水隧洞针对性勘探工作较少，因岩性与构造特征与厂区基本相似，围岩分类可类比厂区勘探平洞围岩分类比例并结合引水洞部位具体情况考虑。

推测围岩类别：

Ⅲ类占40%，Ⅳ类占55%，Ⅴ类占5%。

高压岔管及高压支洞围岩主要为Ⅳ类。

地下厂房布置于距上水库主坝北面约250m的山体内，铅直埋深为240m～290m，主变洞埋深220m～270m，洞室围岩主要由S3m³-1中厚～巨厚层（少量薄层）岩屑石英砂岩夹少量泥质粉砂岩组成，岩石饱和抗压强度大于40MPa。

受岩层褶皱及断层错动影响，地下厂房区岩层产状变化较大。

大部分地段岩层倾角较陡，但F54上盘岩层变缓。

厂区断层平均发育间距10m～15m，大部分断层破碎带宽度小于0.30m。

规模较大的断层主要有F10（宽约10m～18m）、F32（沿断层充填蚀变安山岩脉宽18～40m）、F54（宽约0.2m～1.2m）。

厂区主要洞室避开了F10和F32断层，但F54穿越主厂房及主变室。

通过主要洞室的其余断层破碎带宽度一般为0.1m～0.3m，破碎带主要由角砾岩、碎块岩夹断层泥等组成，断层普遍充填有次生黄泥。

厂区岩体节理裂隙十分发育，且受岩层产状影响较大，发育方向分散，主要节理间距一般为0.2m～0.5m，但节理密集带较多。

大部分节理的延伸一般受层面限制而出露较短小，近70%的节理倾角大于60°。

厂区主要洞室围岩岩性相对较单一，围岩质量主要受断层及层间错动带分布及节理裂隙发育程度等影响。

围岩大部分位于弱风化带内，岩体多属于镶嵌结构或镶嵌碎裂结构，洞室围岩质量属洞室围岩质量以Ⅲ2～Ⅳ1类为主。

因各类结构面均较发育，已将厂区岩体切割成各种大小不一的块体。

除断层及层间软弱带以外，块体边界绝大部分由较短小的硬性节理面、层面构成，大部分块体之间具有较好的咬合力。

厂区地应力属低应力，洞室围岩属坚硬～中硬类岩石，岩性条件较好。

除局部蚀变岩脉及破碎带较宽的断层易产生塑性变形外，围岩稳定性主要是受结构面控制的块体稳定问题。

主厂房、主变洞块体稳定性分析表明：

尽管块体组合型式较多，但绝大部分组合块体具有较好的稳定性。

各洞室不稳定块体主要分布于洞顶。

厂区地下水丰富，部分结构面、尤其是NE向的断层为强透水带，主厂房、主变室等主要洞室施工开挖前，提前作好厂区的排水是提高围岩稳定性最有效的措施之一。

预测施工开挖期厂区排水廊道排水总量与地下洞室开挖时涌水量之和约为4000～5000m³/d左右。

母线洞、尾水闸门井等部位围岩质量与主厂房、主变洞相同。

尾水支洞及尾水岔管：

隧洞围岩质量及稳定性主要是受断层与岩脉影响，尤其是6条支洞均须分别穿越F10、F32断层，②号机尾水支洞须穿越F32与F10断层交汇带，这些围岩段主要为Ⅴ类，成洞条件及围岩稳定性差。

1.2施工期水流控制

本标段内的水流控制主要为：

在各个施工支洞出口边坡设置必要的截、排水沟，将施工范围内的各种外来水进行导引抽排，同时对施工范围以外的渗水以及施工废水及时进行挡截，以本标段施工的正常进行。

主要工作内容为：

（1）对地面副厂房、500kVGIS开关站和出线平台边坡设置必要的截、排水沟，并引向堰外，防止水流进入基坑。

（2）对⑤施工支洞出口边坡，设截、排水沟，将坡面积水引向开挖区外天然冲沟或排水沟排走。

（3）地下洞室施工废水、基岩渗水等通过集水坑汇集，用水泵排至进厂交通洞出口处业主指定的废水处理系统。

施工排水布置及工序流程图见第三卷图纸LX/C3-TB-07-01

1.3施工期排水

1.3.1工作内容

根据本标段的施工项目及工作范围内容，本标段的施工期排水。

其施工内容如下：

1、施工区内冲沟、山洪和地下水的引排措施；

2、永久边坡开挖的施工排水措施；

3、引水发电系统其它部位开挖的施工排水措施；

4、施工排水系统的布置；

5、施工排水设备配置。

施工部位主要包括以下几个方面：

（1）引水系统、地下厂房系统、部分尾水系统等施工部位开挖施工弃水、混凝土浇筑冲仓及养护水以及地下渗水；

（2）⑤施工支洞出口、地面副厂房、500kVGIS开关站和出线平台等施工部位边坡开挖施工废水、混凝土浇筑冲仓及养护水、渗水和雨水等；

（3）辅助企业产生的废水、雨水等。

1.3.2施工排水系统布置原则及排水方式

1.3.2.1施工排水布置原则

根据本标段各交通洞、施工支洞及生产部位的施工特点，施工期间排水主要按照以下排水原则：

1、考虑环保、节能减排的需要，本着节能、环保的原则，施工排水采用清、污水分排的方式进行，所有生产废水必须经处理达到有关排放标准后才能排放，清水或再次利用或排放。

2、排水采用高水高排,自流汇水抽排、截水沟引排、排水沟汇流、集中汇水抽排的原则进行布置，确保施工工作面及施工区地面无积水；

1.3.2.2排水方式

1、地下洞室排水方式

排水方式主要采取自流排水方式、施工临时泵站抽排水方式。

其中地下洞室施工排水分两个阶段进行（即开挖施工阶段和混凝土及金结施工阶段）。

开挖施工阶段采用临时集水坑汇水抽排，并随着开挖的进程随即跟进；混凝土及金结施工时期采用永久排水廊道集中至集水井通过渗漏排水泵房抽排。

洞内设置排水沟、集水坑并用排污泵分级抽出的方法，将洞内施工废水从各施工通道口排至进厂交通洞洞外的废水处理系统。

2、洞出口及施工辅企场区排水方式

⑤施工支洞出口施工前，在其四周设截水沟，将四周较高部位的雨水、渗水等汇集引排到施工工作面外。

此外在辅助企业工作面上，通过设截水沟和排水沟，将生产废水和雨水排出工作面。

所有废水均采用清、污水分排的方式进行，施工污水经施工排水系统排至洞外设的污水沉淀池，使废水经沉淀处理后才能排走。

1.3.3.施工排水措施

1.3.3.1集水坑及排水管路设置

1、集水坑设置

根据施工的要求，本标段地下洞室施工排水将设置3个集水坑：

1）A集水坑：

在⑤施工支洞与1#引水主洞上平洞相交处⑤施工支洞的底板上开挖布置一个2.0m×1.5m×1.0m的集水坑，高程约134.00m；

2）B集水坑：

在①施工支洞与1#引水主洞下平洞相交处①施工支洞的底板上开挖布置一个3.0m×2.0m×1.5m的集水坑，高程约-55.0m；

3）C集水坑：

在③施工支洞与主厂房相交处的底板上开挖布置一个2.0m×2.0m×1.5m的集水坑，高程约-57.00m；

4）D集水坑：

在⑨施工支洞与①尾水主洞相交处的底板上开挖布置一个2.0m×2.0m×1.5m的集水坑，高程约-70.0m；

5）E集水坑：

在①、⑥施工支洞与进厂交通洞相交处的底板上开挖布置一个4.0m×2.0m×1.5m的集水坑，高程约-33.0m。

2、排水管路设置

1）A集水坑至⑤施工支洞洞口布置一条长约400m的DN150排污钢管；同时布置一条长约400m的DN100排清水钢管；

2）B集水坑至E集水坑布置一条长约500m的DN150排污钢管；同时布置一条长约500m的DN100排清水钢管；

3）C集水坑至E集水坑布置一条长约450m的DN150排污钢管；同时布置一条长约450m的DN100排清水钢管；

4）D集水坑至E集水坑布置一条长约450m的DN150排污钢管；同时布置一条长约450m的DN100排清水钢管；

5）E集水坑至进厂交通洞外的污水处理系统布置一条长约1500m的DN200排污钢管；同时布置一条长约1300m的DN100排清水钢管。

1.3.3.2地下洞室施工期排水措施

根据地质资料，地下厂房区洞室埋深200m～300m。

厂区地下水丰富，部分结构面、尤其是NE向的断层为强透水带，主厂房、主变室等主要洞室施工开挖前，提前作好厂区的排水是提高围岩稳定性最有效的措施之一。

预测施工开挖期厂区排水廊道排水总量与地下洞室开挖时涌水量之和约为4000～5000m³/d左右（