环保生产一致性保证计划书编写要求.docx

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环保生产一致性保证计划书编写要求

附件一:

《环保生产一致性保证计划书》的编写要求

为确保通过型式核准的产品满足环保生产一致性的要求,生产企业应按以下要求编写《环保生产一致性保证计划书》（以下简称“计划书”）。

一、计划书的主要内容

（一）车（机）型

计划书所适用的汽车生产企业的汽车车型或发动机生产企业的发动机机型。

（二）执行的标准

企业为实施环保生产一致性保证计划所执行的国家标准、行业标准或企业标准。

（三）车（机）型描述

对车（机）型的技术参数应有具体的描述，内容见附表一、附表二。

（四）质量控制及管理文件

计划书至少应包含以下内容的相关管理文件的文件号。

1、生产过程

影响大气污染物排放和噪声（以下简称“排放和噪声”）的关键部件（以下简称“关键部件”，见附表三）的生产过程质量控制管理文件，至少应有以下内容：

（1）关键部件的产品图纸和技术条件；

（2）外购件采购过程质量控制的管理文件：

供应商的选择、日常监督、采购产品的检验和验证；

（3）自制件生产过程质量控制的作业文件：

包括工序要求、控制方法、在线检验和确认检验的频次和记录、不合格品控制和人员管理；

（4）发动机总成和（或）整车的装配过程质量控制的技术文件：

至少包括装配要求、控制方法、在线检验的频次和记录、不合格品控制和人员管理。

2、发动机总成和整车的例行检验和确认检验

生产企业应制订产品的排放和（或）噪声生产一致性自检规程，并保存检验记录，检验项目见附表四。

3、排放和噪声检测设备的管理

生产企业对排放和噪声的检测设备应建立设备台帐，包括名称、型号、生产厂、技术参数、检定记录等；建立设备的管理制度，包括设备的操作规程、检定及校验规程等。

4、纠正措施

为纠正产品生产不一致采取的必要措施。

二、计划书的增补、修改

当发生下述情况之一时，企业应对计划书进行增补和修改：

（一）车（机）型结构的变动影响到汽车（发动机）的排放和（或）噪声性能时；

（二）关键部件的型号、生产厂变更和参数调整时；

（三）生产条件、检验条件和质量管理体系的变动影响到排放和噪声一致性时。

三、计划书的其他内容要求

（一）计划书应有惟一性的编号。

（二）计划书应有编制日期和企业负责人电子签章。

附表一：

汽车及其污染控制装置的描述（适用于汽车生产企业）

A1概述

A1.1

生产厂名称

A1.2

型号、名称及商标

A1.3

扩展车型型号名称

A1.4

识别牌和铭牌的位置及固定方法

A1.5

车辆的类型（三轮汽车、低速货车）

A1.6

生产厂地址

A1.7

总装厂地址

A2车辆总体结构特征

A2.1

典型车辆的照片（右45度）

A2.2

排放关键部件在车辆上的安装示意图

A2.3

驱动型式（皮带传动、链条传动、轴传动）

A2.4

车辆外形尺寸

A2.5

最大设计车速

A2.6

驾驶室形式

A2.7

设计乘员数

A3车辆质量

A3.1

车辆整备质量（kg）

A3.2

制造厂申明的技术上允许的最大总质量（kg）

A4发动机

A4.1

制造厂名称

A4.2

型号

A4.3

已备案《环保生产一致性保证计划书》的编号

A5传动系

A5.1离合器

A5.1.1

离合器型式及最大扭矩（Nm）

A5.2变速箱

A5.2.1

型号

A5.2.2

型式:

手动/自动/无级变速（CVT）

A5.2.3

速比

A5.2.4

相对于发动机的位置

A6悬挂系

A6.1

轮胎规格和数量

A6.2

轮胎型号

A6.3

轮胎压力（kPa）

A7降噪措施

A7.1.

隔音材料（发动机舱）

A7.2

消声器

A7.3

其他

附表二：

发动机的主要特征（适用于发动机生产企业）

A1发动机概况

A1.1

制造厂名称

A1.2

制造厂地址

A1.3

发动机型号、商标

A1.4

发动机类型

A1.5

工作循环（四冲程/二冲程）

A1.6

缸径（mm）

A1.7

行程（mm）

A1.8

气缸数目及排列

A1.9

发动机排量

A1.9.1

单缸排量（l）

A1.9.2

总排量（l）

A1.10

最大净功率/转速（kW/r/min）

A1.11

最大净扭矩/转速（Nm/r/min）

A1.12

怠速转速

A1.13

最高允许转速

A1.14

容积压缩比

A1.15

燃烧系统说明（直喷、涡流、预燃）

A1.16

燃烧室

A1.16.1

燃烧室形式

A1.16.2

单缸气门数量

A1.16.3

气阀和气口的结构和尺寸（要求提供气缸盖视图以及剖面图）

A1.17

进、排气道最小（喉口）截面积（mm2）

A1.18

冷却系统

A1.18.1

液冷（有/无）

A1.18.1.1

冷却液性质

A1.18.2

风冷（有/无）

A1.19

制造厂允许温度

A1.19.1

（液冷）发动机冷却液出口处最高温度（K）

A1.19.2

（风冷）基准点最高温度（K）

A1.19.3

靠近排气歧管出口法兰处的排气管中最高温度（K）

A1.19.4

燃料温度（柴油机在高压油泵进口）最低/最高（K）

A1.19.5

润滑油温度（最低/最高）（K）

A2进气系统

A2.1

进气方式

A2.2

增压器（有/无）

A2.2.1

生产厂

A2.2.2

型号

A2.2.3

系统说明（如：

最大增压压力、废气旁通阀，如适用）

A2.3

中冷器型式

A2.4

在发动机额定转速和100%负荷时最大允许进气阻力（kPa）

A3防止空气污染的装置（若有，而且未包含在别的项目中）

A3.1

催化转化器（有/无）

A3.1.1

生产厂

A3.1.2

型号

A3.1.3

催化转化器的安装位置（安装地点及在排气系统中的相对距离）

A3.2

氧传感器（型号）

A3.2.1

氧传感器安装位置

A3.2.2

氧传感器控制范围

A3.2.3

生产厂

A3.2.4

型号

A3.3

辅助空气喷射装置（有/无）

A3.3.1

型式（脉冲空气，气泵，…）

A3.3.2

生产厂

A3.3.3

型号

A3.4

废气再循环（EGR）（有/无）

A3.4.1

特征性能（流量…）

A3.4.2

生产厂

A3.4.3

型号

A3.5

其它系统（描述和功能）

A3.5.1

生产厂

A3.5.2

型号

A4燃料供给

A4.1

输油泵

A4.1.1

输油泵压力（kPa）

A4.2

喷射系统

A4.2.1

燃料喷射系统形式

A4.3

喷油泵

A4.3.1

生产厂

A4.3.2

型号

A4.3.3

额定转速下，在全负荷供油位置，供油量（mm3）/每冲程或循环）

A4.3.4

最大扭矩转速下，在全负荷供油位置，供油量（mm3）/每冲程或循环）

A4.3.5

所用的试验方法（在发动机上／在油泵试验台上）

A4.4

喷油提前

A4.4.1

喷油提前曲线

A4.4.2

喷油正时˚

A4.5

高压油管

A4.5.1

管长（mm）

A4.5.2

内径（mm）

A4.6

喷油器

A4.6.1

生产厂

A4.6.2

型号

A4.6.3

开启压力（kPa）

A4.7

调速器

A4.7.1

生产厂

A4.7.2

型号

A4.8

冷起动装置

A4.8.1

生产厂

A4.8.2

型号

A4.8.3

说明

A5气门正时

A5.1

气门最大升程和以上、下止点为基准的开闭角度

A5.2

基准点和/或设定值范围

A6排气系统

A6.1

在发动机额定转速和100%负荷时最大允许排气背压（kPa）

A7安装在发动机上的附件吸收的功率（按照GB/T17692-1999）

A7.1

额定转速下附件吸收的最大功率（kW/r/min）

A7.2

中间转速下附件吸收的最大功率（kW/r/min）

A7.3

附件吸收功率清单

附件

kW（中间转速下）

kW（额定转速下）

附表三：

排放和噪声关键部件

发动机总成（仅对汽车生产企业）

空气滤清器

进气消声器

中冷器

喷油泵

喷油器

增压器

EGR系统

排气消声器

排气管

排气后处理装置

其他

附表四：

例行检验和确认检验（至少包括的项目）

项目

排放关键部件

依据标准

检测频次

类别

项目

例行检验

柴油机

喷油正时

性能检查

整车

自由加速烟度

GB18322-2002

100%

确认检验

柴油机

工况法排放

GB19756-2005

1次/10000台（不足10000台以10000台计）

整车

加速行驶车外噪声

GB19757-2005

装车条件符合性检查

进气阻力

GB/T17692-1999

排气背压

GB/T17692-1999

“依据标准”和“检测频次”栏为空格的采用企业标准