50mw发电机组电气检修规程技术标准.docx
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50mw发电机组电气检修规程技术标准
50MW发电机组电气检修规程
目录
第一篇发电机检修工艺规程-------------------------------------------2
第二篇变压器检修工艺规程-------------------------------------------28
第三篇电动机检修工艺规程-------------------------------------------47
第四篇断路器检修工艺规程-------------------------------------------75
第五篇变、配电装置检修工艺规程-------------------------------------83
第六篇电力电缆检修工艺规程----------------------------------------93
第七篇直流系统检修维护规程-----------------------------------------102
第一篇发电机检修工艺规程
第一章设备概述
第一节发电机主要技术规范
第二节发电机结构概述
第二章检修周期和检修项目
第一节检修周期
第二节检修项目
第三章发电机检修工艺的基本要求
第一节发电机大修的准备工作
第二节发电机检修注意事项
第三节发电机抽、装转子注意事项
第四节发电机的复装
第五节发电机大、小修后的验收
第四章发电机本体检修工艺
第一节定子检修
第二节转子检修
第三节135发电机标准项目大修工时参考定额
第四节大修参考材料
第五章励磁系统检修工艺
第一节励磁系统技术规范
第二节励磁回路标准部分
第一章发电机主要技术规范和结构概述
第一节发电机及辅助设备技术规范
1.1发电机规范
型号
QFB2-60-2A
额定功率（MW）
60
额定电压（KV）
10．5
额定电流（A）
4124
功率因数
0.8（滞后）
额定转速（r/min）
3000
相数
3相
频率（Hz）
50
额定励磁电压（V）
158
额定励磁电流（A）
1703
接法
Y
相数
3相
频率（Hz）
50
极数
2
绝缘等级
F级
冷却方式
空冷
励磁方式
静止可控硅
发电机总重量（t）
发电机转子重量（t）
发电机定子重量（t）
效率
98.2%
接地方式
发电机转动方向
从汽轮机端看为顺时针
生产厂家
东方电机集团东方电机有限公司
1.2发电机运行的温度极限值
项目
单位
发电机
定子绕组温度
℃
85
定子绕组层间温度
℃（埋置检温计）
90
转子绕组温度
℃（电阻法）
110
定子铁芯温度
℃（埋置检温计）
120
定子端部结构件温度
℃
120
集电环温度
℃（温度计法）
120
轴承和油封回油温度
℃（检温计法）
65
轴瓦温度
℃（检温计法）
80
1.3发电机概述
QFB2-60-2A型汽轮发电机为三相两极同步发电机，采用封闭式自循环通风系统，冷却方式采用“空冷”
第二章发电机的检修周期和检修项目
第一节检修周期
1、大修每三年进行一次。
（发电机投运后一年应进行大修一次）。
2、运行中发现严重缺陷应及时安排大修
3、小修每年1---2次。
第二节检修项目
大修项目分为一般项目和特殊项目，一般项目又分为常修项目和不常修项目，常修项目为每次大修必须进行的项目，不常修项目和特殊项目是根据设备健康状况报公司批准后进行，增减项目必须履行批准手续。
1、大修的常修项目有：
1）发电机解体；
2）发电机定子转子及各部件清扫检查、试验；
3）励磁系统检修和试验；
4）励磁回路、灭磁开关的检查和检修；
5）励磁滑环清理检查；
6）电气预防性试验；
7）发电机外壳喷漆；
8）电修后试运行。
2、大修的不常修项目有：
1）转子拉护环检查；
2）励磁滑环磨损需进行车削或更换；
3）更换定子绕组；
4）更换少量槽楔或端部隔木垫块；
5）端部或定子膛内喷漆；
6）调整气隙。
3、特殊项目
1）更换定子线棒或修理定子绕组绝缘；
2）重焊不合格的定子端部绕组接头；
3）更换大量槽楔或端部隔木垫块重新绑扎；
4）修理铁芯；
5）改造端部结构；
6）移动定子来调整气隙；
7）转子绕组故障处理；
8）更换励磁机线圈或处理转子故障；
9）其它改进措施。
4、小修项目：
1）检查清理各定子线圈端部及引线；
2）检查清理各风扇、滑环、通风滤网；
3）励磁回路的检查清理、调整及更换碳刷；
4）灭磁开关及整流柜的检查、清理和通电检验
5）电气预防性试验。
第三章发电机检修工艺的基本要求
第一节发电机大修的准备工作
1、制定大修项目表，检修前60天报出其内容包括：
（1）大修标准常修项目、不常修项目；
（2）消除缺陷项目；
（3）批准的改进项目。
2、根据批准的大修项目、工期和人力配备，制定大修进度表、定额工时以及备品耗材计划表。
3、根据大修项目做好下列工作：
（1）大修前应加工的备品、工具计划，于大修前45天报出；
（2）大修前一周内备齐大修所需的材料、备品及专用工具；
（3）大修前10天将所用的图纸、资料、记录、表格、检修作业指导书及设备台帐备齐；
（4）大修所有的工具和材料要检查、整理、备齐逐件登记，并将进度所需器材按需要逐步运往现场；
（5）组织参加大修人员学习检修工艺规程、电业安全规程及保安措施等；
（6）特殊项目要制定专门技术措施并有专人负责执行和保证；
（7）外单位承修人员要了解工作项目进度，检修工艺和质量要求，并熟悉现场，以保证工作安全和检修质量。
第二节发电机检修注意事项
1、检修工作应有专人负责，无关人员不得进入定子膛内，允许进入者应登记备查。
2、进入定子膛内的工作人员，应掏出随身带的零星物品，穿专用工作服与工作鞋，带入使用的大、小工具、材料均应登记，每次收工时都要清点。
严禁在定子膛内遗留任何物品。
3、进入定子膛内，应铺垫脚胶块，应使用低压行灯或手电筒。
4、每次检修收工后，定子转子都需用帆布遮盖，必要时贴封条，做好治安保卫工作。
5、抽、装转子前的装备工作
（1）发电机抽装转子所用工具，使用前应进行严格检查，以确保起吊安全，并将垫铁、方铁、托架、护胶、助拉葫芦等专用工具和材料提前吊运到工作现场。
（2）抽、装转子前应通知有关领导，抽装转子期间，部门负责人、专工应在现场。
（3）参加抽、装转子人员的分工必须明确，以达到工作集中，各负其责。
（4）参加人员应事先熟悉抽、装转子注意事项，以明确工艺程序以及工作中可能出现的问题。
第三节发电机抽、装转子注意事项
发电机拆卸前，应做好电气预防性试验，然后逐个步骤测量记录有关数据，如：
外风挡气隙、风叶与导风环间隙、定转子气隙、磁力中心的参照点尺寸以及移动后会影响特性的定位参照点尺寸等。
1、转子起吊时，轴颈、大小护环和励磁机联轴器处，不得作为着力点，并注意钢丝绳勿与滑环、风扇等处相碰，着力点在吊前要加石棉垫、胶皮或破布加以保护。
2、抽、装转子过程中，转子与定子内膛应保证有5mm以上的间隙，风扇叶片、护环不能撞击定子内膛，以免风扇叶片和护环受伤。
3、起吊转子接近端部线圈时，应避免转子或钢丝绳撞定子端部线圈。
4、起吊中需要搁置转子倒换钢丝绳时，转子一定要用专用的工字钢、垫铁斜铁等垫牢，大护环不允许做为重力点。
5、进定子膛内人员，应遵照第二节的第2点要求，特别应防止金属物品落入定子膛内，
6、参加抽装转子人员要精力集中，服从命令听指挥，任何人只要发现异常要及时告知行车指挥。
7、转子回装时，应及时测量磁力中心是否合适（根据抽转子前测量数据作参考，误差＜5mm﹞。
第四节发电机的复装
发电机各部检修完毕，经班组、车间、生技科分别验收合格后，可进行发电机的复装工作。
复装工艺过程中的要求及注意事项，除按第三节中讲到的以外，还要做好下列工作：
1、在装转子前要由工作负责人，对定子膛进行严格检查，清除碎屑杂物，确认内部干净，无遗留的焊渣、螺帽、锯条、工具等金属物品及其它杂物时，并由班长、专工复查后进行装转子工作。
2、在装端盖前，要检查端盖导风槽是否畅通，要对定子端部进行仔细检查，防止金属物品及其它杂物遗留于内，大小盖下的毛毡垫、纸垫应完整并垫好。
3、认真检查发电机、滑环引线的连法是否正确，螺丝是否压紧。
4、在发电机转子与汽轮机的中心找正完毕后，要测量发电机定、转子间空气隙，所测量数值应符合下列标准：
S平均＝（S最大－S最小）/2应小于10%
5、装大端盖导风环，径向间隙一般不小于1.5mm，风扇与大盖的轴向间隙应与修前相同。
测量小端盖的轴封间隙应在0.35～0.5mm，但不得有磨擦现象。
6、检查滑环电刷是否压进，圆弧面的接触是否良好，在刷握内活动自如，弹簧应良好。
第五节发电机大、小修后的验收
1、根据大、小修项目标准确定单体、分步和整体验收项目，单体验收和一般项目局部验收，由工作负责人及班长随时进行。
2、重要工序的验收，专工、部门负责人应在现场，其项目如下：
（1）发电机定子回路的特殊项目。
（2）发电机定、转子检修后，装转子前及定子全部检查完毕装前端盖。
（3）发电机滑环支架全部复装完毕。
3、整体验收由厂级生产负责人主持，有关的部门、专工及班组人员参加。
第四章发电机本体部分检修工艺
发电机大修前应统计设备存在缺陷，根据反事故措施、部件的磨损、腐蚀、老化等规律，进行全面检查，慎重确定重点项目或特殊项目。
第一节定子检修
1、标准项目
项目
质量标准
工艺方法及注意事项
一、检修前的初步检查：
1、检查发电机空气冷却器上面及各风道小室地面等处。
2、拆除发电机定了引线接头。
3、定子线圈电气预防性试验
应无水迹、油污、金属或绝缘磨损粉末及另部件落下等异常情况；
应清洁完整无松动、过热现象，绝缘物无破损，引出线夹具应紧固好；
直流泄漏2.5Ue，交流耐压1.5Ue，试验时间为1分钟；
停机前应测量定子的测温元件电压值，以检查测温元件是否完好；
外观检查拆前接头有否发热现象，绝缘子外观，引出线夹具；
（1）直流泄漏试验可采用低压屏蔽，集电环不能直接接地；
二、解体及抽转子
1、拆下大小端盖及刷架
2、抽转子
无磨损与裂纹；
碳刷及弹簧完好，弹性良好；
由于要装接假轴，重新绑轧钢丝绳，在搁置转子时，需支撑于转子轴上（支撑处须垫软物以防轴碰伤）不得支撑在大护环上；
转子出膛后要放在专用的托架上，并垫上胶垫，防止压伤表面；
严禁强拉强拆，避免碰伤物件和绝缘体；
（1）拆下的螺丝等应放在专用工具袋内，以利装复，大端盖下的绝缘垫如仍能利用应保管好
（2）拆端盖螺丝时应注意检查螺丝有无发热、滑牙等现象
（3）端盖、端部、底座等处检查有无水迹、油污、金属粉末、绝缘磨损粉末及另部件落下等异常情况；
（4）检查大小端盖，风档，导风圈等应完整；
（5）螺丝孔滑牙时应用螺丝攻修整；
（6）拆大端盖螺丝时应注意绝缘物完整。
（1）抽出转子前，必须测量定转子间隙及前后位置，应在发电机二端分四等分进行；
（2）抽转子
用行车抽转子，在转子向机组后端移动一定距离后，在转子的汽轮机端接上假轴，把发电机后轴承座挂在发电机转子轴颈上，尽量保持二端平衡，假轴应有足够有刚度和强度，假轴
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