6污染防治措施可行性分析及污染物排放总量控制.docx
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6污染防治措施可行性分析及污染物排放总量控制
6污染防治措施可行性分析及总量控制
6.1废气污染防治措施可行性分析及建议
6.1.1锅炉烟气治理措施
拟建工程烟气除尘选用麻石水膜除尘器，脱硫采用湿法脱硫装置。
6.1.2工业粉尘治理措施
工业粉尘主要是破碎药材、挑选、包装等工序产生少量粉尘；通过车间封闭+单级旋风分离器+布袋除尘器等措施治理，布袋除尘器除尘效率在99%以上，外排气体经过滤达标排放，收集处理后外排粉尘浓度≤10mg/m3，工业粉尘排放符合《环境空气质量标准》GB3095-1996中二级标准。
因此车间的粉尘治理措施是可行的。
6.1.3可行性分析
麻石水膜除尘器在湖北省特别在黄石市应用较广，据不完全统计，在黄石市麻石除尘器投入使用了200多台，使用效果良好。
麻石水膜除尘器运行工艺为：
循环池
烟气麻石水膜除尘器主筒付筒
锅炉烟气从进入麻石水膜除尘器入口切线进入，与除尘器内水膜接触，使烟尘润湿凝集而形成大的颗粒，随气流切线进入主筒，在主筒内环行上升进程中，离心力使颗粒吸附主筒上随水流经沉淀池进入循环池使用。
湿烟气在付筒上脱水，经引风机排入下一流程。
麻石除尘器使用碱性废水，不仅能用于除尘，还能除去烟气中的部分二氧化硫。
麻石除尘器除尘效率97%-99%，平均98%。
黄石市每年对全市锅炉进行换证监测，95%以上的麻石除尘器烟气排放浓度能达到国家规定排放标准，麻石除尘器使用寿命长，平均使用年限在25年以上。
麻石除尘器使用过程中要定期维护修理，特别是水路部份每年要及时更换，定时投放碱性物质投入循环池，定时清理循环池中的沉淀颗粒。
这些因素都影响除尘器的使用寿命和除尘效率。
我国燃煤脱硫目前采用了三大技术：
燃煤前脱硫、燃煤中脱硫和燃煤后脱硫。
燃煤前脱硫主要采用物理、化学和生物脱硫技术；燃煤中脱硫主要采用型煤固硫和循环流化床燃煤脱硫技术；燃煤后脱硫主要采用湿法、半干法和干法烟气脱硫技术。
拟建工程燃煤锅炉采用麻石水膜除尘器加碱脱硫，脱硫效率可达50%以上，运行可靠，且操作比较简单。
在循环水中加入石灰。
化学反应式：
SO2+CaCO3+O2+2H2OCaSO4·2H2O+CO2
影响脱硫过程的主要因素有：
吸收浆液pH值、液汽比（L/G）、吸收剂状态等。
建议：
在脱硫过程中，及时注意设备的维护修理，调整吸收浆液pH值，使脱硫率保证在50%以上。
6.2污水治理措施可行性分析及建议
6.2.1建设项目废水治理工艺
一期工程生产期排放工艺废水和少量生活污水，排放量为435m3/d，经一期工程污水处理站处理达一级排放标准后，排入市政污水管网，最终纳入大冶湖内湖；清华同方环保公司中标建设的一期工程污水处理站，采用UASB+SBR工艺，运行正常，处理效果良好。
一期工程车间内其他生产工序，如制纯水、空调等排放的清下水不含有对周边环境水质产生污染的物质，排放量为711m3/d，其水质为：
COD80mg/L、BOD20mg/L、SS80mg/L，达到《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）排放标准要求，直接排入市政污水管网。
建议对该股废水进行适当处理后循环回用。
拟建项目依然采用清华同方环保公司设计的UASB+SBR工艺，生产废水由粗略栅除去大块漂浮物后进入集水池，充分调节水量、均衡水质后，进入初沉池沉淀活性炭、硅藻土，然后由泵提升进入UASB反应器，在厌氧细菌的作用下，将大部分有机物转化为沼气和水，产生的沼气经收集后高空排放；UASB反应器出水进入SBR生化反应器，在好氧菌作用下去除污水中的剩余有机物。
上清液达标排放，沉淀后的活性污泥一部分回流到UASB反应器进行厌氧消化。
UASB反应器的剩余污泥通过重力排入污泥池进行浓缩，然后利用卧式离心机进行污泥脱水，离心液回流到调节池，重新处理，脱水后的泥渣含水率在80%左右，可以直接外运。
工艺流程图如下：
6.2.2建设项目废水治理工艺特征
本工艺将厌氧（UASB）工艺与好氧（活性污泥法）工艺有机地结合在一起，具有以下特点：
⑴由于UASB反应器会除去大量有机物和悬浮物，其后的好氧工艺的污泥量会少得多，因此其容积也会小得多。
在实践中，厌氧—好氧工艺容积不到单独好氧工艺容积的一半。
⑵厌氧反应器可以省掉污泥稳定所需的操作单元：
好氧部分的剩余污泥可以循环到UASB反应器并在那里消化和增浓。
⑶剩余污泥量比单独好氧工艺少得多，因为厌氧环境下污泥产生率远小于好氧。
此外，UASB反应器的污泥浓度要高得多，因此更易处理。
⑷由于UASB反应器已除去大部分有机物，所以在好氧部分的需氧量大为减少，可降低运行费用
本工艺采用两极UASB反应器，与容积相同的一级UASB相比，具有如下优点：
⑴由于水解、产酸阶段主要在一级UASB反应器中进行，可在二级UASB反应器中创造出符合主甲烷菌生长需要的良好环境，产甲烷菌活性可以提高，从而提高有机物去除率。
⑵两级UASB工艺运行较稳定，承受冲击负荷的能力较强。
⑶对于复杂的碳水化合物，水解反应往往是厌氧反应的限速步骤。
采用两级UASB工艺有利于提高其水解反应速率，因而提高厌氧效果。
6.2.2.1UASB工艺特征
升流式厌氧污泥层（简称UASB）反应器是荷兰学者莱廷格（Lettinga）等人在70年代初开发的，在国外，目前己广泛用于高浓度有机废水处理，规模较大的容积达5500m3，每天可产沼气2000m3，COD去除率达85%。
1980年代，北京市环境保护研究所、清华大学、哈尔滨建筑工业大学开展了UASB的研究，目前在我国工业废水处理中已得到广泛应用。
UASB反应器工作原理如下图所示。
UASB反应器工作原理图
UASB反应器的工艺特征是在反应器的上部设置气、固、液三相分离器，下部为污泥悬浮层区和污泥床区，废水从反应器底部流入，向上升流至反应器顶部流出，由于混合液在沉淀区进行固液分离，污泥可自行回流到污泥床区，这使污泥床区可保持很高的污泥浓度。
UASB反应器还具有一个很大特点是能在反应器内实现污泥颗粒化，颗粒污泥的粒径一般为0.l-0.2cm，比重为1.04-1.08，具有良好的沉降性能和很高的产甲烷活性。
污泥颗粒化后,反应器内污泥的平均浓度可达50gVSS/L左右，污泥龄一般在30天以上，而反应器的水力停留时间比较短，所以UASB反应器具有很高的容积负荷，在中温发酵条件下，一般可达10kgCOD/（m3·d）左右，甚至能够高达15~40kgCOD/（m3·d）。
6.2.2.2SBR工艺特征
序批式活性污泥法即SBR法（SepueningBatshRealtor）其核心部分为SBR反应池，它集初沉池、曝气池、二沉池等功能于一体，故减少了设备，缩短了工艺过程，依程序按时间和液位实现全过程自动控制，使工艺操作简单方便，出水水质稳定并能达标排放。
但将新增污泥排放量约1500t/a，可外运作农肥。
SBR法即间歇式活性污泥法属于活性污泥法的范畴，以往由于曝气器的堵塞和进出水操作复杂而受影响。
近年来开发的曝气器、水质在线仪表，实现了过程自动化，故SBR法处理效率高，流程短，投资少，占地省的优点突出，又逐被步推广开来。
SBR法的工艺过程可分为充水期、曝气期、沉淀期、排水期和闲置期，故SBR法的SBR池要2-3个。
在每个池内，污水中的有机物在异养性好氧细菌群和细菌胞外酶的作用下，被分解为CO2、N2、H2O等无毒、简单的无机物质而将污水净化。
与连续式活性污泥法进行对比，SBR法具有如下优点：
①工艺流程缩短、处理设备少、设备构造简单、易操作。
②可按水量水质灵活调节操作，使出水达标排放。
③SBR池内有较高的MLSS，可以调节MLSS，而耐水量水质的冲击负荷。
④生产运行稳定，沉淀时间短，效率高，水质好。
⑤在SBR池内DO和BOD浓度梯度高，能有效的控制污泥膨胀。
⑥在SBR池内反复保持厌氧和好氧交替、净化效率高，还可进行生物脱氮除磷。
在同一系统中反应，有机物在好氧区进行碳化、氨化、硝化，在缺氧区进行反硝化，系统中PH能自动调节，反硝化时硝酸盐中的氧得到回用，可节省氧气，故系统是高效率、低能耗的。
6.2.3建设项目废水治理达标分析
原年产2万吨保健酒一期工程的废水处理也是采用UASB+SBR活性污泥法，日处理能力435m3/d,从监测结果中可知，监测因子COD、BOD5、SS总出口浓度值均低于国家规定相应的标准值，说明该污水处理设施达到了设计要求，净化后的水质能满足GB8978-1996《污水综合排放标准》规定的一级限值的要求，即达标排放，这样极大地减少了对环境的污染，该处理设施具有很好的环境效益。
6.2.4建设项目废水治理建议
UASB+SBR工艺处理高浓度废水从技术上是可行的，从该厂一期工程运行效果看是良好的。
但该处理工艺对运行管理有严格要求，控制不当会导致UASB反应器酸化从而达不到处理效果，建议加强岗位人员的技术培训，制定和执行严格的技术操作规程，出水口设置废水在线监测，及时反馈系统运行效果。
及时维护修理系统设备和更换过期器件。
6.3固体废物治理措施可行性分析
拟建工程排放的废渣有生产车间药渣、玻璃瓶渣、包装材料废弃物、粉煤灰及炉渣、污水处理污泥及少量生活垃圾等，其排放量见表6-1。
序号
废渣名称
排放特性
排放量
处理方法
温度
连续
间断
1
废弃包材及玻璃瓶渣
√
5.5t/a
分类处理回收利用
2
粉煤灰、炉渣
√
1985.1t/a
去垃圾转运站分类处理
3
生活垃圾
√
100kg/d
去垃圾转运站分类回收
4
药渣
√
350t/a
去垃圾转运站交农民肥田
5
废水处理污泥
√
60t/a
去垃圾转运站交农民肥田
表6-1废渣一览表
拟建工程对废包装材料、玻璃瓶渣分拣回收，生活垃圾由环卫部门统一清运处理处置，药渣送中转站后交农民作肥料，剩余药渣和燃料掺和作燃料，粉煤灰、炉渣用作铺路材料，污水处理污泥不含重金属及有毒物质，用作农肥。
上述处理处置措施是可行的，拟建工程产生的固体废物经上述措施处理处置后，对环境影响甚微。
6.4噪声治理措施可行性分析
6.4.1噪声治理措施
噪声主要来源于空调机房、空压站、水泵房、风机房等设备的噪声。
需隔声吸声的地方，尽量采用厚实的墙体隔声，室内采用多孔吸声材料，并采用减振措施，加装消声设备。
制药工艺设备安装在5-7cm厚度彩钢板隔墙内，墙壁中间填充隔音材料。
根据对同类建筑的类比调整，使用彩钢板隔墙，车间外噪声值可减低15-25dB（A），厂区的噪声满足GB3096-03《城市区域环境噪声标准》中2类标准要求。
6.4.2可行性分析
设备声源采用综合治理措施进行减振降噪是成熟的治理技术，由于压缩机低频噪声，同时振动较大，采用任何单一的治理设施难以达到治理目的。
因此，吸声、隔声、减振等必须同时进行，尽量采用低噪声设备，治理后的厂界噪声能达到GB12348-90Ⅱ类标准。
6.5绿化
厂区绿化面积约20300平方米，绿化率为35%左右，采用地面绿化、立体绿化，灌木和乔木搭配密植可以形成绿篱声降，四季常青的针叶树效果更为显著，大面积的绿化覆盖，特别是草皮和灌木，对防止尘土飞扬是十分有效的，厂界周围种植高大树木，既可美化环境，又可减弱道等道路交通噪声对厂区的影响。
6.6污染物排放总量控制
6.6.1总量控制原则
实施污染物排放总量控制，是国家提出的一项控制区域污染，保证环境质量的主要措施之一，同时也是保证区域经济可持续发展的主要措施。
根据大冶市环境保护局对劲牌有限公司建设项目项目所在区域提出的国控总量控制要求（指标），该项目建成后，对国家实行总量控制的污染物，必须遵循“以新代老”增产减污原则，
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