洒水车司机岗位作业规程.docx

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洒水车司机岗位作业规程

岗位作业规程

岗规

 

洒水车司机岗位作业规程

 

年月 日发布

年月日实施

*****公司印发

*****公司岗位作业规程审批表

规程名称:

洒水车司机岗位作业规程

规程编号:

****岗规

页码:

共页

编制单位:

********

编制人:

*********

厂长审核:

***

公司审核:

技术质量处:

生产处:

设备处:

经理审批:

发放编号:

 

第一章:

交接班制度-----------------------------3

第二章:

技术操作-------------------------------5

第三章:

设备使用维护--------------------------9

第四章:

本岗位安全注意事项---------------------16

第五章:

安全通则-------------------------------17

 

第一章交接班制度

一、交班规定

1、交班人员按规定的下班时间提前20分钟进行交班准备,如实填写岗位交接班记录和其它原始记录,要等接班人员检查后,在岗位上同接班人员进行面对面交接。

2、交班人员待接班人员到岗后,在岗位上,向接班人员逐项交接。

交班人对接班人员提出的问题负责解释清楚。

3、交班人员必须向接班人员交清以下内容:

(1)本班工作完成情况。

(2)设备状况,包括设备的性能状况和设备卫生状况。

(3)有无安全隐患。

(4)环境卫生是否符合要求。

(5)设备、工具及其他物品是否齐全完好,存放是否符合定置管理要求。

(6)原始记录要齐全、准确、清楚不漏项,不得丢、撕,不得做假记录。

(7)各级领导指示、通知及交办任务。

4、接班人员未到岗位,或未在交接班记录上签字,交班人员不准离岗。

同时向班长或上级领导汇报,服从领导安排。

5、交班时,如果设备正在检修中,必须将操作牌交清楚。

6、交班完毕,接班人员无异议,接班人员在交接班记录上签全姓名。

二、接班规定

1、按规定的上班时间,提前30分钟穿戴好劳动保护用品参加班前会,提前15分钟到岗位与交班人面对面进行交接。

2、接班人同交班人一起检查本岗位的设备、工具材料、文明生产、安全设施、交接班记录等内容,必要时,交、接班人员有权利和义务开机确认设备状况。

3、检查后到岗位与交班人员面对面交接,无异议在交接班记录上签全姓名。

三、其它规定

1、严格遵守规定的交接班时间,不得迟到或早退。

2、在规定的时间接班人未到,交班人员要主动留做,并及时向上一级领导汇报,在上一级领导安排好接班人员后方可离岗。

3、交班前发生的问题,由交班人员负责;接班人员在交接班记录上签字后,发生的问题,由接班人员负责,接班人当时无法查清的问题,仍由交班人员负责。

4、在交接班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题,由双方班长协商解决或由上级领导裁决。

5、交班人员必须实事求是地交清本岗位全部的情况,不得隐瞒遗漏。

6、交接班记录的交、接班人员姓名,必须由进行交、接班的本人签字,不得提前、滞后填写,不得他人代签。

7、交接班记录的填写要做到规范、整洁、齐全、字迹清楚,不得丢、撕、乱划。

交接班记录不损坏、丢失,妥善保管。

 

第二章技术操作规程

一、技术操作标准

(一)熟知所驾车辆的技术性能,技术参数及极限标准。

(二)起步平稳,换档及时,无齿轮撞击声。

(三)双手握方向盘时,保持4-10点位置,运用准确自如。

(四)行车速度保持最佳经济车速。

(五)根据异响、异味正确判断故障部位。

二、开停机技术操作规定及方法

(一)开机前的检查:

1.见“运行记录”具体的内容如下:

(1)清洁机械外部。

(2)油位水位。

(3)仪表灯光及反光镜。

(4)各操作机构及转向。

(5)皮带松紧度。

(6)各部安全装置。

(7)各部紧固情况。

(8)轮胎气压及备胎。

(9)空滤器及更换滤芯。

(10)各部跑冒滴漏。

(11)各部润滑情况。

(12)电解液及各部线路。

(13)放水及排敲储气筒。

(14)发动机及底盘工作情况。

2.当气温低于5℃时,应加添热水,对机油进行预热,用摇柄摇转,曲轴10转以上,感到轻松为止,使机件表面得到充分的润滑。

(二)起动发动机:

1.启动前,拉开阻风拉钮,将油门置于怠速位置,变速杆置于空档,拉紧手制动,接通点火开关观察仪表指示正常。

2.打开开关,接通起动机,发动机即可起动,每次起动时间不得超过5分钟,连续起动间隔时间不得少于30秒钟,如三次不能起动。

应检查排除故障后,再行起动。

3.使用手摇柄起动时,为避免发动机“反转”伤人,应稍拨迟点火时间,起动后再调回原位。

4.禁止用拖、顶、溜车方式起动发动机。

(三)起动后的检查:

1.起动后应怠速运转,观察仪表指示,冷却水温度应达50℃至60℃,机油压力达到0.15Mpa以上,气压400Kpa以上时,方可带负荷运转。

2.起动后,怠速运转时间不得过长,夏季不准超过5-6分钟,冬季不准超过10-12分钟,严禁猛轰油门,高速运转加快升温,以防机件早期磨损。

3.起动后,如遇水温急速上升,机油压力制动气压急剧下降,以及出现异响、异味和跑、冒、滴、漏等状况时,应停机检查。

(四)停机:

停机时,关闭电源开关,扳下电源总闸,拉紧手制动器,冬季临时停机超过2个小时以上,应再次发动升温,回场后,未加防冻液的车辆及时将水放掉,挂好无水牌。

三、技术操作方法

(一)起步:

1.检查发动机水温,机油压力,制动气压、电流表等指示正常,方可起步。

2.起步前应先观察周围有无障碍物,并鸣喇叭,挂入一档,松开手制动器,轻踏加速踏板,缓抬离合器,平稳起步,在不超过5Km/h车速时,试踏制动器有效。

(二)行驶:

1.行驶中必须循序换档,根据路面,负荷速度及时增减档,保持经济合理的车速。

2.车辆上坡前适当加速,利用冲力上坡,长陡坡应提前换挡。

3.下坡时禁止熄火,空档滑行,可使用低速档利用发动机阻力或排气制动与脚制动器配合使用控制车速。

4.在城市行车,要控制车速,随时做好制动和停车的准备。

5.在运行中,要选择平坦路面行驶。

(三)停车:

停车时,要选择平坦,坚实,视线开阔,不影响他车交会的地点顺行方向停在道路右侧,拉紧手制动。

(四)新车、新大修和新大修发动机的配合:

1.走合期里程一般为1000-1500公里。

2.最高车速不得超过40km/h公里。

3.按额定载质量减载20%-25%禁止拖带挂车或拖挂车辆。

4.在走合期内,要注意发动机水温和机油压力,察听各组成部位工作状况。

5.走合期内,严禁拆除限速片或随意扩大孔径。

四、防止事故规定及注意事项

(一)严格按规定的品种,牌号添加燃油、机油、刹车油及润滑油。

(二)制动、灯光、转向、喇叭、雨刷器必须灵敏有效,否则不准行驶。

(三)车辆必须配灭火器,保证灵敏有效,并会使用。

(四)在行驶中,严格执行交通法规及公路管理人员的指挥。

(五)汽车途中发生故障,停放在安全地带,做好警示标志,夜间需开轮廓灯,拉紧手制动,将车轮掩好,以防溜车,排除故障后方可行驶。

(六)停车时,不得与他车在道路侧面并列停放,与他车前后停放至少保持2米的间距。

(七)车辆未停稳时,不得挂倒档。

(八)当发动机水温高于90℃以上时,不得立即熄火,要怠速降温至90℃以下,方可熄灭排除故障。

(九)运行中发现异响、异味时,要立即停车,处理排除故障,疑难故障应及时向有关人员汇报,未处理前不得继续行驶,防止机件损坏扩大化。

 

第三章设备使用维护规程

设备润滑图表

保养时间

序号

润滑部位

润滑点数

加油量(L)

润滑剂

3000km

1

传动轴十字轴轴承

3

出新油

2

传动轴滑动器

1

出新油

3

传动轴中间支承

1

出新油

4

转向节销上下轴承

4

出新油

5

前后钢板弹簧销

4

出新油

6

栏直拉杆水箱

4

出新油

7

转向发动机轴滑动

叉及十字轴轴承

3

出新油

8

前后制动器轮轴

6

出新油

12000km

9

水泵轴承

1

0.5

10

离合器与制动踏板轴

2

0.1

11

变速器第一轴前轴承

1

0.1

12

轮毂轴承

4

0.5

13

分电器

1

0.1

24000km

14

起动机轴承

1

0.1

15

发电机轴承

1

0.1

48000km

16

离合器分离轴承

1

0.1

17

制动调整臂

4

0.1

18

车速里程表软轴

1

0.1

19

车门破力升降器

车门锁

4

0.1

80000km

20

减震器

2

0.5

减震

器油

设备润滑图表

序号

润滑部位

点数

润滑周期

加油量

润滑剂

1

转向节主锁

2

1000km

二硫化钼锂基脂

2

水泵轴承

1

1000km

2号钙基脂润滑脂

3

传动轴花键

1

1000km

2号钙基脂润滑脂

4

方向节十字轴

3

3

2号钙基脂润滑脂

5

分电器油杯

1

3

2号钙基脂润滑油

6

离合器、

分离轴承

1

6000km

2号钙基脂润滑油

7

后轮毂轴承

2

12000km

2号钙基脂润滑脂

8

前轮毂轴承

2

12000km

2号钙基脂润滑脂

9

横直拉杆球销

4

1200km

2号钙基脂润滑脂

10

起动机轴承

1

1200km

二硫化钼锂基脂

11

发电机轴承

1

1200km

二硫化钼锂基脂

一、设备使用中的安全注意事项:

设备使用中要严格遵守交通规程

二、定时清扫设备的规定:

(一)收车后对车辆外观进行清扫、清洗。

(二)清扫机器盖,司机室、保险杠、擦拭发动机各部总成件。

(马达发电机、分电器、高压泵、进排管、不得用水冲洗)。

三、设备使用过程中的检查:

(一)安全装置:

1.灯光:

各种灯光齐全。

2.喇叭:

齐全有效。

(包括倒车喇叭)

3.警报器齐全有效。

4.制动器,零件齐全,调整适当,灵敏有效。

5.倒车镜,反视镜、反光镜齐全,能动性好。

6.雨刷器灵活。

7.灭火器灵敏有效,固定得当。

(二)转向:

方向机固定牢固,横竖拉杆,联接螺丝不松动。

(三)发动机:

1.风扇、水泵、气泵、皮带、检查调整松紧度不大于10-15mm.。

轮上的开口销平垫齐全。

2.空气滤清器,滤芯无破损,无积尘,固定卡箍封胶圈螺丝牢固。

3.清洁无油污:

无积尘、无漏油、无漏水。

4.油水添加适当不缺。

5.机油、燃油、水箱盖齐全,有效固定牢固。

6.各机爪螺丝、紧固要牢。

(四)蓄电池:

1.蓄电池固定牢固可靠,电瓶挡板不松旷,表面清洁。

2.电瓶卡子及连接线紧固不松动,换电瓶时,搭铁线安装正确。

3.电液填加要高出滤网3mm。

(五)润滑点,油咀齐全、无干磨。

(六)车身底盘:

1.护板、各部位护板螺丝紧固,无松旷。

2.机器盖子固定螺丝不松动,挂钩齐全、牢固。

3.储气筒、安全线、排污伐、安全有效,灵活可靠。

4.轮胎螺丝不松,胎面无金属屑,无夹石,轮胎气压正常。

前轮0.49Mpa,后轮0.63Mpa。

5.防尘套齐全牢固。

6.各种轴销固定螺丝不松,不缺。

7.车容车貌:

清洁无油污,无泥土,号牌清晰。

(七)保养间

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