安阳施工安装技术协议0925cl.docx
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安阳施工安装技术协议0925cl
大唐安阳发电厂1号机组供热能力提升改造工程
施工安装
技术协议书
编制：
审核：
会签：
批准：
甲方：
哈尔滨广瀚新能动力有限公司
乙方：
中国能源建设集团黑龙江省火电第一工程有限公司
2017年9月
大唐安阳发电厂1号机组供热能力提升改造工程
施工安装
技术协议书
甲方：
哈尔滨广瀚新能动力有限公司
乙方：
中国能源建设集团黑龙江省火电第一工程有限公司
2017年9月
目录
1总则1
3技术要求3
4供货界限及内容。
7
5施工组织8
6验收标准和方法13
7质量保证13
8施工、验收依据的标准及规范13
1总则
1.1本技术协议适用于大唐安阳发电厂1号机组供热能力提升改造工程项目建筑安装工程标段，它提出系统改造后要求、性能等方面的参数，它提出了汽轮机设备、热力系统及其辅助设备和附件的性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方应提供满足本技术协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3如未对本技术协议书提出偏差，将认为提供的设备及安装服务符合技术协议书和标准的要求。
如有偏差必须在技术协议书签订时，经双方同意后加以修改。
1.4乙方对承包范围内的系统和设备（含辅助系统与设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
1.5乙方须执行本技术协议书所列标准。
各标准有矛盾时，按较高标准执行。
1.6乙方提供的设备应是成熟可靠、技术先进的产品。
1.7技术协议书签订后10天内，按本技术协议书要求，乙方向甲方提交施工组织安装、安装装配方案、单体调试及试验方案给甲方。
1.8本技术协议书签订后，技术协议书与合同正文具有同等约束力。
1.9在合同签定后，甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提出补充要求，在设备投料生产前，乙方将在实施上给予修改。
1.10本技术协议未尽事宜，由甲、乙双方共同协商确定。
2工程概况
2.1工程项目规模
安阳发电厂目前由1号、2号、9号及10号机组对外供热，其中1号机和2号机组与一、二期热力管网连接；9号机和10号机与三期热力管网连接。
额定供热面积为2082万m2，实际供热面积达到1815万m2。
2017年~2018年采暖季，预计增加供热面积500~600万m2，达到2300~2400万m2，超出了电厂额定供热能力。
为满足日益增长的供热需求，安阳电厂拟将1号打孔抽汽机组改造为背压供热机组。
本工程主要完成1号机组供热改造，同时对1号机组供热配套设施进行更换改造。
2.2厂址条件
大唐安阳发电厂位于河南省安阳市区西部，距市中心约7km，东面与安阳钢铁厂为临，北面与农村相连，西侧紧邻107国道绕城公路，安林公路及安李铁路在电厂以南1km东西向通过。
2.3水文、气象及地质条件
场地深水层深度为19～25m，含水层厚度30～35m，深水层水质良好，目前为城市用水的主要水源。
可以不考虑其对地基、基础设计和施工的影响。
由于厂内地下管道较多，漏水现象无法完全避免，因而可能会在局部形成上层滞水，对地基土的工程性质、基础设计和施工产生一定的影响。
场地为非自重湿陷性黄土场地，各级压力下的湿陷等级均为l级，湿陷性土层的分布在水平和垂向上均不连续。
拟建场地地形平坦，场地及其周围附近未发现不良地质现象。
拟建场地的场地土类型为中硬场地土，建筑的场地类别为II类；电厂地区弱震频繁，历史上无强震发生。
工程场地50年超越概率10％危险水平的地面水平运动峰值加速度为195.1Ga（相当于0.199g），相应的地震基本烈度为8度。
安阳市地处河南省北部，属大陆性季风气候，为暖温带半干旱半湿润气候区。
站址处于安阳市大唐安阳发电厂厂区内，同属一个气候区，且气象站与厂址间无大型障碍物，距离较近（约8km），气象条件见下表。
序号
项目
单位
数值
备注
1
多年平均气温
℃
14.3
2
多年平均气压
hPa
1007.7
3
多年平均风速
m/s
2.2
4
多年平均降水量
mm
526.9
5
多年平均相对湿度
%
65
6
历年极端最高气温
℃
41.7
7
历年极端最低温度
℃
-21.7
8
历年定时最大风速
m/s
22
3技术要求
3.1汽轮机改造部分
机组配套两根转子。
在冬季采暖期，采用背压光轴转子，中压缸排汽主要用于供热；供热结束以后，启用原机组的纯凝转子，机组切回纯凝运行方式。
3.1.1改造原则
1）.机组外形尺寸不变，旋转方向不变；
2）.主汽门、调门现有位置不变，各轴承座安装现有位置不变；
3）.与发电机的连接方式和位置不变，盘车齿轮接口尺寸不变，与盘车装置连接方法及位置不变；
4）.改造后汽轮发电机组的轴向推力方向不变，轴向推力能满足机组连续安全运行要求；
5）.机组的基础不动，改造后设备必须满足现场安装要求，中压排汽口与连通管接口位置及尺寸不变；
6）.机组的低压缸体不改动；
7）.在额定工况下，高压缸各抽汽口的热力参数基本不变；
8）.高、中压转子叶片不变；
9）.保证新增加和改造设计的控制保护系统及热工测点满足设备长期安全稳定的运行要求；
10）.高、中压缸各抽汽口及排汽口位置不变。
3.1.2机组改造内容
1.供暖工况低压缸改造为光轴，低压隔板汽封等不改变；
2.供热期更换新的3#、4#轴承；
3.供暖工况和非供热期切换时不拆装低压隔板、汽封等部套；
4.增设一路DN800的供热抽汽；同时，增加接口补偿器减小对汽缸的推力及推力矩；
5.新增一套减温减压器，将中排蒸汽减温减压后通至低压缸进行冷却；
6.抽汽管道上增设气动快关调节阀、电动关断阀、气动止回阀、安全阀及排空阀；
7.轴封加热器冷却水取自循环冷却水，轴封加热器入口设计冷却水温上限为18℃，换热管材质采用316L；
8.增设相应的控制元器件及系统。
3.1.3机组改造范围
1、DEH及DCS控制部分
DEH系统内增设整套压力控制回路，包括控制模块、电缆、压力变送器（选用Honeywell、Rosemount或SIEMENS），由乙方负责安装、调试。
TSI系统改造由乙方负责安装、调试。
2、低压光轴部分
低压光轴转子的制作，两根低压转子和附件及配套中低联轴器螺栓、低电联轴器螺栓，转子高速动平衡，其他部件（如需返厂）的机加工，联轴器铰孔。
3、减温减压装置
减温减压装置及配套减温水电动关断门、气动调节阀门、管道、滤网、连接法兰及配套法兰附件，附属压力、温度测量元件。
4、新增加蒸汽管道（包括配套法兰及螺栓、螺母、附属压力及温度测量元件）。
5、供暖蒸汽系统
设计符合供暖蒸汽管道规格的气动快关调节阀、电动关断阀、气动止回阀、电动排空阀和安全阀。
3.2热网部分
3.2.1热网循环水系统
对原有3台热网循环水泵进行更换，在循环水泵出口电动阀后增设手动闸阀，热网加热器进出口热网循环水管道进行增容改造，由DN600扩容至DN700。
3.2.2循环冷却水系统
背压改造之后乏汽量较小，由于辅机冷却水取自循环水，因此，循环水系统仍需投入运行，采取将2#汽轮机组的循环水一部分引入1#机组中。
具体措施为在1#和2#机组循环冷却水供回水侧各设一条DN1000连通管道，循环冷却水联络管上各设置两台手动蝶阀。
3.2.3凝结水系统
新增1台凝结水泵，额定流量80t/h，扬程130m。
3.2.4热网蒸汽系统
新增一根DN800排汽管道和两条DN600分支管道至热网加热器，管道上设置安全阀、排空阀、快关调节阀及逆止阀等。
更换两台新热网加热器，换热面积为2500m2，加热器基础在现有条件下进行加固改造。
热网加热器前现有的DN1000蒸汽管道上增设一台手动蝶阀。
3.2.5热网疏水系统
热网加热器疏水按原有系统直接回至除氧器，利用原有调节阀组调节。
本次改造需要对原有的疏水泵前疏水管道进行增容改造，相应的管件、阀门、支吊架都需要进行相应改造。
原有的3台热网疏水泵基础重新制作，同时拆除其中一台水泵的永磁调速部分。
3.2.6轴封加热器系统
增设1台轴封加热器，新的轴封加热器与原轴封加热器垂向布置，轴封加热器冷却水取自开式循环水。
3.2.7热控部分
1.乙方负责完成本工程控制系统的DCS装置和现场仪表的施工、安装、调试等，本工程DCS设备和现场仪表的施工应满足相关技术标准。
2.电缆及电缆桥架
电缆桥架。
架空敷设时采用铝合金电缆桥架，室内采用梯架，室外电缆桥架的最上层应加电缆桥架保护盖。
电缆通道满足以下原则：
路径尽量短，并保证足够的断面。
路径避开吊装孔。
与热管道平行敷设时，距热管道保温层外表的净距不小于500mm；交叉敷时，不小于200mm。
电缆敷设和电缆通道的设计除满足现场施工要求外，还应满足相关的设计、施工、调试和验收协议的要求。
电缆穿管应为镀锌钢管。
电缆托架具有以下结构特征：
电缆托架采用槽型或梯型托架，电缆托架（包括接头部分）能支承电缆敷设路径上每跨档之间的均布工作荷载，该荷载的安全系数为1至1.5。
水平电缆托架的支撑点之间的距离不大于1.5m。
当有几层电缆托架时将按下列顺序自下而上排布，低压动力及控制电缆（如果合并走时要加隔离措施）。
提供的电缆包括控制电缆、计算机电缆、热电偶补偿电缆及少量电力电缆，所有电缆应具有较好的电气性能，机械物理性能以及不延燃性，所有电缆均为阻燃电缆。
计算机控制电缆单极芯数不超过24芯。
按要求留有备用芯。
（1）控制电缆：
用于开关量信号与控制装置连接，选用1.5mm2无卤低烟阻燃交联聚乙烯烃电缆（电缆导体的最高额定温度90℃），总屏蔽。
（2）计算机电缆：
用于现场模拟量信号与DCS系统连接，选用1.0mm2无卤低烟阻燃交联聚乙烯烃电缆（电缆导体的最高额定温度90℃），分对屏蔽加总屏蔽。
（3）热电偶补偿电缆：
用于热电偶信号与测量装置连接，选用1.5mm2无卤低烟阻燃交联聚乙烯烃电缆（电缆导体的最高额定温度90℃），分对屏蔽加总屏蔽。
质量要求执行国家相关标准（参照IEC584－3）。
3.2.8电气部分
1）主要电气设备的布置安装
低压配电装置采用室内布置安装。
布置在原厂1号汽机380/220V工作PC1B段的配电间内，低压配电屏的安装参考DT220-01。
2）电缆敷设
本次改造新增凝结水泵的电缆主要利用桥架与穿管相结合的方式敷设，敷设过程中如遇工艺专业设备或管道,可根据现场实际情况加以适当调整。
开关柜底部孔洞进行防火封堵，穿越不同防火分区的梯架应有防火封堵措施，如利用原厂桥架，敷设完成后需恢复其防火措施。
3）接地
本次改造利用原厂接地网，所有带电设备与接地装置进行可靠的接地。
4）乙方应负责供热能力提升改造系统范围内：
供配电系统、电气控制与保护系统、电缆和电缆构筑物、电动机等电气设备的现场施工，并负责供热能力提升改造系统范围内的供配电系统、电气控制与保护、电缆和电缆构筑物、电动机等电气设备的设备、材料与备品备件供货，以及提供满足全厂供配电系统、电气控制与保护系统系统要求的接口软、硬件和相应的施工工作。
5）本工程所使用的电气设备应满足下列要求：
a.选用的电缆、绝缘导线的材质、标称截面积、绝缘性能、电阻值应符合规范以及设计要求。
b.线缆应按《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303）、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411）规定抽检并合格。
c.所有电气设备应有生产许可证编号或CCC标志，重点检查低压配电柜、配电箱、控制箱（柜）、线缆、开关等产品的CCC标志。
d.所有电气设备、器具和材料应有出厂合格证，重点检查槽盒、配电箱柜、线缆、开关的产品出厂合格证。
e.电线导管进场应按规定抽查并合格。
6）本工程电气设备施工应满足下列要求：
a.每个设备或器具的端子接线不多于2根导线或2个导线端子。
导线连接应在接线盒内，多股线线头连接应牢固可靠，铜铝过渡应使用专用铜铝过渡接头或搪锡。
b.电缆出入配电柜应采取保护措施。
c.电缆出入梯架、托盘、槽盒应固定牢靠。
d.塑料护套线应明敷，不应直接敷设在顶棚内、保温层内或可燃装饰面内，配线回路的绝缘电阻测试应符合要求。
e.敷设在电气竖井内穿楼板处和穿越不同防火分区的梯架、托盘和槽盒（含槽盒内）应有防火封堵措施。
f.灯具表面及其附件的高温部位靠近可燃物时应采取隔热、散热等防火保护措施。
g.安装在软包、木质材料上的暗装插座盒或开关盒应与饰面平齐，安装应牢固，绝缘导线不应裸露在装饰层内。
h.安装在燃烧性能等级为B1级以下装修材料内的开关、插座等，必须采用防火封堵密封件或燃烧性能等级为A级的材料（例如：
石棉垫）隔绝。
i.断路器保护开关额定容量应与配电线路载流量相匹配。
j.施工单位安装电工、焊工、电力系统调试人员应持证上岗，并按照作业规程组织施工，做好记录。
k.柜内所有元器件，电缆电线，接线端子，动静触头考虑0.7倍的降容系数。
3.3现场条件
3.3.1建设用地：
厂区空地满足施工用地要求。
3.3.2现场条件
场地平整已基本完成，施工道路、电源、水源已基本具备。
3.3.3概述
甲方提供施工区的总平面布置是原则性的方案，乙方提交的施工组织设计、总平面布置经建设单位同意后将作为最后确定的总平面布置，最后确定的总平面和施工组织设计各方应严格执行。
根据工程进展实际情况，甲方有权对施工区进行调整。
3.3.4测量基准点
甲方将书面提供施工场地施工控制网资料，乙方以此作为施工测量放线和建（构）筑物定位的依据，并应仔细保护。
3.3.5道路
主干道已经建设完成，本标施工区的支路由施工单位根据现场条件自行解决。
3.3.6施工排水
施工现场的排水引入电厂已有排水系统。
施工生活区、材料堆放、组合区的排水由本标施工单位负责建设。
3.3.7施工电源
甲方根据乙方电源需求提供施工现场三相五线制（三相线及N线、PE线）400V电源。
施工用电实行计量收费。
3.3.8施工水源
施工现场水源由甲方提供，施工单位自行接引，施工用水实行计量收费。
3.3.9施工通讯
由乙方自行解决。
3.3.10弃土场
由甲方指定。
3.4乙方提供以下文件
3.4.1乙方向甲方提供生产临建、生活临建总体布置图和主要施工图及主要的施工技术方案，施工进度网络图。
3.4.2施工总平面布置图：
含场地、道路、给排水、力能供应、通讯、施工临时设施、大型吊装设备布置等内容。
3.4.3土建、安装工程主要施工方案（乙方应根据本工程选取）
乙方应结合本工程的情况制定特殊工程项目的施工预案，如：
常规施工方法和施工机械不能满足要求，需采用特殊方法和特殊机械设施的施工项目；采取特殊措施缩短施工工期或有特殊质量要求的项目；拟采用“四新”技术的项目等。
3.4.4施工组织设计（包括施工图需求计划、材料的需求计划）（乙方在单位工程开工前须提供单位工程施工组织设计、施工作业指导书等满足施工技术措施的资料）。
3.4.5乙方应提供履行本工程的安全保证体系及确保本工程施工安全的措施。
3.4.6乙方须向甲方提交本工程的施工质量保证体系及措施。
3.5其他内容
乙方应充分考虑本工程的特点，应针对以下内容采取特殊措施，相应的措施费用列在特殊施工措施费用表，包含在报价中。
3.5.1雨季防雨施工措施：
乙方在施工中有防雨措施，保证雨量在中雨及以下露天作业不停工。
3.5.2防风措施：
乙方方应在施工中有防风措施，并保证风力在六级及以下露天作业不停工。
3.5.3在作业高峰期乙方应配备足够的人力、设备、机具及后勤保障，保证24小时倒班作业不停工，保证所有建筑物同时施工。
3.5.4本工程不可避免存在交叉作业情况，乙方应合理安排各工序，尽量减少交叉作业，如交叉作业不可避免，乙方应有在上下作业面间有可靠的硬隔离措施，确保上方落物不危害下方作业面人员。
在施工单位较多时，当施工单位因工作面发生矛盾时，甲方有权做出最终裁决，乙方必须无条件执行，且不免除乙方在工期进度、质量、安全等方面的责任。
4供货界限及内容。
4.1供货界限
4.1.1乙方负责整个项目汽轮机本体、热机、热控、电气等专业主设备、主材的安装；热机专业（蒸汽管道供货界限为汽轮机中低压缸出口管道接口法兰）主材及辅助材料的供货、热控专业辅助材料的供货、电气专业安装材料及电缆的供货；整体土建工程的供货及施工以及整体保温工程也由施工单位负责。
4.1.2乙方负责所安装工程的单体调试工作，并有义务配合甲方完成分系统及整体工程调试，调试过程中必要的试验、检查、措施、保护、考核验收、消缺、整套系统的性能保证及质量保证期内的故障处理求均由乙方负责。
4.1.3乙方的工作还应该包含工程所涉及的其它厂内相关设备及管道的拆、装、转运废旧物资、恢复原有保温密封，在拆除过程中采取保护性拆除措施，保留和恢复原有部件。
4.2工作内容。
序号
名称
型号及规范
单位
数量
备注
一
汽轮机本体部分
1.1
低压缸光轴转子
根
1
甲供
1.2
中低联轴器螺栓、低电联轴器螺栓
液压螺栓
套
2
甲供
1.3
关断法兰
套
2
甲供
1.4
连接短管（带法兰及附件）
个
1
甲供
1.5
3、4号轴瓦
套
各1
甲供
1.6
附属测量元件（改造所属测量元件）
轴承测温元件等
套
1
甲供
1.7
止回阀、快关调节阀和电动闸阀
套
各1
甲供
1.8
安全阀
套
3
甲供
1.9
疏水阀
DN65
套
5
甲供
1.10
低压缸冷却蒸汽减温减压装置（含减压阀及电动截止阀，喷水阀，喷水阀前、后关断阀，旁路阀，过滤器）
套
1
甲供
1.11
电动排空阀、排空阀后电动闸阀
套
各1
甲供
1.12
汽封加热器
套
1
甲供
二
热网部分
2.1
阀门
DN≥150
个
33
甲供
2.2
主厂房内蒸汽、疏水、循环水、安全阀排气系统（管道、管件、阀门、支吊架）
套
1
乙供
2.3
主厂房内管道系统安装
套
1
乙供
2.4
厂区循环冷却水系统（管道、管件、阀门、支吊架）
DN1000
套
1
乙供
2.5
整体工程保温（含保温材料费、安装费、安装措施费）
套
1
乙供
2.6
主厂房控制系统改造部分
套
1
甲供
2.7
主厂房控制系统安装材料及电缆
详见附件
套
1
乙供
2.8
电气部分低压开关柜
面
1
甲供
2.9
电气部分安装材料及电缆
详见附件
套
1
乙供
2.10
主厂房内蒸汽、疏水、排气管道高低位支架（含植筋、埋件）部分
套
1
乙供
2.11
热网加热器、疏水泵、循环水泵基础
套
1
乙供
5施工组织
5.1施工单位资质
工程总承包项目的施工必须由具备相应施工资质和能力的企业承担。
5.2施工管理
施工管理由施工经理负责，并适时组建施工组。
在项目实施过程中，施工经理应接受项目经理和工程总承包企业施工管理部门负责人的双重领导。
工程总承包项目的施工管理除执行本规范外，还应执行《建设工程项目管理规范》GB/T50326。
5.3施工计划
5.3.1施工计划应依据合同约定和项目计划的要求，在项目初始阶段由施工经理组织编制，经甲方批准后组织实施，必要时报业主确认。
5.3.2施工计划应包括以下内容:
1）工程概况。
2）施工组织原则，包括施工组织设计要求。
3）施工质量计划。
4）施工安全、职业健康和环境保护计划。
5）施工进度计划。
6）施工费用计划。
7）施工技术管理计划，包括施工技术方案要求。
8）资源供应计划。
9）施工准备工作要求。
5.3.3当施工采用分包时，在施工计划中明确分包范围、分包人的责任和义务。
分包人在组织施工过程中应执行并满足施工计划的要求。
5.3.4乙方应对施工计划实行目标跟踪和监督管理，对施工过程中发生的工程设计和施工方案重大变更，应严格控制并履行审批程序。
5.4施工进度控制
5.4.1乙方应依据施工计划组织编制施工进度计划，并组织实施和控制。
5.4.2施工进度计划应包括施工总进度计划、单项工程进度计划和单位工程进度计划。
施工总进度计划应报甲方确认。
5.4.3编制施工进度计划的依据应包括下列内容:
1）项目合同。
2）施工计划。
3）施工进度目标。
4）设计文件。
5）施工现场条件。
6）供货进度计划。
7）有关技术经济资料。
5.4.4编制施工进度计划应遵循下列程序:
1）收集编制依据资料。
2）确定进度控制目标。
3）计算工程量。
4）确定各单项、单位工程的施工期限和开工、竣工日期。
5）确定施工流程。
6）编制施工进度计划。
7）编写施工进度计划说明书。
5.4.5乙方应建立跟踪、监督、检查、报告的施工进度管机制；当采用施工分包时，应监督分包人严格执行分包合同约的施工进度计划，并应与项目进度计划协调一致。
5.4.6乙方应对施工进度计划中的关键路线、资源配置等行情况进行检查，并提出施工进展报告。
乙方宜采用赢得值等先进的管理技术，进行施工进度测量，分析进度偏差，进行趋势预测，及时采取有效的纠正和预防措施。
5.4.7当施工进度计划需要调整时，乙方应按规定程序进行协调和确认，并保留相关记录。
5.5施工费用控制
5.5.1乙方应根据项目施工计划，进行施工费用估算，确定施工费用控制基准并保持其稳定性。
当需要变更计划费用基准时，应严格履行规定的审批程序。
5.5.2乙方宜采用赢得值等先进的管理技术，进行施工费用测量，分析费用偏差，进行趋势预测，及时采取有效的纠正和预防措施。
5.5.3当采用施工分包时，乙方应根据施工分包合同和施工进度计划制订施工费用支付计划和管理办法。
5.6施工质量控制
5.6.1乙方在施工前应组织设计交底，理解设计意图和设计文件对施工的技术、质量和标准要求。
5.6.2乙方应对施工过程的质量进行监督，并加强对特殊过程和关键工序的识别与质量控制，并应保持质量记录。
5.6.3乙方应对供货质量进行监督管理，按规定进行复验并保持记录。
5.6.4乙方应监督施工质量不合格品的处置，并对其实施效果进行验证。
5.6.5乙方应对所需的施工机械、装备设施、工具和器具的配置以及使用状态进行有效性检查，必要可进行试验。
5.6.6乙方应对施工过程的质量控制绩效进行分析和评价，明确改进目标，制定纠正和预防措施，进行持续改进。
5.6.8乙方应根据项目质量计划，明确施工质量标准和控制目标。
通过施工分包合同，明确分包人应承担的质量职责，审查分包人的质量计划应与项目质量计划保持一致性。
5.6.9当采用施工分包时，乙方应对施工准备工作和实施方案进行审查，确认其符合性。
5.6.10当采用施工分包时，乙方应按分包合同约定，组织施工分包人完成并提交质量记录和竣工文件，并对其质量进行评审。
5.6.11当施工过程中发生质量事故时，应按《建设工程质量管理条例》等有关规定进行处理。
5.7施工安全管理
5.7.1乙方应根据项目安全管理实施计划进行施工阶段安全策划，编制施工安全计划，建立施工安全管理制度，明确安全职责，落实施工安全管理
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