通风空调工程施工组织设计.docx
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通风空调工程施工组织设计
1.编制依据
1.1体育馆施工图纸及说明
名称
工程编号
图纸编号
日期
设备设计图
2003-001-2
设1～9、20～34
设201～230
设501～503
设601～608
2005.05.10
1.2主要规程规范
序号
名称
编号
1
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
2
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB50236-98
行业规程、规范
序号
名称
编号
1
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
2
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-88
3
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
4
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
5
通风管道技术规程
JGJ141-2004
地方及协会规程、规范
序号
名称
编号
1
建筑安装工程施工工艺规程
DBJ01-26-2003
2
建筑工程资料管理规程
DBJO1-51-2003
3
北京市建筑工程施工安全技术规程
DBJ01-62-2002
4
北京市给水排水管道工程施工安全技术规程
DBJ01-47-2000
1.3主要标准
国家标准
序号
名称
编号
1
建筑安装工程质量检验评定统一标准
GB50300-2001
行业标准
序号
名称
编号
1
施工企业安全生产评价标准
JGJ77-2003
2
建筑施工现场环境与卫生标准
JGJ146-2004
地方标准
序号
名称
编号
1
建筑结构长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-69-2003
2
建筑长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-70-2003
3
建筑安装工程分项工程施工工艺标准
DBJ/T01-26-2003
1.4主要图集
序号
名称
编号
1
建筑设备施工安装图集
91SB
2
电动采光排烟天窗
04J621-2
1.5其它
序号
名称
编号
1
GB/T19000-2000质量管理体系基础和术语
2
GB/T19001-2000质量管理体系要求
3
ISO14000环境保证体系
4
OHS18001安全保证体系
2．工程概况及特点
2.1工程简介
五棵松文化体育中心体育馆是第29届奥林匹克运动会的篮球比赛场地。
位于五棵松文化体育中心的东南部，周围通过一个巨大的绿化和疏散广场融入整个文化体育中心之中，是整个文化体育中心的重心。
地下一层，地上六层。
总建筑面积为：
61591m2。
檐口距室外街道地面为：
27.86m,距下沉广场地面为：
37.36m。
设计看台的总数为：
17754席。
2.2工程特点及难点
2.2.1工程建设特点：
五棵松文化体育中心体育馆作为北京2008奥运会的篮球比赛场地，将充分体现“绿色奥运”、“科技奥运”、“人文奥运”的理念及新北京、新奥运的时代主题，是奥运工程中的重点项目之一。
2.2.2工程施工的难点
2.2.2.1工期紧：
五棵松体育馆工程总工期目标为：
于2005年3月29日开工，至2007年7月8日完工。
建设工期时间紧。
为保证按时竣工，在资源方面（人工、材料、机械、资金等）投入较大。
经过两个冬季和三个雨季的施工期，客观上给该项目的施工带来了一定的困难。
由于工期紧张，各专业施工队伍较多，不可能按部就班地组织机电专业的施工。
因此在施工管理上会给项目部带来许多意想不到的困难，如何组织和协调好机电各专业施工队伍，将是工程后期管理的重点和难点，我们将充分利用时间和空间，合理安排机电各专业施工队交叉施工，确保机电工程的质量和进度。
2.2.2.2质量标准高：
工程的结构质量目标为合格。
必保北京市结构长城杯，竣工长城杯。
力争鲁班奖。
2.2.2.3系统复杂：
本工程通风空调系统包括送风、排风、空调风、防排烟、热回收。
设备专业各系统间以及与其他专业系统间存在大量的接口，因此在施工中与土建等专业存在大量的交叉作业，协调配合难度较大。
此外，为了确保结构长城杯，竣工长城杯。
如何保证预留预埋的管线位置正确，减少以后对结构的剔凿及土建风道的施工准确，保证土建风道的外观良好是预留预埋阶段的重点和难点。
后期施工阶段，为保证赛时及赛后的使用功能，实现较高标准的质量及观感要求是施工阶段的重点和难点。
2.3专业概况
2.3.1通风、空调及采暖工程
2.3.1.1冷、热源：
在地下机房层设集中冷、热源机房以满足全楼所有的冷热量需求。
制冷设三台电动离心式冷水机组，一台电动螺杆式冷水机组，冷冻水温6～12℃。
供热利用市政热力作为一次热媒110～70℃，通过热交换产生本楼所需的二次热水。
2.3.1.2采暖系统：
首层和三层观众休息大厅设辅助性地板辐射采暖系统（兼做值班采暖），热交换机房内设板式水－水交换器，二次水温为40～30℃。
因比赛大厅和休息厅的空间贯通，所以比赛大厅的值班室采暖可由休息厅等处的供暖系统提供。
地板辐射采暖系统40～30℃。
观众休息厅地板供冷系统的运行水温为17～20℃，由设在冷冻机房的水-水换热器提供，该系统每层设有12个水分配器，可调节各环路的平衡。
2.3.1.3地板辐射供暖水系统为定流量运行：
A比赛大厅及观众休息厅等大空间主要采用全空气系统。
比赛大厅为座椅下送风，在每个固定座椅下部设一个专用送风口，活动座位区是通过设在下面侧墙上的送风土建静压箱送风，冷气流经过活动座椅之间的缝隙到达观众席和比赛场地。
B在贵宾接待室、赞助商包厢、休息室、媒体用房、办公室、会议室、比赛技术用房等处设风机盘管加新风系统，根据需用进行分室调节。
C冬季需要控制室内湿度的房间，其空调系统配保证卫生要求的直流水湿膜加湿器。
D地下机房层弱电和通讯控制机房设带独立冷源的空气调节设备。
E全楼的空调房间和不具备自然通风的非空调房间都设置了机械排风系统，训练馆、比赛大厅和休息厅的排风系统按照最小及全新风量设置，可实现全新风模式运行。
2.3.1.4空调水系统：
本工程空调水主要为二管制一次泵系统，供冷水温定为6～12℃；空调再热系统夏季热交换机房内的交换器提供50～40℃热水。
2.3.1.5消防排烟系统：
A地下机房层、竞赛层和夹层按照“高规”的要求，在不具备自然排烟条件的办公室、培训用房、健身房、更衣室、库房等房间以及长度超过20m的内走道设机械排烟设施。
B地下机房层、竞赛层和夹层的机械排烟风量按防烟分区内每平方米地面面积不小于60m3/h排烟量计算。
C当休息大厅发生火灾时，根据其所在区域，启动最靠近火场的三个区域的排烟风机。
设计排烟量为146000m3/h，此时不做机械补风，而是靠大门进风。
D首层商店内部设机械排烟，防止烟气外泄，设计排烟量18000m3/h。
E排烟风道为金属或土建风道，金属风道外增加保温隔热材料使其耐火极限达到1.0小时。
F贵宾包厢外的走道设正压送风系统，设计排烟量25000m3/h。
发生火灾时在走道处形成正压，以阻止烟气蔓延至走道。
2.4主要设备
主要设备详见（附表一）。
3.施工部署
3.1施工目标
以“绿色奥运、科技奥运、人文奥运”三大理念为指导思想，圆满完成合同要求的各项建设任务，达到合同规定的目标、指标。
3.1.1质量目标：
质量目标为合格。
确保“长城杯”，力争“鲁班奖”。
检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程、一次验收合格，合格率100%。
且达到建筑“长城杯”工程质量评审标准。
3.1.2工期目标：
体育馆工程总工期为860日历天，要求2005年3月29工，2007年7月8日竣工。
配合阶段工期为2005年5月15日至2005年12月25日。
安装阶段工期为2005年5月15日至2007年5月8日。
3.1.3安全生产目标：
杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，因工程轻伤率控制在3‰以下。
3.1.4文明施工目标：
建设“花园式”工地，遵循ISO14001：
1996标准，全过程实现“绿色施工”，无扰民和无污染，确保北京市文明安全施工样板工地。
3.2施工组织
3.2.1组织机构：
本工程是国家重点工程，具有工程规模大、专业工种多、交叉施工多、难度大等特点。
鉴于本工程的重要性和复杂性，将派遣年富力强、具有专业技术职称、并主持过大型公建工程施工且荣获北京市“长城杯”奖的工程负责人，负责协调、调度全工程机电工程施工服务，统一指挥、协调工作，对质量、安全、工期、成本全面负责。
3.3组织管理
3.3.1管理具有严密性、科学性和程序性
针对奥运工程工期紧，任务重，质量要求高的特殊性，并结合“绿色奥运、科技奥运、人文奥运”三大理念的实施。
因此，要求管理，应具有严密性、科学性和程序性。
3.3.2对设计与施工的协调管理
组织分包单位，做好施工准备工作，与设计单位做好图纸会审工作。
并针对一些特殊部位的施工提前进行研究，为设计提供有价值的参考意见，以便于给施工带来更可靠的保障。
3.3.3对于不同专业的协调管理。
体育馆工程设备安装项目多，结构形式复杂，土建风道比较多。
因此，土建及各专业施工间相互影响较大，应事先找出相关联的因素，确定各专业施工的切入点及施工程序，严格控制施工工期。
保证土建专业的施工进度。
同时，在机电专业报验没有完成前，土建专业不得进行下道工序的施工。
3.3.4对于相同专业不同班组之间的协调管理
做到五个统一，即统一标准、统一方案、统一交底、统一做法、统一资料，不能各自为战。
施工时严格执行自检、交接检、专职质检员验收等关键程序，在不同专业间要以文字形式落实工序间的交接检查验收记录，明确质量责任。
同时在技术管理上，各项措施要明确、有效、有针对性。
为避免设备安装各系统管线间的相互矛盾，或管线与土建结构的矛盾，在土建施工及专业预埋预留时，由项目部组织各施工单位进行各专业综合图的绘制，便于各施工单位所负责的预埋预留满足设备安装要求，及时发现缺陷及可能造成的干扰的因素。
3.3.5对于生产进度管理。
履行总承包管理，协调、服务、监督职能，
对各施工单位进行监督和管理，特别是工序穿插和施工程序要合理安排，将专业间的矛盾和干扰降到最低。
3.3.6对施工过程中的资料管理。
制订针对性较强的相关管理制度，特别是做好资料目标设计，保证各段之间的技术资料完整和交圈。
在结构施工期间，各专业的预留预埋的隐、预检与土建的隐、预检同时进行。
在土建专业下道工序施工前，各专业隐、预检必须验收完毕。
3.3.7对安全及文明施工的管理。
所有参施单位应按照总承包部对安全文明施工的要求进行施工，特别是奥运工程绿色环保的要求。
各种安全设施到位，措施有力。
在施工过程中项目安全管理人员应对施工现场、加工区、宿舍、食堂等做到全方位、全过程有效管理。
负责审查各施工单位对安全、环保及文明施工的管理措施及方法，并实时监控，发现不正确的措施、方法及时纠正。
确保施工安全及现场保卫。
3.4进度计划的编制
按照实际施工进度要求，编制整体施工进度计划及各季度施工进度计划，每月25日前，编排下月进度计划，每周五前，编排下周进度计划，做到周保月、月保季、季保整体。
施工计划的编制应结合实际，具有可操作性。
每周的计划应列出该时间段完成的工作量占该项工程的百分比。
并对各时间段的实际施工情况对后面的进度计划进行相应调整，确保整体进度计划的顺利完成。
详细的整体进度计划详见（附表二）。
4.施工准备
4.1技术准备
4.2生产准备
4.2.1劳动力组织：
根据工程特点，按照总承包管理组织机构设置的要求确定主要管理人员岗位，遵循合理分工，密切协作，因事设职和因职选人的原则，建立具有丰富施工经验，有开拓精神和工作效率高的机电部。
招标选择精干的施工队伍。
根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动力组织，建立相应的专业和混合施工班组。
对分包单位人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽验。
特殊工种必须持有相应的技术等级证书上岗操作。
特别是焊工，因为本工程质量要求较高，且管道的种类较多。
焊工操作水平对本工程的质量起着决定性的作用。
所以凡是进入本现场的焊工必须熟练掌握焊管、无缝钢管、不锈钢钢管道及铜管的焊接技术。
并在进入施工现场后进行样板试焊（平焊、立焊、仰焊样板试件各一个），从而确定其是否具备在本工程从事焊接施工的资格。
同时施工前必须对焊工必须做好专项的焊接技术交底；施工过程中定期对焊工进行专项的技术培训。
在劳动力的安排上，按施工总体进度计划，根据不同期间、不同工作内容组织劳动力进场，进行动态调整与配置。
预留预埋阶段计划使用通风工6名、焊工8名、壮工20名。
正式施工阶段计划使用通风工60名、焊工18名、壮工40名、起重工8名。
4.2.2物资准备：
采购人员要认真进行各类物资的市场调研。
根据施工总体进度计划，编制物资采购、供应计划。
熟悉材料、设备加工定货周期。
同时在物资准备过程中必须坚持样品的确认及封样制度。
将必要的样品存放于库房中，每次进场的材料与样品进行比较。
核对无误后方可使用。
从而避免前后使用的材料不一致。
有效控制材料的质量。
材料采购时，管材、管件等材料设备预选厂家后，组织技术人员、甲方、监理对厂家进行考察，货比三家。
应对厂家资质：
如
（1）生产许可证；
（2）技术能力；（3）质量检验能力；（4）社会服务等进行对比，选质量好，价格合理且在付款期限上有优惠的生产厂家。
另外在选择材料的同时还应对生产厂家的营业执照、资质范围，以及产品的各项认证、认可、检验报告、备案情况进行综合比较，符合本工程要求方可采用，坚决杜绝不合格产品使用在本工程中。
凡是甲供物资，以上各项工作由甲方组织。
在甲供物资进场时。
甲方应组织各方一同验收，验收合格后。
甲方需将生产厂家的营业执照、资质范围，以及产品的各项认证、认可、检验报告、备案情况、合格证等报验必备资料提供给施工方，由施工方办理报验手续。
部分物资在进场后必须通过现场检验或抽样检验，以确定该批物资的合格性。
物资的进场可以采用分期、分批的方法进场。
根据施工图纸、材料计划，对材料、设备、器具的品种、规格型号、数量进行核对，发现不对查找原因，合理采购材料、设备。
材料、设备按工程实际进度，分期、分批及时运到施工现场。
按照总平面布置图进行料场准备，选定合理的进场路线及时间，制定运输、进场方案，组织验收交接入库。
设备、材料送审流程图
4.2.3拟投入的主要机械设备表：
为保质保量完成本工程的施工任务，达到设计要求的标准，确保工程工期，我们在分析了本工程的特点之后，结合本公司的机具及检测设备力量，编制了施工机具及检测设备计划。
通风空调工程施工主要机具表及检测设备计划
序号
名称
单位
数量
备注
1
通风管联合加工设备
台
2
2
单平口咬口机
台
4
3
联合弯头咬口机
台
8
4
联合式咬口机
台
4
5
液压板料折弯机
台
2
6
剪板机
把
2
7
插接法兰铆接机
把
6
8
联合口合缝机
把
4
9
套丝机
台
6
10
园钢套丝机
台
4
11
弯管机
台
2
12
交流电焊机
台
10
13
手提交流电焊机
台
6
14
焊条烤箱
台
4
15
氩弧焊机
台
4
16
气焊工具
套
8
17
电动卷扬机
台
6
18
手拉葫芦
套
20
19
载重汽车
辆
4
20
叉车
辆
2
21
砂轮锯
台
15
22
台钻
台
8
23
手电钻
把
40
24
电锤
只
10
25
手砂轮
台
20
26
液压开孔器
套
4
27
胀管器
台
4
28
空气压缩机
台
2
29
电动试压泵
台
6
30
无线电对讲机
台
10
31
移动门式架
副
20
32
热球式风速仪
块
6
33
数字微压计
块
4
34
皮托管
支
4
35
双金属湿度计
块
4
36
转速表
块
6
37
数显点温计
块
10
38
防火阀测试仪
块
2
39
风管漏风测试仪
台
2
40
临时用电配电箱
台
30
4.2.4机电安装施工拟投入的主要测量仪器表：
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
检定有效时间
备注
1
游标卡尺
0～150mm
6把
2005.5～2006.5
自有
2
塞尺
0～10mm
8把
2005.5～2006.5
自有
3
氧气表
30块
2005.5～2005.11
自有
4
乙炔表
30块
2005.5～2005.11
自有
5
水平尺
600mm
12把
2005.6～2006.6
自有
6
钢卷尺
5m
若干
2005.6～2006.6
自有
4.2.5岗位培训
4.2.5.1施工新规范的培训学习：
针对近年新出台的各项新规范，对管理层及操作层进行有针对性的培训学习，以便更好的领会新规范要求，更好的指导施工。
4.2.5.2项目管理制度的培训学习：
根据项目部及公司的管理制度，对全员进行生产、技术、质量、安全、消防等各口的管理制度培训，在开工之初，讲道理、立规矩，为后期工作展开一个良好的开端。
4.2.5.3施工方案、技术交底：
对每一重大施工方案，由方案编制人及有关专家在项目部内举行讲座培训，针对每一道工序，进行详尽的技术交底，作到有针对性，标准明确，具体、合理、可操作、可度量。
4.2.5.4施工安全交底：
根据ISO18000安全体系内容，对项目部全员进行安全体系培训，树立全员安全生产意识，保障安全体系正常有效运行。
4.2.5.5环保措施培训：
根据ISO14000环境体系，对项目部进行全员环境保护知识培训，提高环境保护意识，为首都实现可持续发展作出贡献。
4.2.5.6长城杯创优措施培训学习：
针对长城杯质量标准，对管理层、操作层进行长城杯创优措施培训，由项目技术部技术主管进行培训，同时邀请公司及外界专家莅临指导。
4.2.5.7文明工地的措施：
对全员进行创安全文明施工知识培训，确保获得北京市安全文明工地。
4.2.5.8计算机应用及管理培训：
在项目部布设内部局域网，提高信息共享程度，项目部内开展计算机应用培训学习，提高项目部成员计算机应用水平，推广工程软件使用，从文字处理、工程制图、计划编制、音像资料采集等方面，促进项目信息化。
4.3科研开发
为提高工程的科技含量，结合“科技奥运”的理念。
大力推广应用四新技术，使工程项目“质量”、“工期”、“效益”提高到一个新的水平。
采用新技术、新工艺和新材料是确保施工质量、提高功效的有效途径。
施工中要不断改进工艺，以科学技术的进步，从而保证工程质量目标的实现。
5．主要施工方法及技术措施
5.1通风空调工程的施工
5.1.1通风管道配合预留预埋的注意事项：
预留预埋是最主要的工作，必须配合土建施工。
前提条件是审图必须准确。
只有图纸没有变动更改的情况下，所有配合工作才是有效的，否则就是“无用功”。
而且为施工带来无穷后患。
一旦需要重新剔洞，不但给本专业施工人员增加劳动量，也给结构专业造成不可弥补的损失，并且影响了质量目标的实现。
因此，审图质量的好坏，直接关系到预留预埋工作的成果。
具体措施详见预留预埋施工方案。
5.1.2金属风管加工的工艺流程及技术要求（重点程序）
5.1.2.1角钢法兰风管及部件安装工艺流程
领料→下料→法兰焊接及风管拼合→风管铆接→找平找正。
5.1.2.2镀锌钢板风管制作的技术要求
A法兰打孔时保证法兰孔距符合要求。
风管加固应可靠，整齐，间距适宜、均匀。
风管外边长允许偏差：
风管长小于等于300mm的风管，允许偏差为-1—0mm；风管长边大于300mm的风管，允许偏差为-2—0mm。
法兰内径或内尺寸边长允许偏差：
允许偏差范围为+1—+3mm；平整度允许偏差为2mm。
矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。
风管法兰材料规格应符合下表的规定，法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150mm；高压系统风管应小于或等于100mm。
矩形法兰的四角处应设螺孔。
金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）
风管长边尺寸b
法兰材料规格（角钢）
螺栓规格
b≤630
25×3
M6
63030×3
M8
150040×4
250050×5
M10
金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm）
风管直径D
法兰材料规格
螺栓规格
扁钢
角钢
D≤140
20×4
——
M6
14025×4
——
280——
25×3
630——
30×4
M8
1250——
40×4
B风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于1.5mm时，可采用翻边铆接，铆接应牢固；管壁厚度大于1.5mm时，可采用满焊接或翻边简短焊。
风管与法兰连接采用翻边铆接，翻边必须平整，宽度应一致，不应小于6mm且不应大于9mm，并不得有开裂与孔洞。
矩形风管法兰的螺栓及铆钉数量
风管长边规格（mm）
100
120
200
250
300
320
400
500
螺孔数量（个）
2
2
3
3
4
4
4
5
铆钉数量（个）
1
2
3
3
3
4
4
5
风管长边规格（mm）
600
630
700
800
1000
1200
1250
1400
螺孔数量（个）
6
6
7
7
9
10
10
11
铆钉数量（个）
6
6
7
8
10
12
12
14
风管长边规格（mm）
1500
1600
1800
2000
2200
2500
2800
3000
螺栓孔量（个）
12
13
14
15
17
19
21
22
铆钉数量（个）
15
16
17
19
21
24
26
28
C钢板的使用应符合下表要求：
钢板风管板材厚度
风管直径（D）或
长边尺寸（b）
圆形风管
矩形风管
除尘系统
中、低压系统
高压系统
D（b）≤320
0.5
0.5
0.75
1.5
3200.6
0.6
0.75
1.5
4500.75
0.6
0.75
2.0
6300.75
0.75
1.0
2.0
10001.0
1.0
1.0
2.0
12501.2
1.0
1.2
按设计
2000按设计
1.2
按设计
D金属风管咬口时必须注意咬口紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等现象，直管纵向咬缝必须错开。
金属风
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