北京新保利大厦工程顶棚施工方案.docx
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北京新保利大厦工程顶棚施工方案
顶
棚
工
程
施
工
方
案
中国建筑总公司
CHINASTATECONGSTRUCTIONENGRGCORP
二零零五年五月
目录
一、综述
1编制依据
2.工程概况
二、施工部署
1.施工进度安排
2.吊顶工程施工顺序
三、施工准备
1.技术准备
2.材料准备及材料要求
3.劳动力计划
4.机具准备
5.作业条件
四、施工方法和技术要求
1.工艺流程
2.操作工艺
3.顶棚做法（非悬吊式）
五、成品保护及质量保证措施
1.成品保护
2.质量标准
3.应注意的质量问题
六、安全保证措施
1.安全管理
2.安全管理工作实施
七、文明施工和环境保护措施
1.文明施工
2.环境保护
一、综述
1.编制依据
1.1北京新保利大厦粗装修工程施工合同文本
1.2北京新保利大厦粗装修施工图纸
1.3《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）
1.4《建筑施工手册》（第三版）
1.5《现行建筑施工规范大全》
1.6《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）
1.7《我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防》等有关规定
1.8《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50325-2001）
1.9《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DB01-26-96）
1.10《工程做法》（88J1-1）
1.11《吊顶工程》（88J4-3）
1.12《内装饰》88J4
（一）
2.工程概况
工程名称
北京新保利大厦工程
工程地址
北京市朝阳门北大街西侧东四D6地块
建设单位
北京新保利大厦房地产开发有限公司
设计单位
美国SOM设计公司
北京特种工程设计研究院
结构类型
钢框架---钢筋混凝土筒体混合结构
建筑面积
109341m2，其中地下39649m2，地上69692m2
层数
地下4层，地上24层
质量目标
创北京市建筑长城杯，争创鲁班奖
二、施工部署
1.施工进度安排
根据施工进度要求，在地下室二次结构工程和抹灰施工基本完毕后，各层机电工程管线，以及消防和通风管道施工基本验收完毕后，即可进行顶棚施工，先进行地下工程施工，待地上主体结构完成，二次结构工程和抹灰施工基本完毕后，可插入顶棚工程施工。
施工进度计划详见施工进度计划表。
2.吊顶工程施工顺序
每层顶棚的大体施工顺序：
地下室从北面到南面，核心筒内从里到外施工。
由于设备专业安装要求，顶棚工程需分以下三种情况：
2.1房间内机电工程验收完毕后进行吊顶施工
2.2吊顶龙骨安装完毕后，机电工程安装验收合格后，开始面板安装。
3.3顶棚涂料工程，机电工程管线密集房间必须先施工涂料后施工机电工程。
二、施工准备
1.技术准备
1.1充分熟悉施工图纸、规范、施工质量检验评定标准及图纸，及时发现图纸中的疑点以及与现场施工有冲突的地方，提前与设计洽商，做好施工前的准备工作。
1.2在施工中，下发的建筑设计变更和洽商，要充分熟悉。
1.3组织现场施工人员熟悉图纸并进行技术交底。
1.4做好房间移交前准备工作，现场现状是否满足技术规范要求。
1.5制定吊顶龙骨排列图
1.6审核材料数量，确定进场日期
1.7对重点部位明确节点大样作法
2.材料准备及材料要求
2.1龙骨：
硅钙板吊顶：
“U”型CB38×12轻钢主龙骨、TBA30×16铝合金槽型黑成主龙骨，TBA20×16铝合金槽型黑成次龙骨，12×18“W”型边龙骨等，必须有出厂合格证。
矿棉吸声板吊顶：
“U”型CB38×12轻钢主龙骨、T24×38轻钢主龙骨，T24×28轻钢次龙骨，边龙骨23.5×23.5，必须有出厂合格证。
铝扣板吊顶：
“U”型CB38×12轻钢主龙骨、KB33×30轻钢次龙骨，边龙骨CL15×35。
必须有出厂合格证。
2.2罩面板：
600×600×14硅钙板：
500×500铝方板（FB1-A）：
600×300×12（粘贴顶棚）、600×300×15（悬吊顶棚）：
矿棉吸声板。
其品种、规格、图案均满足设计要求，并且应依据产品说明书规定进行验收。
3.3防裂腻子、耐水腻子、水性耐擦洗涂料、乳胶漆均应符合设计要求。
必须有出厂合格证。
2.4配件：
吊挂件、连接件、挂插件、射钉、自攻螺丝钉、膨胀螺栓必须符合设计要求、并且配套齐全。
2.5吊杆：
选用φ8圆钢加工而成。
钢筋应有出厂质量证明或厂方试验报告。
2.6材料储存及运输
罩面板必须轻拿轻放，严禁野蛮装卸。
运输过程中必须注意防雨、防潮，否则因受潮而影响材料质量和装饰效果。
罩面板运输时应平放、不宜立放或悬排
罩面板应按不同品种、规格、分别堆放于干燥库房内。
库房必须保持清洁通风良好。
3劳动力计划
根据工期进度要求及现场实际情况，科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保证。
主要劳动力见下表
架子工
力工
木工
焊工
油工
电工
合计
30
100
10
4
20
4
168
4机具准备
序
号
机具名称
规格
型号
单
位
数量
进场日期
备注
1
手拉葫芦
台
2
2005.5.15
用于吊杆制作
2
电焊机
BX1-30型
台
2
2005.5.15
用于吊杆焊接
3
型材切割机
JG-400型
台
2
2005.5.15
用于吊顶龙骨切割
4
台钻
台
2
2005.5.15
用于吊杆制作
5
冲击电锤
TE15
台
6
2005.5.15
用于吊杆打孔
6
手提电钻
JIZ-SD036A
台
6
2005.5.15
用于吊顶安装
7
自攻钻
台
8
2005.5.15
用于吊顶安装
8
射钉枪
把
6
2005.5.15
用于龙骨安装
9
人字架
只
20
2005.5.15
用于吊顶脚手架
5作业条件
5.1墙面抹灰作完。
5.2吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。
5.3地面湿作业完成。
5.4按设计要求在四周墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。
5.5做好样板间经鉴定合格后方可大面积施工。
5.6吊顶工程在施工中应做好各项
1.工艺流程
弹吊顶标高线及龙骨分格线→消防、机电工程施工→吊筋安装→龙骨及配件安装→机电安装→罩面板安装→检查清理分项工程验收→成品保护
2.操作工艺
2.1弹线：
清除顶棚及周围障碍物，对于灯饰等承重固定支取点，应按设计要求做好，检查已安装好的通风、消防、电器线路及打压实验、保温、防腐是否完毕，然后按设计要求，根据房间+50CM水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，（其水平面偏差为+5MM），并根据罩面板的排版要求在墙上划好龙骨分档位置，主龙骨间距≤1200MM。
2.2吊筋安装：
根据已弹好的顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按主龙骨位置和吊杆间距（≤1200MM），采用Φ6膨胀螺栓L30×30×3角钢固定，吊筋两端距墙面不大于300MM，且必须做两遍防锈处理。
如图
（1）所示
吊杆构造示意图
（1）
2.3在梁上设吊杆
2.3.1吊杆挂件应通直并有足够的承载能力。
2.3.2吊杆距龙骨距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。
2.3.3吊杆灯具、风口及检修口应设附加吊杆。
2.4龙骨安装
A.安装主龙骨（石膏板吊顶、铝方板吊顶、硅钙板吊顶、铝格栅吊顶）：
将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，端头螺纹外露长度不应小于3mm，如图
（1）所示，主龙骨接长采用接插件连接。
拉线调整标高和平直。
起拱高度不小于房间短向跨度的1/200，并根据设计需要将检修口处附加大龙骨。
B.固定边龙骨（石膏板吊顶、铝方板吊顶、硅钙板吊顶、铝格栅吊顶）：
沿墙四周吊顶标高线固定龙骨，间距小于400mm，轻钢龙骨采用木楔元钉固定，“L”型铝合金边龙骨采用射钉固定。
与窗口交接处做窗帘盒处理，如图
（2）所示。
图
（2）窗帘盒节点
C.安装付龙骨：
（1）对于石膏板吊顶，中龙骨用中吊挂件紧靠固定在主龙骨下面。
吊挂件上端搭在大龙骨上。
“U”型腿用钳子插入主龙骨内，付龙骨间距为400mm。
横撑龙骨与中龙骨垂直采用支托固定，其间距为1500mm，其构造如图
（2）。
图（3）轻钢龙骨吊顶构造图
（2）对于明架龙骨装饰硅钙板吊顶，3M“T”型龙骨采用吊挂钩紧靠固定在主龙骨下面，其安装要注意小龙骨安装孔位的对称性，其构造如图（3）所示。
图（3）“T”型龙骨吊顶构造图
1、主龙骨、2、主龙骨吊杆3、主龙骨连接件4、3000mm“T”型龙骨
5、龙骨连接件6、600mm“T”型横撑龙骨7、装饰硅钙板
（3）对于铝方板吊顶：
FG2小龙骨采用吊挂钩固定在主龙骨下面。
D.铝格栅安装
（1）安装时从一个墙角开始，将分片吊顶托起，高度略高于标高线，并临时固定该分片吊顶架，然后用尼龙线沿标高拉出交叉的吊顶平面基准线。
（2）根据基准线调平该吊顶分片，面积大于100M2时，使吊顶面有一定的起拱，起拱量一般在1.5:
2000左右。
（3）将调平的吊顶分片先行固定，然后对分片间用连接件进行固定。
（4）进行整体调整
a.沿标高线拉出多条平行或垂直的基准线，根据基准线进行吊顶面的整体调整，并检查吊顶面的起拱量是否正确。
b.检查安装情况，以及布局情况，对于安装而产生的变形，进行修正。
c.检查各连接部位的固定件是否可靠，对一些受力集中的部位进行加固。
（5）格栅安装示意图
5.2.4罩面板安装：
龙骨安装完毕调整后，经甲方、监理验收合格（棚内安装工作全部完成并有会签单）方可安装饰面板。
在安装过程中，每完成一道工序应及时进行检查，发现缺陷立即纠正，以保证吊顶牢固可靠，使其表面平整度接缝严密和平直的程序均满足规范要求。
A.纸面石膏板安装：
a.石膏板安装应从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板与墙面应留6mm间隙
b.采用3.5mm*25mm自攻螺钉固定，固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5-1mm，钉距边缘距离10-15mm为宜，钉距以150mm-170mm为宜，板间应留8-10mm的缝隙。
B.装饰硅钙板安装：
a.安装宜由吊顶中间向两边对称排列安装，墙面与吊顶接缝应交圈一致。
b.安装硅钙板板时，手必须戴白手套，防止污染板饰面，安装时轻拿轻放，保护板面不受碰伤或刮伤。
C.铝方板安装：
a.安装时按弹好的板块安排布置线从一个方向开始依次安装。
b.铝合金板在安装时应轻拿轻放，保护板面不受碰伤和刮伤。
3.顶棚做法（非悬吊式）
3.1耐擦洗涂料和乳胶漆顶棚工程
3.1.1工艺流程
基层处理→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→满刮腻子→磨平→刷第一遍面层→刷第二遍面层
a）基层处理：
表面清扫后，采用SG821石膏腻子用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：
1）的稀释乳液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。
腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。
b）满刮两遍腻子：
第一遍满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐。
尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位。
待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净。
第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直。
然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。
c）封底漆施工：
封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行，采用滚涂的方法施工，涂层必须均匀，不可漏涂。
d）滚涂乳胶漆：
Ⅰ乳胶漆如若是浓缩型，施工时要进行稀释处理（根据生产厂家要求而定）。
使用前用手提电动搅拌器将涂料充分搅拌均匀，然后倒入托盘，用滚子蘸涂料滚涂第一遍。
先横向滚涂，再纵向滚涂。
滚涂顺序：
从上到下，从左到右，先远后近，先边角、棱角、小面到大面。
要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。
滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂。
一面墙面或顶棚要同时涂完，避免接槎、重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。
第一遍施工完后，需干燥6h后再进行下一道磨光工序。
Ⅱ磨光：
用细砂纸进行打磨时，用力要轻而匀，并不得磨穿涂层。
磨后将表面清扫干净。
Ⅲ第二遍乳胶漆要比第一遍稠，按生产厂家要求进行配比。
施工方法与第一遍相同。
如若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。
6.质量保证措施
6.1轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求。
6.2吊顶平整性的控制：
a.基准点和标高尺寸要准确，用水柱法找其它标高点时，要将管内水柱面静止时正画线。
b.吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。
c.对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。
d.注意吊点分布与固定，吊点分布要均匀，在一些龙骨的接口部位和重要部位应增加吊点。
e.注意龙骨架的强度与刚度。
龙骨的接头处，吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固，应避免在龙骨上悬吊设备。
f.安装铝合金方板不可生硬用力，并一边安装，一边检查平整度。
6.3吊顶面与吊顶设备的关系处理：
吊顶上设备主要有灯盘和灯槽，空调出风口，消防烟雾报警器和喷淋头等。
这些设备与顶面的关系要处理得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性与吊顶衔接平整。
6.4罩面板应连接紧密，表面平整，不得有污染、折袭、缺楞掉角等缺陷。
接缝应均匀一致，安装的罩面板不得有脱落之处。
搁置的硅钙板不得有漏、透、翘角现场。
6.5吊顶龙骨安装允许偏差和检验方法
轻钢、铝合金龙骨安装允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
表面平整
3
拉线尺量检查
2
缝格平整
1
拉线尺量检查
3
接缝高低差
1
直尺和塞尺检查
4
起拱高度
1/200±10（短向跨度）
5
四周水平线
±5
以水平线为准尺量检查
6.6吊顶罩面板安装的允许偏差和检验方法
吊顶罩面板安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
石膏板
硅钙板
铝方板
1
表面平整
3
2
2
用2M靠尺和楔形塞尺检查、观感平整
2
接缝平直
3
3
<1.5
拉5M线检查，不足5M拉通线检查
3
接缝高低
1
1
1
用直尺和楔形塞尺检查
1、成品保护
1、罩面板不得受水淋，并注意防潮。
2、安装好的轻钢龙骨上不得上人踏踩，其它工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。
3、棚施工过程中，应注意保护顶棚内装好的各种管线；轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。
4、吊顶罩面板安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。
5、罩面板附近不得进行电气焊，板面严禁撞击，防止损伤。
6、吊顶内的水管，未安装罩面板之前应试水完毕，以防漏水污损吊顶。
7、安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。
8、吊顶安装完成，后续工程作业时应采取保护措施以防污染。
六、安全保证措施
1.安全管理
l.1.进人现场必须戴安全帽。
严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚迸人施工现场。
现场禁止吸烟，严禁酒后作业。
1.2.现场使用的人字梯，必须做防滑处理（脚上用防滑垫包裹）禁止同时有两人及其以上在人字梯上施工。
1.3.施工过程中，上下传递材料或工具时不得抛掷。
1.4.电焊机必须有防护措施，焊接时必须开动火证，并做动“三有”即有看火人、灭火器、水。
1.5.用电采用三级保护，定期检验漏电保护器，非机电人员不得擅自动用机电设备。
1.6.切割机、冲击钻、射钉枪、自攻螺丝枪必须按规程操作，所使用的移动式手提电箱必须有漏电保护开关。
2.安全管理工作实施
2.1项目经理部负责整个现场安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工措施规定的有关安全措施组织施工。
2.2项目部要检查分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底
2.3分析安全难点，确定安全管理难点。
2.4对安全设施进行必要的合理的投入。
2.5制定施工现场安全基本标准。
如：
各类洞口及临边地带的防护标准；施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准。
八、文明施工和环境保护
1.文明施工
1.1.当日施工未用完的龙骨和罩面板，必须码放到库房，统一保管。
1.2.施工现场所产生的垃圾，纸箱等要及时收集，存放在指定地点，统一清运。
1.3.坚持推行贯彻执行“工完场清”和“一日一清”的管理标准，树立文明施工形象。
2.环境保护措施
2.1.施工现场临时道路用C20混凝土铺设，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，在很大程度上加强了现场文明施工；
2.2.运输散装材料时，车厢后边封闭，避免散落；混凝土罐车撤离现场前，必须派人用水将下料斗及车身冲洗干净；
2.3.设立专门的垃圾通道和垃圾存放位置；派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。
2.4.建立有效的排污设施，如二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明；
2.5.合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（小于55分贝）较大的工作；
2.6.夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。
2.7.严格按照北京市有关的环保规定执行。
2.8.搞好施工现场卫生
（1）施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。
（2）现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防文蝇孳生；
（3）现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或垃圾。
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